CN1885457A - 电解电容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低成本的电解电容器，其中，防止了在回流期间由于热膨胀而导致外壳变形。本发明的表面贴装型电解电容器具有：电容器元件，其由介电薄膜和电极箔片组成；金属外壳，其容置该电容器元件；以及电解液，其使容置在该外壳中的电容器元件浸没在内；其中该外壳装配有气体吸收件，该气体吸收件吸收该外壳中产生的气体。

Description

电解电容器
技术领域
本发明涉及一种表面贴装型(surface mounting type)电解电容器。
背景技术
迄今为止，广泛运用的电解电容器包含：电容器元件(element)，容置该电容器元件的由金属(如铝)制成的外壳，以及使容置在外壳中的电容器元件浸没在内的电解液。
虽然电解电容器包括通过回流(reflowing)安装在基板上的SMD(表面贴装器件)和通过印制安装在基板上的IMD(插入模铸器件)，但本发明涉及SMD型电解电容器。
在SMD型电解电容器中，通称“乳酪焊剂”的浆状焊料预先印制在基板上，以便能够进行表面贴装，使用通称贴片机的喷射模塑机将SMD安装在基板的表面上，随后，该基板在高温熔炉中加热到大约250℃以熔化焊料，从而使SMD粘附在基板上。
在此电解电容器中，尽管外壳必须密封以便电解液和水汽不漏出外壳，但可能存在这样的情形，其中：通过在回流期间经加热产生的气体而提升了外壳的内压，致使外壳膨胀以及SMD变形，从而发生电解电容器无法适当安装的缺陷。
另一方面，近来对于环境污染的控制已日趋严格；作为其中的一部分，对于遍布电气电子设备的六种化学物质如铅、汞、镉和六价铬等的控制运动(RoHS指令)正在世界范围内开展。RoHS指令禁止从2006年7月起在欧盟成员国市场销售的产品中使用这六种物质，并且工业界需要对RoHS规范作出回应。
铅在RoHS规范中被指定为危险物质，其包含在电解电容器的回流步骤中长期广泛使用的铅焊料中；因为已经指出由于酸雨等有可能将铅从含铅的废弃料中洗脱出来，因此需要换用无铅焊料。然而，由于目前考虑的大多数无铅焊料的熔化温度高于以往，因而除提高回流温度外别无选择。因此，由于电解电容器的回流期间加热温度的上升，而导致在外壳中产生的气体量较之以前趋于增加。迄今为止，对于这些问题，虽然尝试了将产生的气体密封在外壳中的方法，但在这些对策中存在局限性。
因此，作为具有能将空气释放出外壳但不放出外壳中的电解液和水汽的结构的电解电容器，已经揭示了一种电解电容器，其中：电容器元件容置在由酚树脂和矾土合成的合成树脂组成的外壳中，并且装配有具备毛细气孔的气体输送部，每个毛细气孔具有0.01到2μm的直径(例如，参考日本专利特许公开2000-286170号，第2-3页，图1和图2)。
然而，由于上述文献揭示的电解电容器必须使用装配有特定结构的气体输送部的外壳，因此存在成本较高的问题。除此之外，从气体输送部释放的气体有可能引起环境污染。
发明内容
鉴于上述情形而提出本发明，本发明提供了一种电解电容器，其中，以低成本防止了由于回流期间的热膨胀而导致的外壳变形。
解决上述问题的本发明的第一种电解电容器为表面贴装型电解电容器，其包括：电容器元件，其具有介电薄膜和电极箔片；金属外壳，其容置该电容器元件；以及电解液，其使容置在该外壳中的电容器元件浸没在内；其中该外壳装配有气体吸收件，该气体吸收件吸收该外壳中产生的气体。
依照本发明的第一种电解电容器，通过使该外壳装配有吸收气体的气体吸收件，即使经加热在外壳中产生了气体，气体也能被气体吸收件吸收，从而能够防止由于热膨胀而导致的外壳变形。
这里，气体吸收件可以是活性炭或者沸石。
解决上述问题的本发明的第二种电解电容器为表面贴装型电解电容器，其包括：电容器元件，其具有介电薄膜和电极箔片；金属外壳，其容置该电容器元件；以及电解液，其使容置在该外壳中的电容器元件浸没在内；其中该外壳装配有通过加热而收缩的热可收缩件。
依照本发明的第二种电解电容器，通过使该外壳装配有经加热而收缩的热可收缩件，即使经加热在外壳中产生了气体，气体也被保持在由热可收缩件的收缩而形成的空间中，从而能够防止由于热膨胀而导致的外壳变形。
如上所述，依照本发明的电解电容器，能够实现一种低成本的电解电容器，其中防止了由于热膨胀而导致的外壳变形。
附图说明
图1为依照第一实施例示出在电解电容器回流前的状态的示意图；
图2为依照第一实施例示出在电解电容器回流后的状态的示意图；以及
图3为依照第二实施例示出在电解电容器回流后的状态的示意图。
具体实施方式
依照本发明的电解电容器的实施例将参照附图描述如下。
首先，描述本发明的第一实施例。
第一实施例涉及本发明的第一种电解电容器。
图1为依照第一实施例示出在电解电容器回流前的状态的示意图。
如图1所示，电解电容器10为表面贴装型电解电容器，其具有：由介电薄膜(未示出)和电极箔片(未示出)组成的圆柱形电容器元件11，容置电容器元件11的中空圆筒形铝外壳12，用于放置外壳12的基座13，以及使外壳12中容置的电容器元件11浸没在内的电解液14。外壳12装配有多个气体吸收件15，所述气体吸收件15吸收外壳12中产生的气体。
气体吸收件15具有如下形状，即如同沿图1所示的高度方向切开的围绕电容器元件11周边的中空圆筒。
虽然只要能吸收加热电容器元件时产生的气体的任何材料都能用作气体吸收件15，但特别优选的是由活性炭或沸石形成气体吸收件15，并且也可使用硅胶或矾土。
从电容器元件11的电极箔片向下抽出铅引脚(pin)(未示出)，并且焊料预先附着在铅引脚的端部。使用贴片机等将电解电容器10贴附在基板的表面上，再通过高温熔炉中的回流处理(焊料熔化处理)安装在该基板上。
图2为依照第一实施例示出在电解电容器回流后的状态的示意图。
图1所示的电解电容器10在回流处理期间高温加热，并且从外壳中的容置物产生气体。然而，由于气体被吸收于电解电容器10中的气体吸收件15内，因而能够防止由回流处理期间产生的气体而导致外壳12变形。
接下来，描述本发明的第二实施例。
第二实施例涉及本发明的第二种电解电容器。
图3为依照第二实施例示出在电解电容器回流后的状态的示意图。
第二实施例的电解电容器20为表面贴装型电解电容器，其具有：由介电薄膜(未示出)和电极箔片(未示出)组成的圆柱形电容器元件11，容置电容器元件11的中空圆筒形铝外壳12，用于放置外壳12的基座13，以及使外壳12中容置的电容器元件11浸没在内的电解液14，这与第一实施例的电解电容器10类似。然而，其与第一实施例的不同之处在于，外壳12装配有通过加热收缩的多个热可收缩件25，代替了第一实施例中的气体吸收件15。
热可收缩件25具有如下形状，即如同沿图3所示的高度方向切开的围绕电容器元件11周边的中空圆筒。
与第一实施例类似，从电容器元件11的电极箔片向下抽出铅引脚(未示出)，并且焊料预先附着在铅引脚的端部。使用贴片机等将电解电容器20贴附在基板的表面上，再通过高温熔炉中的回流处理(焊料熔化处理)安装在该基板上。
电解电容器20在回流处理期间高温加热，并且从外壳内的容置物产生气体。然而，由于热可收缩件25产生了一空间，该空间与外壳内的容置物因热膨胀而导致的体积增大相等同，所以在回流处理期间产生的气体容置在该空间中；因此，能够防止外壳12的变形。
任何热可收缩的材料都能用作热可收缩件25，这些热可收缩的材料例如为：聚烯烃、氯丁橡胶、氟塑料特氟龙(商标)、氟塑料Kynar、聚四氟乙烯、聚偏二乙烯氟化物、乙烯基-丙烯、聚氯乙烯、碳氟树脂、聚酰亚胺、特氟龙(商标)和硅树脂橡胶。

Claims (4)

1.一种表面贴装型电解电容器，其包括：电容器元件，其包含介电薄膜和电极箔片；金属外壳，其容置该电容器元件；以及电解液，其使容置在该外壳中的电容器元件浸没在内；其中：
该外壳装配有气体吸收件，该气体吸收件吸收该外壳中产生的气体。
2.根据权利要求1所述的电解电容器，其中该气体吸收件为活性炭。
3.根据权利要求1所述的电解电容器，其中该气体吸收件为沸石。
4.一种表面贴装型电解电容器，其包括：电容器元件，其包含介电薄膜和电极箔片；金属外壳，其容置该电容器元件；以及电解液，其使容置在该外壳中的电容器元件浸没在内；其中：
该外壳装配有通过加热收缩的热可收缩件。
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