JPS61278376A

JPS61278376A - 塗工装置

Info

Publication number: JPS61278376A
Application number: JP11852185A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Otake; 大竹　勉; Kyo Tsuchiya; 土屋　京; Yoshitaka Yamaguchi; 山口　吉孝
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1985-05-31
Filing date: 1985-05-31
Publication date: 1986-12-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は塗工装置、特に塗液を循環させる塗工方法に
用いる装置に関する。

従来の技術連続走行しでいるウェアに支持体に支持された回転バー
ににって塗布液を塗布する塗工装置であって、塗布液を
循環さＵて用いる塗工装置が従来から知られている。こ
れらの装置には塗布液の循環径路に特別に温瓜制御機構
は設りていない（例えば特公昭５８−４５８９号参照）
。

しかし、塗布液を循環させて用いていると、塗布液に循
環装置（例えばポンプ）から与えられる運動エネルギー
が一部温度のエネルギーに変換され、塗布液の温度が上
界する。

ところで、塗布液の温度が上昇するとその粘度が変化す
る。そして、塗布液を塗布した結果できる塗膜の厚さは
一般に塗布液の粘度に大きく依存づ−る。したがって、
塗イ１ｉ液の温度変化は塗膜の厚さの変動につながって
いる。

例えば、ダイレクト・ワイヤーバ一方式の塗工では、粘
度が１０％増加するど、塗膜の厚さも約１０％増加する
１、また、粘度が１００Ｃρの塗布液の場合、３℃の温
度上昇に伴って粘度が４〜５ｃｐ低下する。、寸なわら
、温度が３℃上臂しだだレプで塗膜の厚さが数％低下り
る結果となる。実際に塗布液を循環する塗布方法で２時
間操業した場合、塗布液の温度上背が２〜３℃になった
。

発明が解決しようとする問題点この発明は、塗布液の温度変化に伴う塗膜の厚さの変化
をできるだけ抑制するために温度の変動を防止できる装
ｒを提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段この発明は、上記問題点を解決する塗工装置であって、
その構成は、連続走行しているウェアに、支持体で支持
された回転バーによって塗布液を塗布する装置において
、回転バーに塗布液を供給する供給路に温度制御装置を
設けた塗工装置である。

上記温度制御装置は配管あるいはポンプにヒートパイプ
や電気ヒーターのような加熱装置ならびに熱雷対のよう
な温度感知装置を接触させて温度制御を行な・うちので
ある。

図面を参照して具体的に説明すると、第１図は連続走行
しているウェブ２に塗布液を塗る塗工装置である。ライ
１フーバー支持体３によってワイヤーバー１が支えられ
ており、このワイヤーバー　１の下方の塗布液導入口６
から塗布液が送り込まれ、ワイルツーバー　１の回転に
したがってつＬブ２の下面に塗布される。

つＪブ２の下面に塗膜されづ゛に余った塗布液はワイヤ
−バー１の側から堰部材の外側を流下し、ｍ　’ｆｔｉ
　’ａ排出口４から配管・５に流入し、塗布液循環ポン
プ７へ戻る。こうして塗布液が循環されている間にその
温度が変動り−るという、前記の問題が生じる。

この発明はその温度変化を補償するために塗布液の供給
路（塗布液用配管５）に温度制御装置８８〜８ｅを設Ｇ
プたものである。

この温度制御装置８ａ〜８ｅの具体的構成は維持すべき
塗布液の正常な温度と気温の関係で種々のものが用いら
れるが、例えばボットメルト型の塗布液でインク層を形
成するときのように目的とする塗布液の温度が気温に比
較して高い場合には、第２図に示すように、くｒ相液用
配管５の周囲に温媒が循環する加熱管１０を埋設した断
熱材２１を設り、ヒーター１５を備えた温媒タンク１３
と加熱管１０とを温媒用配管９によって接続する。こう
して温媒が温冷媒循環ポンプ１２によって加熱管１０を
循環し、塗布液用配管５を通して塗布液を所定の温度に
維持する。

一方塗布液の温度は、塗布液用配管５に接するように設
けた温度感知装置（熱電対１１）によって感知し、それ
に基づいて、ＰＩＤ（Ｐ　ｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ　　
ｆ　ｎｔｅｇｒａｔｅ［）　１Ｈｅｒｅｎｔｉａｌ　）
制御回路１６によ＝＞　Ｔ　ＦＥ、媒タンク１３のヒー
ター１５への入力を制御して温媒タンク１３の温度を調
節覆る。

第３図に示したちのは、塗布液の設定温度が気温より低
い場合の例であって、例えば溶媒型の塗布液で抵抗゛層
を形成するよう″な場合である。これは、冷媒として冷
ｕＩ水２２を循環させる例である。この場合は、第２図
に示したように熱雷対１１からの信号に基づき、Ｐ［Ｄ
制御回路によってバルブコントローラー１７を作動させ
、冷媒用配管２３に設けた弁１８を調節して冷媒の循環
給を調節する。

第４図は塗布液用配管５の周囲に加熱手段としてテープ
ヒーター１９を巻き１寸（〕、その周囲を断熱１２１で
被覆したものであって、テープヒーター１９は電源２４
に接続し、塗布液用配管５の温度感知と電力の入力は直
列に接続した第１のサーしスタット２０ａと第２のサー
モスタット２０ｂとによって行なう簡単な装置である。

上記二個のサーモスタットの特性と作動範囲は第５図に
示した。

発明の詳細な説明したように、この発明の塗工装置にＪ：れば、塗
布液の温度変動を１℃以内に維持することができる。し
たがって、塗布液の粘度変化による膜厚変動は１％程度
に保つことが期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の塗工装置全体の構造を簡単に示す
断面図、第２図は、この発明にお【プる温度制御２Ｉｌ装置の一
具体〃１を示す説明図、第３図は、この発明にお（）る温度制御装置の他の具体
例を示づ説明図、第４図は同じくこの発明にお番ノる温度−りｌ装置の他
の具体例を示す説明図である。１・・・ワイＡ７−バー、２・・・シート、３・・・ワ
イヤーバー支持体、４・・・塗布液排出口、５・・・塗
布液用配管、６・・・塗布液導入口、７・・・塗布液循
環ポンプ、８ａ〜８ｅ・・・温度制罪５Ａ置、９・・・温媒用配管
、１０・・・加熱管、１１・・・熱電対、１２・・・温
冷媒循環ポンプ、１３・・・温媒タンク、１４・・・温
媒、１５・・・ヒーター、１６・・・ＰＩＤＩＩｄｌＯ
Ｉ１回路、１７・・・バルブコントローラー、１８・・
・弁、１９・・・テープヒーター、２０ａ・・・第１のサーモスタット、２０ｂ・・・第２のサーモスタット、２１・・・断熱材
、２２・・・冷却水、２３・・・冷媒用配管、２４・・
・電源。才ｖ図才　２　図オ　３３牙　５　図Ｔ、　続　浦　ＩＩユ＋’Ｆ　　（方式）％式％発明の名作塗　工　装　置３　補１［をするｈ −昭和６０年８　月２７日手続補正帯（方式）１、　明・冊害＠７画ヒから４行目の「〜説明（関で、ちる。、１の次に下記文全１申入し１
す。「第５図は本宅明の塗工＠置の実癩例に用い元サーモス
タットの特性及び作’ａ範囲の説明図である。」以上

Claims

【特許請求の範囲】連続走行しているウェブに、支持体で支持された回転バーによって塗布液を塗布する装置において
、回転バーに塗布液を供給する供給路に温度制御装置を
設けたことを特徴とする塗工装置。