CN1854553A - 垫块固定夹 - Google Patents

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Abstract

一种制动钳组件，包括一主体件、一支架和一对制动组件。每一制动组件上连接有至少一个固定夹。该固定夹包括第一、第二和第三部分。第三部分可接触该制动钳支架以防止制动垫块组件掉入转子间隙中。第二部分使得第三部分与支架之间有一间隙，该间隙足够大，从而在防止制动垫块组件掉入转子间隙中的同时使得制动垫块组件能正常工作。

Description

垫块固定夹
技术领域
本发明涉及制动钳，特别涉及一种在制动组件移入转子间隙中时把制动垫块组件固定在钳支架中的装置。
背景技术
在现有制动钳设计中，制动垫块组件在运输和在组装厂处置时容易移动且常常从转子间隙脱落。因此在组装厂使用T形塑料或海绵衬垫防止制动垫块组件从钳组件滑出、脱落。但问题未得到满意解决，在组装时除去海绵或T形塑料时，工人在组装制动钳与转子时制动垫块组件仍会脱落。因此要求有一保持在制动垫块组件上的固定夹防止制动垫块组件从转子间隙脱落。
发明内容
本发明提供一种固定在制动垫块组件上的固定夹。该固定夹防止制动垫块从转子间隙脱落。此外，本发明不妨碍制动垫块组件在制动钳中的正常使用。本发明是一种在运输、处置和组装过程中把制动垫块组件保持在其位置上的简单却有效的机构。此外，本发明在检修时把制动垫块保持在其位置上。
按照本发明的一个目的，一制动垫块固定夹包括有固定在制动垫块压板上的第一部分的主体件。第二部分从第一部分伸出。第三部分从第二部分伸出且接触制动钳支架，从而防止制动垫块组件落入转子间隙中。该第二部分在第三部分与支架之间提供一间隙。该间隙足够大，从而确保位于制动钳组件中时制动垫块组件能正常工作，但该间隙防止制动垫块组件进入转子间隙。第一部分包括把它固定在制动垫块压板上的部件。该部件可为柄脚或夹子。第二部分可包括偏置件如弹簧。第三部分可包括磨损指示器。第一部分一般与第三部分平行。
按照本发明第二实施例，钳制动组件包括有活塞机构的主体件和与该主体件连接的支架。一对制动垫块组件与该主体件和该支架连接。每一制动垫块组件连接有至少一个固定夹。该固定夹包括有固定在制动垫块压板上的第一部分的主体件。第二部分从第一部分伸出。第三部分从第二部分伸出且接触制动钳支架，从而防止制动垫块组件落入转子间隙中。该第二部分在第三部分与支架之间提供间隙。该间隙足够大，从而确保位于制动钳组件中的制动垫块组件能正常工作，但该间隙防止制动垫块组件进入转子间隙。第一部分包括把它固定在制动垫块压板上的部件。该部件可为柄脚或夹子。第二部分可包括偏置件如弹簧。第三部分可包括磨损指示器。第一部分一般与第三部分平行。此外，每一制动垫块组件可包括多个固定夹。该间隙的宽度为约6mm-约18mm。
从以下结合附图和权利要求的详细说明中可清楚看出本发明的其它目的和优点。
附图说明
从详细说明和附图可更充分理解本发明，附图中：
图1为一有本发明制动垫块固定夹的制动钳组件的立体图；
图2为沿图1中2-2线剖取的图1的剖视图；
图3同图2，但制动组件向里移向转子；
图4为一支架上的一制动组件的正视图；
图5为本发明另一实施例的剖视图；
图6为本发明第三实施例；
图7为本发明第四实施例；
图8为本发明第五实施例；
图9为本发明第六实施例；以及
图10同图2，示出该夹防止制动垫块组件的不当插入。
具体实施方式
以下对优选实施例的说明是例示性的，决非对本发明、其应用或使用有所限制。
参见附图特别是图1，示出制动钳组件20。该组件20包括主体22和支架24。主体22包括公知活塞机构26。支架24上装有一对制动垫块组件28和30。垫块夹32在支架中位于制动垫块组件28和30与支架24之间。
制动垫块组件28和30包括压板34和摩擦垫块36。压板一般用金属材料制成。至少一个制动垫块固定夹40固定在压板34上防止制动垫块组件28和30脱出或从转子间隙脱落。
制动垫块固定夹40包括有第一部分42、第二部分44和第三部分46的主体件。第一部分42包括固定机构48，该固定机构可为供该该夹与压板34连接的孔。从压板34上伸出的销50可穿过该孔48，并被敲击使得制动垫块固定夹40保持在压板34上。
第二部分44从第一部分42上伸出。第二部分44一般与第一部分42成一角度。第二部分44伸到第三部分46。第二部分44使得支架24与第三部分46之间有一间隙52。该间隙52厚约6-18mm。该间隙使得制动垫块组件28和30在该夹中正常工作而不妨碍制动垫块组件28、30的工作。
第三部分46从第二部分44伸出。第三部分46一般与第一部分42平行。第三部分46的长度选择成：当垫块组件28或30移入转子间隙中时第三部分46接触支架24而阻止制动垫块组件28、30进入转子间隙。因此，垫块固定夹40一旦装在该钳中在不妨碍制动垫块组件工作的同时防止制动垫块组件在该钳的运输或组装时从该钳组件中脱落。
制动垫块固定夹40可如图1-3所示装在压板34的耳部上。此外，垫块固定夹40也可如图4所示位于压板中央。此外，如图4中虚线所示，多个夹40可位于耳部或中央或在其它方向上以防止制动垫块组件掉入转子间隙中。
图5示出本发明另一实施例。在图5中，与上述相同的部件用同一标号表示。垫块固定夹60包括可被敲击到压板34上的与上述相同的第一部分42。第二部分62包括为垫块固定夹60提供偏置力的偏置件或弹簧件64。此外，第三部分66可由弧部68提供弹性偏置特征。
图6示出本发明另一实施例。在图6中，垫块固定夹70包括第一部分72、第二部分74和第三部分76。第一部分72呈可把第一部分72摩擦连接到压板34上的U形。因此，固定夹70滑动到或夹在制动组件上。第二部分74远离U形第一部分72的一腿倾斜伸到第三部分76。第三部分76包括接触该支架的弧部78。
图7示出本发明另一实施例。在图7中，垫块固定夹80包括第一部分82、第二部分84和第三部分86。第一部分82包括可压入压板34孔中的柄脚88或类似物。该压入配合把固定夹80固定在压板34上。第二部分84和第三部分86与结合第一实施例所述相同。或者，该固定夹也可包括卡入压板34中的塑料突舌
图8和9示出本发明其它实施例。在这里，固定夹90和100包括磨损指示器98和108。磨损指示器98和108随着垫块组件的磨损接触转子。固定夹90包括固定或铆接在压板34上的第一部分92。第二部分94呈伸长S形，第三部分96弯折与支架24接触。磨损指示器98从第三部分96伸出。第三部分96与第一部分92平行，距离支架24约6-18mm设置。因此，该间隙52与上述相同。
固定夹100包括夹在或滑动到压板34上的摩擦连接第一部分102。第二部分104从U形第一部分102的一腿伸出。第三部分106包括磨损指示器108。第三部分106离开支架24预定距离设置。
图10示出有本发明固定夹的制动垫块组件。该图示出制动垫块组件无法错误装入该制动钳组件中。否则该夹会接触转子或制动垫块组件会接触活塞。因此，该夹防止垫块组件指导错误地错误装入制动钳中。
尽管以上详细说明了本发明一优选实施例，但本领域普通技术人员显然可在本发明范围和正确意义内作出修正、变动、改动。

Claims (17)

1.一种制动垫块固定夹，包括：
主体件，所述主体件有固定在制动垫块板上的第一部分，第二部分从所述第一部分伸出，所述第三部分从所述第二部分伸出，所述第三部分可接触制动钳支架以防止制动垫块组件掉入转子间隙中，所述第二部分使得所述第三部分与所述支架之间有一间隙，所述间隙足够大，从而使得位于制动钳组件中时该制动垫块组件可正常工作。
2.按权利要求1所述的制动垫块固定夹，其特征在于，所述第一部分包括固定到制动垫块板上的夹件。
3.按权利要求1所述的制动垫块固定夹，其特征在于，所述第一部分包括固定到制动垫块板上的柄脚。
4.按权利要求1所述的制动垫块固定夹，其特征在于，所述第二部分包括偏置件。
5.按权利要求1所述的制动垫块固定夹，其特征在于，所述第三部分包括磨损指示器。
6.按权利要求1所述的制动垫块固定夹，其特征在于，所述第一部分包括可用紧固件固定的部件。
7.按权利要求1所述的制动垫块固定夹，其特征在于，所述第一部分和第三部分互相平行。
8.一种制动钳组件，包括：
有活塞件的主体件；
与所述主体件连接的支架；
一对与所述主体件和所述支架连接的制动垫块组件；以及
与每一所述制动垫块组件连接的至少一个固定夹，所述固定夹包括：
主体件，所述主体件有固定在制动垫块板上的第一部分，第二部分从所述第一部分伸出，所述第三部分从所述第二部分伸出，所述第三部分可接触制动钳支架以防止制动垫块组件掉入转子间隙中，所述第二部分使得所述第三部分与所述支架之间有一间隙，所述间隙足够大，从而使得位于制动钳组件中时该制动垫块组件可正常工作。
9.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述第一部分包括固定到制动垫块板上的夹件。
10.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述第一部分包括固定到制动垫块板上的柄脚。
11.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述第二部分包括偏置件。
12.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述第三部分包括磨损指示器。
13.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述第一部分包括可用紧固件固定的部件。
14.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述第一部分和第三部分互相平行。
15.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，每一制动垫块组件包括多个固定夹。
16.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述第一部分被敲击到所述制动垫块组件上。
17.按权利要求8所述的制动钳，其特征在于，所述间隙的厚度为约6-18mm。
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