CN206693614U - 一种单面液压滑模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种单面液压滑模装置，包括模板、空心液压千斤顶、爬杆和导轨；爬杆和导轨平行于混凝土浇筑面固定在浇筑仓外；空心液压千斤顶套装在过爬杆上并固定于模板上，模板上还固定有用于在导轨上移动的导轮装置。本实用新型的爬杆可以重复使用，钢筋网可以提前绑扎完成，钢筋安装和混凝土浇筑不会出现交叉作业；用液压千斤顶代替了卷扬牵引系统，提高了滑模施工工艺的安全性，同时节约了混凝土下料平台空间，扩大了滑模施工工艺的应用范围占用场地小。

Description

一种单面液压滑模装置

技术领域

本实用新型涉及边坡混凝土施工技术领域，具体为一种单面液压滑模装置。

背景技术

目前边坡混凝土滑模施工中，通常采用无轨滑模，并完全依靠模体自身重量抵消混凝土的浮托力，滑模模体自重达4～5t重，模体的牵引体统为10t左右的慢速卷扬机，并采用现浇混凝土块作为卷扬机的配重需配重15t左右，在备仓转运模体和牵引设备时需耗用较多人力、物力；而且卷扬机及其配重需要占用较大的空间，若是作业平台空间比较狭小，混凝土水平运输车辆将会受到限制，大大提高混凝土入仓难度，同时在浇筑提升模体时时刻关注卷扬机及其配重的工作状况 ，安全问题十分突出；通常竖井衬砌滑模施工时爬杆安装在混凝土仓内，靠近模体一侧钢筋因液压千斤顶向上爬升环向钢筋不能提前安装就为，只有边绑扎钢筋边浇筑混凝土，存在交叉作为，爬杆被浇筑在混凝土，不能重复利用。为了减轻滑模模体自身重量，便于模体的转移，为了狭小作业平台同样采用滑模施工工艺，同时避免重物坠落十分突出的安全问题，同样缩短备仓时间，加快施工进度；研究出此项发明。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种爬杆可重复使用，钢筋绑扎可提前安装，可提高滑膜施工工艺安全性，节约混凝土下料平台空间，提高施工效率的的单面液压滑模装置。技术方案如下：

一种单面液压滑模装置，包括模板、空心液压千斤顶、爬杆和导轨；爬杆和导轨平行于混凝土浇筑面固定在浇筑仓外；空心液压千斤顶套装在过爬杆上并固定于模板上，模板上还固定有用于在导轨上移动的导轮装置。

进一步的，所述爬杆通过支撑钢管固定，支撑钢管垂直于浇筑面，下端与固定在浇筑仓内的锚筋固定连接，上端通过扣件与爬杆固定连接。

更进一步的，所述导轨通过锥形对拉螺母和螺杆固定，锥形对拉螺母固定在浇筑仓内的锚筋上。

更进一步的，所述导轮装置包括两个相互平行且轴心固定于模板上的滑轮，所述导轨截面为“工”字型，卡装于两滑轮之间。

更进一步的，所述模板上方还设有抹面平台。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型采用空心液压千斤顶、爬杆、导轨、导轮装置作为滑模装置的主要构件，在备仓完成后，只要将导轨和爬杆按照设计坡比安装固定好，通过空心液压千斤顶带动模板和导轮装置沿导轨爬升，完成混凝土浇筑；

2）本实用新型将空心千斤顶所用爬杆安装固定在仓外，爬杆可以重复使用，更重要的是钢筋网可以提前绑扎完成，钢筋安装和混凝土浇筑不会出现交叉作业；

3）本实用新型用液压千斤顶代替了卷扬牵引系统，提高了滑模施工工艺的安全性，同时节约了混凝土下料平台空间，扩大了滑模施工工艺的应用范围占用场地小；

4）本实用新型采用锥型对拉螺母固定导轨，以便于后期对拉筋头的处理，并可以将外侧螺杆重复使用。

附图说明

图1为本实用新型单面液压滑模装置的平面结构示意图。

图2为本实用新型单面液压滑模装置中千斤顶和爬杆安装示意图。

图3为本实用新型单面液压滑模装置中导轨安装示意图。

图4为本实用新型单面液压滑模装置中导轨和导轮装置结构示意图。

1-模板；2-空心液压千斤顶；3-爬杆；4-支撑钢管；5-锚筋；6-抹面平台；7-导轨；8-导轮装置；9-锥形对拉螺母；10-螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示，一种单面液压滑模装置，包括模板1、空心液压千斤顶2、爬杆3和导轨7；爬杆3和导轨7平行于混凝土浇筑面固定在浇筑仓外；空心液压千斤顶2套装在过爬杆3上并固定于模板1上，模板1上还固定有用于在导轨7上移动的导轮装置8。模板1上方还设有抹面平台6。

如图2所示，本实施例的爬杆3通过支撑钢管4固定，支撑钢管4垂直于浇筑面，下端与固定在浇筑仓内的锚筋5固定连接，上端通过扣件与爬杆3固定连接。

如图3所示，本实施例的导轨7通过锥形对拉螺母9和螺杆10固定，锥形对拉螺母9固定在浇筑仓内的锚筋5上。

如图4所示，本实施例的所述导轮装置8包括两个相互平行且轴心固定于模板1上的滑轮，所述导轨7截面为“工”字型，卡装于两滑轮之间。

施工时，首先在模板1上安装空心液压千斤顶2的支座，同时将导轮装置8安装就位。安装完毕后，计算爬杆3和导轨7距离浇筑完成的混凝土面的尺寸，确定尺寸后，分别在混凝土仓号的底部和顶部测量进行放线，标记出爬杆和导轨的位置及高程。然后安装固定爬杆3和导轨7的地脚螺栓（可以提前预埋到上一混凝土仓内），接下来安装爬杆3和导轨7将其固定在地脚螺栓上。爬杆和导轨上下均有螺母，用来精调爬杆和导轨距离混凝土面的距离，保证安装精度。此时将模板通过导轨自上而下安装就位，并将千斤顶装入爬杆3并固定在模板1上；导轨7中间通过焊接在仓内锚筋5上的锥型对拉螺母9来加固，以抵消混凝土浇筑时的浮托力，全部安装就位后，检查该滑模体各部件是否安装牢固，同时测量人员检查模体安装是否满足设计尺寸，最后开仓浇筑。

该套滑模装置通过液压千斤顶带动模板沿提前安装就位的导轨向上爬升，完成混凝土浇筑。提高了滑模施工工艺的安全性，同时节约了混凝土下料平台空间，扩大了滑模施工工艺的应用范围。

Claims (5)

1.一种单面液压滑模装置，其特征在于，包括模板（1）、空心液压千斤顶（2）、爬杆（3）和导轨（7）；爬杆（3）和导轨（7）平行于混凝土浇筑面固定在浇筑仓外；空心液压千斤顶（2）套装在过爬杆（3）上并固定于模板（1）上，模板（1）上还固定有用于在导轨（7）上移动的导轮装置（8）。

2.根据权利要求1所述的单面液压滑模装置，其特征在于，所述爬杆（3）通过支撑钢管（4）固定，支撑钢管（4）垂直于浇筑面，下端与固定在浇筑仓内的锚筋（5）固定连接，上端通过扣件与爬杆（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的单面液压滑模装置，其特征在于，所述导轨（7）通过锥形对拉螺母（9）和螺杆（10）固定，锥形对拉螺母（9）固定在浇筑仓内的锚筋（5）上。

4.根据权利要求1所述的单面液压滑模装置，其特征在于，所述导轮装置（8）包括两个相互平行且轴心固定于模板（1）上的滑轮，所述导轨（7）截面为“工”字型，卡装于两滑轮之间。

5.根据权利要求1所述的单面液压滑模装置，其特征在于，所述模板（1）上方还设有抹面平台（6）。