CN1836792B - 衬里材料供应装置 - Google Patents

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Abstract

一种衬里材料供应装置，通过该供应装置，就可足够精确地保持待进给至混合机构(40，42)的第一原料液体和第二原料液体之间的重量比。至少将加热机构附加在第一进给机构和第二进给机构上，该加热机构用于使通过第一进给机构(22)从第一容纳贮槽(26)进给至混合机构的第一原料液体的温度、以及通过第二进给机构(24)从第二容纳贮槽(28)进给至混合机构的第二原料液体的温度达到预定的温度。布置了衬里材料接受机构(10)，该衬里材料接受机构(10)可选择性地位于操作位置处，在该操作位置中，该衬里材料接受机构接受从排放机构(18)排出的衬里材料，以及选择性地位于非操作位置，在该非操作位置中，该衬里材料接受机构不会与从排放机构排出的衬里材料发生干涉。

Description

衬里材料供应装置
技术领域
本发明涉及一种衬里材料供应装置，其用于将第一原料液体和第二原料液体混合起来，并将该混合物作为衬里材料而供应至容器封闭壳。
背景技术
日本专利申请公开No.2003-145019公开了一种衬里材料供应装置，其用于将第一原料液体(例如作为主要成分的多元醇)和第二原料液体(例如作为固化剂的聚异氰酸酯)进行混合，并将该混合物作为衬里材料而供应至容器封闭壳。这种衬里材料供应装置包括用于容纳第一原料液体的第一容纳贮槽，用于容纳第二原料液体的第二容纳贮槽，用于将第一原料液体和第二原料液体混合起来的混合机构，用于将第一容纳贮槽内的第一原料液体进给至混合机构内的第一进给机构，用于将第二容纳贮槽内的第二原料液体进给至混合机构内的第二进给机构，以及用于排出由混合机构混合成衬里材料的第一原料液体和第二原料液体的排放机构。
在上述衬里材料供应装置中，重要的是，将由第一进给机构进给至混合机构的第一原料液体与将由第二进给机构进给至混合机构的第二原料液体之间的重量比应被足够精确地设定，以便可以稳定地模制出所需形状的衬里。因此，由第一进给机构进给的第一原料液体的量以及由第二进给机构进给的第二原料液体的量都被足够精确地设定为预定的量。但是，根据本发明人的实践，发现存在以下情况，即：如果第一原料液体是多元醇并且第二原料液体是聚异氰酸酯，则第一原料液体和第二原料液体都会根据温度而出现比重的比较明显的变化。因此，即使当所供给的第一原料液体的量和所供给的第二原料液体的量都足够精确地设定，但是，第一原料液体和第二原料液体之间的重量比会根据由第一进给机构进给的第一原料液体和/或由第二进给机构进给的第二原料液体的温度而出现相当大的变化。
另外，上述的传统衬里材料供应装置提出了以下待解决的问题：例如，如果在将被供应衬里材料的容器封闭壳的输送过程中出现暂时的故障，那么就必须停止从衬里材料供应装置的排放机构中排出衬里材料。如果停止从排放机构中排出衬里材料，则第一原料液体和第二原料液体在已混合的状态下停留在混合机构中。结果，在已混合的第一原料液体和第二原料液体之间发生化学反应，这会导致发生固化。因此，在重新开始衬里材料供应装置的操作时，必须清理例如由静态混合器构成的混合机构，或者用新的混合机构来取代它。
发明内容
因此，本发明的第一目的是提供一种新颖的和改进的衬里材料供应装置，通过该供应装置，就可足够精确地保持待进给至混合机构的第一原料液体和第二原料液体之间的重量比。
本发明的第二目的是提供一种新颖的和改进的衬里材料供应装置，即使例如在将被供应衬里材料的容器封闭壳的输送过程中出现了主要故障，也不必中止该供应装置的操作。
根据本发明的第一方面，以上第一目的通过至少将加热机构附加在第一进给机构和第二进给机构上来实现，该加热机构适于使通过第一进给机构从第一容纳贮槽进给至混合机构的第一原料液体的温度、以及通过第二进给机构从第二容纳贮槽进给至混合机构的第二原料液体的温度达到预定的温度。
也就是说，根据作为用于实现上述第一目的的衬里材料供应装置的本发明第一方面，提供了一种衬里材料供应装置，其用于将第一原料液体和第二原料液体进行混合，并将该混合物作为衬里材料而供应至容器封闭壳，这种衬里材料供应装置包括用于容纳第一原料液体的第一容纳贮槽，用于容纳第二原料液体的第二容纳贮槽，用于将第一原料液体和第二原料液体进行混合的混合机构，用于将第一容纳贮槽内的第一原料液体进给至混合机构内的第一进给机构，用于将第二容纳贮槽内的第二原料液体进给至混合机构内的第二进给机构，以及用于排出由混合机构混合起来的第一原料液体和第二原料液体的排放机构，其中，至少将加热机构附加在第一进给机构和第二进给机构上，该加热机构适于使通过第一进给机构从第一容纳贮槽进给至混合机构的第一原料液体的温度、以及通过第二进给机构从第二容纳贮槽进给至混合机构的第二原料液体的温度达到预定的温度。
优选的是，用于使第一原料液体和第二原料液体的温度达到预定温度的加热机构也附加在第一容纳贮槽和第二容纳贮槽上。进一步优选的是，衬里材料供应装置包括用于容纳第一原料液体的第一主贮槽，用于容纳第二原料液体的第二主贮槽，用于将容纳在第一主贮槽内的第一原料液体供应至第一容纳贮槽中的第一供应机构，以及用于将容纳在第二主贮槽内的第二原料液体供应至第二容纳贮槽中的第二供应机构，并且用于使所容纳的第一原料液体和第二原料液体的温度达到预定温度的加热机构也附加在第一主贮槽和第二主贮槽上。有利的是，附加在第一进给机构和第二进给机构上的加热机构包括加热液体在其中循环的加热液体循环通道，该循环通道包围了用于第一原料液体和第二原料液体流动的槽道；附加在第一容纳贮槽和第二容纳贮槽上的加热机构包括加热液体在其中循环的加热液体循环通道，该循环通道包围了第一容纳贮槽和第二容纳贮槽；而附加在第一主贮槽和第二主贮槽上的加热机构包括加热液体在其中循环的加热液体循环通道，该循环通道包围了第一主贮槽和第二主贮槽。加热液体可以是热水。
另外，根据本发明的第二方面，上述第二目的这样来实现，即，通过布置衬里材料接受机构，该接受机构可选择性地位于操作位置处，在该操作位置中，该衬里材料接受机构接受从排放机构排出的衬里材料，以及位于非操作位置，在该非操作位置中，该衬里材料接受机构不会与从排放机构排出的衬里材料发生干涉。
也就是说，根据作为用于实现上述第二目的的衬里材料供应装置的本发明第二方面，提供了一种衬里材料供应装置，其用于将第一原料液体和第二原料液体进行混合，并将该混合物作为衬里材料而供应至容器封闭壳，这种衬里材料供应装置包括用于容纳第一原料液体的第一容纳贮槽，用于容纳第二原料液体的第二容纳贮槽，用于将第一原料液体和第二原料液体进行混合的混合机构，用于将第一容纳贮槽内的第一原料液体进给至混合机构内的第一进给机构，用于将第二容纳贮槽内的第二原料液体进给至混合机构内的第二进给机构，以及用于排出由混合机构混合起来的第一原料液体和第二原料液体的排放机构，并且还包括衬里材料接受机构，该接受机构可选择性地位于操作位置处，在该操作位置中，该衬里材料接受机构接受从排放机构排出的衬里材料，以及位于非操作位置，在该非操作位置中，该衬里材料接受机构不会与从排放机构排出的衬里材料发生干涉。
在根据本发明第一方面提供的衬里材料供应装置中，使通过第一进给机构而进给至混合机构的第一原料液体的温度以及使通过第二进给机构而进给至混合机构的第二原料液体的温度都达到预定的温度。因此，如果由第一进给机构进给的第一原料液体的量以及由二进给机构进给的第二原料液体的量都被足够精确地控制，那么就可足够精确地保持待进给至混合机构的第一原料液体与第二原料液体之间的重量比。
在根据本发明第二方面提供的衬里材料供应装置中，如果在将被供应衬里材料的容器封闭壳的输送过程中出现了主要故障，则衬里材料接受机构位于操作位置中，以便接受从排放机构排入衬里材料接受机构的衬里材料。因此，就不必中止衬里材料供应装置的操作。
附图说明
图1是根据本发明构成的衬里材料供应装置的一个优选实施例的示意图。
具体实施方式
现在将参照附图进一步详细地描述根据本发明构成的衬里材料供应装置的一个优选实施例。
图1显示了根据本发明构成的衬里材料供应装置的一个优选实施例。所示衬里材料供应装置包括基座2。大致垂直延伸的旋转轴4可旋转地安装在基座2上，可以为真空吸盘的保持机构6固定在旋转轴4的上端上。将被供应衬里材料的容器封闭壳8可以是这样的形式，其具有圆形的顶部面板壁，以及从顶部面板壁的周向边缘向下延伸的裙壁。容器封闭壳8通过适当的载入机构(未示出)而被载带在保持机构6上，其中容器封闭壳8处于倒置的状态，即裙壁的下端朝上。旋转驱动源(未示出)联接在旋转轴4上，以便旋转轴4在衬里材料供应至容器封闭壳8的过程中产生旋转，从而使被固持在保持机构6上的容器封闭壳8也旋转。下文中将进一步提及衬里材料供应至容器封闭壳8。被供应有衬里材料的容器封闭壳8通过合适的载出机构(未示出)而从保持机构6上方被载带出。可以为倾斜地延伸的槽形的衬里材料接受机构10设置在基座2上。衬里材料接受机构10安装成可在实线表示的非操作位置与双点划虚线表示的操作位置之间运动。当衬里材料接受机构10处在双点划虚线表示的操作位置时，衬里材料接受机构10的下端经由合适的斜槽件(未示出)而连接在回收箱11上。
支撑框架12附接在基座2上，支撑件16经由上下移动机构14而连接在支撑框架12上。衬里材料排放机构18安装在支撑件16的自由端部分上。本身可以是已知形式的排放机构18在其下端具有排放孔，并且响应于容器封闭壳8至保持机构6的供应而间歇地通过排放孔排出衬里材料。上下移动机构14选择性地将排放机构18带到实线所示的操作位置即下降位置，以及双点划虚线表示的后退位置即上升位置。
向上延伸的支撑底板20连接在支撑框架12上，第一容纳贮槽26和第二容纳贮槽28以及第一进给机构22和第二进给机构24安装在支撑底板20上。第一进给机构22和第二进给机构24各自由能够足够精确地控制进给量的进给泵构成，例如由HEISHIN Ltd.公司销售的商标名为“Heishin Robo Dispenser”的单螺杆泵。第一容纳贮槽26具有圆柱形主要部分，以及倒截锥形的管状下部分，并且具有在其下端形成的载出端口。在第一容纳贮槽26的下端形成的载出端口通过连通管30而连接在第一进给机构22的吸入端口上。当启动第一进给机构22时，容纳在第一容纳贮槽26中的液体、即第一原料液体就被吸入第一进给机构22中，并且从第一进给机构22通过形成于第一进给机构22中的槽道32而被进给。类似地，第二容纳贮槽28具有圆柱形主要部分，以及倒截锥形的管状下部分，并且具有在其下端形成的载出端口。在第二容纳贮槽28的下端形成的载出端口通过连通管34而连接在第二进给机构24的吸入端口上。当启动第二进给机构24时，容纳在第二容纳贮槽28中的液体、即第二原料液体就被吸入第二进给机构24中，并且从第二进给机构24通过形成于第二进给机构24中的槽道36而被进给。
第一进给机构22和第二进给机构24经由总体上由标号38表示的管道而连接在排放机构18的载入端口上。管道38包括两个静态混合器40和42。静态混合器40和42本身是众所周知的，其在其流道上结合有静态混合部件，并且构成了用于将第一原料液体和第二原料液体进行混合的混合机构。
参照图1，所示衬里材料供应装置还装备了第一主贮槽44和第二主贮槽46。由支撑框架48支撑的第一主贮槽44具有圆柱形的主要部分，以及倒截锥形的管状下部分。可以由齿轮泵构成的第一供应机构50附加在形成于第一主贮槽44的下端处的载出端口上。第一供应机构50经由管道52而连接在第一容纳贮槽26的载入端口上。例如由多元醇作为主要成分的第一原料液体容纳在第一主贮槽44中。响应于容纳在第一容纳贮槽26中的第一原料液体的增加或减少，来控制第一供应机构50的操作，从而使容纳在第一容纳贮槽26中的第一原料液体的量保持在预定的范围内。类似地，由支撑框架54支撑的第二主贮槽46具有圆柱形的主要部分，以及倒截锥形的管状下部分。可以由齿轮泵构成的第二供应机构56附加在形成于第二主贮槽46的下端处的载出端口上。第二供应机构56经由管道57而连接在第二容纳贮槽28的载入端口上。例如由聚异氰酸酯作为固化剂的第二原料液体容纳在第二主贮槽46中。响应于容纳在第二容纳贮槽28中的第二原料液体的增加或减少，来控制第二供应机构56的操作，从而使容纳在第二容纳贮槽28中的第二原料液体的量保持在预定的范围内。
在根据本发明构成的衬里材料供应装置中，重要的是，至少设置有加热机构，其用于使通过第一进给机构22从第一容纳贮槽26进给至混合机构(即静态混合器40和42)的第一原料液体的温度、以及通过第二进给机构24从第二容纳贮槽28进给至混合机构(即静态混合器40和42)的第二原料液体的温度达到预定的温度。
进一步参见图1，在所示实施例中，加热机构包括用于使加热液体(可以为热水)循环的加热液体循环机构58。该加热液体循环机构58包括用于使加热液体循环的循环泵(未示出)，以及加热器(未示出)，例如电阻加热器，用于将加热液体保持在所要求的温度下。与加热液体循环机构58相关联的是，围绕第一进给机构22的槽道32的加热液体循环通道60附加在第一进给机构22上，而围绕第二进给机构24的槽道36的加热液体循环通道62附加在第二进给机构24上。另外，围绕第一容纳贮槽26的加热液体循环通道64附加在第一容纳贮槽26上，而围绕第二容纳贮槽28的加热液体循环通道66附加在第二容纳贮槽28上。此外，围绕第一主贮槽44的加热液体循环通道68附加在第一主贮槽44上，而围绕第二主贮槽46的加热液体循环通道70附加在第二主贮槽46上。被促成通过加热液体循环机构58的流出端口而流出的加热液体经由管道72而供给至加热液体循环通道60，在加热液体循环通道60内循环流动，然后经由管道74而供给至加热液体循环通道62。当在加热液体循环通道62内循环流动之后，加热液体经由管道76而供给至加热液体循环通道66。当在加热液体循环通道66内循环流动之后，加热液体经由管道78而供给至加热液体循环通道64。当在加热液体循环通道64内循环流动之后，加热液体经由管道80而供给至加热液体循环通道70。当在加热液体循环通道70内循环流动之后，加热液体经由管道82而供给至加热液体循环通道68。当在加热液体循环通道68内循环流动之后，加热液体经由管道84而供给至加热液体循环机构58的流入端口，而回到加热液体循环机构58中。例如，可以根据用于检测在槽道32内流动的第一原料液体温度的温度检测器(未示出)和/或用于检测在槽道36内流动的第二原料液体温度的温度检测器(未示出)的检测温度，来控制包含在加热液体循环机构58中的加热器的操作。
另外，所示实施例中的循环机构包括可以为电阻加热器的加热器(未示出)，其设在管道52的外周面上并且处于第一主贮槽44与第一容纳贮槽26之间，该循环机构还包括可以为电阻加热器的加热器(未示出)，其设在管道57的外周面上并且处于第二主贮槽46与第二容纳贮槽28之间。可以根据用于检测在管道52和57内流动的第一原料液体和第二原料液体温度的温度检测器(未示出)的检测温度，来控制这些加热器的操作。
上述衬里材料供应装置的动作和效果概括如下：通过第一进给机构22的槽道32从第一容纳贮槽26进给至混合机构(静态混合器40和42)的第一原料液体、以及通过第二进给机构24的槽道36从第二容纳贮槽28进给至混合机构(静态混合器40和42)的第二原料液体被混合机构混合进行混合，然后供应至排放机构18。该混合物作为衬里材料而通过排放机构18的排放孔而排出，并供应至被保持在保持机构6上的容器封闭壳8中。待供应至混合机构的第一原料液体使其温度通过加热机构而被足够精确地保持在预定的值，并且其进给量通过第一进给机构22而被足够精确地控制。同样，待供应至混合机构的第二原料液体使其温度通过加热机构而被足够精确地保持在预定的值，并且其进给量通过第二进给机构24而被足够精确地控制。因此，待供应至混合机构的第一原料液体与第二原料液体之间的重量比就被足够精确地保持在预定的值。
如果在将容器封闭壳8传送至保持机构6上的过程中出现主要故障，导致不能将容器封闭壳8传送至保持机构6上，那么排放机构18就上升至双点划虚线所示的后退位置，并且衬里材料接受机构10被带到双点划虚线所示的操作位置。结果，从排放机构18排出衬里材料就被排到衬里材料接受机构10上，并且回收到回收箱11中。因此，就不必停止从排放机构18排出，从而可以可靠地避免其中已混合的第一原料液体和第二原料液体停留在管道38中并固化的情形。
尽管已经参照附图详细介绍了根据本发明构成的衬里材料供应装置的优选实施例，但是应当理解，本发明并不限于这一实施例，相反，在不脱离本发明范围的前提下，可以进行各种变化和修改。

Claims (1)

1.一种衬里材料供应装置，其用于将第一原料液体和第二原料液体进行混合，并将这些液体的混合物作为衬里材料而供应至容器封闭壳，所述供应装置包括：
用于容纳第一原料液体的第一容纳贮槽；
用于容纳第二原料液体的第二容纳贮槽；
用于将所述第一原料液体和所述第二原料液体进行混合的混合机构；
用于将所述第一容纳贮槽内的第一原料液体进给至所述混合机构内的第一进给机构；
用于将所述第二容纳贮槽内的第二原料液体进给至所述混合机构内的第二进给机构；和
用于排出由所述混合机构混合起来的第一原料液体和第二原料液体的排放机构，其中，
至少将加热机构附加在所述第一进给机构和所述第二进给机构上，所述加热机构用于使通过所述第一进给机构从所述第一容纳贮槽进给至所述混合机构的第一原料液体的温度、以及通过所述第二进给机构从所述第二容纳贮槽进给至所述混合机构的第二原料液体的温度达到预定的温度，其中，
还包括衬里材料接受机构，所述衬里材料接受机构可选择性地位于其中所述衬里材料接受机构接受从所述排放机构排出的衬里材料的操作位置，以及选择性地位于其中所述衬里材料接受机构不会与从所述排放机构排出的衬里材料发生干涉的非操作位置。
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