CN205450828U - 温度控制装置及具有该温度控制装置的加热辊轴 - Google Patents
温度控制装置及具有该温度控制装置的加热辊轴 Download PDFInfo
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Abstract
一种温度控制装置及具有该温度控制装置的加热辊轴,应用于加热辊轴上,包括第一发热丝、第二发热丝、第一温度感应器及第二温度感应器,第一发热丝设于加热辊轴内部的一侧;第二发热丝设于加热辊轴内部的另一侧,并邻近第一发热丝;第一温度感应器靠设于设有第一发热丝的加热辊轴的部分,并与第一发热丝电连接;第二温度感应器靠设于设有第二发热丝的加热辊轴的部分,并与第二发热丝电连接。借由第一发热丝、第二发热丝的设置,若仅需要对电路板材的某一侧进行加热,只要通过使第一发热丝或第二发热丝工作即可,大大降低能耗,并节省时间;同时,借由第一温度感应器、第二温度感应器的设置,可有效控制第一发热丝、第二发热丝的温度变化,保证电路板材的适当加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热辊轴的技术领域,尤其涉及一种温度控制装置及具有该温度控制装置的加热辊轴。
背景技术
对于大多数的电路板材,在贴膜之前,需要采用预热机对电路板材的板面进行预热操作。而该预热机包括若干个加热辊轴,该加热辊轴内设有一根发热丝,其中,该发热丝为自加热辊轴的一端部延伸至加热辊轴的另一端部。那么,当对电路板材加热时,发热丝会发热工作,其会使到整个加热辊轴的表面受热,从而使到整个电路板材的板面加热。但是,有时并不需要整个板面同时加热,只要电路板材的某一部分,或者某一侧加热即可,若同时加热整个电路板材板面,不但耗能耗时,而且还大大增加生产成本,不利于企业的持续发展。
因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种温度控制装置,以解决现有技术中的吸附装置只限于一定尺寸的薄膜的定位的问题。
本实用新型是这样实现的,温度控制装置,应用于加热辊轴上,包括:
第一发热丝,所述第一发热丝设于所述加热辊轴内部的一侧;
第二发热丝,所述第二发热丝设于所述加热辊轴内部的另一侧,并邻近所述第一发热丝;
第一温度感应器,所述第一温度感应器靠设于设有所述第一发热丝的所述加热辊轴的部分,并与所述第一发热丝电连接;
第二温度感应器,所述第二温度感应器靠设于设有所述第二发热丝的所述加热辊轴的部分,并与所述第二发热丝电连接。
优选地,所述第一发热丝与所述第二发热丝沿同一直线设于所述加热辊轴的内部。
优选地,所述第一发热丝与所述第二发热丝呈上下间隔设于所述加热辊轴的内部。
较佳地,所述加热辊轴的内部依序定义有第一侧、第二侧及第三侧,所述第一发热丝设于所述第一侧,所述第二发热丝设于所述第二侧;
所述温度控制装置还包括第三发热丝,所述第三发热丝设于所述第三侧,并邻近所述第二发热丝;
所述第一温度感应器与所述第三发热丝电连接。
优选地,所述第一发热丝、所述第二发热丝和所述第三发热丝沿同一直线设于所述加热辊轴的内部。
优选地,所述第一发热丝与所述第三发热丝沿同一直线设于所述加热辊轴的内部,并与所述第二发热丝呈上下间隔设于所述加热辊轴的内部。
本实用新型的温度控制装置的技术效果为:借由第一发热丝、第二发热丝的设置,若仅需要对电路板材的某一侧进行加热,只要通过使第一发热丝或第二发热丝工作即可,大大降低能耗,并节省时间;同时,借由第一温度感应器、第二温度感应器的设置,可有效控制第一发热丝、第二发热丝的温度变化,保证电路板材的适当加热。
本实用新型还提供加热辊轴,具有上述的温度控制装置。
本实用新型的加热辊轴的技术效果为:由于加热辊轴具有上述的温度控制装置,那么,借由第一发热丝、第二发热丝的设置,若仅需要对电路板材的某一侧进行加热,只要通过使第一发热丝或第二发热丝工作即可,大大降低能耗,并节省时间;同时,借由第一温度感应器、第二温度感应器的设置,可有效控制第一发热丝、第二发热丝的温度变化,保证电路板材的适当加热。
附图说明
图1为本实用新型的温度控制装置设于加热辊轴上的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
温度控制装置的实施例:
请参阅图1,下面对本实用新型的温度控制装置的实施例进行阐述。
本实施例的温度控制装置100,应用于诸如预热机的加热辊轴200上,其包括第一发热丝10、第二发热丝20、第一温度感应器30及第二温度感应器40,下面对温度控制装置100的各部件作进一步说明:
第一发热丝10设于加热辊轴200内部的一侧;
第二发热丝20设于加热辊轴200内部的另一侧,并邻近第一发热丝10;
第一温度感应器30靠设于设有第一发热丝10的加热辊轴200的部分,具体为,第一温度感应器30的探头靠向于设有第一发热丝10的加热辊轴200的部分,以利于对第一发热丝10的温度探测;同时地,第一温度感应器30与第一发热丝10电连接;
第二温度感应器40靠设于设有第二发热丝20的加热辊轴200的部分,具体为,第二温度感应器40的探头靠向于设有第二发热丝20的加热辊轴200的部分,以利于对第二发热丝20的温度探测;同时地,第二温度感应器40与第二发热丝20电连接。
借由第一发热丝10、第二发热丝20的设置,若仅需要对电路板材的某一侧进行加热,只要通过使第一发热丝10或第二发热丝20工作即可,大大降低能耗,并节省时间;同时,借由第一温度感应器30、第二温度感应器40的设置,可有效控制第一发热丝10、第二发热丝20的温度变化,保证电路板材的适当加热。
请再参阅图1,本实施例的第一发热丝10与第二发热丝20呈上下间隔设于加热辊轴200的内部,以避免第一发热丝10、第二发热丝20同时工作时或者任一单独工作时互不影响。
当然,亦可选择地,第一发热丝10与第二发热丝20沿同一直线设于加热辊轴200的内部,只要第一发热丝10与第二发热丝20两者间隔设置即可。
请继续参阅图1,作为本实用新型的另一优选实施例,其中,加热辊轴200的内部依序定义有第一侧201、第二侧202及第三侧203,第一发热丝10设于第一侧201,第二发热丝20设于第二侧202;
温度控制装置100还包括第三发热丝50,第三发热丝50设于第三侧203,并邻近第二发热丝20;
第一温度感应器30与第三发热丝50电连接,以可同时对第一发热丝10和第三发热丝50进行温度感应及调控,借此,以减少部件的使用,降低生产成本;当然,亦可单独配置一温度感应器,以独自对第三发热丝50进行感应工作并调控温度。
其中,借由第一发热丝10、第二发热丝20及第三发热丝50的设置,可进一步细化针对电路板材的某一部分或者某一侧的加热。
请参阅图1,本实施例中的第一发热丝10与第三发热丝50沿同一直线设于加热辊轴200的内部,并与第二发热丝20呈上下间隔设于加热辊轴200的内部,以避免第一发热丝10、第二发热丝20及第三发热丝50同时工作时或者任一单独工作时互不影响。
可选择地,第一发热丝10、第二发热丝20和第三发热丝50沿同一直线设于加热辊轴200的内部,只要第一发热丝10、第二发热丝20和第三发热丝50三者间隔设置即可。
加热辊轴的实施例:
请参阅图1,下面对本实用新型的加热辊轴的实施例进行阐述。
本实施例的加热辊轴200,具有上述的温度控制装置100。由于加热辊轴200具有上述的温度控制装置100,那么,借由第一发热丝10、第二发热丝20的设置,若仅需要对电路板材的某一侧进行加热,只要通过使第一发热丝10或第二发热丝20工作即可,大大降低能耗,并节省时间;同时,借由第一温度感应器30、第二温度感应器40的设置,可有效控制第一发热丝10、第二发热丝20的温度变化,保证电路板材的适当加热。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.温度控制装置,应用于加热辊轴上,其特征在于,包括:
第一发热丝,所述第一发热丝设于所述加热辊轴内部的一侧;
第二发热丝,所述第二发热丝设于所述加热辊轴内部的另一侧,并邻近所述第一发热丝;
第一温度感应器,所述第一温度感应器靠设于设有所述第一发热丝的所述加热辊轴的部分,并与所述第一发热丝电连接;
第二温度感应器,所述第二温度感应器靠设于设有所述第二发热丝的所述加热辊轴的部分,并与所述第二发热丝电连接。
2.如权利要求1所述的温度控制装置,其特征在于:所述第一发热丝与所述第二发热丝沿同一直线设于所述加热辊轴的内部。
3.如权利要求1所述的温度控制装置,其特征在于:所述第一发热丝与所述第二发热丝呈上下间隔设于所述加热辊轴的内部。
4.如权利要求1所述的温度控制装置,其特征在于:所述加热辊轴的内部依序定义有第一侧、第二侧及第三侧,所述第一发热丝设于所述第一侧,所述第二发热丝设于所述第二侧;
所述温度控制装置还包括第三发热丝,所述第三发热丝设于所述第三侧,并邻近所述第二发热丝;
所述第一温度感应器与所述第三发热丝电连接。
5.如权利要求4所述的温度控制装置,其特征在于:所述第一发热丝、所述第二发热丝和所述第三发热丝沿同一直线设于所述加热辊轴的内部。
6.如权利要求4所述的温度控制装置,其特征在于:所述第一发热丝与所述第三发热丝沿同一直线设于所述加热辊轴的内部,并与所述第二发热丝呈上下间隔设于所述加热辊轴的内部。
7.加热辊轴,其特征在于:具有权利要求1-6任一项所述的温度控制装置。
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