CN219534305U - 一种新型结构防爆泄压阀电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构防爆泄压阀电容器，涉及电容器技术领域，为解决现有电容选择在底部底壳上设置排气阀，但在狭小空间或单一方向组装器件，不易排出或喷射在其他周围元器件上，影响其他设备的正常使用的问题。所述电容器主体包含有铝壳、橡胶封盖、正电极引线和负电极引线，所述橡胶封盖安装在铝壳的上端，所述正电极引线和负电极引线设置在铝壳的内部，且正电极引线和负电极引线的上端贯穿并延伸至橡胶封盖的外部；还包括：泄压槽口，其设置在所述铝壳的一侧，所述泄压槽口的内部设置有定位边条，且定位边条与泄压槽口一体成型设置，所述定位边条的内部设置有铝薄片。

Description

一种新型结构防爆泄压阀电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种新型结构防爆泄压阀电容器。

背景技术

电容器在使用过程中存在因温度高、过充等原因使其内部压力过大而发生爆炸的风险；电容器因长时间使用电解液耗尽从而使得内阻极速增大而报废。因此，针对过压爆炸问题，通常采用在壳体上设置刚度较弱的部位，当发生爆炸风险时，刚度较弱位置优先破裂而避免爆炸。

传统电容选择在底部底壳上设置排气阀，如图4所示，但在狭小空间或单一方向组装器件，不易排出或喷射在其他周围元器件上，影响其他设备的正常使用；所以我们提出了一种新型结构防爆泄压阀电容器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构防爆泄压阀电容器，以解决上述背景技术中提出的现有电容选择在底部底壳上设置排气阀，但在狭小空间或单一方向组装器件，不易排出或喷射在其他周围元器件上，影响其他设备的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构防爆泄压阀电容器，包括电容器主体，所述电容器主体包含有铝壳、橡胶封盖、正电极引线和负电极引线，所述橡胶封盖安装在铝壳的上端，所述正电极引线和负电极引线设置在铝壳的内部，且正电极引线和负电极引线的上端贯穿并延伸至橡胶封盖的外部；

还包括：

泄压槽口，其设置在所述铝壳的一侧，所述泄压槽口的内部设置有定位边条，且定位边条与泄压槽口一体成型设置，所述定位边条的内部设置有铝薄片。

优选的，所述铝薄片的四周通过连接流道与定位边条固定连接，且连接流道设置有多个。

优选的，所述铝薄片的外壁上设置有聚丙烯密封膜，且聚丙烯密封膜的中部和四周通过粘胶分别与铝薄片和定位边条粘合连接。

优选的，所述铝壳的外壁上设置有加固环，且加固环设置有多个。

优选的，所述加固环由导热橡胶制成。

优选的，所述橡胶封盖与铝壳液压装配连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在电容器主体铝壳的侧部开设泄压槽口，当电解电容的内部压力过高时，电容的外壳侧部泄压槽口内的铝薄片会优先裂开，将过多的压力泄放，避免产生过于强烈的爆炸，解决了现有电容选择在底部底壳上设置排气阀，但在狭小空间或单一方向组装器件，不易排出或喷射在其他周围元器件上，影响其他设备的正常使用的问题。

2、铝薄片的四周通过连接流道与定位边条固定连接，且连接流道设置有多个，采用连接流道固定铝薄片，相较于常规的全封式结构，在电容器内部压力过大时，连接流道连接的铝薄片更易破裂，从而提高了电容器使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为传统电容器防爆阀示意图；

图中：1、电容器主体；2、铝壳；3、橡胶封盖；4、正电极引线；5、负电极引线；6、泄压槽口；7、加固环；8、定位边条；9、铝薄片；10、连接流道；11、聚丙烯密封膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型结构防爆泄压阀电容器，包括电容器主体1，电容器主体1包含有铝壳2、橡胶封盖3、正电极引线4和负电极引线5，橡胶封盖3安装在铝壳2的上端，正电极引线4和负电极引线5设置在铝壳2的内部，且正电极引线4和负电极引线5的上端贯穿并延伸至橡胶封盖3的外部；

使用时，电容器主体1的铝壳2侧部开有泄压槽口6，当电解电容的内部压力过高时，电容的外壳侧部泄压槽口6内的铝薄片9会优先裂开，将过多的压力泄放，避免产生过于强烈的爆炸。

还包括：

泄压槽口6，其设置在铝壳2的一侧，泄压槽口6的内部设置有定位边条8，且定位边条8与泄压槽口6一体成型设置，定位边条8的内部设置有铝薄片9。

请参阅图3，铝薄片9的四周通过连接流道10与定位边条8固定连接，且连接流道10设置有多个，铝薄片9采用连接流道10与定位边条8连接，相较于常规的全封式结构，在电容器内部压力过大时，连接流道10连接的铝薄片9更易破裂，从而提高了电容器使用的安全性。

请参阅图3，铝薄片9的外壁上设置有聚丙烯密封膜11，且聚丙烯密封膜11的中部和四周通过粘胶分别与铝薄片9和定位边条8粘合连接，聚丙烯密封膜11起到了密封铝薄片9与定位边条8间隙的作用，防止电解液渗出。

请参阅图1，铝壳2的外壁上设置有加固环7，且加固环7设置有多个，环形结构的加固环7包覆在铝壳2外部，可提高铝壳2部分的结构强度。

请参阅图1，加固环7由导热橡胶制成，导热橡胶具有一定的弹性，在电容器受到外部碰撞时可起到一定的减震效果，降低电容损坏的几率，同时其具有较好的导热性能，配合铝壳2可起到较好的散热效果。

请参阅图1，橡胶封盖3与铝壳2液压装配连接。

工作原理：使用时，电容器主体1的铝壳2侧部开有泄压槽口6，当电解电容的内部压力过高时，电容的外壳侧部泄压槽口6内的铝薄片9会优先裂开，因铝薄片9采用连接流道10与定位边条8连接，相较于常规的全封式结构，连接流道10连接的铝薄片9更易破裂，从而提高了电容器使用的安全性，将过多的压力泄放，避免产生过于强烈的爆炸，与传统电容的防爆阀在底部相比，本电容在狭小空间、或单方向电路中更便于组装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型结构防爆泄压阀电容器，包括电容器主体(1)，所述电容器主体(1)包含有铝壳(2)、橡胶封盖(3)、正电极引线(4)和负电极引线(5)，所述橡胶封盖(3)安装在铝壳(2)的上端，所述正电极引线(4)和负电极引线(5)设置在铝壳(2)的内部，且正电极引线(4)和负电极引线(5)的上端贯穿并延伸至橡胶封盖(3)的外部；

其特征在于：还包括：

泄压槽口(6)，其设置在所述铝壳(2)的一侧，所述泄压槽口(6)的内部设置有定位边条(8)，且定位边条(8)与泄压槽口(6)一体成型设置，所述定位边条(8)的内部设置有铝薄片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构防爆泄压阀电容器，其特征在于：所述铝薄片(9)的四周通过连接流道(10)与定位边条(8)固定连接，且连接流道(10)设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种新型结构防爆泄压阀电容器，其特征在于：所述铝薄片(9)的外壁上设置有聚丙烯密封膜(11)，且聚丙烯密封膜(11)的中部和四周通过粘胶分别与铝薄片(9)和定位边条(8)粘合连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型结构防爆泄压阀电容器，其特征在于：所述铝壳(2)的外壁上设置有加固环(7)，且加固环(7)设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种新型结构防爆泄压阀电容器，其特征在于：所述加固环(7)由导热橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型结构防爆泄压阀电容器，其特征在于：所述橡胶封盖(3)与铝壳(2)液压装配连接。