CN1826438A - 综框及配有这种综框的织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及综框，其包括两立柱(4，4′)和两横梁(6，6′)、适于接纳至少一个综片(10)的相应一端的抓卡件(8，8′)、以及综片的至少一端抵靠其来促动的减震装置(12，12′)。至少在综框的静止状态下，综片基本上是笔直的，当综片(10)或其每个的第一端在其牵伸区域(S1)处挤压于第一抓卡件(8)，或者在其挤压区域(C1)处挤压在第一减震装置(12)上时，所述综片(10)或其每个的另一端在其挤压区域(C′1)处挤压在其他减震装置(12′)上，或者在其牵伸区域(S′1)处挤压在另一抓卡件(8′)上。

Description

综框及配有这种综框的织机

本发明涉及一种综框以及配有至少一个这种综框的织机。

公知的是，织机配有综框，综框由适当的装置(例如综线织布机或多臂装置)驱动进行垂直摆动运动。

首先，这种综框包括主体，主体通过可逆地装配两立柱和两横梁而形成。在操作的过程当中，立柱基本上是垂直的，而横梁基本上是水平的。每个横梁还对抓卡件进行支承，抓卡件还被称为抓卡杆，并可以固定织机的综片的相应一端。

本发明尤其涉及这样一种综框，所述综框在其至少一端处配有介入在横梁和综片之间的减震装置。因此，在综框摆动时，抑制了抓卡件和综片之间的一些直接接触，这样，减小了综片在抓卡杆上的反弹引起的振动，从而减小各种不同机械构件的总磨损，延长使用寿命。

公知的综框配有减震装置，综片的第一端在其相对端与相应的抓卡件相接触之前支承在减震装置上。

但是，这种公知的解决方案所具有的缺陷在于，会使支承减震装置的横梁发生相当大的弯曲。因此，横梁会经受较大的振动，从而使之易损。

本发明旨在弥补现有技术的这种缺陷。

为此，本发明涉及一种织机用的综框，所述综框可包括两立柱和两横梁，每个横梁配有抓卡件，所述抓卡件适于接纳所述综框的至少一个综片的相应端部，并设置有与至少一个相应的抓卡件或横梁成一整体的减震装置，综片的至少一个端部能够抵靠于所述减震装置，其中，至少当所述综框处于静止状态和在所述综片处于笔直配置时，以及当所述综片或其各个的第一端在其牵伸区域处抵靠在第一抓卡件上，或在其挤压区域处抵靠在第一减震装置上时，所述综片或其各个的另一端在其挤压区域处充分地抵靠在其他减震装置上，或者在其牵伸区域处充分地抵靠在另一抓卡件上。

本发明还涉及配有至少一个如上所述的综框的织机。

根据下面参照本发明的原理对织机和两个综框进行描述后，会对本发明得到更好的理解，并且本发明的其他有益效果也变得更加显而易见，这些描述是参照相应的附图，仅通过非限制性的实施例来进行描述的。其中：

图1是概略地示出根据本发明的织机的透视图；

图2是沿图1中II-II的横向剖面图，并部分地示出了图1所示织机的综框，尤其示出了该综框的横梁、抓卡件和综片的相互连接；以及

图3是类似于图2的横向剖面图，并示出了本发明的另一实施例。

如图1所示，本身为公知类型的多臂机1用于驱动织机M的综框2进行箭头F1和F′1所示的垂直摆动运动。为此，多臂机的驱动臂1a通过连杆和摆动杆与每个综框2相耦接。织机M具有多个综框，一般为六至二十四个，为清楚起见，图1仅示出其中一个。

每个综框2包括由两立柱4、4′和两横梁6、6′装配而成的主体。立柱4、4′总体上沿着与综框的垂直摆动方向Z-Z′相平行的方向延伸，即在操作期间垂直地延伸。此外，横梁6、6′沿着与前述方向Z-Z′相垂直的方向Y-Y′延伸，即在操作期间水平地延伸。

每个上横梁6和下横梁6′根据公知方法配有相应的抓卡件或抓卡杆8、8′。抓卡杆8和8′(后面将予以详述)可分别固定织机M的综框2的各个不同综片10的上端和下端。

图2示出了综片10的上端由抓卡杆8固定至上横梁6。综片10的下端以类似的方式由抓卡杆8′固定至横梁6′。分别与上横梁6、上抓卡杆8和综片10上端的机械构件相类似的下横梁6′、下抓卡杆8′和综片10下端的机械构件，分别用带下标的相同标号来表示。

上横梁6的结构是传统的，下文不予详述。横梁6朝向综片10的下表面通过在横梁的整个主尺寸上延伸的加强肋6₁而伸展。加强肋6₁通过横向剖面基本呈菱形的凸销6₂伸展。

抓卡杆8由折叠的薄金属板形成，板的厚度e例如为0.7mm左右。首先，抓卡杆8具有通过形状配合而使抓卡杆8固定至横梁6的区域8₁。

更具体地说，上述固定区域由两个支臂8₂₁和8₂₂形成，支臂8₂₁和8₂₂大致为L形，并且它们的角彼此相对设置，以盖住前述的凸销6₂。还应该注意到，支臂8₂₁、8₂₂构成了形成用来形成抓卡杆8的折叠板的自由端。与支臂8₂₁和8₂₂相连接的凸销6₂的存在，使抓卡杆8可拆卸地固定在横梁6上。

两支臂8₂₁和8₂₂与横梁6相对地接合成横截面减小的中间区域8₃。最后，中间区域8₃通过区域8₄延长，区域8₄用于抓卡综片10，这将在下文详述。

综片10以传统的方式包括具有穿线孔10₂的线状件10₁，如图1所示，用于经纱(未示出)通过。在综片的每个端部，线状件10₁延长成两个主支臂10₃，并限定出接纳抓卡杆8的接纳部分10₄。该接纳部的分口通过综片的两个齿状件10₅加宽，两个齿状件10₅中的一个朝另一个延伸，以形成横向尺寸狭小的颈部10₆。

再描述抓卡区域8₄，该区域具有大致呈矩形的横截面，其尺寸稍微大于中间区域8₃的尺寸。抓卡区域8₄在其远离横梁6的下部形成U形凹入部分8₅，凹入部分8₅的心部8₅₁朝向横梁6。

该凹入部分用来保持公知的减震件12，减震件12是例如用聚合物材料、弹性材料或类似材料制成的挠性件。这种减震件基本上在横梁6的整个主尺寸上延伸，并通过夹紧接合和/或胶接保持在U形凹入部分8₅的内部空间。应该注意到，这种减震件12接纳于用于接纳抓卡杆8的接纳部分10₄中。

在织机M的使用配置中，中间区域8₃接纳在颈部10₆中，而抓卡区域8₄接纳在接纳部分10₄中。横梁的下端同样如此，各个不同的机械构件相对于综框2的中央水平轴线对称布置。

更具体地说，上抓卡杆8的表面 s₁ 适于直接抵靠在属于两齿状件105的综片的表面S₁上。这些直接抵靠的表面 s₁ 和S₁形成综片的牵伸区域，其与挤压区域相对，并相应于减震件12的自由表面和综片10的自由表面C₁。

图2示出综片的静止状态，其中，综片基本上处于笔直状态。当综片的上端通过其表面S₁直接靠在抓卡杆8的面对的上表面 s₁ 上时，该综片的下端在其下挤压表面C′₁处基本上抵靠在下减震件12′上。显然，以图2中未示出的方式，当综片的下端通过其牵伸表面S′₁直接靠在下抓卡杆8′的表面 s′ ₁上时，综片的上部通过其上挤压表面C₁基本上抵靠于上减震件12。

显然，这种布置是标称制造尺寸所要求的，制造公差特别是横梁平直度方面的制造公差能够使得在实践中利用或多或少与这些几何误差有关系的误差，仅仅是近似地获得上述标称尺寸。但是，这是平均值或标称值，遵循如上所述的基本上同步的双接触原理。

这种措施是有利的。上横梁6和下横梁6′在操作过程当中经受振动，这使得它们的间距是可变的。综片时而通过其牵伸表面时而通过其挤压表面分别与抓卡杆和减震件接触，对挤压表面的冲击有助于缓冲振动。

配置在下或上牵伸表面上和在上或下挤压表面上基本同步的支承件，可使横梁6和6′在综片基本笔直的配置中进行工作。这有利于最大挤压力的传递。两横梁之一确保缓冲作用，因此吸收相当大的作用力，可减小另一横梁的弯曲度，从而确保牵伸力。换句话说，综片的控制力由两横梁同时传递，这样，使横梁的弯曲度基本上减小一半。

此外，在综框2摆动时，上减震件12和下减震件12′可减小综片的轴向振动摆动及其对抓卡杆的冲击。因此，这确保减小综片和抓卡杆的总磨损，从而延长使用寿命。

如图2所示，上抓卡杆8和下抓卡杆8′分别配有减震装置12和12′。但是，可使抓卡杆8和8′中仅有一个配置这种减震装置，而另一抓卡杆8′或8不配置这种减震装置。在这种情况下，当仅有的与抓卡杆8或8′成一整体的减震装置12或12′与综片端部的挤压表面相接触时，其另一端有益地通过其牵伸表面S’₁或S₁与相对的另一抓卡杆8′或8相接触。

图3示出本发明另一实施方案。如该图所示，与图2所示的机械件相类似的机械件使用相同标号加100来表示。如同第一实施方案中所示的那样，下横梁106′、下抓卡杆108′和综片110下端的机械件分别类似于上横梁106、上抓卡杆108和综片上端的机械件。

该实施方案中的综片110与前述实施方案的不同之处在于它是不对称的。其每个端部呈C形，线状件110₁通过单个支臂110₃延长，从支臂110₃开始分别延伸有中间齿状件110₃₁和返回件110₃₂。该齿状件和该返回件一个朝着另一个，与支臂110₃一起限定出两沟槽110₄₁、110₄₂。

与前述实施例相反，抓卡杆108由未示出的胶接件或铆接件或其他等同件固定到横梁106上。该抓卡杆108具有抓卡区域108₄，其端部进入各自的沟槽110₄₁、110₄₂。

横梁106还配有例如通过胶接进行固定的减震件112。与第一实施方案相反，减震件112相对于综片的线状主体110₁，与综片的自由端E相对地进行布置。

与第一实施方案相类似，图3示出综片110的静止状态，其基本上是笔直的。当该综片的上端通过其表面S₁₀₁直接靠在抓卡杆108的上表面 s ₁₀₁上时，该综片的下端在其下挤压表面C′₁₀₁处基本抵靠在下减震件112′上。此外，图3中未示出，当综片的下端通过其牵伸表面S′₁₀₁直接靠在下抓卡杆108′的表面s′₁₀₁上时，综片的上部通过其上挤压表面C₁₀₁基本上抵靠在上减震件112上。

本发明不局限于所述和所示的实施例。

因此，综片可具有与图2和3所示的形状不同的形状。例如，该综片可根据本身公知的方法具有大致为J形的截面。在这种情况下，该综片配有主支臂，并且它仅配有上返回件，而不配有下齿状件。综片还可根据本身公知的方法具有O形截面，用于配有传统类型的滑板的综框。

此外，综片可具有大致为C形、J形或O形的截面，而减震装置以与图3所示的实施方案相反，而与图2所示实施方案相似的方式接纳在所述C形、J形或O形的内部空间。此外，综片可具有U形形状，而减震装置相对于综片的线状件，与该综片的自由端相对地以与图2所示的实施方案相反，而与图3所示实施方案相似的方式进行布置。

Claims (10)

1.织机用的综框，所述综框包括两立柱(4，4′)和两横梁(6，6′；106；106′)，每个横梁配有抓卡件(8，8′；108；108′)，所述抓卡件(8，8′；108；108′)适于接纳所述综框的至少一个综片(10；110)的相应端部，并设置有与至少一个相应的抓卡件(8，8′)或横梁(106，106′)成一整体的减震装置(12，12′；112；112′)，所述综片的至少一个端部能够抵靠于所述减震装置(12，12′；112；112′)，其中，至少当所述综框处于静止状态和在所述综片处于笔直配置时，以及当所述综片(10；110)或其各个的第一端(E)在其牵伸区域(S₁；S₁₀₁)处抵靠在第一抓卡件(8；108)上，或在其挤压区域(C₁；C₁₀₁)处抵靠在第一减震装置(12；112)上时，所述综片(10；110)或其各个的另一端(E’)在其挤压区域(C′₁；C’₁₀₁)处充分地抵靠在其他减震装置(12′；112′)上，或者在其牵伸区域(S′₁；S′₁₀₁)处充分地抵靠在另一抓卡件(8′；108′)上。

2.根据权利要求1所述的综框，其中，所述减震装置(12)接纳于所述综片(10)的接纳部分(104)中，所述综片(10)的接纳部分(104)用来接纳抓卡件(8)。

3.根据权利要求1所述的综框，其中，所述减震装置(112)相对于所述综片(110)的线状主体(110₁)与所述综片的自由端(E)相对地进行设置。

4.根据前述权利要求中任一项所述的综框，其中，所述综片(10)或每个综片(10)中的每一个至少在一端具有限定接纳部分(10₄，10′₄)的两个主支臂(10₃，10′₃)，所述接纳部分(10₄，10′₄)通过颈部(10₆，10′₆)以通向相应横梁(6，6′)的方向敞开，而相应的抓卡件(8，8′)包括在操作过程当中延伸到所述接纳部分的抓卡区域(8₄，8′₄)，以及在操作过程当中接纳于所述颈部的中间区域(8₃，8′₃)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的综框，其中，所述综片(110)或其每一个至少在一端具有主支臂(110₃)，主支臂(110₃)与所述综片的齿状件(110₃₁)和/或返回件(110₃₂)一起限定出至少一个接纳沟槽(110₄₁，110₄₂)，而相应的抓卡件(108)具有至少局部地接纳在所述沟槽或每个沟槽中的抓卡区域(108₄)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的综框，其中，所述抓卡件(8，8′)通过所述抓卡件的两个支臂(8₂₁，8₂₂)，和横梁(6，6′)的相面对的壁(6₂，6′₂)之间的形状配合，可拆卸地固定至所述横梁(6，6′)。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的综框，其中，所述抓卡件(108，108′)通过胶接或铆接持久地固定于所述横梁(106，106′)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的综框，其中，所述抓卡件或所述抓卡件中的每一个由至少一个折叠金属板(8，8′)形成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的综框，其中，所述减震装置包括减震件(12，12′，112，112′)，所述减震件(12，12′，112，112′)的型面沿连接机构是不变的。

10.一种配有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的综框(2)的织机(M)。

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