CN1853512A - 一种绿豆中药复合饮料的配方及生产工艺 - Google Patents
一种绿豆中药复合饮料的配方及生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
我国绿豆饮料的产品形式主要有绿豆沙饮料,绿豆蛋白质饮料,绿豆复合饮料,但品种单一,生产工艺较落后,产品附加值较低等问题。本发明涉及荷叶、菊花、金银花与绿豆复配制成清热、解毒、消暑的保健饮料。该保健饮料具有良好的药效,具有广阔的市场价值。
Description
技术领域
本发明属于饮料领域,研究绿豆中药复合饮料的配方及生产工艺。
背景技术
绿豆,又名青小豆,为豆科草本植物绿豆(Phaseolus radiatus L.)的成熟种子,在我国已有两千多年的栽培史,作为粮食作物在各地都有种植。因其营养丰富,有“食中佳品,济世长谷”之称。据有关研究,每100g绿豆含蛋白质21.6g、脂肪0.8g、膳食纤维6.4g,碳水化物55.6g、胡萝卜素1300g、硫胺素0.25mg、核黄素0.11mg、尼克酸2.0mg、维生素E 10.95mg、钾787mg、钠3.2mg、钙81mg、镁125mg、铁6.5mg、锰1.11mg、锌2.18mg、铜1.08mg、磷337mg、硒4.28mg,不含有毒微量元素。绿豆的蛋白质大多是球蛋白类,其氨基酸组成中赖氨酸含量丰富,而蛋氨酸、色氨酸和酪氨酸较少。绿豆的脂肪多属不饱和脂肪酸,磷脂成分中有磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、磷脂酰甘油、磷脂酰丝氨酸和磷脂酸等。绿豆的淀粉中含较多的戊聚糖、半乳聚糖、糊精和半纤维素等。绿豆虽然不含维生素C,但发芽以后则含有丰富的抗坏血酸。
自《开宝本草》记载:“绿豆,甘,寒,无毒。入心、胃经。主丹毒烦热,风疹,热气奔豚,生研绞汁服,亦煮食,消肿下气,压热解毒。”以后,历代本草对绿豆的药用功效多有阐发。《本草纲目》云:“绿豆,消肿治痘之功虽同于赤豆,而压热解毒之力过之。且益气、厚肠胃、通经脉,无久服枯人之忌。外科治痈疽,有内托护心散,极言其效。”并可“解金石、砒霜、草木一切诸毒”。纵观各家本草,对绿豆清热祛暑,解毒,利水等药用功效都极为推崇。我国民间自古以来就有以绿豆为原料制作清热、解毒、保健食品的传统。
绿豆汤是消夏的良好饮料,它有降温、解躁等功效。用绿豆、赤豆、黑豆各15克,加水800毫升,用文火煮至400毫升,加少许红糖,豆,汤同服,既能防暑,又能治消化不良,对小儿皮肤病及麻疹都有疗效。同时,用绿豆和鲜荷叶煎服,有止痒的功效。《常用中药八百味精要》中的绿豆与荷叶煎服可以治疗暑热烦渴。
有报道经常食用绿豆,不仅能降低高血压患者的血压,而且还有消心火、利尿和防治血脂升高的功效,还有用晒干的绿豆皮装枕头能使人易于入睡,对降低高血压也有效,如果在其中掺些干菊花,清火明目效果更好。再有就是将绿豆合理配置还可以治于好患有肺结核、高烧、鼻出血及咳血的病人。
在本产品的配料中所选用的中药荷叶、菊花、金银花均被列为在2002年我国卫生部公布的《关于进一步规范保健食品原料管理的通知》中的第一类既是食品又是药品的名单中,属食药同源的中药均可用于保健食品。绿豆与本品配料中所选用的三种中药在中药的相关配伍中无禁忌。
荷叶为睡莲科草本植物莲Nelumbo nucifera Gaerth的干燥叶。莲属植物有两种,我国仅有一种。荷叶于夏秋两季采收,晒至七、八成干时,除去叶柄,切制成片状,干燥即得。传统医学认为荷叶性味苦寒,具有清暑利湿,生发清阳,清心去热,止血利水的活性。据《本草纲目》记载“荷叶服之,令人瘦劣”、“生发元气,裨助脾胃,涩精浊,散淤血,消肿痛,发痘疮”。
菊花为菊科植物菊Chrysanthemun Morifolium Ramat的干燥头状花序,全草入药。主产于河南、河北、山西等。早在《神农本草经》就记载菊花时云:“久服利血气,轻身耐志延年。”后世医药学家对菊花逐渐有了更深的认识,如《名医别录》记载菊花可以“安肠胃,利五脉,调四肢”,《本草拾遗》记载菊花“作枕明目”。其主要成分为挥发油、黄酮类成分(如木犀草素、木犀草素-7-葡萄糖坩,刺槐素等),水苏碱、胆碱等。它的性味为辛、甘、微苦、凉,主要功效为疏风散热、清肝明目、解毒消肿。
金银花系忍冬科植物忍冬Lonicerae Japonice Thurb的干燥花蕾,又称忍冬藤花(简称忍冬花),此外尚有金花、银花、二花、双花、金藤花、双苞花、鹭鸳花等多个俗称。宋代及宋代以前多用忍冬的藤、叶入药。宋代《圣惠方》载“热血毒痢,忍冬藤浓煎饮”,到了明代,对花的应用越来越重视,并逐渐发展至茎叶花并用阶段。李时珍《本草纲目》云:“忍冬茎叶及花功用皆同。昔人称其为治风、除胀、解痢为要药......,后世称其消肿、散毒、治疮为要药。”,其中所引的附方也是茎叶花均入药。明代以后,对金银花的效用认识更加全面,并尤其强调用花,如汪昂《本草备要》中记载:“散热牢卜虚、疗风养血止渴,...花叶同效,花香为住。”,严西亭《得配本草》又提出“藤叶皆可用,花尤佳。”,黄宫绣《本草求真》中记载:“金银花因其芳香味甘,性虽入内逐热,因其毒结血凝,服此毒气顿解。”,又说“花与叶同功,其花尤妙。”。其主要有效成分为绿原酸,并以此作为衡量其质量的标准之一。另含有挥发油、黄酮类化合物及三萜类物质。
中药的加工一般有传统水煎法,水提法,水提醇法,稀醇提取法,乙醇回流法,动态温浸法,超声波法,渗辘法等,应用于饮料加工则多采用水煎法,但由于没有明确的评价指标多依靠经验提取,技术含量较低,不同批次的产品性状也不稳定。中药的提取质量对多种剂型的疗效产生决定性的影响,影响中药提取的因素主要有浸泡,提取温度,提取时间,提取溶剂的添加量等。中药在提取前要先浸泡,再加温提取,以利有效成分的溶出。其浸泡时间应视药物质地及所含成分的不同而定。含淀粉多的药物如不浸泡或浸泡不透就加热,药物表面容易形成一层胶样薄膜,影响有效成分的溶出一般药物都应先泡后煎,浸透即煎。浸泡时间不宜过长,以免某些成分水解,影响提取质量。药物在提取过程中正确掌握提取时间对有效成分的提取有着很重要的影响。有人对大黄的主要成分结合型大黄酸的提取做过试验:用很短的热浸法煮沸3min,其含量可达最高值,几乎接近原料生药中的含量。与此相反,提取黄连中的小粟碱和黄连碱时,要加入大量的水,进行较长时间的提取,才能使有效成分溶出。有人还做了单味生药短时间提取与复方制剂短时间的提取比较。后者的有效成分含量大幅度下降,仅及前者的50%左右。由此可见,正确掌握提取时间是非常重要的。另外,在药物的提取过程中,还要注意药渣对某些成分的吸附作用。
在我国绿豆饮料的产品形式主要有绿豆沙饮料,绿豆蛋白质饮料,绿豆复合饮料等,而且在加工上也存在品种单一,以绿豆奶和绿豆沙为主要形式,在工艺上也多依靠经验确定参数,生产工艺较落后,产品附加值较低等问题。目前国内有应用菊花、甘草、金银花等与绿豆皮提取物复合而制成的绿豆菊花保健茶饮料的报道以及利用白花蛇舌草、芦根等与绿豆复配而成的绿豆汁保健饮料的研究,但国内目前还没有添加中药有效成分的绿豆蛋白饮料的研究报道;国内关于荷叶、菊花、金银花等传统药食同源的中药的药理学研究已较为深入,但将其与绿豆复配制成清热、解毒、消暑的保健饮料还未见报道。
发明目的
本发明的目的之一是确定绿豆中药复合饮料的配方,使其具有良好的清热、消暑的保健功能。本发明的目的之二是确定绿豆中药复合饮料的生产工艺。
技术方案
本发明在以下几方面作了大量的工作:1.以绿豆蛋白的提取率(绿豆蛋白的质量/所用绿豆的质量,%)和绿豆浆中蛋白含量(g/L)为主要评价指标,得到磨浆的工艺条件为绿豆与水的质量比为1∶8,磨浆温度为80℃,磨浆液的pH值为8,磨浆液的含盐量为0.3g/L;2.以提取液中总黄酮提取率(总黄酮的质量/所用荷叶的质量,%)及黄酮含量(g/L)为主要评价指标,得到水煎法制备荷叶提取液的工艺条件为沸水热烫3min,采用二级浸提(即在浸提一次后,将中药提取液滤出,再加入一定量的提取液浸提一次,最后将两次浸提得到的中药提取液合并),荷叶与水的比例为1∶15,浸提温度为80℃,浸提时间为30min/次;3.以提取液中总黄酮提取率(总黄酮的质量/所用菊花的质量,%)及黄酮含量(g/L)为主要评价指标,得到水煎法制备菊花提取液的工艺条件为沸水热烫3min,采用二级浸提,菊花与水的比例为1∶15,浸提温度为70℃,浸提时间为20min/次;4.以提取液中绿原酸提取率(绿原酸的质量/所用金银花的质量,%)及绿原酸的含量(g/L)为主要评价指标,得到水煎法制备金银花提取液的工艺条件为沸水热烫3min,采用二级浸提,金银花与水的比例为1∶15,浸提温度为80℃,浸提时间为30min/次;5.通过功能性动物实验,筛选出具有良好清热、消暑、利尿作用的保健饮料配方为按照以上工艺得到的绿豆提取液、荷叶提取液、菊花提取液与金银花提取液的体积比为30∶2∶1∶1;6.确定了灭菌条件为115℃,10min。
原料
绿豆:无虫蛀、霉烂、死豆(产于吉林洮南)。
砂糖:符合GB239-84标准的优级或一级品。
辅料:市售优质菊花、金银花、荷叶干品,购自北京同仁堂。
水:符合GB10791-89。
添加剂:符合GB2760-81标准。
仪器与设备
名称 | 型号 | 生产厂家 |
浆渣分离机(食物调理机)胶体磨高压均质机凯氏定氮仪座式自动电热高压蒸汽灭菌锅紫外可见分光光度计电热恒温水槽 | K600(3205)802-2GYB 30-6DKDY-9830ZDX-35BI型UV-2102PC型DK-8B | 博朗电器浦东电机厂上海东华高压均质机厂北京思贝得研究所上海申安医疗器械厂尤尼柯(上海)仪器有限公司上海精宏实验设备有限公司 |
主要试剂
名称 | 规格 | 生产单位 |
卢丁标准品亚硝酸钠硝酸铝硫酸盐酸硫酸铜硫酸钾硼酸碳酸氢钠氢氧化钠乙醇绿原酸标准品抗坏血酸异VC钠 | 分析纯分析纯分析纯分析纯分析纯分析纯优级纯分析纯添加剂分析纯分析纯分析纯添加剂添加剂 | Sigma化学公司北京益利精细化学品有限公司北京益利精细化学品有限公司北京化工厂北京化工厂天津医药站化试部经销北京化工厂北京化工厂北京向阳食品添加剂有限公司北京化工厂北京市化学试剂六厂Fluka化学公司北京雨润公司北京雨润公司 |
动物实验材料及器材
清热功能验证实验材料与器材
实验动物:SD大鼠,非近交系封闭群,雄性。体重227.38±8.80g.由北京维通利华实验动物技术有限公司提供,合格证号:SCXK(京)2002-0003。
测试仪器:2202型数字温度仪,北京师范大学司南仪器厂。
药品及试剂:安琪高活性干酵母:湖北安琪酵母股份有限公司出品,批号:20050101复方乙酰水杨酸片(APC),佳木斯第二制药厂生产,规格:0.423g/片,批号:040809。王老吉凉茶,广东加多宝饮料食品有限公司生产,规格:310ml/瓶,批号:20041218。绿豆蛋白复合饮料由绿豆、荷叶、菊花、金银花等复配而组成,制成浓缩液(浓缩比为1∶2)
利尿功能验证实验材料与器材
实验动物:KM小鼠,非近交系封闭群,雄性。体重:25-28g。由北京维通利华实验动物技术有限公司提供,合格证号:SCXK(京)2002-0003。共60只。
测试仪器:MA240D型电子分析天平,上海第二天平仪器厂。
药品及试剂:速尿(呋塞米片),北京太洋药业有限公司生产,规格:20mg/片,批号:040602。国药准字:H11020844。
绿豆蛋白复合饮料由绿豆、荷叶、菊花、金银花等复配而组成,制成浓缩液(浓缩比为1∶8)
技术流程:
1.绿豆中药复合蛋白质饮料制作流程:分别取绿豆、荷叶、菊花、金银花:清洗去杂质:加护色剂:护色:热烫:绿豆磨浆/中药二级浸提:绿豆浆离心过滤/中药提取液过滤:按比例调配提取液:加糖浆:均质:一次灭菌:冷却:过滤去沉淀:灌装:二次灭菌。
2.绿豆中药复合清凉饮料制作流程:分别取绿豆、荷叶、菊花、金银花:清洗去杂质:加护色剂:护色:热烫:浸提:过滤:按比例调配提取液:加糖浆:灌装:灭菌。
实验方法:
粗蛋白含量的检测
检测绿豆提取液中的蛋白浓度,蛋白质含量按GB 5009.5方法测定。
总黄酮含量的测定方法
总黄酮含量采用紫外分光光度法。用移液管分别量取芦丁标准液1mL,2mL,5mL,8mL置于25mL容量瓶中,用30%乙醇补充至12.5mL,加入0.7mLNaNO2溶液摇匀,放置5min后加入0.7mLAl(NO3)3溶液,6min后再加入5mL Na0H溶液,用30%乙醇溶液定容,10min后于波长510nm处进行比色测定,以试剂空白参比,绘制标准曲线得到芦丁溶液吸光值与溶液总黄酮浓度的线性关系为:y=10.515x+0.0142,R2=0.9998,按照上述方法测定各样品的吸光度再通过公式换算出溶液中总黄酮的含量。
绿原酸含量的测定方法
绿原酸含量测定采用紫外分光光度法(阚毓铭,《中药制剂分析》)。用移液管分别量取绿原酸标准液1.5mL,2.5mL,3.5mL,4.5ml,5.5mL置于50mL容量瓶中,用0.2mol/L盐酸溶液混匀并定容,于波长324nm处进行比色测定,以试剂空白参比,绘制标准曲线得到绿原酸溶液浓度与吸光度的线性关系为:y=18.378x+0.0702,R2=0.9997,同样测定各样品的吸光度通过公式换算出溶液中绿原酸的含量。
清热功能验证动物实验方法
采用陈奇编写的《中药药理研究方法》中,中药对酵母所致大鼠发热影响的实验方法。称取干酵母10g,置于乳钵中,逐渐加入蒸馏水磨为均匀的悬液,最后定容为100ml(10%),此液须于临用前配制。选用体重在210~250g大鼠,先测量正常体温(肛表插入肛门内6cm左右),一般为36.6~38.3℃,选取体温变化不超过0.3℃的动物供实验用。将合格大鼠在背部皮下注入10%酵母悬液5ml/kg,待体温上升后选择升温显著者(0.8℃以上)大鼠,随机均分为6组,分别灌服不同剂量的药物或王老吉凉茶(对照组),给药后于1、2、3h各测大鼠体温一次,记录体温变化,以观察样品的解热作用。
利尿功能验证动物实验方法
采用陈奇编写的《中药药理研究方法》中,中药对小鼠利尿作用的实验方法。实验选用体重25-28g雄性小鼠60只,禁食(不禁水)20小时,随机均分成蒸馏水组、速尿组、样2A、样2B、样3组,每组两只置于一个玻璃钟罩内,钟罩下铺垫三层滤纸吸尿液,滤纸下衬一层塑料薄膜,该薄膜与滤纸用大头针钉在一起称重。实验前轻压小鼠下腹部,排尽遗尿后每鼠腹腔注射1.0ml生理盐水作水负荷,同时分别灌胃给以各组药物,0.2ml/10g。记录每小时滤纸的增重,连续观察4小时,进行组间比较以确定药物的利尿作用。
1绿豆蛋白质提取液加工工艺的确定
由于绿豆种子蛋白质以球蛋白为主,占4种蛋白质总量的60%以上,其次是清蛋白,占25%左右,这两种蛋白质是绿豆种子的主要贮藏蛋白质。绿豆蛋白中谷蛋白仅占10%左右,醇溶谷蛋白在4种蛋白质中所占的比例最小,是微量水平。本实验根据绿豆中所含有的主要蛋白球蛋白和清蛋白的溶解特点及相关加工工艺方法,设计了多因素多水平实验以确定制备绿豆蛋白提取液的最优工艺。
1.1绿豆蛋白质提取液加工工艺路线
绿豆,挑洗,热烫,浸泡,热磨浆,过滤,离心,上清液
1.2绿豆蛋白质提取液加工工艺操作要点
(1)绿豆磨浆前处理:
绿豆挑选洗净后先用沸水漂烫3~5min,沸水(绿豆与水的质量比为1∶4)中需加适量的碳酸氢钠有利于钝化绿豆中的过氧化酶和多酚氧化酶的活性,然后将豆粒与煮豆的水分开。将煮豆的水凉置后添加到磨浆用水当中。随后按比例加入一定量软水浸泡已热烫过的绿豆,浸泡数小时至用手轻捏绿豆裂开即可。
(2)绿豆磨浆:
将处理过的绿豆按照一定的料液比(质量比),调整磨浆用水合适的pH值、温度并添加适量的氯化钠,以提高绿豆蛋白的提取率。为提高绿豆蛋白提取液的稳定性同时提高绿豆蛋白的提取率,磨浆后需将豆浆用胶体磨进一步细磨,使豆浆颗粒均一、细小,磨浆采用热磨浆的方法(即磨浆前将磨浆用水加热到75~85℃)。
(3)离心:
将绿豆蛋白提取液过滤后离心(1000~1500r,10~15min),取上清液待用。所剩的沉淀主要为绿豆淀粉,用来制作膨化食品、绿豆粉等产品。
1.3确定提取绿豆蛋白关键加工工艺参数的实验
检测绿豆提取液中的蛋白浓度,蛋白质含量按GB 5009.5方法测定,并结合感官评价筛选出提取液制备的最优工艺。
水提法(即以水为溶液提取)提取绿豆蛋白时浸提温度、料液比、提取液的盐浓度和pH值是影响蛋白质提取的主要因素。本实验采用水提法,因此选取以上4个因素(即浸提温度、料液比、提取液的盐浓度和pH值)作为相关因素,又根据预实验中单因素实验的试验结果和相关资料设定各因素的3个水平。以下为浸提温度/℃,料液比,浸提液的盐浓度(g/L),浸提液的pH值的3个水平,按正交表L9(34)安排试验:
表1绿豆蛋白质提取工艺筛选试验的因素水平表
水平 | 因素 | |||
A温度/℃ | B pH值 | C料液比 | D盐浓度/g/L | |
123 | 205080 | 789 | 1∶081∶121∶16 | 00.10.3 |
按照以上试验设计进行实验,结果如下:
表2正交实验结果与分析
试验号 | A温度(℃) | B pH值 | C料液比 | D盐浓度 | 蛋白质浓度(%) |
123456789k1k2k3K1K2K3极差R | 1112223332.96552.60333.13690.98850.86781.04560.1779 | 1231231232.90702.98802.81070.96900.99600.93690.0591 | 1233213123.22912.55712.48861.07640.85240.82950.2468 | 1233122312.82122.82723.05720.94040.94241.01910.0787 | 1.2160.95190.79760.88080.65731.065150.810151.37880.9479 |
1.4小结
依据实验数据,以蛋白质提取液蛋白质含量为主要指标,经过数据分析同时结合蛋白质提取率和磨浆液的颜色,为了达到产品预先设计性能,最终筛选出提取绿豆蛋白质的最佳工艺。由表2可以看出,按照极差大小决定的因素主次顺序为C>A>D>B,料液比和浸提温度为主要影响因素。因此最优提取条件:最佳料液比为1∶8,浸提温度为80℃,盐浓度为0.3g/L,最佳浸提pH值为8。
2 荷叶提取液加工工艺的确定
2.1荷叶提取液的制备
本实验采用常规的水浸提法以得到荷叶提取液。实验步骤将干燥的荷叶粉碎过筛(标准检验筛,规格筛号14方孔1.43mm,浙江省上虞市纱筛厂),称取2.00g,依据正交实验,按相应的料液比至沸水中3min以钝化荷叶中的过氧化物酶和多酚氧化酶的活性,随后再按照相应的料液比分别至于水浴浸提相应的时间,滤纸过滤即可。
提取后,取提取液1ml于25mL容量瓶中,按照标准芦丁-吸光度测定法,以试剂空白参比,于波长510nm处进行比色测定其吸光度A,并从芦丁浓度与吸光值的关系式中得出芦丁浓度,经过换算求出荷叶中的总黄酮含量,以此筛选出提取液制备的最优工艺。
2.2确定荷叶提取液的工艺参数的实验设计
在水提法制备荷叶提取液时浸提温度、料液比、浸提时间是影响提取液中总黄酮提取率的主要因素。本实验采用水提法,因此选取浸提温度、料液比和浸提时间3个有关因素,又根据预实验中单因素实验的试验结果和相关资料设定各个因素的3个水平。以下浸提温度/℃,料液比,浸提时间/min 3个水平,按正交表L9(34)安排试验:
表3试验因素水平表
水平 | 浸提温度℃ | 料液比 | 浸提时间/min |
123 | 607080 | 1∶151∶201∶25 | 102030 |
表4荷叶提取液制备工艺参数正交实验表
实验号 | 因素 | ||
A(浸提温度℃) | B(料液比) | C(浸提时间min) | |
123456789 | 1(60)1(60)1(60)2(70)2(70)2(70)3(80)3(80)3(80) | 1(1∶15)2(1∶20)3(1∶25)1(1∶15)2(1∶20)3(1∶25)1(1∶15)2(1∶20)3(1∶25) | 1(10)2(20)3(30)3(30)1(10)2(20)2(20)3(30)1(10) |
按照以上试验设计进行实验,结果如下:
表5 浸提黄酮正交实验结果与分析
试验号 | 浸提温度 | 料液比 | 浸提时间 | 空列 | 黄酮含量(g/L) |
12345678 | 6060607070708080 | 1∶151∶201∶251∶151∶201∶251∶151∶20 | 1020303010202030 | 12331223 | 0.07380.05640.04770.07430.05810.04920.08000.0600 |
9K1平均K2平均K3平均R | 800.18800.05930.06050.0627 | 1∶250.14490.07600.05820.0483 | 100.18580.06100.05960.0619 | 10.18200.0599670.0618670.060667 | 0.0480 |
2.3小结
本实验主要以提取液中总黄酮含量为考查指标,并综合考虑总黄酮的提取率,得到制备荷叶提取率的最佳工艺。由表5可以看出,按照极差大小决定的因素主次顺序为B>A~C>空列,料液比为主要影响因素。因此最优提取条件:最佳料液比为1∶15,浸提温度为80℃,最佳浸提时间为30min。
按照此工艺加工得到的荷叶提取液为黄绿色,其总黄酮含量可达到0.0747g/L;提取率可达到0.17%。
2菊花提取液加工工艺的确定
2.1菊花提取液的制备
本实验采用水浸提法以得到菊花提取液。实验步骤将干燥的贡菊粉碎过筛(标准检验筛,规格筛号12方孔1.6mm,浙江省上虞市纱筛厂),称取2.00g,依据正交实验,按相应的料液比至沸水中3min以钝化菊花中的过氧化物酶和多酚氧化酶的活性,随后再按照相应的料液比分别至于水浴浸提相应的时间,滤纸过滤即可。
提取后,取提取液1m1于25mL容量瓶中,按照标准芦丁-吸光度测定法,以试剂空白参比,于波长510nm处进行比色测定其吸光度A,并从芦丁浓度与吸光值的关系式中得出芦丁浓度,经过换算求出贡菊中的总黄酮含量,以此筛选出提取液制备的最优工艺。
2.2确定菊花提取液的工艺参数的实验设计
在水提法制备贡菊提取液时浸提温度、料液比、浸提时间是影响提取液中总黄酮提取率的主要因素。本实验采用水提法,因此选取浸提温度、料液比和浸提时间3个有关因素,又根据预实验中单因素实验的试验结果和相关资料设定各个因素的3个水平。以下浸提温度/℃,料液比,浸提时间/min 3个水平,按正交表L9(34)安排试验:
表6试验因素水平表
水平 | 浸提温度℃ | 料液比 | 浸提时间/min |
123 | 607080 | 1∶151∶201∶25 | 102030 |
表7 菊花提取液制备工艺参数正交实验表
实验号 | 因素 | ||
A(浸提温度℃) | B(料液比) | C(浸提时间min) | |
1 | 1(60) | 1(1∶15) | 1(10) |
23456789 | 1(60)1(60)2(70)2(70)2(70)3(80)3(80)3(80) | 2(1∶20)3(1∶25)1(1∶15)2(1∶20)3(1∶25)1(1∶15)2(1∶20)3(1∶25) | 2(20)3(30)3(30)1(10)2(20)2(20)3(30)1(10) |
按照以上试验设计进行实验,结果如下:
表8浸提黄酮正交实验结果与分析
试验号 | 浸提温度 | 料液比 | 浸提时间 | 空列 | 吸光度 | 黄酮含量(g/L) |
123456789K1平均K2平均K3平均R | 6060607070708080800.04700.06440.04990.0174 | 1∶151∶201∶251∶151∶201∶251∶151∶201∶250.06150.05100.04880.0127 | 1020303010202030100.04320.05980.05830.0166 | 1233122310.049053610.054411020.05783470.0088 | 0.4290.5490.5470.8790.6610.5350.6750.4410.5 | 0.03940.05090.05070.08220.06150.04950.06280.04060.0462 |
3.3小结
本实验以菊花提取液中总黄酮的含量为主要指标,结合黄酮的提取率,综合判断得出制备菊花提取液的最佳工艺。由表8可以看出,按照极差大小决定的因素主次顺序为A>C>B>空列,即浸提温度和浸提时间为主要影响因素。因此最优提取条件:浸提温度为70℃,最佳浸提时间为20min,最佳料液比为1∶15。
按照此工艺加工得到的菊花提取液为黄绿色,其总黄酮含量可达到0.0828g/L;提取率可达到0.09%。
4金银花提取液加工工艺的确定
4.1金银花提取液的制备
将干燥的金银花粉碎过筛(标准检验筛,规格筛号14方孔1.43mm,浙江省上虞市纱筛厂),称取2.00~5.00g,依据正交实验,按相应的料液比至沸水中3min以钝化酶的活性,随后再按照相应的料液比分别至于水浴浸提相应的时间,纱布过滤即可。
4.2 金银花提取液中绿原酸浓度的检测
(1)浸膏的制备
将金银花提取液合并,初步浓缩(置80±5℃烘箱初步浓缩)随后置蒸发皿(已精确称重)水浴(85℃)蒸干,至恒重,置干燥器中冷却0.5h,迅速称重,浸膏质量M0(g)=M2衡重后容器重(g)-M1容器净重(g)。
(2)绿原酸浓度的测定
精密称取各浸膏0.1g,加适量的无水乙醇溶解完全,过滤,水浴蒸干,干物加0.2mol/L盐酸溶解并定容至25ml,精密吸取0.5ml于25mL容量瓶中,按照标准绿原酸-吸光度测定法,以试剂空白参比,于波长324nm处进行比色测定其吸光度A,并从绿原酸浓度与吸光值的关系式中得出绿原酸浓度,经过换算求出金银花提取液中绿原酸的含量。最后换算得到绿原酸的提取率。
4.3确定金银花提取液的工艺参数的实验设计
在水提法制备金银花提取液时浸提温度、料液比、浸提时间是影响提取液中绿原酸提取率的主要因素。本实验采用水提法,因此选取浸提温度、料液比和浸提时间3个相关因素,又根据预实验中单因素实验的试验结果和相关资料设定各个因素的3个水平。以下浸提温度/℃,料液比,浸提时间/min 3个水平,按正交表L9(34)安排试验:
表9 试验因素水平表
水平 | 浸提温度℃ | 料液比 | 浸提时间/min |
123 | 607080 | 1∶101∶151∶20 | 102030 |
表10 金银花提取液制备工艺参数正交实验表
实验号 | 因素 | ||
A(浸提温度℃) | B(料液比) | C(浸提时间min) | |
1234567 | 1(60)1(60)1(60)2(70)2(70)2(70)3(80) | 1(1∶10)2(1∶15)3(1∶20)1(1∶10)2(1∶15)3(1∶20)1(1∶10) | 1(10)2(20)3(30)2(20)3(30)1(10)3(30) |
89 | 3(80)3(80) | 2(1∶15)3(1∶20) | 1(10)2(20) |
按照以上试验设计进行实验,结果如下:
表11浸提绿原酸正交实验结果与分析
试验号 | 浸提温度 | 料液比 | 浸提时间 | 空列 | 绿原酸提取率 |
123456789K1平均K2平均K3平均R | 6060607070708080800.00310.00330.00350.0004 | 1∶101∶151∶201∶101∶151∶201∶101∶151∶200.00290.00360.00350.0007 | 1020302030103010200.00300.00330.00370.0006 | 1233122310.0034450.0034010.00310.0003 | 0.25%0.34%0.34%0.26%0.41%0.33%0.35%0.33%0.37% |
注:为保证样品吸光度在绿原酸标准曲线线性范围内,表中实验组在测定吸光度时均在实验方法的稀释倍数的基础上再稀释10倍。
4.4小结
本实验以绿原酸提取率为主要考查指标,同时以提取液中绿原酸的浓度为辅助因素最终得出金银花提取液制备的最佳工艺。由表11可以看出,按照极差大小决定的因素主次顺序为B~C>A>空列,其中料液比为主要影响因素,因此最优提取条件:最佳料液比为1∶15,最佳浸提时间为30min,浸提温度为80℃,即B2,C3,A3。
按照此工艺加工得到的金银花提取液的绿原酸含量可达到5.565ug/mL;提取率可达到0.548%。
5产品清热功能验证动物实验
5.1不同组方对于酵母所致大鼠发热影响的实验
本产品的功能设计为清热、解毒、消暑,因此其功能性动物实验依据典型的中药解热动物模型设计,即在正常的动物体内注入一定量的致热源,造成动物发热模型,然后给予受试药物治疗,观察受试药物有无解热作用,解热强度如何。根据解热程度初步筛选饮料配方,确定主药组成及初步配比。
根据感官评价初步筛选得到的用于清热功能验证动物实验的配方如下:
表12用于清热功能验证动物实验的各组方
项目 | 主药 | 辅药 | 配比(体积比) |
配方1配方3配方4 | 绿豆;荷叶;菊花;金银花绿豆;荷叶绿豆;菊花 | 菊花;金银花荷叶;金银花 | 15∶1∶1∶130∶2∶1∶130∶4∶1∶1 |
注:表中原料是按照已定最佳生产工艺制备的提取液
表13 对酵母所致发热大鼠体温增高值的影响(x±s)
分组 | 剂量mg/kg | 体温增高值(℃) | ||||
正常 | 0h | 1h | 2h | 3h | ||
蒸馏水 | 0 | 1.22±0.35 | 1.80±0.24 | 1.90±0.24 | 1.57±0.37 | |
APC▲ | 791 | 0 | 1.20±0.14 | 0.25±0.07** | -0.25±0.07** | -0.40±0.14** |
王老吉凉茶 | 0 | 1.22±0.31 | 1.44±0.44 | 1.55±0.29 | 1.47±0.29 | |
1号样 | 0 | 1.18±0.37 | 1.52±0.37 | 1.33±0.46* | 1.17±0.62 | |
3号样 | 0 | 1.22±0.32 | 1.46±0.26* | 1.30±0.65 | 1.12±0.37 | |
4号样 | 0 | 1.22±0.23 | 1.65±0.23 | 1.62±0.22 | 1.62±0.12 |
注:与蒸馏水组相比,*P<0.05,**P<0.01。n=6,▲n=2。
在实验中可见:1号样组大鼠给药后2h清热效果显著(P<0.05),但普遍有大便变稀的现象,而3号样组大鼠给药后1h清热效果显著(P<0.05),且小便量明显多于其他几组。可以提示受试品的清热作用途径或许有所不同。另外,王老吉凉茶在本实验中无明显清热作用。
5.2小结
结合表13和实验中观察到的现象我们可初步筛选出配方3,其在服用饮料后1h即有较显著的降温作用,且对试验动物有较明显的利尿作用。该配方的主药与贾玉海主编《常用中药八百味精要》中提供的绿豆治暑热烦渴、中暑配方吻合较好,同时受试动物小便量明显增多,与中医学中绿豆“利水”消暑的理论相吻合。而配方1虽然也有较好的清热效果但由于受试动物大便普遍变稀,配方过凉,故不适合作为产品配方。
6产品利尿功能验证动物实验
6.1不同组方的小鼠利尿实验
本产品的功能设计为清热、解毒、消暑,在清热功能验证实验中发现,受试动物在体温降低的同时有比较明显的排尿量增多的现象,而按照中医理论,绿豆的清热、解毒、消暑作用是通过绿豆的利尿作用实现的,因此在通过清热功能验证实验筛选出主配方后,又进一步设计了利尿功能验证动物实验,对同一组方不同配比的配方进行筛选,同时对绿豆消暑机理作进一步研究。
根据清热功能验证动物实验初步筛选得到的用于利尿功能验证动物实验的配方如下:
表14用于利尿功能验证动物实验的各组方
项目 | 组方 | 配比(体积比) |
配方2A配方2B配方3 | 绿豆;荷叶;菊花;金银花绿豆;荷叶;菊花;金银花绿豆(降低绿豆蛋白含量);荷叶;菊花;金银花 | 30∶2∶1∶160∶2∶1∶130∶2∶1∶1 |
注:表中原料是按照已定最佳生产工艺制备的提取液
表15对小鼠利尿作用的影响(x±s)
分组 | 剂量mg/kg | 尿量(g) | |||
1h | 2h | 3h | 4h | ||
蒸馏水 | 0.383±0.013 | 0.432±0.064 | 0.439±0.062 | 0.467±0.021 | |
速尿 | 18.7 | 0.564±0.012** | 0.939±0.186** | 0.607±0.078** | 0.448±0.039 |
样2A | 0.421±0.042 | 0.533±0.074* | 0.504±0.033 | 0.477±0.019 | |
样2B | 0.404±0.023 | 0.504±0.093 | 0.476±0.052 | 0.497±0.039 | |
样3 | 0.398±0.014 | 0.501±0.033* | 0.503±0.044 | 0.490±0.025 |
注:与蒸馏水组相比,*P<0.05,**P<0.01,n=6。
6.2小结
由于与绿豆相比,中药的价格较高,因此在保证产品效果的同时应尽可能减少中药使用量以降低产品的成本,在实验设计中样2B与2A的组方相同,只是降低了中药与绿豆的配比,即减少了荷叶,金银花,菊花添加量;而样3的配方与样2A相同,只是降低了其蛋白质含量。
由表15,实验结果可见,样2A、样2B、样3均有增加小鼠排尿量的作用,其中以样2A作用效果最好,其作用在第二、三小时最为明显,与蒸馏水组比较有差异,具有统计学意义(P<0.05),样3在一小时点也有统计学意义,阳性药速尿作用极好,一至三小时均有强的利尿作用,与蒸馏水组比较有显著性差异。以上各组利尿作用由强至弱顺序为速尿>样2A>样3>样2B>蒸馏水。另外,各受试动物排便正常。上述结果提示,样2A对小鼠有较好的利尿作用。
实验表明2B虽然有利尿的趋势,但不显著,因此样2A的配比及组方从功效及成本考虑均较为理想。样3也有较好的利尿作用,此配方可作清凉饮料的配方使用。
7饮料灭菌条件的确定
饮料需经灭菌才能确保其卫生安全,并达到较长时间保藏的目的,灭菌有保持灭菌(瓶装灭菌)法和超高温瞬时灭菌法,保持式灭菌的标准加热条件为:110~120℃,10~30min。灭菌温度的提高或时间的延长可以提高灭菌效率,但这也会导致营养、功能成分的损失增大,产生褐变甚至蛋白热凝固等一系列物理化学反应。因此在保证灭菌效率的前提下,应尽量选择较低温度和较短时间的组合。
7.1绿豆中药复合蛋白质饮料灭菌条件的确定
产品于37℃恒温培养7d,按GB4789.2-1994,GB4789.3-1994,G34789.18-1994的方法检验其细菌总数和大肠菌群近似值,测定结果如表16所示。
表16不同灭菌处理的微生物指标检测
灭菌温度 | 检测项目 | 灭菌时间 | ||||
10min | 15min | 20min | 25min | 30min | ||
110℃ | 菌落总数大肠菌群 | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml |
115℃ | 菌落总数大肠菌群 | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml |
120℃ | 菌落总数大肠菌群 | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml | <10个/ml<3个/ml |
由表16并结合感官评价,在保证卫生条件的前提下选择115℃,10min为产品的灭菌条件。
7.2绿豆中药复合清凉饮料灭菌条件的确定
产品于37℃恒温培养7d,按GB4789.2-1994,GB4789.3-1994,GB4789.18-1994的方法检验其细菌总数和大肠菌群近似值,测定结果如表17所示。
表17 不同灭菌处理的微生物指标检测
灭菌温度 | 检测项目菌落总数 | 灭菌时间 | ||||
10min<10个/ml | 15min<10个/ml | 20min<10个/ml | 25min<10个/ml | 30min<10个/ml | ||
110℃ | 大肠菌群菌落总数 | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml |
115℃ | 大肠菌群菌落总数 | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml | <3个/ml<10个/ml |
120℃ | 大肠菌群 | <3个/ml | <3个/ml | <3个/ml | <3个/ml | <3个/ml |
由表17并结合感官评价,在保证卫生条件的前提下选择115℃,10min为产品的灭菌条件。
技术方案:
本发明的技术方案是:
本发明涉及由含有以下重量比的原料制成的组合物:
绿豆:20~120
荷叶:1~5
菊花:1~2
金银花:1~2
上述绿豆、荷叶、菊花、金银花可以按照现有技术的任意方法制备,也就是说,提取溶剂、提取方法、制备方法不限于本发明的实施例或技术方案;
而本发明的组合物的剂型不限于:水溶液,还包含软胶囊,胶囊,糖浆,乳剂,酒,片剂,含片;
而本发明的组合物的辅料不限于:本说明书描述的,还应当包含增味剂,甜味剂,酸味剂,增稠剂,防腐剂,抗氧化剂,色素,乳化剂,营养强化剂,保鲜剂,香料,崩解剂,润滑剂,缓释剂;
特别的
本发明涉及由含有由以下体积比的原料制成的饮料
绿豆蛋白浆:15~30
荷叶提取液:1~4
菊花提取液:1~1
金银花提取液:1~1
本发明涉及由含有由以下体积比的原料制成的饮料
绿豆蛋白浆:30~60
荷叶提取液:2~2
菊花提取液:1~1
金银花提取液:1~1
本发明涉及由含有由以下体积比的原料制成的饮料
绿豆澄清液:30
荷叶提取液:2
菊花提取液:1
金银花提取液:1
上述绿豆蛋白浆、绿豆澄清液、荷叶提取液、菊花提取液、金银花提取液可以按照:现有技术的任意方法制备,也就是说,提取溶剂不限于本发明的实施例或技术方案。
本发明的原料形成的产品剂型不限于:水溶液,还包含软胶囊,胶囊,糖浆,乳剂,酒,片剂,含片;
而本发明的原料的辅料不限于:本说明书描述的,还应当包含增味剂,甜味剂,酸味剂,增稠剂,防腐剂,抗氧化剂,色素,乳化剂,营养强化剂,保鲜剂,香料,崩解剂,润滑剂,缓释剂;也可以按照附图1所示的方法制备,
还可以按照以下方法制备
(1)罐装用瓶的处理:
将灌装用瓶及瓶塞用洗涤剂浸泡,清洗晾干后,摆放在高压锅内进行灭菌处理。温度为121℃,维持30分钟,备用。
(2)绿豆蛋白浆的制备:
将绿豆除杂清洗过后,在0.2~0.6%的异VC钠溶液(绿豆与水的质量比为1∶4)中浸泡10~15min,护色后将豆滤出;随后将绿豆热烫灭酶,即在沸水(加入0.2~0.5%的碳酸氢钠)中热烫3~5min,将豆滤出加水浸泡约2~5h,滤出,采用热磨法磨浆(绿豆与水的质量比为1∶8,提取液含食盐0.2~0.5g/L,水温80±5℃,水的pH值为7~9),先用磨浆机粗磨,再用胶体磨细磨;豆浆用100~120目的筛过滤除渣后,离心(1000~1500r,10~15min)取上清液备用。
(3)绿豆澄清液的制备:
将绿豆除杂清洗过后,在0.2~0.6%的异VC钠溶液(豆水质量比为1∶4)中浸泡10~15min,护色后将豆滤出;随后将豆热烫灭酶,即在沸水(加入0.2~0.5%的碳酸氢钠)中热烫浸提3~5min,将豆滤出即得到绿豆澄清液备用。
(4)中药提取液的制备:
荷叶、菊花、金银花均先粉碎,过筛备用。灭酶(沸水热烫3~5min),随后水浴浸提,三种中药与水的质量比均为1∶15,采用二级浸提的方式(即先水浴浸提一段时间后,将中药滤出,再加等量浸提液再浸提一段时间,最后合并两次提取液),荷叶、金银花的浸提温度均为70~80℃,浸提时间均为20~30min,浸提时均分别添加0.05~0.08g/L的D-葡萄糖酸-d-内酯和1~2%的抗坏血酸护色;菊花的浸提温度为60~70℃,浸提时间为10~20min。
(5)糖浆制备:
称取砂糖用处理水热溶过滤制成糖浆备用。
(6)绿豆蛋白质饮料除淀粉处理:
调配好的产品100℃水浴10~15min后于4℃静置,使淀粉老化沉淀,过滤除淀粉后均质。
(7)均质:
将溶液加热到70~80℃,20~30MPa,均质2次后灌装。
(8)灭菌:
110~120℃保持10~30min的工艺灭菌。
发明的产品涉及的用途包含:用于清热、解毒、消暑、解渴、利尿、通便、减肥、降脂、降压、降糖、降转氨酶、增强体力、减缓疲劳、清除自由基、抗氧化、延缓衰老、抗病毒。
其用途还包含:有利于心脑血管疾病、糖尿病、肝病、高血压的治疗与预防。
产品配方:见下表
表18绿豆中药复合饮料的配方
250ml/瓶 | 绿豆浆绿豆澄清液体积(ml) | 荷叶提取液(ml) | 金银花提取液(ml) | 菊花提取液(ml) | 糖浆(ml) | 处理水(ml) |
绿豆蛋白质饮料绿豆清凉饮料 | 150150 | 1010 | 55 | 55 | 2020 | 6060 |
注:糖浆浓度为50%,即糖的添加量为4%
绿豆中药复合饮料的实施例1
绿豆中药复合蛋白质饮料
(1)罐装用瓶的处理:
将灌装用瓶及瓶塞用洗涤剂浸泡,清洗晾干后,摆放在高压锅内进行灭菌处理。温度为121℃,维持30分钟,备用。
(2)绿豆蛋白浆的制备:
将绿豆除杂清洗过后,在0.6%的异VC钠溶液(绿豆与水的质量比为1∶4)中浸泡10min,护色后将豆滤出;随后将绿豆热烫灭酶,即在沸水(加入0.5%的碳酸氢钠)中热烫4min,将豆滤出加水浸泡约3h,滤出,采用热磨法磨浆(绿豆与水的质量比为1∶8,提取液含食盐0.3g/L,水温80℃,水的pH值为8),先用磨浆机粗磨,再用胶体磨细磨;豆浆用100目的筛过滤除渣后,离心(1000r,10min)取上清液备用。
(3)中药提取液的制备:
荷叶、菊花、金银花均先粉碎,过筛备用。灭酶(沸水热烫3min),随后水浴浸提,三种中药与水的质量比为1∶15,采用二级浸提的方式(即先水浴浸提一段时间后,将中药滤出,再加等量浸提液再浸提一段时间,最后合并两次提取液),荷叶与金银花的浸提温度为80℃,浸提时间为30min,浸提时分别添加0.05g/L的D-葡萄糖酸-d-内酯和1%的抗坏血酸护色;菊花的浸提温度为70℃,浸提时间为20min。
(4)糖浆制备:
称取砂糖用处理水热溶过滤制成浓度为50%的糖浆备用。
(5)产品的调配:
按照绿豆浆,荷叶提取液,菊花提取液,金银花提取液,糖浆与水的体积比为30∶2∶1∶1∶4∶12调制产品。
(6)绿豆蛋白质饮料除淀粉处理:
调配好的产品100℃水浴10~15min后于4℃静置,使淀粉老化沉淀,过滤除淀粉后均质。
(7)-均质:
将溶液加热到70℃,20MPa,均质2次后灌装。
(8)灭菌:
后115℃保持10min的工艺灭菌。
绿豆中药复合饮料的实施例2
绿豆中药复合清凉饮料
(1)罐装用瓶的处理:
将灌装用瓶及瓶塞用洗涤剂浸泡,清洗晾干后,摆放在高压锅内进行灭菌处理。温度为121℃,维持30分钟,备用。
(2)绿豆澄清液的制备:
将绿豆除杂清洗过后,在0.6%的异VC钠溶液(豆水质量比为1∶4)中浸泡10min,护色后将豆滤出;随后将豆热烫灭酶,即在沸水(加入0.5%的碳酸氢钠)中热烫浸提4min,将豆滤出即得到绿豆澄清液备用。
(3)中药提取液的制备:
荷叶、菊花、金银花均先粉碎,过筛备用。灭酶(沸水热烫3min),随后水浴浸提,中药与水的质量比为1∶15,采用二级浸提的方式(即先水浴浸提一段时间后,将中药滤出,再加等量浸提液再浸提一段时间,最后合并两次提取液),荷叶与金银花的浸提温度为80℃,浸提时间为30min,浸提时分别添加0.05g/L的D-葡萄糖酸-d-内酯和1%的抗坏血酸护色;菊花的浸提温度为70℃,浸提时间为20min。
(4)糖浆制备:
称取砂糖用处理水热溶过滤制成浓度为50%的糖浆备用。
(5)产品的调配:
按照绿豆澄清液,荷叶提取液,菊花提取液,金银花提取液,糖浆与水的体积比为30∶2∶1∶1∶4∶12调制产品。
(7)灭菌:
灌装后按照115℃保持10min的工艺灭菌。
技术效果
实施例1绿豆中药复合蛋白质饮料
按照此工艺加工而成的产品风味独特,营养丰富,通过动物实验验证有良好的清热、解暑、利尿的作用,可在常温保存6个月,各项卫生指标符合国家标准。
实施例2绿豆中药复合清凉饮料
按照此工艺加工而成的产品风味独特,通过动物实验验证有较好的清热、解暑、利尿的作用,产品稳定,可在常温保存6个月以上,产品经北京市营养源研究所检验,微生物指标、重金属含量均可达到国标要求。
附图说明
图1工艺流程图
注:其中斜体部分仅适用于绿豆蛋白质饮料的加工工艺
Claims (10)
1.一种绿豆中药复合饮料,其特征在于由含有以下重量比的原料制成:
绿豆: 20~120
荷叶: 1~5
菊花: 1~2
金银花:1~2。
2.根据权利要求1所述的饮料,其特征在于由含有以下重量比的原料制成:
绿豆蛋白浆: 15~30
荷叶提取液: 1~4
菊花提取液: 1~1
金银花提取液:1~1。
3.根据权利要求1所述的饮料,其特征在于由含有以下重量比的原料制成:
绿豆蛋白浆: 30~60
荷叶提取液: 2~2
菊花提取液: 1~1
金银花提取液:1~1。
4.根据权利要求1所述的饮料,其特征在于由含有以下重量比的原料制成:
绿豆澄清液: 30
荷叶提取液: 2
菊花提取液: 1
金银花提取液:1。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的所述的饮料,其特征在于由加入常规的辅料制成。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的饮料的用途,特征在于:用于制备清热、解毒、消暑、解渴、利尿、通便、减肥、降脂、降压、降糖、降转氨酶、增强体力、减缓疲劳、清除自由基、抗氧化、延缓衰老、抗病毒、心脑血管疾病、糖尿病、肝病、高血压中任意一项的制剂。
7.根据权利要求5中所述的饮料的用途,特征在于:用于制备清热、解毒、消暑、解渴、利尿、通便、减肥、降脂、降压、降糖、降转氨酶、增强体力、减缓疲劳、清除自由基、抗氧化、延缓衰老、抗病毒、心脑血管疾病、糖尿病、肝病、高血压中任意一项的制剂。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的饮料的制备方法,特征在于
(1)罐装用瓶的处理:
将灌装用瓶及瓶塞用洗涤剂浸泡,清洗晾干后,摆放在高压锅内进行灭菌处理。温度为121℃,维持30分钟,备用;
(2)绿豆蛋白浆的制备:
按照绿豆与水的质量比为1∶4,将绿豆除杂清洗过后,在0.2~0.6%的异VC钠溶液中浸泡10~15min,护色后将豆滤出;随后将绿豆热烫灭酶,在加入0.2~0.5%的碳酸氢钠的沸水中热烫3~5min,将豆滤出加水浸泡约2~5h,滤出,按照绿豆与水的质量比为1∶8,采用热磨法磨浆,提取液含食盐0.2~0.5g/L,水温80±5℃,水的pH值为7~9,先用磨浆机粗磨,再用胶体磨细磨;豆浆用100~120目的筛过滤除渣后,1000~1500r,离心10~15min取上清液备用;
(3)绿豆澄清液的制备:
按照豆水质量比为1∶4,将绿豆除杂清洗过后,在0.2~0.6%的异VC钠溶液中浸泡10~15min,护色后将豆滤出;随后将豆热烫灭酶,在加入0.2~0.5%的碳酸氢钠的沸水中热烫浸提3~5min,将豆滤出即得到绿豆澄清液备用;
(4)中药提取液的制备:
荷叶、菊花、金银花均先粉碎,过筛备用,沸水热烫3~5min灭酶,随后水浴浸提,三种中药与水的质量比均为1∶15,采用二级浸提的方式,荷叶、金银花的浸提温度均为70~80℃,浸提时间均为20~30min,浸提时均分别添加0.05~0.08g/L的D-葡萄糖酸-δ-内酯和1~2%的抗坏血酸护色;菊花的浸提温度为60~70℃,浸提时间为10~20min。
(5)糖浆制备:
称取砂糖用处理水热溶过滤制成糖浆备用。
(6)绿豆蛋白质饮料除淀粉处理:
调配好的产品100℃水浴10~15min后于4℃静置,使淀粉老化沉淀,过滤除淀粉后均质。
(7)均质:
将溶液加热到70~80℃,20~30MPa,均质2次后灌装。
(8)灭菌:
110~120℃保持10~30min的工艺灭菌。
9.一种绿豆中药复合软胶囊、胶囊、糖浆、乳剂、酒、片剂或含片,其特征在于:使用权利要求1-4任意一项中所述的原料加入常规的辅料制备。
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