CN216133769U - 一种高密封防漏液的铝电解电容器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，包括电容器本体，所述电容器本体的外侧设置有均匀分布的散热环，所述电容器本体的上侧通过螺栓安装有上密封壳，所述电容器本体的下侧通过螺栓安装有下密封壳，所述上密封壳的上侧固定安装有负极保护套，所述负极保护套的内侧设置有负极圆柱，所述负极保护套的右侧设置有正极保护套，所述正极保护套的内侧设置有正极圆柱，所述电容器本体的内侧加固壳，所述加固壳的上侧固定安装有负极加固套，所述负极加固套的右侧设置有正极加固套。本实用新型解决了铝电解电容器存在的密封效果差和漏液的问题，该高密封防漏液的铝电解电容器结构，具备高密封防漏液的优点，提高了铝电解电容器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电解电容器技术领域，具体为一种高密封防漏液的铝电解电容器结构。
背景技术
电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时，电容器通常叫做电容，按其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种，铝电解电容器是电容中最常见的一种，是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。铝电解电容器在传统消费电子领域稳步增长的同时，其应用领域随着结构转型与技术进步在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展。
目前，针对部分铝电解电容器的结构设计，一般都是采用内壳包裹外壳的形式，内壳和外壳各为一个整体；但是在铝电解电容器的使用过程中，都是直接将正极圆柱和负极圆柱插在需要通电的地方使用的，在使用的时候会出现不同程度的漏液情况。现今，针对铝电解电容器在使用过程中出现漏液的情况，一般都是在铝电解电容器上加一个密封圈来进行密封处理的，但是这种方式的密封性还是不够好，使用的时间久了密封圈容易老化，还是会有电解液从缝隙中露出来；所以，针对现今铝电解电容器存在的密封效果差和漏液的问题，需要加以改进。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，具备高密封防漏液的优点，解决了铝电解电容器存在的密封效果差和漏液的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，包括电容器本体，所述电容器本体的外侧设置有均匀分布的散热环，所述电容器本体的上侧通过螺栓安装有上密封壳，所述电容器本体的下侧通过螺栓安装有下密封壳，所述上密封壳的上侧固定安装有负极保护套，所述负极保护套的内侧设置有负极圆柱，所述负极保护套的右侧设置有正极保护套，所述正极保护套的内侧设置有正极圆柱，所述电容器本体的内侧加固壳，所述加固壳的上侧固定安装有负极加固套，所述负极加固套的右侧设置有正极加固套，所述加固壳的内侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设置有电解液，所述上密封壳的内侧设置有上密封垫，所述上密封垫的上侧设置有密封塞。
作为本实用新型优选的，所述加固壳的外侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧固定安装有固定框，所述固定框固定安装在电容器本体的内侧，所述散热环固定安装在固定框的外侧。
作为本实用新型优选的，所述电容器本体的上侧固定安装有上固定环，所述上密封壳的下侧开设有上固定槽，所述上固定槽的位置与上固定环的位置相对应，且上固定环设置在上固定槽的内侧。
作为本实用新型优选的，所述负极圆柱和正极圆柱向下延伸至加固壳的内侧，所述负极加固套设置在负极圆柱的外侧，所述正极加固套设置在正极圆柱的外侧，所述负极加固套和正极加固套向上延伸至密封塞的内侧。
作为本实用新型优选的，所述下密封壳的上侧开设有下固定槽，所述电容器本体的下侧固定安装有下固定环，所述下固定环设置在下固定槽的内侧，所述下密封壳的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上侧固定安装有固定台，所述固定台的内侧设置有下密封垫。
作为本实用新型优选的，所述负极保护套和正极保护套的内侧开设有通槽，所述负极圆柱和正极圆柱向上延伸至负极保护套和正极保护套的外侧。
作为本实用新型优选的，所述下密封壳的内侧开设有安装槽，所述加固壳的底部设置在安装槽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高密封防漏液的铝电解电容器结构，通过上密封壳和下密封壳的设置，可以方便将整个电容器本体的结构拆卸开来，上密封壳下侧的上固定环设置在电容器本体上侧的上固定槽中，电容器本体下侧的下固定环设置在下密封壳上侧的下固定槽中，使得整个装置连接得更加稳定，密封性也更好；
2、该高密封防漏液的铝电解电容器结构，通过负极加固套和正极加固套对负极圆柱和正极圆柱的固定，不仅可以起到防护的作用，也使得负极圆柱和正极圆柱与加固壳之间的密封性更好，同时在上密封壳的内侧设置了密封塞和上密封垫，可以更好地保护负极加固套和正极加固套，防止加固壳出现漏液的现象；
3、该高密封防漏液的铝电解电容器结构，加固壳的外侧设置了固定框，固定框与加固壳之间设置有压缩弹簧，可以在受到外力撞击的时候起到防护的作用，同时固定框上的散热环可以将电容器本体内部的热量很好地传递出去，避免电容器本体的内部温度过高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体拆分结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型散热环立体结构示意图。
图中：1、电容器本体；2、散热环；3、上密封壳；4、下密封壳；5、负极保护套；6、负极圆柱；7、正极保护套；8、正极圆柱；9、负极加固套；10、正极加固套；11、加固壳；12、防腐蚀层；13、电解液；14、安装槽；15、减震弹簧；16、固定台；17、下密封垫；18、固定框；19、压缩弹簧；20、密封塞；21、上密封垫；22、通槽；23、上固定环；24、上固定槽；25、下固定环；26、下固定槽；27、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，包括电容器本体1，电容器本体1的外侧设置有均匀分布的散热环2，电容器本体1的上侧通过螺栓27安装有上密封壳3，电容器本体1的下侧通过螺栓27安装有下密封壳4，上密封壳3的上侧固定安装有负极保护套5，负极保护套5的内侧设置有负极圆柱6，负极保护套5的右侧设置有正极保护套7，正极保护套7的内侧设置有正极圆柱8，电容器本体1的内侧加固壳11，加固壳11的上侧固定安装有负极加固套9，负极加固套9的右侧设置有正极加固套10，加固壳11的内侧设置有防腐蚀层12，防腐蚀层12的内侧设置有电解液13，上密封壳3的内侧设置有上密封垫21，上密封垫21的上侧设置有密封塞20。
参考图3，加固壳11的外侧固定安装有压缩弹簧19，压缩弹簧19的外侧固定安装有固定框18，固定框18固定安装在电容器本体1的内侧，散热环2固定安装在固定框18的外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过压缩弹簧19的设置，可以对加固壳11形成保护，避免在整个电容器本体1受到外力撞击的时候损坏加固壳11。
参考图3，电容器本体1的上侧固定安装有上固定环23，上密封壳3的下侧开设有上固定槽24，上固定槽24的位置与上固定环23的位置相对应，且上固定环23设置在上固定槽24的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过上固定环23和上固定槽24的配合使用，可以将上密封壳3牢牢固定在电容器本体1的上侧，同时也能增强上密封壳3和电容器本体1之间的密封性。
参考图3，负极圆柱6和正极圆柱8向下延伸至加固壳11的内侧，负极加固套9设置在负极圆柱6的外侧，正极加固套10设置在正极圆柱8的外侧，负极加固套9和正极加固套10向上延伸至密封塞20的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过负极加固套9和正极加固套10的设置，可以加强负极圆柱6和正极圆柱8与加固壳11之间的连接，避免加固壳11与负极圆柱6和正极圆柱8的连接处发生漏液的情况。
参考图3，下密封壳4的上侧开设有下固定槽26，电容器本体1的下侧固定安装有下固定环25，下固定环25设置在下固定槽26的内侧，下密封壳4的底部固定安装有减震弹簧15，减震弹簧15的上侧固定安装有固定台16，固定台16的内侧设置有下密封垫17。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定台16的设置，能够更好地固定加固壳11的位置，使得安装起来更加方便。
参考图2，负极保护套5和正极保护套7的内侧开设有通槽22，负极圆柱6和正极圆柱8向上延伸至负极保护套5和正极保护套7的外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过负极保护套5和正极保护套7的设置，可以保护负极圆柱6和正极圆柱8，防止负极圆柱6和正极圆柱8发生偏移或断裂。
参考图2，下密封壳4的内侧开设有安装槽14，加固壳11的底部设置在安装槽14的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装槽14的设置，可以更好地固定加固壳11。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将下密封壳4安装在电容器本体1的下侧，用螺栓27固定，然后把整个装置立在桌面上，使下密封壳4的下端面与桌面齐平，然后再将上密封壳3盖在电容器本体1的上侧，用螺栓27固定住，通过上密封壳3和下密封壳4的设置，可以方便将整个电容器本体1的结构拆卸开来，上密封壳3下侧的上固定环23设置在电容器本体1上侧的上固定槽24中，电容器本体1下侧的下固定环25设置在下密封壳4上侧的下固定槽26中，使得整个装置连接得更加稳定，密封性也更好，使用的时候，直接将整个装置插在需要通电的地方即可，通过负极加固套9和正极加固套10对负极圆柱6和正极圆柱8的固定，不仅可以起到防护的作用，也使得负极圆柱6和正极圆柱8与加固壳11之间的密封性更好，同时在上密封壳3的内侧设置了密封塞20和上密封垫21，可以更好地保护负极加固套9和正极加固套10，防止加固壳11出现漏液的现象。
综上所述：该高密封防漏液的铝电解电容器结构，通过设置散热环2、上密封壳3、下密封壳4、负极保护套5、负极圆柱6、正极保护套7、正极圆柱8、负极加固套9、正极加固套10、加固壳11和电容器本体1的配合使用，解决了铝电解电容器在使用过程中出现漏液的情况，一般都是在铝电解电容器上加一个密封圈来进行密封处理的，但是这种方式的密封性还是不够好，使用的时间久了密封圈容易老化，还是会有电解液13从缝隙中露出来的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，包括电容器本体，其特征在于：所述电容器本体的外侧设置有均匀分布的散热环，所述电容器本体的上侧通过螺栓安装有上密封壳，所述电容器本体的下侧通过螺栓安装有下密封壳，所述上密封壳的上侧固定安装有负极保护套，所述负极保护套的内侧设置有负极圆柱，所述负极保护套的右侧设置有正极保护套，所述正极保护套的内侧设置有正极圆柱，所述电容器本体的内侧加固壳，所述加固壳的上侧固定安装有负极加固套，所述负极加固套的右侧设置有正极加固套，所述加固壳的内侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设置有电解液，所述上密封壳的内侧设置有上密封垫，所述上密封垫的上侧设置有密封塞。
2.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，其特征在于：所述加固壳的外侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧固定安装有固定框，所述固定框固定安装在电容器本体的内侧，所述散热环固定安装在固定框的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，其特征在于：所述电容器本体的上侧固定安装有上固定环，所述上密封壳的下侧开设有上固定槽，所述上固定槽的位置与上固定环的位置相对应，且上固定环设置在上固定槽的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，其特征在于：所述负极圆柱和正极圆柱向下延伸至加固壳的内侧，所述负极加固套设置在负极圆柱的外侧，所述正极加固套设置在正极圆柱的外侧，所述负极加固套和正极加固套向上延伸至密封塞的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，其特征在于：所述下密封壳的上侧开设有下固定槽，所述电容器本体的下侧固定安装有下固定环，所述下固定环设置在下固定槽的内侧，所述下密封壳的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上侧固定安装有固定台，所述固定台的内侧设置有下密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，其特征在于：所述负极保护套和正极保护套的内侧开设有通槽，所述负极圆柱和正极圆柱向上延伸至负极保护套和正极保护套的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的铝电解电容器结构，其特征在于：所述下密封壳的内侧开设有安装槽，所述加固壳的底部设置在安装槽的内侧。
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