CN1831371A - 辊子旋转驱动传输设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辊子旋转驱动传输设备，包括内齿轮、恒星齿轮、至少一个行星齿轮、支架、网纹传墨辊、和控制器。内齿轮通过印刷机电动机被可旋转地驱动。恒星齿轮通过网纹传墨辊电动机被可旋转地驱动。行星齿轮与恒星齿轮和内齿轮啮合。支架可旋转地支撑行星齿轮，并在内齿轮和恒星齿轮中的至少一个旋转时绕恒星齿轮转动。辊子与支架连接，并在支架旋转时转动。控制器在印刷机电动机保持停止时将网纹传墨辊电动机控制在工作状态。

Description

辊子旋转驱动传输设备

技术领域

本发明涉及一种辊子旋转驱动传输设备，该设备应用于网纹传墨辊或类似辊子上，以将亮油涂至印刷产品上。

背景技术

在这种类型的辊子旋转驱动传输设备中，即使在印刷结束，并且网纹传墨辊脱开亮油供应滚筒之后，网纹传墨辊也要被旋转以防止亮油变干。更具体地说，在网纹传墨辊被亮油供应滚筒接合时，网纹传墨辊就通过印刷机驱动电动机(下文称之为印刷机电动机)被驱动，该印刷机驱动电动机也用作亮油供应滚筒的驱动源，所以亮油薄膜厚度将不会受相关旋转振动的影响而产生波动。在印刷结束后，印刷机电动机停止工作时，电动机会转换为专用的网纹传墨辊电动机，所以网纹传墨辊会持续旋转。为了在由印刷机电动机驱动的驱动系统和由专用电动机驱动的驱动系统之间进行转换，就要提供离合器。

正如美国专利No.4,569,306中所示，传统的设备结合了能够接合至/脱离开胶布滚筒的着亮油辊、设置在胶布滚筒的滚筒齿轮与着亮油辊的着料辊齿轮之间的第一单向离合器、和设置在专用于驱动着亮油辊的电动机与着亮油辊的着料辊齿轮之间的第二单向离合器。在这种结构中，在着亮油辊压印接合至胶布滚筒时，印刷机电动机的转动就通过第一单向离合器传输给着亮油辊。在着亮油辊压印脱离开胶布滚筒时，专用于驱动着亮油辊的电动机的转动就传输给着亮油辊。

在上述的传统辊子旋转驱动传输设备中，在内外环空转时，组成单向离合器的辊子或斜撑就在彼此接触的内外环上滑动而会产生耐用性问题。与着亮油辊接触旋转的胶布滚筒在其外表面设有槽口。在着亮油辊与该槽口相对时，就会产生较大负荷的波动。因此，有较大波动的负荷就会作用在辊子或斜撑与内外环之间，从而不能均匀地使它们产生磨损或变形。由于必须提供两个单向离合器，所以制造成本就提高了。

发明内容

本发明的目的就是提供一种耐用性被提高的辊子旋转驱动传输设备。

本发明的另一个目的就是提供一种制造成本被降低的辊子旋转驱动传输设备。

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种辊子旋转驱动传输设备，包括：内齿轮，通过第一驱动源驱动内齿轮旋转；恒星齿轮，通过第二驱动源驱动恒星齿轮旋转；至少一个行星齿轮，所述至少一个行星齿轮与恒星齿轮和内齿轮啮合；支架，所述支架可旋转地支撑行星齿轮，并在内齿轮和恒星齿轮中的至少一个旋转时绕恒星齿轮转动；辊子，所述辊子连接至支架，并在支架旋转时转动；以及控制装置，所述控制装置用于在第一驱动源保持停止的同时将第二驱动源控制在工作状态。

附图说明

图1是应用本发明的单张纸轮转印刷机的侧视图；

图2是图1所示的单张纸轮转印刷机的辊子阵列的视图，并且示出了涂敷开始的状态；

图3是图1所示的单张纸轮转印刷机的辊子阵列的视图，并且示出了涂敷结束的状态；

图4是图1所示涂敷装置中滚筒接合/脱离机构的侧视图；

图5是根据本发明第一实施例的旋转驱动传输设备的主要部分的截面图；

图6A和6B分别是图5所示行星齿轮系的前视图和分解透视图；

图7是图5所示旋转驱动传输设备的齿轮的驱动传输路径的视图；

图8是结合了图5所示旋转驱动传输设备的单张纸轮转印刷机的电路结构的方块图；和

图9是本发明第二实施例的方块图。

具体实施方式

下面将参考图1至8描述根据本发明第一实施例的辊子旋转驱动传输设备。如图1所示，单张纸轮转印刷机1包括用于进给纸张的送纸装置2、在送纸装置2供给的纸上进行印刷的印刷单元3、用亮油涂覆印刷单元3印刷过的纸张的正反表面的涂覆单元4、以及收回涂覆单元4涂覆过的纸张的收纸单元5。印刷单元3包括与四种不同颜色相对应的四个正面印刷单元6A至6D，和与四种不同颜色相对应的四个反面印刷单元7A至7D。

每个正面印刷单元6A至6D包括：双倍径压印滚筒10a，在该滚筒的外表面上设有用于叼纸张的叼纸牙；位于压印滚筒10a上方并与之相对的胶布滚筒11a；位于胶布滚筒11a上方并与之相对的印版滚筒12a；提供墨水给印版滚筒12a的着墨装置13a；以及提供水给印版滚筒12a的润湿装置14a。

每个反面印刷单元7A至7D包括：双倍径压印滚筒10b，在该滚筒的外表面上设有用于叼纸张的叼纸牙；位于压印滚筒10b下面并与之相对的胶布滚筒11b；位于胶布滚筒11b下面并与之相对的印版滚筒12b；提供墨水给印版滚筒12b的着墨装置13b；以及提供水给印版滚筒12b的润湿装置14b。

在这种结构中，从送纸装置2进给到摆纸板15上的纸张的前缘被摆臂轴前叼纸牙16叼住，并通过递纸滚筒17被提供给正面印刷单元6A。进给至正面印刷单元6A的纸张被叼持变换至压印滚筒10a的叼纸牙，并在它穿过压印滚筒10a和胶布滚筒11a的相对点时在其正面上印刷第一种颜色。在其正面上印刷有第一种颜色的纸张被叼持变换至第一反面印刷单元7A的压印滚筒10b上，并在它穿过压印滚筒10b和胶布滚筒11b的相对点时在其反面上印刷第一种颜色。

类似地，通过正面印刷单元6B至6D和反面印刷单元7B至7D在其正反面上印刷有四种颜色的纸张通过下面将要描述的涂覆单元4在其正反面上涂覆亮油。涂覆有亮油的纸张被叼持变换至收纸单元5的收纸链19的收纸叼纸牙(未示出)，被收纸链19传送，并落到收纸堆20上且在此进行堆叠。

如图2所示，传感器20设置在摆纸板15的纸张传递方向上的下游前端处，并检测摆纸板15上是否存在纸张。涂覆单元4包括：用作压印滚筒的胶布压印滚筒24，该滚筒与反面印刷单元7D的压印滚筒10b相对；第一亮油涂覆装置25，用于涂覆经印刷的纸张的反面；以及第二亮油涂覆装置26，用于涂覆经印刷的纸张的正面。

第一亮油涂覆装置25包括第一亮油膜形成滚筒27、第一网纹传墨辊28(亮油供应装置)、和室式涂布机(chamber coater)29。第一亮油膜形成滚筒27用作亮油供应滚筒，该滚筒沿胶布压印滚筒24和压印滚筒10b的相对点的纸张传递方向在上游与胶布压印滚筒24相对。第一网纹传墨辊28与第一亮油膜形成滚筒27相对。室式涂布机29提供亮油给第一网纹传墨辊28。从室式涂布机29提供给第一网纹传墨辊28的亮油通过第一亮油膜形成滚筒27散布到胶布压印滚筒24的外表面上。

第二亮油涂覆装置26包括胶布滚筒30、第二亮油膜形成滚筒31、第二网纹传墨辊32(亮油供应装置)、以及室式涂布机33。胶布滚筒30用作亮油供应滚筒，该滚筒沿胶布压印滚筒24和压印滚筒10b的相对点的纸张传递方向在下游与胶布压印滚筒24相对。第二亮油膜形成滚筒31用作与胶布滚筒30相对的亮油供应滚筒。第二网纹传墨辊32用作亮油供应装置，该装置与第二亮油膜形成滚筒31相对。室式涂布机33提供亮油给第二网纹传墨辊32。

从室式涂布机33提供给第二网纹传墨辊32的亮油通过第二亮油膜形成滚筒31散布到胶布滚筒30，并涂覆穿过胶布滚筒30和胶布压印滚筒24的相对点的被印刷纸张的正面。在纸张穿过胶布滚筒30和胶布压印滚筒24的接触点时，从亮油涂覆装置25的亮油膜形成滚筒27散布到胶布压印滚筒24的外表面上的亮油通过胶布滚筒30的印刷压力涂覆在被印刷纸张的反面上。

参考图4描述接合/脱离亮油涂覆装置25中的亮油膜形成滚筒27的滚筒接合/脱离机构以及接合/脱离亮油涂覆装置26中胶布滚筒30的接合/脱离机构。由于这些滚筒接合/脱离机构具有相同的结构，因此仅详细描述接合/脱离胶布滚筒30的滚筒接合/脱离机构40，如果需要时，将简述接合/脱离亮油膜形成滚筒27的滚筒接合/脱离机构。

每个胶布压印滚筒24和亮油膜形成滚筒31的两个端轴通过轴承(未图示)由一对以预定间隔彼此相对的框架39可旋转地沿轴向支撑。胶布滚筒30的两个端轴30a通过装配在一对框架39上的偏心轴承41(下面描述)被可旋转地沿轴向支撑。双头螺栓42从一个框架39向外突出，以能靠近胶布压印滚筒24的相对应端轴。托架43通过双头螺栓42被支撑。用作驱动装置的步进电机44固定于托架43上，以使其推动杆45能够垂直立起。

在步进电机44驱动螺母44a旋转时，使螺纹部螺纹接合螺母44a的推动杆45能够垂直移动。在推动杆45的上方，杠杆轴46的两端被一对框架39沿轴向支撑。从前面看具有L形的连杆47沿轴向被安装在杠杆轴46的突出部上。

每个偏心轴承41包括装配在对应框架39的轴承孔中的壳体(未图示)、通过滚针与壳体配合的外环(未图示)、和通过锥形滚柱可旋转地装配在外环中的内环(未图示)。固定于偏心轴承41的外环上的轴承杆48通过杆49连接至连杆47。在步进电机44驱动推动杆45前后移动时，偏心轴承41通过连杆47、杆49和轴承杆48绕枢轴转动。

形成偏心轴承41的内环的内表面的轴线和偏心轴承41的外环的外表面的轴线相互偏心一段预定的距离。在胶布滚筒30的接合状态下，当步进电机44的推动杆45向后移动时，内环的内表面的轴线绕作为中心的外环的外表面的轴线移动。因此，在胶布滚筒30和胶布压印滚筒24之间形成间隙，胶布滚筒30脱离胶布压印滚筒24。胶布滚筒30的外表面和亮油膜形成滚筒31相互保持接触。

与上述相似的一种机构也提供给偏心轴承，该机构通过步进电机44的驱动操作使亮油涂覆装置25的亮油膜形成滚筒27的偏心轴承(未图示)能够枢轴转动。因此，同样在亮油涂覆装置25的亮油膜形成滚筒27中，当步进电机44转动以使偏心轴承枢轴转动时，在亮油膜形成滚筒27和胶布压印滚筒24之间形成间隙，胶布压印滚筒24就能脱离亮油膜形成滚筒27。

参考图2描述接合/脱离亮油涂覆装置25中网纹传墨辊28的辊子接合/脱离机构以及接合/脱离亮油涂覆装置26的网纹传墨辊32的辊子接合/脱离机构。网纹传墨辊28通过偏心轴承28a被框架39可枢轴转动地支撑，轴承杆53A固定于偏心轴承28a的外环。轴承杆53A的摆动端枢轴安装在压气缸51A的杆52A上，压气缸51A枢轴安装在框架39上。

在这种结构中，在压气缸51A被致动以使杆52A前移时，偏心轴承28a通过轴承杆53A在图2中逆时针方向上枢轴转动。因此，在网纹传墨辊28和亮油膜形成滚筒27之间形成间隙，并且网纹传墨辊28脱离亮油膜形成滚筒27。在压气缸51A被致动以使杆52A后移时，偏心轴承28a通过轴承杆53A在图2中顺时针方向上枢轴转动。因此，网纹传墨辊28就与亮油膜形成滚筒27接触，并接合亮油膜形成滚筒27。

网纹传墨辊32通过偏心轴承32a被框架39可枢轴转动地支撑，轴承杆53B固定于偏心轴承32a的外环。轴承杆53B的摆动端枢轴安装在压气缸51B的杆52B上，压气缸51B枢轴安装在框架39上。在这种结构中，在压气缸51B被致动以使杆52B前移时，偏心轴承32a通过轴承杆53B在图2中顺时针方向上枢轴转动。因此，在网纹传墨辊32和第二亮油膜形成滚筒31之间形成间隙，并且网纹传墨辊32脱离亮油膜形成滚筒31。

在压气缸51B被致动以使杆52A后移时，偏心轴承32a通过轴承杆53B在图2中逆时针方向上枢轴转动。因此，网纹传墨辊32就与亮油膜形成滚筒31接触，并接合亮油膜形成滚筒31。上述的印刷装置与公知的单张纸轮转印刷机的涂覆装置没有特别的不同。

参考图6A和6B描述将驱动传输转换给网纹传墨辊28和32的行星齿轮系60。行星齿系60主要包括环状内齿轮61、恒星齿轮62、四个行星齿轮63和一对支架64A和64B。内齿轮61通过用作第一驱动源的印刷机电动机82(图8)而被驱动旋转。恒星齿轮62与内齿轮61共轴地被设置，并通过用作第二驱动源的网纹传墨辊电动机84而被驱动旋转。四个行星齿轮63分布在恒星齿轮62和内齿轮61之间，并与它们啮合。一对支架64A和64B可旋转地夹持行星齿轮63，并在内齿轮61和恒星齿轮62中的任一个旋转时绕恒星齿轮62旋转。

正如大家所熟知的，许多插入通孔61a在圆周方向上等距离地形成在内齿轮61的环部的侧表面上。恒星齿轮62的中心处具有截面为D形切口的装配孔62a。每个行星齿轮63在其中心设有松散的插入孔63a。支架64A设有延伸过其中心的内齿轮65、和在其周边部的后表面上的四个分隔凸起67。分隔凸起67分别设有突出凸台68。支撑凹陷(未图示)形成在相邻的分隔凸起67之间。

支架64B在其中心设有装配孔70，并且在与支架64A相对的周边部表面上设有四个支撑凹陷71。分别具有支撑凹陷73的四个分隔凸起72形成在相邻支撑凹陷71之间。四对行星辊子74A和74B分别设有凸缘75，并在它们的中心设有松散的插入孔76。

在这种结构中，当行星辊子74A和74B从两侧松散地插入到行星齿轮63的相对应松散的插入孔63a中时，行星齿轮63夹在行星辊子74A和74B的两个凸缘75之间。在松散地插入到行星辊子74A和74B的相对应松散的插入孔76中的四个支撑轴77的每一个的一端被装配并被安装在支架64B的相对应支撑凹陷71中时，行星齿轮63通过支架64B被可旋转地支撑。

在四个行星齿轮63的中心位置上，恒星齿轮62啮合各个行星齿轮63，内齿轮61啮合四个行星齿轮63以能围绕它们。在此情况下，在一个支架64A的四个凸台68被装配并固定在另一个支架64A的支撑凹陷73中时，每个支撑轴77的另一端就被装配并固定在支架64A的相对应支撑凹陷中，形成了行星齿轮系60。

在以这样的方式形成的行星齿轮系60中，三个齿轮61，62和63的轮齿数量之间的关系的设定要使得：当印刷机电动机82以后面所述的方式旋转网纹传墨辊28和32时，网纹传墨辊28和32的圆周速度等于亮油膜形成滚筒27和31的圆周速度。三个齿轮61，62和63的轮齿数量之间的关系的设定要使得：当印刷机电动机82和网纹传墨辊电动机84被同时驱动时，网纹传墨辊的旋转不会停止。

将参考图5至8描述网纹传墨辊28和32的旋转驱动传输设备。这些旋转驱动传输设备具有相同的结构。因此，仅详细地描述网纹传墨辊28的旋转驱动传输设备，如果需要时，就简述网纹传墨辊32的旋转驱动传输设备。

参考图5，驱动齿轮81通过从框架39向外突出的网纹传墨辊28的端轴28b被可旋转地支撑，并通过印刷机电动机82(见图8)而被驱动旋转。辊子齿轮83也沿轴向地安装在网纹传墨辊28的端轴28b上。具有输出轴84a的网纹传墨辊电动机84连接在框架39的外侧。沿轴向安装在输出轴84a上的电动机齿轮85啮合被框架39可旋转地支撑的中间齿轮86。轴87在一端的圆周部上设有键槽，在另一端上设有D形切口截面。中间齿轮86通过键沿轴向地安装在轴87的一端上，行星齿轮系60的恒星齿轮62的装配孔62a装配在轴87的另一端上。中间齿轮86通过轴87与恒星齿轮62一体旋转。

啮合驱动齿轮81的中间齿轮88通过连接至框架39的轴承件89而被可旋转地支撑。如图6A所示，中间齿轮88通过插在插入通孔61a中的螺钉61b固定于行星齿轮系60的内齿轮61上。如图5所示，啮合辊子齿轮83的传动齿轮90通过连接至框架39的轴承件91而被可旋转地支撑。

参考图5，轴92的一端设有形成在其圆周部上的花键，而在另一端上其圆周部上具有键槽。小轴92a从轴92的另一端的端面突出。轴92的一端啮合行星齿轮系60的支架64A的内齿轮65。传动齿轮90通过键沿轴向地安装在轴92的另一端上，如图5所示。传动齿轮90通过轴92与支架64A一体地旋转。轴92的小轴92a通过连接至框架39的轴承件93而被可旋转地支撑。

如图8所示，控制器98连接至传感器22、压气缸51A和51B、印刷机电动机82、网纹传墨辊电动机84、检测印刷机的各个滚筒的旋转位置的旋转编码器95、操作开始按钮96和操作停止按钮97。在印刷过程中，当最后的纸张从摆臂轴前叼纸牙16被叼持变换到递纸滚筒17的叼纸牙，并且传感器22没有检测到纸张时，控制器98就致动压气缸51A和51B。因此，网纹传墨辊28就脱离亮油膜形成滚筒27，网纹传墨辊32就脱离第二亮油膜形成滚筒31。同时，控制器98驱动网纹传墨辊电动机84，并连续驱动印刷机电动机82。此后，在旋转编码器95检测到最后纸张被收至收纸单元5时，控制器98就停止印刷机电动机82的驱动操作。

更具体地说，由于最后的纸张从摆臂轴前叼纸牙16叼持变换到递纸滚筒17的叼纸牙，并且传感器22直到最后纸张收至收纸单元5才检测到纸张，因此控制器98同时驱动印刷机电动机82和网纹传墨辊电动机84。在最后纸张收至收纸单元5后，在印刷机电动机82停止驱动时，控制器98驱动网纹传墨辊电动机84。

因此，在印刷机电动机82的驱动操作过程中，网纹传墨辊电动机84具有两种状态，即，驱动状态和非驱动状态。在印刷机电动机82保持在停止状态时，网纹传墨辊电动机84一直处于驱动状态。换句话说，至少在印刷机电动机82保持停止状态时，控制器98驱动网纹传墨辊电动机84。在开始印刷时，控制器98停止驱动网纹传墨辊电动机84，并驱动印刷机电动机82。

下面将描述在具有上述结构的辊子旋转驱动传输设备的印刷开始时和印刷结束时的网纹传墨辊的驱动转换操作。首先，描述在开始印刷时网纹传墨辊的驱动转换操作。在接通操作开始按钮96时，压气缸51A和51B被致动，网纹传墨辊28与亮油膜形成滚筒27分离并脱离开该滚筒。同时，网纹传墨辊32与框架31分离并脱离开该框架。

在印刷机电动机82保持停止时，网纹传墨辊电动机84被驱动。网纹传墨辊电动机84的旋转驱动操作通过电动机齿轮85和中间齿轮86传输给行星齿轮系60的恒星齿轮62。此时，由于印刷机电动机82的驱动操作保持停止，因此通过中间齿轮88与驱动齿轮81连接的行星齿轮系60的内齿轮61的旋转保持停止。

因此，在恒星齿轮62旋转时，四个行星齿轮63旋转。此时，由于啮合行星齿轮63的内齿轮61的旋转保持停止状态，所以支架64A绕恒星齿轮62旋转。因此，连接至支架64A的传动齿轮90旋转，并且网纹传墨辊28和32通过啮合传动齿轮90的辊子齿轮83进行旋转。

在此情况下，在印刷机电动机82被驱动开始印刷时，第一张纸从送纸装置2进给至摆纸板15，并经过传感器22检测。因此，各个印刷单元6A至6D的压印滚筒10a和各个印刷单元7A至7D的压印滚筒10b被接合，印刷单元6A至6D以及7A至7D在纸张的正反面上印刷。此后，就在被印刷的纸张被传送至涂覆单元4之前，控制器98根据来自旋转编码器95的检测信号致动步进电机44。因此，亮油膜形成滚筒27接合胶布压印滚筒24，并且胶布滚筒30接合胶布压印滚筒24。

同时，压气缸51A被致动以使网纹传墨辊28接合亮油膜形成滚筒27。压气缸51B被致动以使网纹传墨辊32接合亮油膜形成滚筒31。因此，已经从室式涂布机29提供给网纹传墨辊28的亮油被提供给亮油膜形成滚筒27。同时，已经从室式涂布机33提供给网纹传墨辊32的亮油通过亮油膜形成滚筒31被提供给胶布滚筒30。

在第一和第二网纹传墨辊28和32接合时，控制器98同时停止驱动网纹传墨辊电动机84。直到网纹传墨辊电动机84的驱动操作停止为止，网纹传墨辊电动机84和印刷机电动机82才被同时驱动。此时，由于三个齿轮61，62和63的齿数的设定要使得：当内齿轮61和恒星齿轮62同时旋转时，支架64A和64B不会停止旋转，网纹传墨辊28和32通过支架64A继续旋转。

在网纹传墨辊电动机84停止驱动时，停止行星齿轮系60的恒星齿轮62的旋转，其中该行星齿轮系60通过电动机齿轮85和中间齿轮86与网纹传墨辊电动机84驱动连接。因此，行星齿轮系60的内齿轮61通过中间齿轮88旋转，其中中间齿轮88啮合与印刷机电动机82驱动连接的驱动齿轮81。

因为四个行星齿轮63通过内齿轮61的旋转而旋转，并且啮合行星齿轮63的恒星齿轮62的旋转保持停止，所以支架64A绕恒星齿轮62旋转。因此，连接至支架64A的传动齿轮90旋转，并且网纹传墨辊28和32通过啮合传动齿轮90的辊子齿轮83而旋转。因此，网纹传墨辊28和32通过印刷机电动机82而被驱动。

这样，行星齿轮系60中三个齿轮61，62和63的齿数之间的关系的设定要使得：当印刷机电动机82旋转网纹传墨辊28时，网纹传墨辊28(32)的圆周速度等于亮油膜形成滚筒27(31)的圆周速度。因此，亮油膜厚度不会因网纹传墨辊28、32与亮油膜形成滚筒27、31之间的相对旋转波动而产生波动。

下面将参考图3描述印刷结束时的网纹传墨辊的驱动转换操作。在从送纸装置2进给的纸张送完，并且最后的纸张被叼持从摆臂轴前叼纸压16变换到递纸滚滚筒17的叼纸牙时，传感器22检测没有纸张。一旦检测到没有纸张，压气缸51A和51B就被致动。网纹传墨辊28与亮油膜形成滚筒27分离并脱离开该滚筒27，网纹传墨辊32与亮油膜形成滚筒31分离并脱离开该滚筒31。

同时，在控制器98驱动网纹传墨辊电动机84时，电动机84的旋转通过电动机85和中间齿轮86传输给行星齿轮系60的恒星齿轮62，并且恒星齿轮62开始旋转。此时，由于印刷机电动机82继续驱动，通过中间齿轮88与驱动齿轮81连接的行星齿轮系60的内齿轮61也进行旋转。

如上所述，内齿轮61、恒星齿轮62和行星齿轮63的齿数被设定使得：当内齿轮61和恒星齿轮62同时旋转时，支架64A和64B将不会停止旋转。因此，通过支架64A被压印脱离的网纹传墨辊28和32继续旋转，以便防止网纹传墨辊28和32上的亮油变干。

在此情况下，在最后的纸张顺序通过印刷单元6A至6D以及7A至7D时，各个胶布滚筒11a和11b脱离相对应的压印滚筒10a和10b。在旋转编码器95检测到最后的纸张被收至收纸单元5时，控制器98停止印刷机电动机82的驱动操作。因此，与印刷机电动机82驱动连接的行星齿轮系60的内齿轮61停止旋转，并且网纹传墨辊28和32仅通过网纹传墨辊电动机84变换为受驱动状态。此后，在操作停止按钮97接通时，印刷机停止驱动。

这样，由于变换至网纹传墨辊28和32的驱动变换是通过行星齿轮机构执行的，所以相互啮合的内齿轮61、恒星齿轮62和行星齿轮63的轮齿不会进行相互滑动。因此，提高了耐磨性和耐用性。由于不必使用两个离合器，因此降低了制造成本。

下面将参考图9描述本发明的第二实施例。第二实施例与第一实施例不同之处在于设置电压值检测器99，代替了图8中的传感器22和旋转编码器95，并且省略了压气缸51A和51B。电压检测器99检测印刷机电动机82的电压值。

在电压值检测器99的检测值为零时，控制器100开始驱动网纹传墨辊电动机84，并且在电压值检测器99的检测值大于零时，控制器100停止驱动网纹传墨辊电动机84。更具体地说，在印刷机电动机82保持停止时，控制器100控制驱动网纹传墨辊电动机84，并且在印刷机电动机82保持驱动时，控制器100控制停止驱动网纹传墨辊电动机84。换句话说，与第一实施例不同，印刷机电动机82和网纹传墨辊电动机84不会被同时驱动。

在上述实施例中，已经描述了这样一种情况，其中室式涂布机29和33作为亮油涂覆单元提供亮油给网纹传墨辊28至32。另一种可选方案是，亮油可以通过外表面部分地浸在亮油盘内的亮油中的料斗辊进行涂覆。虽然已经描述了涂布装置中的网纹传墨辊，但是本发明也能够适用于润湿装置中的靠版水辊。而且，虽然涂覆装置已经作为设置在单张纸轮转印刷机的印刷单元3和收纸单元5之间的涂覆单元进行描述，但是涂覆单元也可以设置在独立的亮油涂布机或类似装置中。

根据本发明，上面已经作了描述，由于相互啮合的内齿轮、恒星齿轮和行星齿轮的轮齿相互不会滑动，因此提高了耐磨性和耐用性。由于不必设置两个离合器，并且仅设置一个行星齿轮系就足够了，因此降低了制造成本。

Claims (8)

1.一种辊子旋转驱动传输设备，其特征在于，包括：

内齿轮(61)，所述内齿轮被第一驱动源(82)可旋转地驱动；

恒星齿轮(62)，所述恒星齿轮被第二驱动源(84)可旋转地驱动；

至少一个行星齿轮(63)，所述至少一个行星齿轮与所述恒星齿轮和所述内齿轮啮合；

支架(64A，64B)，所述支架可旋转地支撑所述行星齿轮，并在所述内齿轮和所述恒星齿轮中的至少一个旋转时绕所述恒星齿轮转动；

辊子(28，32)，所述辊子与所述支架连接，并在所述支架旋转时转动；和

控制装置(98，100)，用于在所述第一驱动源保持停止时将所述第二驱动源控制在操作状态。

2.如权利要求1所述的设备，其中：在所述第一驱动源保持在印刷操作和涂覆操作中的至少一个操作状态下时，所述控制装置停止所述第二驱动源。

3.如权利要求2所述的设备，其中：所述辊子包括与亮油供应滚筒(27，31)接触的网纹传墨辊。

4.如权利要求3所述的设备，还包括接合/脱离驱动装置(51A，51B)，用于使所述网纹传墨辊接合/脱离所述亮油供应滚筒，

其中，在所述网纹传墨辊是压印接合所述亮油供应滚筒时，所述控制装置停止所述第二驱动源，在所述网纹传墨辊是压印脱离所述亮油供应滚筒时，所述控制装置使所述第二驱动源工作。

5.如权利要求3所述的设备，其中：所述内齿轮、所述恒星齿轮和所述行星齿轮的齿数之间的关系设定要使得：在所述网纹传墨辊旋转时，所述网纹传墨辊的圆周速度等于所述亮油供应滚筒的圆周速度。

6.如权利要求3所述的设备，其中：所述内齿轮、所述恒星齿轮和所述行星齿轮的齿数之间的关系设定要使得：在所述第一驱动源和所述第二驱动源同时操作时，所述网纹传墨辊不会停止旋转。

7.如权利要求1所述的设备，还包括电压值检测装置(99)，用于检测所述第一驱动源的电压值，

其中，在所述电压值检测装置检测到的值为零时，所述控制装置开始驱动所述第二驱动源，在所述电压值检测装置检测到的值大于零时，所述控制装置停止驱动所述第二驱动源。

8.如权利要求1所述的设备，其中：所述环状内齿轮、位于所述内齿轮中心的所述恒星齿轮、和多个位于所述恒星齿轮和所述内齿轮之间的行星齿轮形成位于所述第一驱动源、所述第二驱动源和所述辊子之间的行星齿轮系。

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