CN1756005A - 连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明的一个目的是使连接器小型化。用于允许第二连接器外壳60的插座62进入的空间限定于第一连接器外壳10的连接圆周表面14和锁紧臂15之间。在第一连接器外壳10的连接圆周表面14和锁紧臂15之间的空间之外，其中插座62不会进入的区域(容纳空间18)是盲区。弹簧构件50容纳到该盲区中。因此，所以不需要除专门用于布置弹簧构件50之外的空间，并且连接器整体上可以小型化。

Description

连接器和连接器组件

技术领域

本发明涉及设置有连接检测功能的连接器和连接器组件。

背景技术

已知的设置有连接检测功能的连接器的构成如下：可以彼此连接的两个连接器外壳中的一个包括用于将两个连接器外壳锁定在其连接状态中的锁紧臂、可以在初始位置和检测位置之间移动的滑块以及当两个连接器外壳进行连接时用于累积朝向检测位置偏压滑块的弹簧力的弹簧构件(例如：编号为H10-50408的日本未经审查的专利公告)。

在两个连接器外壳的连接过程中，锁紧臂弹性变形以将滑块夹持在初始位置。当两个连接器外壳适当地连接时，锁紧臂弹性返回以允许滑块移动到连接位置，藉此滑块由弹簧构件的偏压力移动到检测位置。如果当两个连接器外壳部分连接时应当结束连接操作，那么就通过弹簧构件的偏压力而将连接器外壳分离。

因为在上述连接器中弹簧构件设置在锁紧臂的相对的左侧和右侧，所以需要确保具有除专门用于布置弹簧构件之外的空间。因此就会不可避免地在整体上扩大连接器。

发明内容

本发明是鉴于上述问题开展的并且其目的是使连接器小型化。

依照本发明该目的是由独立权利要求的特征实现的。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明提供了一种连接器，包括：

连接器外壳，所述连接器外壳可以与配合的连接器的配合连接器外壳连接，

锁紧臂，设置在连接器外壳之中或之上并且可以与配合的连接器外壳接合，从而将两个连接器外壳锁定在其适当连接的状态中，

移动构件，所述移动构件设置在连接器外壳之中或之上并且可以在初始位置和检测位置之间移动，

至少一个偏压构件，设置在连接器外壳之内或之上，用于在两个连接器外壳进行连接时累积朝向检测位置偏压移动构件的偏压力，

其特征在于：

当两个连接器外壳进行连接时，锁紧臂位于第一位置以将移动构件夹持在初始位置或是初始位置附近，

当两个连接器外壳到达适当连接状态时，锁紧臂位于第二位置以允许滑块由偏压构件的偏压力朝向检测位置移动或是移动至检测位置，

用于允许配合连接器外壳的插座至少部分地插入的空间限定于连接器外壳的连接圆周表面和锁紧臂之间，并且

在连接器外壳的连接圆周表面和锁紧臂之间的空间之外，插座不会插入其中的区域充当至少部分地容纳偏压构件的容纳空间。

连接器外壳的连接圆周表面和锁紧臂之间的空间中不会插入插座的区域是盲区。因为在本发明中弹簧构件至少部分地容纳在盲区中，所以不需要提供除专门用于布置弹簧构件之外的空间并且连接器在整体上可以小型化。

依照本发明的优选实施例，在位于第一位置时，锁紧臂会弹性变形。

优选地，当位于第二位置时，锁紧臂至少部分地恢复弹性。

依照本发明的优选实施例，还提供了一种连接器，包括：

第一连接器外壳，

可以与第一连接器外壳连接的第二连接器外壳，

锁紧臂，设置在第一连接器外壳之中并且可以与第二连接器外壳接合，从而将两个连接器外壳锁定在其适当连接的状态中，

滑块，所述滑块设置在第一连接器外壳之中并且可以在初始位置和检测位置之间移动，

弹簧构件，设置在第一连接器外壳之中，用于在两个连接器外壳进行连接时累积朝向检测位置偏压滑块的弹簧力，

其特征在于：

当两个连接器外壳进行连接时，锁紧臂弹性变形以将滑块夹持在初始位置，

锁紧臂弹性恢复以允许滑块移动至连接位置，并且当两个连接器外壳到达适当连接状态时滑块由弹簧构件的偏压力移动至检测位置，

用于允许第二连接器外壳的插座进入的空间限定于第一连接器外壳的连接圆周表面和锁紧臂之间，并且

在第一连接器外壳的连接圆周表面和锁紧臂之间的空间之外，插座不会插入其中的区域充当容纳弹簧构件的容纳空间。

第一连接器外壳的连接圆周表面和锁紧臂之间的空间中不会插入插座的区域是盲区。因为在上述实施例中弹簧构件容纳在盲区中，所以不需要提供除专门用于布置弹簧构件之外的空间并且连接器在整体上可以小型化。

优选地，锁紧臂可以经受跷跷板状弹性变形。

更优选地，锁紧臂上与容纳空间相对应的区域在两个连接器外壳的连接过程中沿着朝向连接器外壳的连接圆周表面的方向移动。

更优选地，能够容纳偏压构件的一部分的退出部形成于锁紧臂中至少部分地基本上面向容纳空间的表面中。

最优选地，锁紧臂可以经受跷跷板状弹性变形，

锁紧臂上与容纳空间相对应的区域在两个连接器外壳的连接过程中沿着朝向第一连接器外壳的连接圆周表面的方向移动，并且能够容纳弹簧构件的一部分的退出部形成于锁紧臂中面向容纳空间的表面中。

因为能够容纳弹簧构件的一部分退出部形成于锁紧臂中面向容纳空间的表面中，所以可以确保大体积的容纳空间，即使是当容纳空间由于锁紧臂弹性变形而变小时。因此，弹簧构件可以扩大，这反过来又会改进连接检测功能的可靠性。

依照本发明的另一个优选实施例，移动构件由半锁定结构夹持在初始位置以防止移动构件朝向检测位置移动或是移动至检测位置，除非特定的或更大的力施加在移动构件(30)上。

优选地，当移动构件位于初始位置时偏压构件在其中包括累积的偏压力。

最优选地，一旦两个连接器外壳进行连接，移动构件就由配合连接器外壳的插座的接合而至少沿着连接方向推动。

根据本发明，还提供了一种连接器组件，所述连接器组件包括依照上述本发明或优选实施例的具有第一连接器外壳的连接器以及具有可以与第一连接器外壳连接的第二连接器外壳的配合连接器。

附图说明

通过阅读优选实施例的下列详细说明并参照附图，本发明的这些和其它目的、特征和优点将会更加显而易见。应当理解，尽管对实施例进行了分别的描述，但是其特征可以组合成附加的实施例。

图1是一个剖视图，显示了在一个优选实施例中第一和第二连接器外壳分离的状态，

图2是显示两个连接器外壳连接过程的剖视图，

图3是显示两个连接器外壳连接过程的剖视图，

图4是显示两个连接器外壳适当连接状态的剖视图，

图5是显示其中第一连接器外壳的滑块处于分离状态的前视图，

图6是第一连接器外壳的前视图，

图7是第一连接器外壳的后视图，

图8是沿着图5中A-A的剖视图，

图9是沿着图7中B-B的剖视图，

图10是滑块的前视图，

图11是滑块的后视图，

图12是滑块的侧视图，并且

图13是滑块的剖视图。

具体实施方式

下文中将参照图1至13描述本发明的一个优选实施例。该实施例中的连接器的构成为：第一连接器外壳10和第二连接器外壳60彼此连接或者可以彼此连接，其中第一连接器外壳10设置有滑块30(作为优选的移动构件)和弹簧构件50(作为优选的偏压构件)。在下文中将与另一个连接器外壳60、10配合的连接器外壳10、60的一侧称为前面。

第一连接器外壳10由例如合成树脂制成并且整体地或一体地形成有外壳主体11和管状装配部12，外壳主体11用于至少部分地容纳一层或多层上的一个或多个凹形端子接头(未显示)，并且管状装配部12用于至少部分地围绕外壳主体11。优选为前面型的保持器13优选从前面固定或可固定到外壳主体11之中或之上，并且位于前保持器13附近或之后区域中的前保持器13的外圆周表面和外壳主体11的外圆周表面充当连接圆周表面14，其上从前面至少部分地装配有第二连接器外壳60的插座62。管状装配部12基本上向前伸出，并且插座62基本上从前面至少部分地装配到外壳主体11和管状装配部12之间的管状空间S中。

在外壳主体11侧面(优选地在顶部)设置有锁紧臂15。锁紧臂15在整体上优选地具有基本上沿前后方向(基本上平行于两个连接器外壳10、60的连接方向CD的方向)延伸的长板的形式，并且形成锁定凸起16从前端或从前端附近向下(基本上朝着外壳主体11的连接圆周表面14的方向)伸出。在锁紧臂15中间位置中略微在其纵向中心之后，一个或多个且优选一对侧向(左侧和右侧)腿部17从(优选相对的)侧向(左侧和/或右侧)边缘向下(基本上朝着外壳主体11的连接圆周表面14的方向)延伸。腿部17的底端基本上与连接圆周表面14相连。换句话说，锁紧臂15在两个腿部17处支撑在外壳主体11的连接圆周表面14上，并且在连接圆周表面14和锁紧臂15的内(较低)表面之间限定了允许插座62至少部分进入的间隙。虽然在自由状态下处于这样一种基本上平行于连接圆周表面14(基本上平行于两个连接器外壳10、60的连接方向CD)的姿态，但锁紧臂会经受这样一种弹性移位从而采取朝前方(或远离外壳主体11)向上倾斜的姿态，且腿部17作为连接过程中的支点。换句话说，锁紧臂15能够进行跷跷板式移位。

插座62至少部分地仅仅插入到锁紧臂15和连接圆周表面14之间间隙的位于腿部17前部的区域中，并且该间隙中位于腿部17之后的区域用作下文所述的至少部分地容纳弹簧构件50(作为优选的偏压构件)的容纳空间18。在锁紧臂15的下表面(面向连接圆周表面14的表面)中对应于腿部17之后容纳空间18的区域中形成有退出部19，当沿前后方向观察时，退出部19优选地为弓形(例如参见图7)。该退出部19的弧的曲率优选地基本上与弹簧构件50的外圆周的曲率相等。

管状装配部12的第一区域(优选地基本上为上半区域)充当覆盖部20，用于从外部(从上方、左和/或右方)至少部分地覆盖锁紧臂15、滑块30和/或弹簧构件50。覆盖部20的内部空间中锁紧臂15上方的空间充当用于至少部分地容纳滑块30的滑块空间21。在滑块空间21侧壁(左侧壁和右侧壁)的每个内表面中形成基本上沿前后方向(或基本上沿连接方向CD)延伸的基本上为直的导向槽，并且在滑块空间21的外(顶)表面上形成有一对侧向(左侧和右侧)接收部23。前壁24形成于滑块空间21的前端，并且形成滑块空间21的上板的后端充当前止挡部25。另外，在连接圆周表面14的侧向(左侧和右侧)边缘处形成有一个或多个且优选为一对半锁定凸起26。半锁定凸起26这样形成，当向其施加的力超过特定的(预定的或是可预定的)力时，锁定功能被解除。

滑块30由例如合成树脂制成并且包括优选基本上在整体上沿前后方向(或基本上沿连接方向CD)窄长的矩形板形式，并且弹簧夹持部32基本上与主体部31的后端相连。主体部31至少部分地固定或可固定在第一连接器外壳10中，且其板表面沿基本上与锁紧臂15平行的方向(水平方向或基本上与连接方向CD平行的方向)定向。在主体部31的(优选地相对的)侧向(左侧和/或右侧)表面上形成一个或多个且优选为一对基本上沿前后方向窄长的导向肋33；在主体部31的侧向(上)表面上形成有一个或多个且优选为一对侧向(左侧和/或右侧)夹持凸起34；并且在主体部31的前端或是其附近形成有基本上向内或向下伸出的移动限制部35。在主体部31的后端或后端附近形成有能够经受这种移动从而相对于主体部31弹性倾斜的解除锁定部36。

弹簧夹持部32包括一个或多个且优选为一对厚的侧壁37，侧壁37从主体部31的后端或后端附近向内或向下延伸，框架部38在正视图中优选地基本上为U形并且从相对的侧壁37的前端进一步向前延伸，并且后壁39连接侧壁37的后端。具有开口底端并且由相对的侧壁37、框架部38和后壁39围绕的空间充当用于容纳弹簧构件50的弹簧接纳部40。弹簧接纳部40在侧向(上侧和底侧)侧面开口，并且左壁和右壁的内表面优选地具有与锁紧臂15的弓形退出部19基本上相同的曲率并且在滑块30装配到第一连接器外壳10中时基本上与退出部19同心。在弹簧接纳部40和解除锁定部36之间形成基本上沿前后方向(或基本上沿连接方向CD)穿入的贯穿空间41。弹簧夹持部32还形成有一个或多个且优选为一对向前延伸的悬臂形式的侧向(左侧和/或右侧)半锁定片42。

至少一个弹簧构件50和至少一个弹簧接收主体51至少部分地容纳在弹簧接纳部40中。弹簧构件50优选地是压缩盘簧并且从前面与后壁39接触或者可以与后壁39接触，并且其纵轴线基本上沿着前后方向(基本上平行于两个连接器外壳10、60的连接方向CD和/或滑块30的移动方向MD的方向)定向。弹簧接收主体51包括装配/夹持部52，装配/夹持部52从前面连接到且优选地至少部分地装配到弹簧构件50的前端部中，加宽壁53形成于装配/夹持部52的前端处并且具有比装配/夹持部52更大的外径，并且可压凸起54从加宽壁53的前端面的侧向部分且优选地基本上从上半部基本上向前伸出。加宽壁53的前表面中未形成可压凸起54的区域充当接触表面55，接触表面55基本上可以从后面与框架部38的前壁43接触或者可以与之接触。此时，弹簧构件50优选地沿着纵向方向弹性压缩。应当理解，尽管在本实施例中作为优选偏压构件的弹簧构件50是盘簧，但是依照本发明也可以使用任意其它的偏压构件，例如弹性块(例如由橡胶等制成)。

第二连接器外壳60由例如合成树脂制成并且包括基本上为块状的用于夹持一个或多个凸形端子接头65的终端夹持部61和从终端夹持部61基本上向前或沿着连接方向CD伸出的插座62。位于各个凸形端子接头65的前端的一个或多个翼片66从终端夹持部61的前端面向前伸出并且至少部分地由插座62围绕。插座62的前沿(优选地前沿的侧向或上端)充当挤压部63，并且锁定突起64形成于插座62的外表面(优选为上表面)上。

接下来将描述该实施例的功能。

优选地具有弹簧构件50和与之装配在一起的弹簧接收主体51的滑块30优选地基本上从第一连接器外壳10的后面装配到滑块空间21中。一旦装配，一个或多个导向肋33至少部分地装配到各自的一个或多个导向槽22中，而位于锁紧臂15的腿部17后面的滑块30的一部分插入贯穿空间41中。当滑块30推动至最前部的初始位置时，解除锁定部36的前端面就基本上压靠在管状装配部12的前止挡部25上，从而将滑块30阻止在其前端位置，并且半锁定片42与半锁定凸起26接合以防止滑块30向后返回。因此，滑块30就基本上夹持在初始位置IP上(图2)。

当滑块夹持在初始位置IP中时，弹簧接纳部40、弹簧构件50和弹簧接收主体51至少部分地或是可以至少部分地容纳到容纳空间18中，其中弹簧接纳部40的上部开口至少部分地由锁紧臂15中形成退出部19的区域覆盖，并且其底部开口至少部分地由外壳主体11的外圆周表面中位于前保持器13后面的区域闭合。当锁紧臂15基本上并未弹性变形时，就会在退出部19的下表面和弹簧构件50的外(上)表面之间限定用于允许锁紧臂15的倾斜移位释放的间隙。

因为锁紧臂15位于比滑块30的主体部31较低的或更向内的位置而锁紧臂15基本上不弹性变形，所以滑块30可以向后(朝检测位置)滑动。类似地，在锁紧臂15基本上不弹性变形时，滑块30的解除锁定部36的下表面就与锁紧臂15的后端的外(上)表面接触或是基本上与之相对(或面向它)且在其中间具有微小的间隙。

在该状态下，第一和第二连接器外壳10、60相连接或是可以相连接。一旦连接，第二连接器外壳60的插座62就至少部分地装配到第一连接器外壳10的管状空间S中。当插座62装配时，位于插座62前端处的挤压部63就基本上与弹簧接收主体51的可压凸起54的前端面接触，如图2所示。在锁定凸起16移动到锁定突起64之上时，锁紧臂15优选地几乎同时倾斜或偏转，从而向外或向上(或远离至少部分地插入外壳主体11中的插座62)带动它的前部(参见图3)，藉此锁紧臂15的前端就基本上从内部和/或后面基本上与滑块30前端的移动防止部35接合。这种接合可以临时地锁定或防止滑块30向后(朝向检测位置DP)滑动。此时，弹簧构件50的一部分(上端)进入退出部19中。

此后，当两个连接器外壳10、60进行连接时，由插座62推动的弹簧接收主体51向后移动，且锁紧臂15可以防止滑块30向后移动，如图3所示。因此，弹簧构件50将会弹性压缩并且会在弹簧构件50中累积这样一种沿前后方向(或基本上沿着连接方向CD)延伸弹簧构件50的偏压力。该偏压力充当相对于第一连接器外壳10向后(分离方向)推动第二连接器外壳60的力，并且同时充当相对于两个连接器外壳10、60朝第一连接器外壳10的后侧(朝检测位置DP)挤压滑块30的力。

当两个连接器外壳10、60适当连接时，锁定凸起16经过锁定凸起64，如图4所示，藉此锁紧臂15至少部分地恢复弹性，从而使锁定凸起16与锁定突起64接合。因此，两个连接器外壳10、60就锁定在它们的连接状态中。由于锁紧臂15至少部分地恢复弹性，所以锁紧臂15脱离移动防止部35。然后，半锁定片42和半锁定凸起26通过弹簧构件50中累积的偏压力(该力超过将施加到半锁定片42上以释放其锁定功能的特定(预定或可预定的)力)而彼此脱离。通过滑块30到检测位置DP的移动可以检测出来两个连接器外壳10、60已经到达适当连接状态。

与上文不同的是，如果在中途停止两个连接器外壳10、60的连接操作，那么弹簧接收主体51就会通过弹性压缩弹簧构件50中累积的偏压力而向后推动插座62，如图3所示，藉此两个连接器外壳10、60就由于累积的偏压力而彼此被迫分离。可以通过两个连接器外壳10、60的分离运动检测出两个连接器外壳10、60未到达适当连接的状态。

在分离适当连接的两个连接器外壳10、60时，滑块30就滑动到前面的初始位置IP而弹性压缩弹簧构件50，解除锁定部36在该位置被向下挤压。然后，锁紧臂15的后端就由解除锁定部36向下挤压并且锁紧臂15倾斜以使锁定凸起16脱离锁定突起64。一旦锁定凸起16脱离锁定突起64，当滑块30滑动到初始位置IP上时两个连接器外壳10、60就由弹簧构件50中累积的偏压力被迫分离。

如上所述，依照该实施例，用于允许第二连接器外壳60的插座62至少部分进入的空间S就限定于第一连接器外壳10的连接圆周表面14和锁紧臂15之间，在第一连接器外壳10的连接圆周表面14和锁紧臂15之间限定的空间S之外，插座62不会进入其中的区域充当至少部分地容纳弹簧构件50的容纳空间18。该容纳空间18是盲区，因为插座62并不会进入该空间。因为弹簧构件50以这种方式至少部分地容纳在盲区中，所以不需要专门用于布置弹簧构件50的空间。因此，连接器在整体上就可以小型化。

锁紧臂15可以经受跷跷板状弹性变形并且锁紧臂15上与容纳空间18相对应的区域在两个连接器外壳10、60的连接过程中可以沿着朝向第一连接器外壳10的连接圆周表面14的方向移动。在该实施例中，用于容纳弹簧构件50的一部分的退出部19形成在锁紧臂15中基本上面向容纳空间18的表面中。因为退出部19以该方式形成于锁紧臂15中面向容纳空间18的表面中，所以可以有利地确保大体积的容纳空间18，即使是当容纳空间18由于锁紧臂15弹性变形而变小时。因此，弹簧构件50可以加大，这反过来又会改进连接检测功能的可靠性。

因此，为使连接器小型化，用于允许第二连接器外壳60的插座62至少部分进入的空间S就限定于第一连接器外壳10的连接圆周表面14和锁紧臂15之间。在第一连接器外壳10的连接圆周表面14和锁紧臂15之间的空间S之外，插座62不会进入其中的区域(容纳空间18)是盲区S。作为优选偏压构件的弹簧构件50至少部分地容纳到该盲区S中。因此，不需要专门用于布置弹簧构件50的空间，并且连接器整体上可以小型化。

<其它实施例>

本发明并不限于上文描述和显示的实施例。例如，下列实施例也包括在由权利要求书限定的本发明的技术范围内。除了下列实施例，还可以做出不同的变化而不脱离由权利要求书限定的本发明的范围和精神。

(1)虽然在上述实施例中仅仅设置了一个弹簧构件，但是依照本发明可以设置多个弹簧构件。

(2)虽然在前述实施例中锁紧臂中面向容纳空间的区域局部地凹进以形成退出部，但是依照本发明可以不设置这种局部凹进的退出部。

(3)虽然在前述实施例中退出部具有弓形横截面，但是它可以具有不同于弓形横截面的椭圆形、长椭圆形、矩形、梯形或三角形横截面。

参考数字列表

10..第一连接器外壳(连接器外壳)

14..连接圆周表面

15..锁紧臂

18..容纳空间

19..退出部

30..滑块(移动构件)

50..弹簧构件(偏压构件)

60..第二连接器外壳(配合连接器外壳)

62..插座

S..空间

Claims (10)

1.一种连接器，包括：

连接器外壳(10)，所述连接器外壳(10)可以与配合连接器的配合连接器外壳(60)连接，

锁紧臂(15)，所述锁紧臂(15)设置在连接器外壳(10)之中或之上并且可以与配合连接器外壳(60)接合，从而将两个连接器外壳(10、60)锁定在它们适当连接的状态，

移动构件(30)，所述移动构件(30)设置在连接器外壳(10)之中或之上并且可以在初始位置(IP)和检测位置(DP)之间移动，

至少一个偏压构件(50)，所述偏压构件(50)设置在连接器外壳(10)之中或之上，用于累积偏压力以在两个连接器外壳(10、60)进行连接时朝着检测位置(DP)偏压移动构件(30)，

其特征在于：

当两个连接器外壳(10、60)进行连接时，锁紧臂(15)置于第一位置以将移动构件(30)夹持在初始位置(IP)上或初始位置(IP)附近，

当两个连接器外壳(10、60)到达适当连接状态时，锁紧臂(15)置于第二位置以通过偏压构件(50)的偏压力将滑块朝向检测位置(DP)移动或者移动至检测位置(DP)，

在连接器外壳(10)的连接圆周表面(14)和锁紧臂(15)之间限定有用于允许配合连接器外壳(60)的插座(62)至少部分进入的空间(S)，并且

在连接器外壳(10)的连接圆周表面(14)和锁紧臂(15)之间的空间(S、18)之外，插座(62)不会插入其中的区域(18)充当用于至少部分地容纳偏压构件(50)的容纳空间(18)。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，当位于第一位置时，锁紧臂(15)弹性变形。

3.如上述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，当位于第二位置时，锁紧臂(15)至少部分地恢复弹性。

4.如上述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，锁紧臂(15)可以经受跷跷板状弹性变形。

5.如上述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，在两个连接器外壳(10、60)的连接过程中，锁紧臂(15)中与容纳空间(14)相对应的区域沿着朝向连接器外壳(10)的连接圆周表面(14)的方向移动。

6.如上述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，锁紧臂(15)中至少部分地基本上面向容纳空间(14)的表面中形成有能够容纳偏压构件(50)的一部分的退出部(19)。

7.如上述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，移动构件(30)由半锁定结构(42、26)夹持在初始位置(IP)，以防止移动构件(30)朝向检测位置(DP)移动或是移动至检测位置(DP)，除非特定的或更大的力施加在移动构件(30)上。

8.如上述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，当移动构件(30)位于初始位置(IP)时，偏压构件(50)在其中包括累积的偏压力。

9.如上述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，一旦两个连接器外壳(10、60)进行连接，移动构件(30)通过配合连接器外壳(60)的插座(62)的接合而至少沿着连接方向(CD)推动。

10.一种连接器组件，包括如上述权利要求中的一项或多项所述的具有第一连接器外壳(10)的连接器，并且包括具有可以与第一连接器外壳(10)连接的第二连接器外壳(60)的配合连接器。

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