CN115083785A - 一种电解电容器工作电解液防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电解电容器工作电解液防漏装置，包括套设于电容器本体外侧且顶部开口的保护罩，保护罩上设置有顶盖，保护罩内设置有防爆机构，防爆机构包括安装组件和防爆组件；安装组件包括设置于保护罩内底壁上的十字架板、与十字架板上表面靠近十字架板一端的位置固定的第一安装板及与十字架板上表面靠近十字架板另一端的位置固定的第二安装板，第一安装板和第二安装板均设有两个并对立设置，防爆组件至少设有四组并分别位于两个第一安装板和两个第二安装板上。本申请中，第一安装板和第二安装板上均设置有防爆组件，与保护罩配合作用，对电容器本体起到了良好的防爆作用，降低了电容器本体周围的其他元器件发生损坏的作用，增强了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，特别涉及一种电解电容器工作电解液防漏装置。
背景技术
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。
电容器中的电解液发生泄漏的原因一般是由其内部的承压电压过大，导致电容器内部中的某一部分温度过高，导致包裹着阴阳箔的铝壳局部位置出现损坏，从而导致电解液出现泄漏，电解液泄露严重时，容易使得电容器发生爆炸造成损坏，当电容器爆炸后，容易损坏电容器周围的其他电子元件。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种电解电容器工作电解液防漏装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电解电容器工作电解液防漏装置，包括套设于电容器本体外侧且顶部开口的保护罩，所述保护罩上设置有用于盖合保护罩顶部开口的顶盖，所述保护罩内设置有用于防爆的防爆机构，所述防爆机构包括安装组件和防爆组件；
所述安装组件包括设置于保护罩内底壁上的十字架板、位于十字架板其中对称两端上侧固定的第一安装板以及位于十字架板另外对称两端上侧固定的第二安装板，所述第一安装板和两个第二安装板朝向十字架板中心的一侧均设置有防爆组件。
通过采用上述技术方案，第一安装板和第二安装板上均设置有防爆组件，防爆组件与保护罩配合作用，以此对电容器本体起到了良好的防爆作用，降低了电容器本体周围的其他元器件发生损坏的概率，增强了设备使用过程中的安全性。
进一步的，所述防爆组件包括与第一安装板远离保护罩内壁一侧的侧壁固定的横杆以及设置于横杆上的上滑块，所述上滑块内开设有上安装腔，所述上滑块靠近第一安装板一侧的侧壁开设有供横杆穿过的上穿孔；
所述防爆组件还包括与横杆远离第一安装板的一端固定的上弹簧，所述上弹簧远离横杆的一端与上安装腔远离第一安装板一侧的内侧壁固定。
通过采用上述技术方案，在上弹簧的弹力作用下，上滑块远离第一安装板一侧的侧壁与电容器本体外壁抵接，上滑块与保护罩配合作用，以此起到了良好的防爆作用，降低了电容器本体周围的其他电子元件发生损坏的概率。
进一步的，所述横杆侧壁靠近上弹簧的一端固定套设有上防脱块，所述上防脱块侧壁与上安装腔内壁滑移连接。
通过采用上述技术方案，上防脱块与横杆周围的上安装腔侧壁抵接，以此起到了良好的防脱作用，降低了横杆远离保护罩的一端脱离上穿孔的概率，增强了防爆组件在使用过程中的稳定性。
进一步的，所述上滑块远离朝向十字架板的一侧安装有吸附组件，所述吸附组件包括与上滑块远离第一安装板一侧的侧壁固定的加固板以及与加固板远离第一安装板一侧的侧壁固定的侧吸附层。
通过采用上述技术方案，侧吸附层对电解液具有良好的吸附作用，当电容器本体内的电解液发生局部泄漏时，两个第一安装板上的侧吸附层与两个第二安装板上的侧吸附层配合作用，以此对发生泄漏的电解液进行吸附，降低了因电解液布满电容器本体表面，而引起电容器本体产生高温甚至发生爆炸事故的概率。
进一步的，所述侧吸附层远离第一安装板一侧的侧壁与侧吸附层顶部之间的相交处开设有倒接部。
通过采用上述技术方案，倒接部的设置，以此便于工作人员将电容器本体从保护罩顶部开口对电容器本体进行安装，降低了电容器本体的安装难度。
进一步的，所述第一安装板上的防爆组件与第二安装板上的防爆组件错位设置。
通过采用上述技术方案，以此对电容器本体侧壁的不同高度进行防爆，增强了防爆效果。
进一步的，所述十字架板底面中心处开设有插接槽，所述保护罩底部设置有用于顶起十字架板的顶起组件，所述顶起组件包括与保护罩内底壁固定的安装块、与安装块上表面固定的基板以及与基板上表面固定的下弹簧，所述下弹簧上端与插接槽内顶壁固定。
通过采用上述技术方案，在下弹簧的弹力作用下，安装块向上抬起，以此使得十字架板上表面与电容器本体底部抵接，增强了电容器本体在保护罩内的稳定性。
进一步的，所述插接槽侧壁靠近十字架板底面的位置上固定有下防脱块，所述下防脱块侧壁与插接槽侧壁滑移连接。
通过采用上述技术方案，下防脱块的设置，降低了基板脱离插接槽底部开口的概率。
进一步的，所述十字架板上表面固定有圆板体，所述圆板体上表面贴合并固定有底吸附层，所述顶盖底面固定有顶吸附层。
通过采用上述技术方案，底吸附层的设置，对电容器本体泄漏至电容器本体底部的电解液起到了良好的吸附作用，顶吸附层对电容器本体顶部泄漏的电解液起到了良好的吸附作用，底吸附层、顶吸附层和侧吸附层配合作用，增强了防泄漏效果，提高了安全性。
进一步的，所述保护罩上表面固定有与顶盖上表面扣接的弹性卡块，所述顶盖底面固定有环形凸条，所述保护罩上表面开设有与环形凸条配合的环形卡接槽，所述环形卡接槽内壁贴合并固定有环形橡胶片；
所述顶盖上表面固定有套设于电容器本体的导体棒外侧的弧形保护套，所述弧形保护套内壁贴合并固定有橡胶圈，所述弧形保护套外壁开设有环形凹槽，所述弧形保护套上设置有与环形凹槽卡接配合的环形橡胶条。
通过采用上述技术方案，弹性卡块与顶盖上表面扣接，以此增强了顶盖与保护罩顶部之间的连接效果，顶盖底部的环形凸条与环形卡接槽配合并抵紧环形橡胶片，增强了顶盖底面与保护罩顶部之间连接的密封性，降低了电解液从顶盖与保护罩之间的缝隙渗漏的概率。弧形保护套设有多个，导体棒穿过橡胶圈后，工作人员将环形橡胶条与环形凹槽卡接，以此箍紧多个弧形保护套，使得弧形保护套与导体棒配合并抵紧橡胶圈，缩小了导体棒与弧形保护套之间的缝隙，增强了密封效果，有利于设备正常使用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本申请中，第一安装板和第二安装板上均设置有防爆组件，防爆组件与保护罩配合作用，以此对电容器本体起到了良好的防爆作用，降低了电容器本体周围的其他元器件发生损坏的概率，增强了设备使用过程中的安全性；
2、本申请中，在上弹簧的弹力作用下，上滑块远离第一安装板一侧的侧壁与电容器本体外壁抵接，上滑块与保护罩配合作用，以此起到了良好的防爆作用，降低了电容器本体周围的其他电子元件发生损坏的概率；
3、本申请中，侧吸附层对电解液具有良好的吸附作用，当电容器本体内的电解液发生局部泄漏时，两个第一安装板上的侧吸附层与两个第二安装板上的侧吸附层配合作用，以此对发生泄漏的电解液进行吸附，降低了因电解液布满电容器本体表面，而引起电容器本体产生高温甚至发生爆炸事故的概率；
4、弧形保护套设有多个，导体棒穿过橡胶圈后，工作人员将环形橡胶条与环形凹槽卡接，以此箍紧多个弧形保护套，使得弧形保护套与导体棒配合并抵紧橡胶圈，缩小了导体棒与弧形保护套之间的缝隙，增强了密封效果，有利于设备正常使用。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的剖面结构示意图；
图3是本发明实施例用于凸显安装组件的结构示意图；
图4是图2中A处的放大示意图；
图5是图2中B处的放大示意图；
图6是图2中C处的放大示意图。
图中：1、保护罩；11、弹性卡块；12、环形卡接槽；121、环形橡胶片；13、下防脱块；2、顶盖；21、环形凸条；22、顶吸附层；3、防爆机构；31、安装组件；311、十字架板；3111、插接槽；312、第一安装板；313、第二安装板；32、防爆组件；321、横杆；3211、上防脱块；322、上滑块；3221、上安装腔；3222、上穿孔；323、上弹簧；4、吸附组件；41、加固板；42、侧吸附层；421、倒接部；5、顶起组件；51、安装块；52、基板；53、下弹簧；6、弧形保护套；61、橡胶圈；62、环形凹槽；63、环形橡胶条；7、导体棒；8、圆板体；81、底吸附层；9、电容器本体。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1-6所示，本申请实施例公开一种电解电容器工作电解液防漏装置，包括保护罩1、顶盖2、防爆机构3、吸附组件4以及顶起组件5。保护罩1为圆筒状结构，保护罩1套设于电容器本体9外侧且顶部开口。顶盖2为水平设置的圆板状结构，其轴线与保护罩1的轴线重合，顶盖2底面与保护罩1上表面抵接并用于盖合保护罩1顶部开口。
防爆机构3设置于保护罩1内并用于防爆，防爆机构3包括安装组件31和防爆组件32，安装组件31包括十字架板311、第一安装板312以及第二安装板313。十字架板311为水平设置的十字形板状结构，十字架板311设置于保护罩1内底壁上。第一安装板312为竖直设置的弧形板状结构，位于十字架板311其中对称两端上侧均固定有第一安装板312。第二安装板313亦为竖直设置的弧形板状结构，位于十字架板311另外对称两端上侧固定的第二安装板313，且防爆组件32至少设有四组并分别位于两个第一安装板312和两个第二安装板313上。
防爆组件32包括横杆321、上滑块322以及上弹簧323。横杆321为水平设置的长方形杆状结构，其一端与第一安装板312远离保护罩1内壁一侧的侧壁固定。上滑块322为矩形块状结构，其内部开设有横截面呈矩形的上安装腔3221，上滑块322靠近第一安装板312一侧的侧壁开设有供横杆321穿过的上穿孔3222。上弹簧323设置于上安装腔3221内，上弹簧323的一端与横杆321远离第一安装板312的一端固定，上弹簧323远离横杆321的一端与上安装腔3221远离第一安装板312一侧的内侧壁固定。第一安装板312和第二安装板313上均设置有防爆组件32，在上弹簧323的弹力作用下，上滑块322远离第一安装板312一侧的侧壁与电容器本体9外壁抵接，多个上滑块322与保护罩1配合作用，以此起到了良好的防爆作用，降低了电容器本体9周围的其他电子元件发生损坏的概率，增强了设备使用过程中的安全性。
为降低横杆321从上穿孔3222滑脱的概率，横杆321侧壁靠近上弹簧323的一端固定套设有上防脱块3211，且上防脱块3211侧壁与上安装腔3221内壁滑移连接，增强了防爆组件32在使用过程中的稳定性。
吸附组件4设置于上滑块322远离第一安装板312的一侧，吸附组件4设有四组，四组吸附组件4的位置分别与两个第一安装板312和两个第二安装板313对应，且吸附组件4包括加固板41和侧吸附层42。加固板41为竖直设置的弧形板状结构，加固板41一侧的表面与上滑块322远离第一安装板312一侧的侧壁固定。侧吸附层42与加固板41远离第一安装板312一侧的侧壁贴合并固定，侧吸附层42对电解液具有良好的吸附作用，当电容器本体9内的电解液发生局部泄漏时，两个第一安装板312上的侧吸附层42与两个第二安装板313上的侧吸附层42配合作用，以此对发生泄漏的电解液进行吸附，降低了因电解液布满电容器本体9表面，而引起电容器本体9产生高温甚至发生爆炸事故的概率。
为增强防爆机构3的防爆效果，第一安装板312上的防爆组件32与第二安装板313上的防爆组件32错位设置，以此对电容器本体9侧壁的不同高度进行防爆，增强了防爆效果。为降低工作人员对电容器本体9进行安装的难度，侧吸附层42远离第一安装板312一侧的侧壁与侧吸附层42顶部之间的相交处开设有倒接部421。
在本实施例中，保护罩1上表面固定有与顶盖2上表面扣接的弹性卡块11，顶盖2底面固定有环形凸条21，保护罩1上表面开设有与环形凸条21配合的环形卡接槽12，环形卡接槽12内壁贴合并固定有环形橡胶片121，弹性卡块11与顶盖2上表面扣接，以此增强了顶盖2与保护罩1顶部之间的连接效果，顶盖2底部的环形凸条21与环形卡接槽12配合并抵紧环形橡胶片121，增强了顶盖2底面与保护罩1顶部之间连接的密封性，降低了电解液从顶盖2与保护罩1之间的缝隙渗漏的概率。顶盖2上表面固定有套设于电容器本体9的导体棒7外侧的弧形保护套6，弧形保护套6内壁贴合并固定有橡胶圈61，弧形保护套6外壁开设有环形凹槽62，弧形保护套6上设置有与环形凹槽62卡接配合的环形橡胶条63。弧形保护套6设有多个，导体棒7穿过橡胶圈61后，工作人员将环形橡胶条63与环形凹槽62卡接，以此箍紧多个弧形保护套6，使得弧形保护套6与导体棒7配合并抵紧橡胶圈61，缩小了导体棒7与弧形保护套6之间的缝隙，增强了密封效果，有利于设备正常使用。
十字架板311底面中心处开设有插接槽3111，顶起组件5设置于保护罩1底部并用于顶起十字架板311，且顶起组件5包括安装块51、基板52以及下弹簧53。安装块51为矩形块状结构，其底面与保护罩1内底壁固定。基板52为水平设置的长方形板状结构，其底面与安装块51上表面固定，基板52侧壁与插接槽3111内壁滑移连接。下弹簧53设置于插接槽3111内，其上端与插接槽3111内顶壁固定，下弹簧53下端与基板52上表面固定。在下弹簧53的弹力作用下，安装块51向上抬起，以此使得十字架板311上表面与电容器本体9底部抵接，增强了电容器本体9在保护罩1内的稳定性。
为降低基板52从插接槽3111底部开口滑出的概率，插接槽3111侧壁靠近十字架板311底面的位置上固定有下防脱块13，且下防脱块13侧壁与插接槽3111侧壁滑移连接。为对电容器本体9底部泄漏的电解液进行吸附，十字架板311上表面固定有圆板体8，圆板体8上表面贴合并固定有底吸附层81，底吸附层81的设置，对电容器本体9泄漏至电容器本体9底部的电解液起到了良好的吸附作用。在本实施例中，顶盖2底面固定有顶吸附层22，顶吸附层22对电容器本体9顶部泄漏的电解液起到了良好的吸附作用，底吸附层81、顶吸附层22和侧吸附层42配合作用，增强了防泄漏效果，提高了安全性。
本实施例中一种电解电容器工作电解液防漏装置的使用原理为：
第一安装板312和第二安装板313上均设置有防爆组件32，在上弹簧323的弹力作用下，上滑块322远离第一安装板312一侧的侧壁与电容器本体9外壁抵接，多个上滑块322与保护罩1配合作用，以此起到了良好的防爆作用，降低了电容器本体9周围的其他电子元件发生损坏的概率，增强了设备使用过程中的安全性。
侧吸附层42与加固板41远离第一安装板312一侧的侧壁贴合并固定，侧吸附层42对电解液具有良好的吸附作用，当电容器本体9内的电解液发生局部泄漏时，两个第一安装板312上的侧吸附层42与两个第二安装板313上的侧吸附层42配合作用，以此对发生泄漏的电解液进行吸附，降低了因电解液布满电容器本体9表面，而引起电容器本体9产生高温甚至发生爆炸事故的概率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：包括套设于电容器本体(9)外侧且顶部开口的保护罩(1)，所述保护罩(1)上设置有用于盖合保护罩(1)顶部开口的顶盖(2)，所述保护罩(1)内设置有用于防爆的防爆机构(3)，所述防爆机构(3)包括安装组件(31)和防爆组件(32)；
所述安装组件(31)包括设置于保护罩(1)内底壁上的十字架板(311)、位于十字架板(311)其中对称两端上侧固定的第一安装板(312)以及位于十字架板(311)另外对称两端上侧固定的第二安装板(313)，所述第一安装板(312)和两个第二安装板(313)朝向十字架板(311)中心的一侧均设置有防爆组件（32）。
2.根据权利要求1所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述防爆组件(32)包括与第一安装板(312)远离保护罩(1)内壁一侧的侧壁固定的横杆(321)以及设置于横杆(321)上的上滑块(322)，所述上滑块(322)内开设有上安装腔(3221)，所述上滑块(322)靠近第一安装板(312)一侧的侧壁开设有供横杆(321)穿过的上穿孔(3222)；
所述防爆组件(32)还包括与横杆(321)远离第一安装板(312)的一端固定的上弹簧(323)，所述上弹簧(323)远离横杆(321)的一端与上安装腔(3221)远离第一安装板(312)一侧的内侧壁固定。
3.根据权利要求2所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述横杆(321)侧壁靠近上弹簧(323)的一端固定套设有上防脱块(3211)，所述上防脱块(3211)侧壁与上安装腔(3221)内壁滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述上滑块(322)朝向十字架板（311）中心的一侧安装有吸附组件(4)，所述吸附组件(4)包括与上滑块(322)远离第一安装板(312)一侧的侧壁固定的加固板(41)以及与加固板(41)远离第一安装板(312)一侧的侧壁固定的侧吸附层(42)。
5.根据权利要求4所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述侧吸附层(42)远离第一安装板(312)一侧的侧壁与侧吸附层(42)顶部之间的相交处开设有倒接部(421)。
6.根据权利要求4所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述第一安装板(312)上的防爆组件(32)与第二安装板(313)上的防爆组件(32)在竖直方向上错位设置。
7.根据权利要求6所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述十字架板(311)底面中心处开设有插接槽(3111)，所述保护罩(1)底部设置有用于顶起十字架板(311)的顶起组件(5)，所述顶起组件(5)包括与保护罩(1)内底壁固定的安装块(51)、与安装块(51)上表面固定的基板(52)以及与基板(52)上表面固定的下弹簧(53)，所述下弹簧(53)上端与插接槽(3111)内顶壁固定。
8.根据权利要求7所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述插接槽(3111)侧壁靠近十字架板(311)底面的位置上固定有下防脱块(13)，所述下防脱块(13)侧壁与插接槽(3111)侧壁滑移连接。
9.根据权利要求8所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述十字架板(311)上表面固定有圆板体(8)，所述圆板体(8)上表面贴合并固定有底吸附层(81)，所述顶盖(2)底面固定有顶吸附层(22)。
10.根据权利要求9所述的一种电解电容器工作电解液防漏装置，其特征是：所述保护罩(1)上表面固定有与顶盖(2)上表面扣接的弹性卡块(11)，所述顶盖(2)底面固定有环形凸条(21)，所述保护罩(1)上表面开设有与环形凸条(21)配合的环形卡接槽(12)，所述环形卡接槽(12)内壁贴合并固定有环形橡胶片(121)；
所述顶盖(2)上表面固定有套设于电容器本体(9)的导体棒(7)外侧的弧形保护套(6)，所述弧形保护套(6)内壁贴合并固定有橡胶圈(61)，所述弧形保护套(6)外壁开设有环形凹槽(62)，所述弧形保护套(6)上设置有与环形凹槽(62)卡接配合的环形橡胶条(63)。
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