CN1829883A

CN1829883A - 内装式加热烹调器

Info

Publication number: CN1829883A
Application number: CNA2004800217751A
Authority: CN
Inventors: 细井弘一; 冈田和一; 儿玉智
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-03-16
Filing date: 2004-11-17
Publication date: 2006-09-06
Anticipated expiration: 2024-11-17
Also published as: CA2525599C; JP2005265211A; HK1091893A1; RU2304744C2; CA2525599A1; JP4375066B2; RU2005138491A; EP1734308A1; WO2005088198A1; CN100451458C

Abstract

本发明的内装式加热烹调器，具有承载锅等的顶板、从下方支撑顶板的支撑体、覆盖顶板端面部的框体。支撑体，具有支撑顶板的顶板支撑面、和在顶板支撑面的外侧支撑支撑体的主体支撑面。框体，具有多个卡爪，该多个卡爪被设置在框体的一边上，并且抱住主体支撑面，机械地夹着框体和顶板及支撑体。

Description

内装式加热烹调器

技术领域

本发明涉及内装式加热烹调器的顶部的结构。

背景技术

以往的内装式加热烹调器顶部的结构，是设置覆盖顶板的端面部的框体并在框体和顶板的对接部上涂抹粘接剂的结构。例如，公开在特开平8-243016号公报中。图11、12是表示以往顶部结构的立体图和剖面图。

在图11、图12中，顶板1由陶瓷板等构成。框体2以包围顶板1的周围的方式而配置，在顶板1和框体2的对接部上涂抹着粘接剂3。而且，框体2通过螺钉5等的紧固部而固定在构成主体的外壳4上。在外壳4的内部，设置有2个用于加热锅(未图示)的加热线圈单元(以下称作单元)6。单元6，通过放入到线圈支撑台7的凸柱8上的各3个弹簧9的而被按压在顶板1的背面，并确保和顶板1有一定的间隔而被保持。框体2与壳体10对接，并支撑着加热烹调器主体本身。

但是，在以往的结构中，由于粘接剂3主要支撑着顶板1，所以为了可靠地支撑顶板1，需要大量的粘接剂3。而且，在主体内存在加热线圈单元6，在顶板1上大致印刷着加热线圈6的位置。而且，虽然框体2和顶板1的对位很重要，但由于没有定位顶板1和框体2的定位机构，所以顶板1的位置容易偏移。

发明内容

本发明的内装式加热烹调器，具有承载锅等的顶板、从下方支撑顶板的支撑体、覆盖顶板端面部的框体。支撑体，具有支撑顶板的顶板支撑面、和在顶板支撑面的外侧支撑支撑体的主体支撑面。框体具有多个卡爪，该多个卡爪被设置在框体的一边上，并且抱住主体支撑面，机械地夹着框体和顶板及支撑体。

附图说明

图1是本发明第一实施例中的内装式加热烹调器的立体图。

图2是图1中的内装式加热烹调器的剖面图。

图3是图2的内装式加热烹调器的详细剖面图。

图4是图1中的内装式加热烹调器的顶部的展开图。

图5是本发明第二实施例中的内装式加热烹调器的详细剖面图。

图6是图5中的内装式加热烹调器的顶部的展开图。

图7是本发明第三实施例中的内装式加热烹调器的详细剖面图。

图8是本发明第三实施例中的去掉内装式加热烹调器的框体的俯视图。

图9是本发明第四实施例中的内装式加热烹调器的剖面图。

图10是图9中的内装式加热烹调器的顶部的展开图。

图11是以往的内装式加热烹调器的立体图。

图12是以往的内装式加热烹调器的剖面图。

图中：1-顶板，2-框体，3-粘接剂，4-外壳，5-螺钉，6-加热线圈单元，7-线圈支撑台，8-凸柱，9-弹簧，10-壳体，11-顶板，12-支撑体，13-顶板支撑面，14-粘接剂，15-框体，16-外壳，17-主体支撑面，18-壳体，19-卡爪，20-加热线圈单元，21-线圈支撑台，22-凸柱，23-弹簧，24-框体支撑板，25、25a、25b-侧面，26-顶面部，27-扣合部，30-主体，31-顶部。

具体实施方式

图1是本发明第一实施例的内装式加热烹调器的立体图。图2是从与图1所示的内装式加热烹调器的2个加热线圈单元的并列方向相对的垂直方向观察的剖面图。图3是图2所示的内装式加热烹调器的详细剖面图。图4是图1所示的内装式加热烹调器的顶部的展开图。

在图1～4中，由承载作为被加热器的锅(未图示)等的陶瓷板等构成的顶板11，从下方被支撑体12的顶板支撑面13支撑。顶板11和支撑体12，由耐热性的粘接剂14粘接固定。在顶板11的端面部上，设置有以覆盖顶板11全周的方式而铺设的框体15，顶板11和框体15由粘接剂14固定。

在支撑体12的内部，设置有构成主体30的外壳16。在支撑体12的顶板支撑面13的外侧上，形成主体支撑面17，并通过在壳体18上承载主体支撑面17来支撑支撑体12，并支撑主体30。

框体15在各4边的下面具有多个卡爪19。卡爪19卡接在主体支撑面17上，框体15被支撑体12支承，从而组装成顶部31。框体15通过主体支撑面17被固定在仅以框体15的板厚量向上方退入的位置。

另外，设置有2个用于加热锅的加热线圈单元(以下称作单元)20。单元20，通过放入到线圈支撑台21的凸柱22的各3个弹簧23的每一个，确保和顶板11有一定的间隔而被保持。夹持并保持支撑体12和顶板11的保持力，通过卡爪19的卡接而机械地获得。通过由卡爪19的卡接而得到的保持力，单元20被按压在底板11的背面上。

设置在框体15上的多个卡爪19，同时被卡接在各面4边上，以便使其能抱住主体支撑面17。顶板11被载置固定在顶板支撑面13上。即，顶板11由卡爪19并通过框体15和支撑体12机械地夹持和保持。

另外，顶板11通过由粘接剂14粘接固定，从而可靠并且牢固地安装在框体15和支撑体12上。通过由卡接而获得的机械性较大的保持力来进行顶板11的固定，从而即使是少量的粘接剂14也能得到足够的强度。另外，粘接剂14也有用于防止水进入到主体30内的密封的作用。

如上所述，设置在框体15上的卡爪19被弯曲卡接，以便抱住主体支撑面17，并机械地夹持和保持顶板11。由此，可以大幅度减少粘接剂14的使用量，且作为顶部31可靠地保持顶板11。因此，实现了牢固的顶部31，提供了可靠性高的机器。

另外，虽然对卡爪19的弯曲在4个边上同时进行的情况进行了说明，但设置卡爪19的边也可以为3个边，也可以是相对的2个边。另外，在卡爪19的弯曲部设置加强肋，并设置成较长的弯曲部，这样，即使在1个边上设置也可以得到同样的效果，故而可以采用这样的结构。

另外，虽然对每1个边上的卡爪19的个数为3个的情况进行了说明，但在每1个边上的卡爪19的个数也可以为2个。即使采用1个较宽的卡爪19的结构也可以得到同样的效果。

另外，顶部31和外壳16的固定，不像以往的例子那样靠螺钉的紧固。虽然通过弹簧23向上方按压顶板11，但通过抱住支撑板12而卡接在卡爪19上，从而机械地夹着顶板11。因此，可以大幅减小粘接固定顶板11和支撑板12的粘接剂14所产生的应力，从而可以实现具有与以往的例子同等或以上的机械强度的顶部31。

(第二实施例)

图5、6表示本发明的第二实施例的内装式加热烹调器的详细剖面图、顶部的展开图。

由于基本的结构与第一实施例相同，所以仅对结构不同的地方进行说明。

在框体15上设置多个卡爪19。而且，在组装框体15和支撑体12时，在卡爪19所对应的位置设置框体支撑板24。框体支撑板24在卡爪19的上方与框体15的里面靠接，并从下方支撑框体15。

接着，对顶部31的组装进行说明。

组装顶部31前的卡爪19，被形成为与框体15的侧面为相同的平面。固定顶板11的支撑体12，被放置在框体15内。通过自动机(未图示)向主体30的内侧压弯卡爪19，并卡接卡爪19，框体15，通过抱住支撑体12而被固定。由此，夹着框体15和顶板11及支撑体12。

另外，在卡爪19的上方，设置有由支撑体12支撑框体15的里面的框体支撑板24。因此，框体支撑板24的端部上面，通过对框体15的上面里侧对接而被定位。由此，在弯曲卡爪19时，框体15被可靠地支撑，且没有变形，而且保持原来的形状进行加工。并且，由于可以进行支撑框体支撑板24的卡接固定，所以可以得到较大机械性的夹持力，可以大幅减少粘接剂14的使用量。

如上所述，通过设置从下方支撑框体12的框体支撑板24，从而可以大幅减少粘接剂14的使用量。而且，防止在弯曲卡爪19时产生的框体15的变形，确保作为外观面的框体15的一定的高度。另外，即使在设置主体30时，由于支撑了框体15，所以提供了顶部31美观且稳固的机器。

另外，框体支撑板24，虽然被设置在卡爪19所对应的位置上，但也可以设置在没有卡爪19的其他的位置上。即使将框体支撑板24设置在没有卡爪19的位置上，但由于保持并支撑(backup)框体15，所以同样可得到提高机械强度的效果。另外，也一并得到第一实施例所述的同样的效果。

(第三实施例)

图7、8是本发明第三实施例的内装式加热烹调器的详细剖面图，表示了去掉框体的俯视图。

由于基本的结构与实施例1、2相同，所以仅对结构不同的地方进行说明。

在支撑体12的各边上，至少分别设置2个框体支撑板24。而且，在支撑体12的同一边上设置的2个框体支撑板24的侧面25，实际形成为同一平面。而且，该平面，相对支撑体12的各边维持垂直、平行的关系。

在进行组装顶板11和支撑体12时，例如，如图8所示，将顶板11靠接在右边的侧面25a和前面的侧面25b上进行定位。于是，顶板11不会歪斜而被设置在支撑体12上。而且，通过在要安装的位置上定位，从而能可靠地进行设定。其后，使用粘接剂14、卡爪19的卡接等可靠地固定顶板11和支撑体12。

如上所述，框体支撑板24被设置成至少在支撑体12的一边上设置2个以上且在实际的同一直线上具有侧面25。由此，容易进行顶板11的定位，从而顶板11的位置没有偏差。进一步，提供了使顶板11上的加热位置的印刷和内部部件的位置一致的、可靠性高的机器。

而且，若在支撑体12的所有4个边上设置侧面25，则从4个方向支撑顶板11。因此，在组装完成顶部31后、或粘接完成后，通过粘接并加上机械保持的方法，能相对前后左右方向可靠地保持顶板11。另外，也得到了与实施例1、2所述的同样的效果。

(第四实施例)

图9是本发明第四实施例的从与内装式加热烹调器的2个加热线圈单元的并列方向相对平行的方向观察的剖面图。图10表示图9所示的内装式加热烹调器的顶部的展开图。由于基本的结构与第一实施例相同，所以省略详细的说明。

在顶部31前方部的支撑体12的边上，设置3个扣合部27。另外，在与扣合部27对应侧的框体15上，设置有弯曲框体15边缘的顶面部26。在设置了框体15和支撑体12的状态下，扣合部17与顶面部扣合，从而变成扣合部27被扣在顶面部26上的状态。而且，其对边侧、即顶部31的后方部，通过将卡爪19卡接在支撑体12的主体支撑面17上，从而机械地夹着并固定框体15和顶板11及支撑体12。

在该状态下，即使仅拿住框体15并将其向上方抬起，但由于扣合部27挂在顶面部26上，顶板11和支撑体12及外壳16连在一起，所以不会下落。由于是在前后或左右的对边方向进行固定，所以能可靠地机械固定这些部件对顶部31的固定关系。

另外，由于框体15是框形状的结构且容易弯曲，所以在设置框体15和支撑体12时容易进行放置。而且，由于扣合部27和顶面部26的嵌合是由框体15和支撑体12的内外周的形状决定的，所以框体15和支撑体12不容易拔出且能可靠简单地进行设置。另外，由于顶部31的前方侧不需要卡接，所以可以削减由自动机进行的卡接加工的工序。

如上所述，在具有多个卡爪19的框体15的边的对边侧的支撑体12上，设置与顶面部26扣合的扣合部27。由此，可以减少组装顶板31时的卡爪19的弯曲加工的工序数量，且可以提供容易组装的机器。进一步，提供了充分确保强度的稳固的机器。

(产业上的可利用性)

本发明所涉及的内装式加热烹调器可以适用于内置式的烹调机器、家务机器等的所有用途的机器。

Claims

1.一种内装式加热烹调器，具有：

承载锅等的顶板、

从下方支撑所述顶板的支撑体、

覆盖所述顶板端面部的框体，

所述支撑体，具有支撑所述顶板的顶板支撑面、和在所述顶板支撑面的外侧支撑所述支撑体的主体支撑面，

所述框体具有多个卡爪，该多个卡爪被设置在所述框体的一边上，并且抱住所述主体支撑面，机械地夹着所述框体和所述顶板及所述支撑体。

2.根据权利要求1所述的内装式加热烹调器，其特征在于，

所述支撑体，具有在与所述卡爪对应的位置从下方支撑所述框体的框体支撑板，

3.根据权利要求1所述的内装式加热烹调器，其特征在于，

所述支撑体，具有从下方支撑所述框体且在所述支撑体的每一边上设置了多个的框体支撑板，

设置在所述支撑体的同一边上的多个所述框体支撑板，被形成在同一直线上，并具备用于定位所述顶板的侧面。

4.根据权利要求1所述的内装式加热烹调器，其特征在于，

所述框体，具有在设置了所述卡爪的边的对边上，向内侧弯曲边缘而设置的顶面部，

所述支撑体，具有与设置了所述顶面部的所述框体对应的边上设置的扣合部，

所述顶面部与所述扣合部扣合。