CN212648074U - 一种抗压型铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压型铝电解电容器，包括有电容器本体，所述电容器本体外套设有外保护散热壳，所述外保护散热壳一端开设有L型定位槽，所述外保护散热壳包括有管型外壳和若干片固定板，所述管型外壳内设置有若干个环绕紧贴电容器本体的弧形定位板，所述弧形定位板通过固定板与管型外壳内壁连接；本实用新型的一种抗压型铝电解电容器其结构简单、方便实用通过铝合金型材一次成型外保护散热壳，使得外保护散热壳加工成本降低，同时通过弧形定位板、固定板和管型外壳提高电容器本体的强度。

Description

一种抗压型铝电解电容器

技术领域

本实用新型属于电容器领域，具体涉及一种抗压型铝电解电容器。

背景技术

众所周知，电容器是电子产品中常用的一种零部件，随着电子技术的不断发展，越来越多大容量铝电解电容器被应用。铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器，它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器；目前，大容量铝电解电容器普遍存在结构强度不足以及抗压强度差的缺点，而传统增强电容器的装置均生产较为复杂，安装也比较复杂，增加了电容器生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗压型铝电解电容器其结构简单、方便实用通过铝合金型材一次成型外保护散热壳，使得外保护散热壳加工成本降低，同时通过弧形定位板、固定板和管型外壳提高电容器本体的强度。

一种抗压型铝电解电容器，包括有电容器本体，所述电容器本体外套设有外保护散热壳，所述外保护散热壳一端开设有L型定位槽，所述外保护散热壳包括有管型外壳和若干片固定板，所述管型外壳内设置有若干个环绕紧贴电容器本体的弧形定位板，所述弧形定位板通过固定板与管型外壳内壁连接；所述电容器本体包括有外壳和密封胶盖，所述外壳一端连接有绝缘板，所述外壳内设置有芯包，所述芯包上连接有负极引脚和正极引脚，所述负极引脚和正极引脚一端贯穿绝缘板，所述绝缘板上设置若干个有供固定板穿过的过渡槽，所述绝缘板设置在L 型定位槽内，所述绝缘板通过密封胶盖固定在L型定位槽内。

优选的，所述外保护散热壳远离开绝缘板的一端开设有上板槽，所述上板槽内设置有上隔板，所述上隔板上设置有分隔部和若干个散热孔，所述散热孔环绕分隔部设置。

优选的，所述外壳内设置有两定位瓷套管，所述两定位瓷套管分别套设在负极引脚和正极引脚上。

优选的，所述外壳远离绝缘板一端侧壁上设置有至少一个伸缩圆弧圈。

优选的，所述外壳远离绝缘板一端设置有十字型过压压痕。

优选的，所述绝缘板侧面开设有V型槽。

优选的，所述外壳设置有十字型过压压痕的一端与上隔板之间设置有膨胀过渡空隙。

有益效果：

(1)本实用新型的一种抗压型铝电解电容器其结构简单、方便实用通过铝合金型材一次成型外保护散热壳，使得外保护散热壳加工成本降低，同时通过弧形定位板、固定板和管型外壳提高电容器本体的强度。

(2)本实用新型的一种抗压型铝电解电容器，通过在上隔板设置分隔部和散热孔，通过分隔部防止电容器发生异常爆裂导致物质飞溅，通过散热孔将热量导出，避免热量无法散发。

附图说明

图1为电容器的结构示意图；

图2为外保护散热壳的结构示意图；

图3为电容器本体的结构示意图；

图4为外保护散热壳的内部图；

图5为绝缘板的结构示意图；

图6为上隔板的结构示意图；

1-电容器本体，11-外壳，12-芯包，13-伸缩圆弧圈，14-负极引脚，15-正极引脚，16-绝缘板，17-V型槽，18-密封胶盖，19-十字型过压压痕，110-过渡槽， 111-定位瓷套管，2-外保护散热壳，21-上板槽，22-L型定位槽，23-弧形定位板， 24-固定板，25-管型外壳，3-上隔板，31-分隔部，32-散热孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1至图6所示；一种抗压型铝电解电容器，包括有电容器本体1，所述电容器本体1外套设有外保护散热壳2，所述外保护散热壳2一端开设有L型定位槽22，所述外保护散热壳2包括有管型外壳25和若干片固定板24，所述管型外壳25内设置有若干个环绕紧贴电容器本体1的弧形定位板23，所述弧形定位板23通过固定板24与管型外壳25内壁连接；所述电容器本体1包括有外壳11 和密封胶盖18，所述外壳11一端连接有绝缘板16，所述外壳11内设置有芯包12，所述芯包12上连接有负极引脚14和正极引脚15，所述负极引脚14和正极引脚15一端贯穿绝缘板16，所述绝缘板16上设置若干个有供固定板24穿过的过渡槽110，所述绝缘板16设置在L型定位槽22内，所述绝缘板16通过密封胶盖18固定在L型定位槽22内；所述外保护散热壳2远离开绝缘板16的一端开设有上板槽21，所述上板槽21内设置有上隔板3，所述上隔板3上设置有分隔部31和若干个散热孔32，所述散热孔32环绕分隔部31设置；所述外壳11 内设置有两定位瓷套管111，所述两定位瓷套管111分别套设在负极引脚14和正极引脚15上；所述外壳11远离绝缘板16一端侧壁上设置有至少一个伸缩圆弧圈13；所述外壳11远离绝缘板16一端设置有十字型过压压痕19；所述绝缘板 16侧面开设有V型槽17；所述外壳11设置有十字型过压压痕19的一端与上隔板3之间设置有膨胀过渡空隙。

外保护散热壳2采用铝型材直接压注直接成型，其压注成型的强度能够提高电容器本体1所欠缺的强度的问题，其可以减小抗压外壳的生产成本，将外壳11挤压入外保护散热壳2内，上板槽21和L型定位槽22均开设在环绕电容器本体1的弧形定位板23和固定板24上，L型定位槽22其一端将弧形定位板23 切除，将弧形定位板23切除可以避免过渡槽110开设难度增加，其过渡槽110 可以穿过固定板24使得绝缘板16进入L型定位槽22底部，L型定位槽22另一端开设在固定板24上，开设在固定板24上是为了绝缘板16固定定位，通过密封胶盖18将绝缘板16固定在L型定位槽22内；通过伸缩圆弧圈13使得外壳 11受到其内部压力时可以变形延伸降低外壳11内的压力，通过两定位瓷套管111 固定芯包12，使得芯包12与绝缘板16之间的位置可以得到控制；通过十字型过压压痕19可以将外壳11内爆发的压力定向破开，避免外壳11内压力过大导致外壳11粉碎爆炸；通过上隔板3上的分隔部31阻隔发生异常从十字型过压压痕19爆射出的外壳11物质，通过上隔板3上的散热孔32将电容器本体1散发的热量导出，电容器本体1散发的热量通过外壳11传导至弧形定位板23上，弧形定位板23通过弧形定位板23散发部分，同时部分通过固定板24传导至管型外壳25上传导出去，且固定板24会散发出去部分，而弧形定位板23与固定板 24散发的热量会处在管型外壳25内由散热孔32导出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种抗压型铝电解电容器，其特征在于：包括有电容器本体(1)，所述电容器本体(1)外套设有外保护散热壳(2)，所述外保护散热壳(2)一端开设有L型定位槽(22)，所述外保护散热壳(2)包括有管型外壳(25)和若干片固定板(24)，所述管型外壳(25)内设置有若干个环绕紧贴电容器本体(1)的弧形定位板(23)，所述弧形定位板(23)通过固定板(24)与管型外壳(25)内壁连接；所述电容器本体(1)包括有外壳(11)和密封胶盖(18)，所述外壳(11)一端连接有绝缘板(16)，所述外壳(11)内设置有芯包(12)，所述芯包(12)上连接有负极引脚(14)和正极引脚(15)，所述负极引脚(14)和正极引脚(15)一端贯穿绝缘板(16)，所述绝缘板(16)上设置若干个有供固定板(24)穿过的过渡槽(110)，所述绝缘板(16)设置在L型定位槽(22)内，所述绝缘板(16)通过密封胶盖(18)固定在L型定位槽(22)内。

2.如权利要求1所述的一种抗压型铝电解电容器，其特征在于：所述外保护散热壳(2)远离开绝缘板(16)的一端开设有上板槽(21)，所述上板槽(21)内设置有上隔板(3)，所述上隔板(3)上设置有分隔部(31)和若干个散热孔(32)，所述散热孔(32)环绕分隔部(31)设置。

3.如权利要求2所述的一种抗压型铝电解电容器，其特征在于：所述外壳(11)内设置有两定位瓷套管(111)，所述两定位瓷套管(111)分别套设在负极引脚(14)和正极引脚(15)上。

4.如权利要求3所述的一种抗压型铝电解电容器，其特征在于：所述外壳(11)远离绝缘板(16)一端侧壁上设置有至少一个伸缩圆弧圈(13)。

5.如权利要求4所述的一种抗压型铝电解电容器，其特征在于：所述外壳(11)远离绝缘板(16)一端设置有十字型过压压痕(19)。

6.如权利要求5所述的一种抗压型铝电解电容器，其特征在于：所述绝缘板(16)侧面开设有V型槽(17)。

7.如权利要求6所述的一种抗压型铝电解电容器，其特征在于：所述外壳(11)设置有十字型过压压痕(19)的一端与上隔板(3)之间设置有膨胀过渡空隙。

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