CN216119928U - 一种底部防爆铝壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电容技术领域的一种底部防爆铝壳，包括壳体，壳体外表面上端的开口处固定连接有防爆壳，壳体外表面上端的一侧固定连接有装饰环，壳体外表面下端的开口处固定连接有密封垫。制造人员再通过设备将铆钉进行压缩，使防爆壳与装饰环紧紧的连接在一起，此设置相比于壳体的一体式制造，整体的结构更加的稳定和牢固，同时起到的防爆效果更好，防爆壳表面设置的防爆槽和防爆壳低于装饰环5mm，形成凹槽，采用底部凹槽式设计减小了铝壳因膨胀而凸起的面积，可以在安装时，预留更少的空间，实现电容器体积缩小的目的，提升空间利用率，新设计能降低防爆阀的释放压力，有效降低了电容器爆炸的风险，提高了产品的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电容技术领域，具体涉及一种底部防爆铝壳。
背景技术
电容亦称作“电容量”，是指在给定电位差下自由电荷的储藏量，记为C，国际单位是法拉(F)。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容，然而市面上出现的一种底部防爆铝壳仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有的电容器工作过程中，芯包发热，内部压力提升，铝壳会发生膨胀，传统的平底式设计，铝壳最终膨胀凸起的面积变大，在安装时，预留更多的空间，空间利用率低，同时，不能降低防爆阀的释放压力，使电容器爆炸的风险提高，降低了产品的安全性能的问题，为此我们提出一种底部防爆铝壳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底部防爆铝壳，以解决上述背景技术中提出一种底部防爆铝壳，新设计的铝壳，底部凹槽式设计，新设计减小了铝壳因膨胀而凸起的面积，可以在安装时，预留更少的空间，实现电容器体积缩小的目的，提升空间利用率，新设计能降低防爆阀的释放压力，有效降低了电容器爆炸的风险，提高了产品的安全性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底部防爆铝壳，包括壳体，所述壳体外表面上端的开口处固定连接有防爆壳，所述壳体外表面上端的一侧固定连接有装饰环，所述壳体外表面下端的开口处固定连接有密封垫。
优选的，所述装饰环外表面的一侧与防爆壳固定连接，所述装饰环设置为铝材质。
优选的，所述防爆壳外表面上端的中部开设有防爆槽，所述防爆槽设置为v型，所述壳体外表面的下端开设有缺口，所述缺口的外表面设置有倒角。
优选的，所述缺口的外表面固定连接有固定片，所述固定片与密封垫相接触。
优选的，所述壳体外表面的上端与防爆壳之间铆接有铆钉。
优选的，所述密封垫外表面的下端固定连接有引脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过制造人员将防爆壳与装饰环相接触，再将铆钉插入到防爆壳与装饰环，制造人员再通过设备将铆钉进行压缩，使防爆壳与装饰环紧紧的连接在一起，此设置相比于壳体的一体式制造，整体的结构更加的稳定和牢固，同时起到的防爆效果更好，防爆壳表面设置的防爆槽和防爆壳低于装饰环5mm，形成凹槽，采用底部凹槽式设计减小了铝壳因膨胀而凸起的面积，可以在安装时，预留更少的空间，实现电容器体积缩小的目的，提升空间利用率，新设计能降低防爆阀的释放压力，有效降低了电容器爆炸的风险，提高了产品的安全性能的问题。
2、通过使用者将密封垫安装在壳体的下端，使用者再通过工具将缺口内的固定片压弯，将密封垫与壳体进行固定，此设置密封垫可以保护内部的电子元件不受损坏，同时防止外界的湿气和水等物质进入损坏电容，设置的引脚可以使电容正常的工作，同时方便操作者安装，使用更加的方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型侧视的结构示意图；
图3为本实用新型内部爆炸的结构示意图；
图4为本实用新型仰视的结构示意图。
图中：1、壳体；2、固定片；3、装饰环；4、防爆壳；5、防爆槽；6、引脚；7、铆钉；8、密封垫；9、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-4所示，本实用新型提供一种底部防爆铝壳，包括壳体1，壳体1外表面上端的开口处固定连接有防爆壳4，壳体1外表面上端的一侧固定连接有装饰环3，壳体1外表面下端的开口处固定连接有密封垫8，将密封垫8与壳体1进行固定，此设置密封垫8可以保护内部的电子元件不受损坏，同时防止外界的湿气和水等物质进入损坏电容，由于电容器工作过程中，芯包发热，内部压力提升，铝壳会发生膨胀，设置防爆壳4可以降低压力。
在设计使用该一种底部防爆铝壳时，通过装饰环3外表面的一侧与防爆壳4固定连接，装饰环3设置为铝材质，铝材质的设置可以更好的保护电容和降低压力，同时装饰环3与防爆壳4可以遮盖铆钉7使电容更加的美观。
在本实施例中，防爆壳4外表面上端的中部开设有防爆槽5，防爆槽5设置为v型，壳体1外表面的下端开设有缺口9，缺口9的外表面设置有倒角，设置的倒角可以减少毛边，防爆槽5和防爆壳4低于装饰环35mm，形成凹槽，采用底部凹槽式设计减小了铝壳因膨胀而凸起的面积，可以在安装时，预留更少的空间，实现电容器体积缩小的目的，提升空间利用率，新设计能降低防爆阀的释放压力。
实施例2:
如图1-4所示，缺口9的外表面固定连接有固定片2，固定片2与密封垫8相接触，设置的固定片2使密封垫8固定的更加的方便和牢固，密封垫8外表面的下端固定连接有引脚6。
通过壳体1外表面的上端与防爆壳4之间铆接有铆钉7，制造人员再通过设备将铆钉7进行压缩，使防爆壳4与装饰环3紧紧的连接在一起，此设置相比于壳体1的一体式制造，整体的结构更加的稳定和牢固，同时起到的防爆效果更好。
在本实施例中，缺口9的外表面固定连接有固定片2，固定片2与密封垫8相接触，使用者将密封垫8安装在壳体1的下端，使用者再通过工具将缺口9内的固定片2压弯，将密封垫8与壳体1进行固定，此设置密封垫8可以保护内部的电子元件不受损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种底部防爆铝壳，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外表面上端的开口处固定连接有防爆壳(4)，所述壳体(1)外表面上端的一侧固定连接有装饰环(3)，所述壳体(1)外表面下端的开口处固定连接有密封垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种底部防爆铝壳，其特征在于：所述装饰环(3)外表面的一侧与防爆壳(4)固定连接，所述装饰环(3)设置为铝材质。
3.根据权利要求1所述的一种底部防爆铝壳，其特征在于：所述防爆壳(4)外表面上端的中部开设有防爆槽(5)，所述防爆槽(5)设置为v型，所述壳体(1)外表面的下端开设有缺口(9)，所述缺口(9)的外表面设置有倒角。
4.根据权利要求3所述的一种底部防爆铝壳，其特征在于：所述缺口(9)的外表面固定连接有固定片(2)，所述固定片(2)与密封垫(8)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种底部防爆铝壳，其特征在于：所述壳体(1)外表面的上端与防爆壳(4)之间铆接有铆钉(7)。
6.根据权利要求1所述的一种底部防爆铝壳，其特征在于：所述密封垫(8)外表面的下端固定连接有引脚(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122521512.0U CN216119928U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种底部防爆铝壳 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216119928U true CN216119928U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80694072
Family Applications (1)
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| CN202122521512.0U Active CN216119928U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种底部防爆铝壳 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-10-20 CN CN202122521512.0U patent/CN216119928U/zh active Active
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