CN1749865A - 影像记录材料支持体和影像记录材料 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种可在双面记录的几乎不透明的用于影像记录材料的支持体，具有极佳的抗粘连性和纹理，并且能记录高光泽的高质量影像。因此，提供用于影像记录材料的支持体，包括纸基和所述纸基的双面至少一个聚合物涂层，其特征在于所述纸基的双面的聚合物涂层包含二氧化钛，并且所述纸基的双面的聚合物涂层的每一个最外表面为粗糙表面。

Description

影像记录材料支持体和影像记录材料

技术领域

本发明涉及一种影像记录材料支持体和带有此支持体的影像记录材料，该影像记录材料可以在双面记录而几乎不透明，具有极佳的抗粘连性和纹理，并且能记录高光泽的高质量影像。

背景技术

一般来说，原纸、合成纸、合成树脂散页片、涂层纸以及层压纸，等等，被用于各种影像记录材料的支持体，例如，电子照相材料、热敏材料、喷墨记录材料、升华转印材料、银盐照相材料、热转印材料等等。其中，涂层纸和层压纸为优选。

例如，日本专利申请公开号7-270969、6-3768、6-324431以及2001一337416中建议，照相显影纸的支持体是在原纸的两面至少涂布一层树脂如聚烯烃、聚乙烯对苯二酸酯等等。有人建议喷墨记录材料包括一个在原纸的两面有聚烯烃树脂涂层的支持体。在这些建议中，由于只有支持体的一个表面具有影像记录涂层并且没有在双面记录的计划，当双面记录时，不可避免地会发生透明。并且其抗粘连性不够。

因此，目前还没有出现这种影像记录材料支持体和带有此支持体的具有下述性能的影像记录材料：原纸的双面至少包括一个聚合物涂层，可以在双面记录而几乎不透明，具有极佳的抗粘连和纹理，并且能记录高光泽的高质量影像，而且在目前的情况下，它们急需供应。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种影像记录材料支持体和带有此支持体的影像记录材料，该影像记录材料可以在双面记录而几乎不透明，具有极佳的抗粘连性和纹理，并且能记录高光泽的高质量影像。

根据本发明的影像记录材料的支持体包括纸基，所述纸基的双面上至少有一个聚合物涂层，其特征在于：所述纸基双面上的每个聚合物涂层包含二氧化钛，并且所述纸基双面的最外聚合物涂层表面为粗糙表面。该影像记录材料支持体可以在双面记录而几乎不透明，具有极佳的抗粘连性和纹理，并且能记录高光泽的高质量影像。

根据本发明的影像记录材料，具有一个用于本发明的影像记录材料的支持体，可以在双面记录而几乎不透明，具有极佳的抗粘连性和纹理，并且能记录高光泽的高质量影像。所述影像记录材料可以适用于电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、银盐照相材料、喷墨记录材料等。

附图说明

图1是本发明的湿流延涂布方法实施例的示意图。

图2是本发明的凝胶流延涂布方法实施例的示意图。

图3是本发明的再湿流延涂布方法实施例的示意图。

图4是本发明中所用的影像形成设备中的带条定影装置的示意图。

具体实施方式

(用于影像记录材料的支持体)

本发明的用于影像记录材料的支持体包括纸基，所述纸基的双面上的一个聚合物涂层，以及所需的其它涂层。

所述纸基的双面上的聚合物涂层的最外表面为粗糙表面。下面进一步详述使表面粗糙的方法以及粗糙表面。

<纸基>

所述纸基包括原纸，涂层以及其它所需涂层。

根据本发明，纸基的不透明度按照JIS P8238标准优选91％或更大，更优选92-99％。如果不透明度低于91％，当双面记录时，来自另一面的透明就会更明显。

所述纸基的亨特白度优选85％或更高，更优选95％或更高。当亨特白度低于85％时，记录影像的质量就会恶化。

亨特白度可以用，例如Toyo Seiki Seisaku-sho有限公司的数字亨特白度计进行测量。

—原纸—

原纸不限但优选，如由Corona出版有限公司印刷(1979)，日本照相科学与技术学会编辑的“基础照相工程—卤化银照相”第223-224页所述的高质量纸。

对原纸来说，为了获得所需的中心平均线粗糙度表面，优选使用如JP-A(日本专利申请号，下同)58-68037(例如，24—筛目筛渣和42—筛目筛渣之和为20％重量百分比至45％重量百分比并且24—筛目筛渣为5％重量百分比或更少)所述的纤维长度分布的纸浆纤维。

另外，还可以通过，使用机械压光机或超级砑光机，对原纸表面加热和加压，对中心平均线粗糙度进行调整。

对原纸来说，所用支持体不限，但可以选择。例如包括选自针叶树或阔叶树的天然纸浆，天然纸浆和合成纸浆的混合纸浆，等等。

关于原纸所用原料纸浆，考虑到同时均衡地使表面平滑度、硬度以及尺寸稳定性改进至足够水平，优选阔叶树漂白牛皮纸浆(LBKP)，但是针叶漂白牛皮纸(NBKP)、阔叶树亚硫酸盐纸浆(LBSP)等也可以使用。

搅拌器或匀浆机等可以用于打浆。

纸浆的加拿大标准游离度(C.S.F.)，由于在纸制造过程中纸的控制收缩的能力，优选200ml C.S.F.至440ml C.S.F.并且更优选250ml C.S.F.至380ml C.S.F.。

打浆后所获得的浆液(此后称之为“浆纸原料”)，分别加入各种添加剂，例如，填充剂、干纸增强剂、上浆剂、湿纸增强剂、固定剂、pH调节剂以及其它添加剂。

填充剂的实施例包括碳酸钙、粘土、高岭土、白粘土、滑石、二氧化钛、硅藻土、硫酸钡、氢氧化铝、氢氧化镁等等。

干纸增强剂的实施例包括阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺、羧基—改良的聚乙烯醇等等。

上浆剂的实施例包括较高级的脂肪酸盐；松香衍生物如松香、马来松香等；固体石腊，烷基烯酮二聚体，烯烃琥珀酸酐(ASA)；含有较高级脂肪酸的化合物如环氧脂肪酸酰胺等。

湿纸增强剂的实施例包括多胺聚酰胺表氯醇、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、环氧聚酰胺树脂等。

固定剂的实施例包括多功能金属盐如硫酸铝、氯化铝等；阳离子聚合物如阳离子淀粉等等。

pH调节剂的实施例包括苛性钠、碳酸钠等。

其它添加剂包括消泡剂、染料、粘液控制剂、荧光增白剂等。

另外，也可以加入软化剂。例如，可以使用Shiyaku Time有限公司(1980)的“纸基和纸基制造方法手册”第554-555页公开的软化剂。

这些添加剂可以单独加入，也可以两个或多个一块加入。纸浆原料中的加入量不限并且可以调整。通常优选0.1％-1.0％重量。

对于浆液而言，在原纸浆料中加入各种添加剂之后，可以使用制纸机械如手工制纸机、长网造纸机、圆网造纸机、双股线机、联合机械等进行造纸过程，并在干燥后制造原纸。另外，或者在所述干燥之前或之后进行表面上浆过程。

表面上浆所用的处理液不限但可以选择。它们可以包括如水溶性聚合物、防水材料、颜料、染料、荧光增白剂等。

水溶性聚合物的实施例包括阳离子淀粉、氧化淀粉、聚乙烯醇、羧基—改良的聚乙烯醇、羧甲基纤维素、烃乙基纤维素、纤维素亚硫酸酯、明胶、酪朊、聚丙烯酸钠、苯乙烯—马来酸酐共聚合物钠盐、聚苯乙烯磺酸钠等。

防水材料的实施例包括胶乳乳液如苯乙烯—丁二烯共聚物、乙烯—乙烯乙酸共聚物、聚乙烯、偏二氯乙烯共聚物等；聚酰胺聚胺表氯醇、合成石蜡等。

颜料的实施例包括碳酸钙、粘土、高岭土、滑石、硫酸钡、二氧化钛等。

为了改进原纸的硬度和尺寸稳定性(卷曲)，优选纵向杨氏模量(Ea)与横向杨氏模量(Eb)之比(Ea/Eb)在1.5-2.0范围内。如果该比例(Ea/Eb)小于1.5或大于2.0，电子照相影像接收散页片的硬度或卷曲就会变劣，并且在运输性能方面会造成麻烦。

人们发现，一般来说，纸的“硬度”根据纸的打浆的方式的不同而不同并且打浆后的制纸过程中的纸的弹性(模量)可以用作纸的“硬度”的重要指标。纸的弹性模量可以通过下述方程，利用表示黏弹性物质的物理性能的密度和动态模量之间的关系，以及用超声振荡器测量纸的声传播的速度，来计算：

E＝ρc²(1-n²)

其中“E”表示动态模量；“ρ”代表密度；“c”表示纸的声速；“n”代表泊松比。

如果是普通纸，n＝0.2，差很小，使下述方程有效：

E＝ρc²

因此，如果能测量纸的密度和声速，其弹性模量很容易计算。在上述方程中，可以用常用的各种仪器测量声速，如声音测试器SST-110(Nomura Shoji有限公司)等。

纸的厚度不限并且可以调整。优选30-500μm，更优选50-300μm，最优选100-250μm。纸的基础重量不限并可以选择。例如，优选50克/平方米-250克/平方米，更优选100克/平方米-200克/平方米。

优选对原纸进行砑光处理。最好是在原纸通过机器时使原纸的影像记录表面与金属辊接触。金属辊的表面温度优选100℃或更高，更优选150℃或更高，最优选200℃或更高。所述表面温度没有上限并可以调整，但是，优选在例如300℃附近。

砑光处理的压区线压力不限但可以调整。优选100kN/cm²或更大，更优选100kN/cm²-600kN/cm²。

砑光处理所用的砑光机不限但可以选择。它包括，例如，由金属辊和合成树脂辊组成的软砑光机辊，或具有一对金属辊的机械砑光机辊。其中，优选含有软砑光机辊的砑光机，因为具有长压区的鞋底压延机(shoecalender)含有一个金属辊并且一个鞋底辊带有一个合成树脂带，具有一个长压区宽度，提高原纸涂层和辊之间的接触面积。

—涂层—

优选在原纸的至少一个表面形成涂层，包含颜料、粘合剂及其它必需的组份。在此情况下，涂层可以在原纸一个表面或两个表面形成并且可以是一个涂层也可以是多个涂层。

涂层不限但可以选择，例如，优选流延涂层。

颜料不限但可以选择。颜料的实施例包括二氧化硅、氧化铝、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、高岭土、滑石、粘土、二氧化钛、氧化锌，各种塑料颜料等。它们可以单独使用也可以两个或多个组合使用。

粘合剂不限并且可以选择。粘合剂的实施例包括淀粉如氧化淀粉、酯化淀粉等；纤维素衍生物如羧甲基纤维素、烃乙基纤维素等；蛋白质如明胶、酪朊、大豆蛋白等；聚乙烯醇、聚乙烯吡咯酮、丙烯酸脂、苯乙烯—丙烯酸脂、乙酸乙烯树脂、氯乙烯树脂、脲醛树脂、聚氨基甲酸酯树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯、苯乙烯—丁二烯橡胶或它们的衍生物。

这些可以单独使用或两个或多个混合使用。

当使用几种粘合剂时，涂层的涂布液可以根据其性能、配方及使用而变化。

相对于涂层的固体总量，粘合剂的量优选1％-10％重量或更优选3％-8％重量。

颜料与粘合剂的组合比(P/B比＝颜料的干组份重量/粘合剂的干组份重量)没有规定但可以调整。优选1.5-15，更优选3-7。如果组合比太大，平滑度就会变劣。

对涂层而言，除了颜料和粘合剂外，已知的试剂如防水剂、抗水剂、颜料分散剂、保水剂、粘度改进剂、消泡剂、防腐剂、着色剂、滑润剂、增塑剂、荧光染料、紫外吸收剂、抗氧化剂、阳离子聚合物电解液等可以根据需要加入。

将含有上述组份的涂布液在原纸的至少一个表面涂抹形成涂层。

涂抹形成涂层可以用例如刮刀涂布机、气刀涂布机、辊涂机、逗号涂布机(comma coater)、毛刷涂布机、挤压涂布机、落帘涂布机、吻合式涂布机、刮棒涂布机、凹板式涂布机等。

涂层中所涂布的涂布液的量，按固体含量计，优选2克/平方米—50克/平方米并且更优选3克/平方米—30克/平方米。涂层厚度不限并可以调整但优选1μm-45μm。

涂层的干燥方法包括例如，空气浮动干燥机、红外辐射干燥机、转筒干燥器等。

优选使用具有平滑表面的部件对涂层进行表面处理。例如，具有平滑表面与涂层接触并因而能转移表面性能的容许部件。具有平滑表面的部件优选例如具有平滑镜面抛光表面的金属圆筒。

将具有平滑表面的部件的表面性能转移至涂层的方法不限并可以选择。优选例如流延涂布。向原纸上用流延法涂沫涂布液，并且当所有的或流延涂布涂层的表面处于滑润或增塑状态时，通过压力使流延涂布涂层附着在金属流延圆筒的热抛光表面，在流延涂布涂层干燥的同时转移抛光表面。

流延涂布的方法不限但可以选择。实施例包括湿流延涂布方法、凝胶流延涂布方法以及再湿流延涂布方法。这些方法在通过转移镜面抛光流延圆筒的表面性能获得一个高光泽流延涂布涂层表面方面步骤相同。但是，它们在通过压力将涂沫涂布液附着在流延圆筒上的方法如下面所述，有所不同。

在湿流延涂布方法中(直接技术)，用于流延涂布的涂布液涂沫在原纸上并不经过干燥通过压力附着在镜面抛光的流延圆筒9上，表面性能转移。流延涂布方法中的退绕部分11、涂布机12以及结绕部分13如图1所示。

在凝胶流延涂布方法中，用于流延涂布的涂布液涂沫在原纸上并且用凝固液处理使之达到凝胶点不具有流动性。然后通过压力使之附着在镜面抛光流延圆筒9上，表面性能被转移。凝胶流延涂布方法中的退绕部分11、涂布机12以及结绕部分13如图2所示。

在再湿流延涂布方法中，涂布液涂沫在原纸上后先干燥，然后在干燥的涂层表面涂沫主要由水组成的再滑润剂，使之达到滑润和增塑的条件。然后通过压力使之附着在镜面抛光流延圆筒9上，形成一个平滑并且高光泽的流延涂布纸。与湿流延涂布方法或凝胶流延涂布方法相比，该再湿流延涂布方法具有高产率。再湿流延涂布方法中的退绕部分11、涂布机12以及结绕部分13如图3所示。

对其中任一种方法而言：湿流延涂布方法，凝胶流延涂布方法或再湿流延涂布方法，流延圆筒是一具有圆筒外表面的镜面抛光金属圆筒并且一般加热到80-150℃温度使用。

当用再湿方法涂沫流延涂布液时，所用再湿液体的实施例包括磷光体化合物：铵盐、聚酰胺树脂、六元磷酸等；酰胺化合物、氟化物、硫酸锌、蚁酸钙等。

当用凝结方法涂沫流延涂布涂层时，可以加入凝结溶液中的凝结剂的实施例包括盐、硼砂以及各种包括蚁酸、乙酸、柠檬酸、酒石酸、乳酸、盐酸、硫酸、碳酸等，钙、锌、镁、钠、钾、钡、铅、镉、铵等。这些可以单独使用也可以两个或多个组合使用。

<聚合物涂层>

在纸基的两个表面至少涂沫一个或优选两个或多个聚合物涂层。

所述纸基的两个表面的聚合物涂层包含二氧化钛。

当纸基的每一个表面有一个聚合物涂层时(单涂层)，聚合物涂层中的二氧化钛的含量优选5％-20％重量。聚合物涂层的厚度优选10μm-50μm。

当纸基的每一个表面有两个或多个聚合物涂层时(多涂层)，在最远外离纸基的涂层中的二氧化钛的含量优选高于邻近纸基的涂层中的二氧化钛的含量。

最远离纸基的涂层中的二氧化钛的含量优选10％-20％重量。邻近纸基的涂层中的二氧化钛的含量优选10％重量或以下并且更优选0％-10％重量。

在此情况下，邻近纸基的聚合物涂层的厚度优选5μm-25μm。最远离纸基的涂层的厚度优选5μm-15μm。

当纸基的每一个表面具有三个聚合物涂层时，依次为底聚合物涂层、中间聚合物涂层以及顶聚合物涂层，与纸基邻近的聚合物涂层为底涂层，最远离纸基的聚合物涂层为顶聚合物涂层。

在这种情况下，底聚合物涂层的厚度优选5μm-15μm。中间聚合物涂层的厚度优选5μm-20μm。顶聚合物涂层的厚度优选5μm-10μm。

两个表面中每一个最外层的聚合物表面具有一个粗糙表面。

优选毛面、半毛面、微毛面、压花表面、光泽表面及其结合。纸基的前后表面的粗糙度可以不同。

这些毛面、半毛面、微毛面可以通过在每一个聚合物的外表面压一个经过表面粗糙化处理的部件(辊或带或其它)而得到。获得毛面的方法的实施例包括喷砂、热轧、等离子过程等。

压纹表面可以通过压纹方法获得。将已经蚀刻或雕刻有粗糙图案的压纹辊进行热轧压纹。

根据JISP8142，至少一个粗糙表面的表面光泽优选5％-65％并且优选5％-45％。如果表面光泽低于5％，当辊滚动时，相反的表面易损。如果超过65％，相反表面的附着失败可能更易于发生。

形成聚合物涂层的聚合物优选具有薄膜形成能力的树脂。其中优选聚烯烃树脂。聚烯烃树脂的实施例包括聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯和聚乙烯的混合物、高密度聚乙烯、高密度和低密度聚乙烯的混合物等。

形成聚合物涂层的方法不限并可以选择。这种方法的实施例包括普通层压、连续层压、或使用单层或多层挤压模的层压方法或层合机如热阻塞型、多歧管型、多槽型等。单层或多层挤压模的形状不限但可以选择。优选T型模或涂布渴望模等。

本发明的影像记录材料的支持体，如上所述，是几乎不透明的可双面记录的支持体，具有极佳抗粘连性和纹理结构并且能记录高光泽高质量影像。它可以用作各种目的，如电子照相材料、热敏材料、升华转移材料、热转移材料、银盐照相材料、喷墨记录材料等。

—影像记录材料—

本发明的影像记录材料包括用于影像记录材料的支持体和在所述支持体上的至少一个影像记录涂层以及其它所需的涂层。

关于用于影像记录材料的支持体，如上所述。

根据目的和类型的不同，影像记录材料不同，实施例包括电子照相材料、热敏材料、升华转移材料、热转移材料、银盐照相材料、喷墨记录材料等。下面叙述每一个影像记录材料。

<电子照相材料>

电子照相材料包括用于本发明的影像记录材料的支持体和在支持体上至少一个表面优选两个表面设置的调色剂影像接受层作为影像记录涂层。它还可以包括其它所需要的涂层，如，表面保护层、背层、中间层、底层、衬层、防静电层、反射层、彩色调色剂调整层、保存性改进层、防粘层、抗卷曲层、平滑层等。每一个涂层可以是单层结构或多层结构。

[调色剂影像接受层]

调色剂影像接受层是一个接受彩色或黑色调色剂形成影像的涂层。所述调色剂影像接受层接受来自显影辊的调色剂成像或通过电子(静电)中间转移体成像或在转印方法中压力成像。然后在影像固定步骤中，通过热和/或压力等老化。

要使本发明的电子照相材料更像摄影，调色剂影像接受层必须具有光透射率为78％或更低的低透明度。光透射率优选73％或更低，更优选72％或更低。

光透射率可以通过在相同厚度的聚乙烯对苯二酸酯薄膜(100μm)形成一个涂层并且用Suga Test仪器有限公司的HGM-2DP直接-读取浊度计测量。

调色剂影像接受层至少包括热塑树脂和其它各种添加剂，例如，释放剂、增塑剂、着色剂、填充剂、交联剂、防静电剂、乳化剂、分散剂等，以便改进调色剂影像接受层的热力学性能。

—热塑性树脂—

热塑性树脂不限并可以选择。实施例包括(1)聚烯烃树脂，(2)聚苯乙烯树脂，(3)丙烯酸树脂，(4)聚乙酸乙烯酯及其衍生物，(5)聚酰胺树脂，(6)聚酯树脂，(7)聚碳酸酯树脂，(8)聚醚树酯或缩醛树脂，以及(9)其它树脂。每一个树脂可以单独使用也可以两个或多个组合使用。其中，优选苯乙烯树脂、丙烯酸树脂以及聚醚树酯，因为这些树脂具有大的粘着性能，有利于调色剂的嵌入。

聚烯烃树脂(1)的实施例包括聚乙烯、聚丙烯；以及烯烃如乙烯、丙烯等与乙烯单体的共聚物。这种共聚物的实施例为乙烯—乙酸乙烯酯共聚物和含离子键的聚合物树脂如乙烯—甲基丙烯酸共聚物和乙烯—甲基丙烯酸共聚物。聚烯烃树脂衍生物的实施例是氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯。

聚苯乙烯树脂(2)的实施例是聚苯乙烯、苯乙烯—异丁烯共聚物、丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS树脂)。

丙烯酸树脂(3)的实施例是聚丙烯酸及其酯、聚甲基丙烯酸及其酯、聚丙烯腈和聚丙烯胺。

聚丙烯酸酯包括，例如，丙烯酸酯的单聚物或多组份共聚物。丙烯酸酯的实施例是甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、n-丁基丙烯酸酯、异丁基丙烯酸酯、十二(烷)基丙烯酸酯、n-辛基丙烯酸酯、二(2-乙基己基)丙烯酸酯、2—氯乙基丙烯酸酯、苯基丙烯酸酯和甲基α—氯丙烯酸酯。

聚甲基丙烯酸酯包括，例如，甲基丙烯酸酯的单聚物或多组份共聚物。甲基丙烯酸酯的实施例是甲基甲基丙烯酸酯、乙基甲基丙烯酸酯和丁基甲基丙烯酸酯。

聚乙酸乙烯酯及其衍生物(4)的实施例是聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙烯酯皂化后所制备的聚乙酸乙烯醇、以及聚乙酸乙烯醇与醛如甲醛、乙醛或丁醛反应制备的聚乙烯醇缩乙醛。

聚酰胺树脂(5)是二胺与二元酸，如6—尼龙和6，6尼龙的缩聚物。

聚酯树脂(6)是由一个酸组份和一个醇组份缩聚制备而成。所述酸组份可以是任何的酸，其实施例是马来酸、反丁烯二酸、柠康酸、衣康酸、戊烯二酸、邻苯二甲酸、对苯二酸、异酞酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、丙二酸、n-十二碳烯基琥珀酸、异十二碳烯基琥珀酸、n-十二烷基琥珀酸、异十二烷基琥珀酸、n-辛烯基琥珀酸、n-辛基琥珀酸、异辛烯基琥珀酸、异辛基琥珀酸、三苯六甲酸、焦苯六甲酸，这些酸的酐或低级烷酯。

醇的组份不限并可以选择。例如，优选二羟基醇。脂肪族二醇的实施例是乙烯乙二醇、二乙烯乙二醇、三乙烯乙二醇、1，2—丁烯乙二醇、1，3—丁烯乙二醇、1，4—丁三醇、新戊(烷)基乙二醇、1，4—丁烯二醇、1，5—戊二醇、1，6—己二醇、1，4—环己二甲醇、二丙基乙二醇、聚乙基乙二醇、聚丙基乙二醇、以及聚四甲基乙二醇。双酚A的氧化烯加合物的实施例是

聚氧化丙烯(2.2)—2，2—双(4—羟苯基)丙烷，

聚氧化丙烯(3.3)—2，2—双(4—羟苯基)丙烷，

聚氧化乙烯(2.0)—2，2—双(4—羟苯基)丙烷，

聚氧化丙烯(2.0)—聚氧化乙烯(2.0)—2，2—双(4—羟苯基)丙烷，

以及聚氧化丙烯(6)—2，2—双(4—羟苯基)丙烷。

聚碳酸酯树脂(7)的实施例为由双酚A与碳酰氯反应获得的聚碳酸酯。

聚醚树酯或缩醛树脂(8)的实施例是聚醚树脂如聚氧化乙烯和聚氧化丙烯；以及缩醛树脂如开环聚合的获得的聚甲醛。

其它树脂(9)包括，例如，通过加成聚合作用制备的聚氨酯树脂。

当后面提到的调色剂影像接受涂层做为一个涂层形成时，优选符合其物理性能要求的热塑树脂。更优选本身符合要求的树脂。也可以优选两种或多种表现出不同的后面提到的调色剂影像接受涂层的物理性能的树脂混合使用。

优选分子量比在调色剂中使用的热塑树脂更大的热塑树脂。但是，这种在两种热塑树脂之间的分子量的关系在某些情况下不适用。例如，当在调色剂影像接受涂层中使用的热塑树脂的软化点比在调色剂中的热塑树脂的软化温度更高时，前面一个热塑树脂优选比后面的热塑树脂的分子量相等可更低。

在调色剂影像接受涂层中使用的热塑树脂优选具有相同组份但不同平均分子量的混合树脂。在调色剂影像接受涂层中使用的热塑树脂与在调色剂中使用的热塑树脂的分子量之间的关系优选JP-A 08-334915公开的关系。

用于调色剂影像接受涂层中的热塑树脂优选具有比用在调色剂中的热塑树脂更大的颗料尺寸分布。

用于调色剂影像接受涂层中的热塑树脂优选符合例如JP-A05-127413，08-194394，08-334915，08-334916，09-171265以及10-221877公开的物理性能。

对于用在调色剂影像接受涂层中的热塑树脂，由于下述原因，优选液体树脂如水分散聚合物以及水溶性聚合物。

(i)这些液体树脂在涂布和干燥过程中不会挥发出有机溶剂并因此环境友好，具有好的工作性。

(ii)大多数蜡以及其它防粘剂(释放剂)在室温下难于溶在溶剂中并且在使用前经常分散在介质(水或有机溶剂)中。这样一种分散液更稳定并适于生产过程。当含有热塑树脂和蜡的液体组份涂沫时，在涂布和干燥过程中，蜡更易于从涂层表面渗出，因此更快得产生防粘剂(防偏移和抗粘连等)效果。

此处所用的液体树脂可以是水分散或水溶性的聚合物，并可以是任何组份、键结构、分子结构、分子量以及其分布，以及构型。液体聚合物基团的例子是磺基、羟基、羧基、氨基、酰氨基、以及醚基。

水分散聚合物可以选自水分散树脂、乳剂、共聚物、混合物以及(1)至(9)热塑树脂经过阳离子改性的产品。这些聚合物可以单独使用也可以组合使用。

该水分散聚合物可以制备或使用商购产品。例如，可商购的聚酯基聚合物，Toyobo有限公司的vylonal系列产品、Takamatsu油脂有限公司的pesresin系列产品、花王公司的Tuftone UE系列产品、日本合成化学工业有限公司的polysterWR系列产品以及Unitika有限公司的Elitel系列产品。水分散聚丙烯酸聚合物可商业购买如Seiko化学工业有限公司的Hiros XE、KE以及PE系列产品，以及Nihon Junyaku有限公司的JurymerET系列产品。

水分散乳液没有特别限制并可以选择。这种乳液的实施例是聚氨酯乳液、水分散聚酯乳液、氯丁二烯乳液、苯乙烯-丁二烯乳液、腈-丁二烯乳液、丁二烯乳液、氯乙烯乳液、乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯乳液、聚丁烯乳液、聚乙烯乳液、醋酸乙烯酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯乳液、偏二氯乙烯乳液、以及甲基异丁烯酸-丁二烯乳液。其中优选水分散聚酯乳液。

所述水分散聚酯乳液优选自分散水溶性聚酯乳液，其中更优选自分散水溶性的含有羧基的聚酯乳液。所述“自分散水溶性聚酯乳液”是指不用乳化剂而能在水性溶剂中自己分散的含有聚酯树脂的水性乳液。此处“自分散水溶性的含有羧基的聚酯乳液”是指含有羧基如亲水基并且在水性溶剂中能自分散的含有聚酯树脂的水性乳液。

自分散水溶性的聚酯乳液优选符合下述条件(1)-(4)。这种聚酯树脂乳液无需表面活性剂可自分散，即使在高湿条件下也具有低的湿气吸收率，较低的由于湿气导致的软化点并且因而避免在影像固定过程中偏移的产生和在贮存过程中在散页片之间粘合的失败。该乳液是水基的、环境友好而且具有极佳的可操作性。另外，此处用的聚酯树脂易于形成含有高内聚能的分子结构。因此该树脂在贮存过程中可以保持足够的硬度但在电子照相的影像固定过程中可以由于低弹性和低粘度而熔化，而且用于影像形成的填充进调色剂影像接受涂层的调色剂具有足够高的质量。

(1)数均分子量Mn优选5,000至10,000并且更优选5,000至7,000。

(2)分子量分布(Mw/Mn)优选4或更小，并且更优选3或更小，其中Mw表示重均分子量。

(3)玻璃转化温度Tg优选40℃至100℃并且更优选50至80℃。

(4)体积平均颗粒尺寸优选从20nm至200nm并且更优选40nm至150nm。

调色剂影像接受涂层中水分散乳液的含量优选10％至90％重量，并且优选10％-70％重量，

水溶性聚合物可以是任何优选自重均分子量(Mw)400,000或更低的并且可以是制备的或可商购的产品。这种水溶性聚合物可以是聚乙烯醇、羧基改性的聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、纤维素硫酸酯、聚环氧乙烷、明胶、阳离子淀粉、酪朊、聚丙烯酸钠、苯乙烯-马来酐钠共聚物以及聚苯乙烯磺酸钠，其中优选聚环氧乙烷。

该水溶性聚合物可以使用商购产品。例如，600化学有限公司的各种Pluscoat、以及Dainippon喷墨和化学品有限公司的Finetex系列产品。水溶性丙烯酸树脂的实施例是Nihon Junyaku有限公司的Jurymer AT系列产品、Dainippon喷墨和化学品有限公司的Finetex 6161和K-96、以及Seiko化学工业有限公司的Hiros NL-1189和BH-997L。

水溶性聚合物的典型公开可见于，如，研究与公开号17,643，第26页；研究与公开号18,716，第651页；研究与公开号307,105，第873-874页；JP-A 64-13546。

调色剂影像接受涂层中水溶性聚合物的含量没有限制并且可以调整但优选0.5克/平方米至2克/平方米。

所述热塑性树脂可以同时与其它聚合物材料使用。一般来说，这样使用时，涂层中热塑性树脂的量比其它聚合物的量大一些。

调色剂影像接受涂层中热塑性树脂的含量优选10％重量或更多，更优选30％重量或更多，更更优选50％重量或更多，最优选50％至90％重量。

-防粘剂(释放剂)-

在调色剂影像接受涂层中加入防粘剂以便防止调色剂影像接受涂层的偏移(offset)。本发明中所用的防粘剂没有特别限制并且可以适当选择，只要它们在影像固定温度时熔化或熔融，并冷却和固化时在调色剂影像接受涂层的表面沉淀在表面形成一个防粘剂层。

防粘剂可以选自硅树脂化合物、氟化合物、蜡以及毛面剂。

做为防粘剂，可以使用，如，由Saiwai Shobo出版的“蜡的性能与应用，修订版”或由THE NIKKAN KOGYO SHIMBUN出版的“硅树脂手册”中提到的化合物。另外，也可以使用日本专利申请公开号为：59-38581、04-32380，日本专利(JP-B)号：2838498、2949558，JP-A号：50-117433、52-52640、57-148755、61-62056、61-62057、61-118760、02-42451、03-41465、04-212175、04-214570、04-263267、05-34966、05-119514、06-59502、06-161150、06-175396、06-219040、06-230600、06-295093、07-36210、07-43940、07-56387、07-56390、07-64335、07-199681、07-223362、07-287413、08-184992、08-227180、08-248671、08-248799、08-248801、08-278663、09-152739、09-160278、09-185181、09-319139、09-319143、10-20549、10-48889、10-198069、10-207116、11-2917、11-44969、11-65156、11-73049以及11-194542。并且这些化合物可以两个或多个混合使用。

硅树脂化合物的实施例包括硅树脂油剂、硅橡胶、硅树脂细颗粒、硅酮改性的树脂以及活性硅树脂化合物。

所述硅树脂油剂包括，例如，未改性的硅树脂油剂、氨基改性的硅树脂油剂、羧基改性的硅树脂油剂、甲醇改性的硅树脂油剂、乙烯改性的硅树脂油剂、环氧基改性的硅树脂油剂、聚醚基改性的硅树脂油剂、硅烷醇基改性的硅树脂油剂、甲基丙烯酸基改性的硅树脂油剂、巯基改性的硅树脂油剂、醇基改性的硅树脂油剂、烃基改性的硅树脂油剂以及氟基改性的硅树脂油剂。

硅酮改性的树脂的实施例是衍生于烯(属)烃树脂、聚脂树脂、乙烯树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、苯氧基树脂、氯乙烯-醋酸乙烯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯-丙烯酸树脂、或至少含有其中一个组成单体的共聚物。

所述氟化合物没有限制但可以选择。其实施例是氟碳油、氟橡胶、氟改性的树脂、氟磺酰化合物、氟磺酰、氟酸化合物或其盐，以及无机氟化物。

所述蜡粗分为自然形成的蜡和人工合成的蜡。

自然形成的蜡优选实施例是植物蜡、动物蜡、矿物蜡、以及石油蜡，其中典型优选植物蜡。做为自然形成的蜡，水分散蜡因其良好的兼容性(可混合性)而优选，如果在调色剂影像接受涂层中用的聚合物组份是水溶性的话。

所述植物蜡没有特别限制并可以从已知的植物蜡如制备或可商购的产品中选择。植物蜡的实施例是加洛巴蜡、蓖麻油、菜油、豆油、日本蜡、棉蜡、稻蜡、甘蔗蜡、小烛树蜡、漆蜡以及加州希蒙得木蜡。

加洛巴蜡可以商标购得，如，Nippon Seiro有限公司的EMUSTAR-0413、Chukyo Yushi有限公司的SELOSOL524。蓖麻油可商购如Itoh Oil化学有限公司的纯化蓖麻油。

其中，优选熔点在70-95℃之间的加洛巴蜡，因为他们生产的电子照相材料具有极佳的抗偏移性能、抗粘连性能以及纸传输性能，并且具有良好的表面光泽和较少龟裂，能形成高质量影像。

动物蜡没有限制并且可以从已知的产品中选择。其实施例是蜂蜡、羊毛脂、鲸蜡、鲸油以及羊毛蜡。

矿物蜡没有限制并且可以从已知产品是选择。他们可以是，如，专门合成或商购买的产品。其实施例是褐煤蜡、褐煤酯蜡、地蜡以及白地蜡。

其中，优选熔点在70-95℃之间的褐煤蜡，因为他们生产的电子照相材料具有极佳的抗偏移(anti-offset)性能、抗粘连性能以及纸传输性能，并且具有良好的表面光泽和较少龟裂，能形成高质量影像。

石油蜡没有限制并且可以从已知产品是选择。他们可以是，如，专门合成或商购买的产品。其实施例是固体石腊、微晶蜡以及矿脂蜡。

调色剂影像接受涂层中自然形成的蜡的含量优选0.1克/平方米至4克/平方米，更优选0.2克/平方米至2克/平方米。

如果含量低于0.1克/平方米，抗偏移性能和抗粘连性能不能满足。如果超过4克/平方米，所得影像的质量就会由于多余的蜡而下降。

为了保证足够的抗偏移性能和纸传输性能，自然形成蜡的熔点优选在70-95℃之间，更优选熔点在75-90℃之间。

合成蜡可以分级为合成烃、改性蜡、氢化蜡以及其它脂肪和油衍生的合成蜡。这些蜡优选水分散蜡，因为在调色剂影像接受涂层中它与水性的热塑树脂具有良好地可混合性。

合成烃的实施例是费-托法合成的烃类以及聚乙烯蜡。

脂肪和油衍生的合成蜡的实施例是酰胺化合物如硬脂酰胺，以及酸亚胺化合物如无水酞亚胺。

改性蜡包括但不限于氨基改性蜡、丙烯酸改性蜡、氟改性蜡、烯改性蜡、尿烷型蜡以及醇型蜡。

所述烃化蜡包括但不限于蓖麻油、蓖麻油衍生物、硬脂酸、月桂酸肉豆蔻酸、棕榈酸、辣木子油酸、癸二酸、十一碳烯酸、庚酸、马来酸、高级马来酸。

为了保证足够的抗偏移性能和纸传输性能，防粘剂的熔点优选在70-95℃之间，更优选熔点在75-90℃之间。

在调色剂影像接受涂层中所用的防粘剂可以是前述物质的衍生物、氧化物、纯化产品以及混合物。

调色剂影像接受涂层中防粘剂的含量优选0.1％-10％重量，更优选0.3％-8.0％重量，最优选0.5％-5.0％重量，基于调色剂影像接受涂层的总重量。

-增塑剂-

所述增塑剂可以是任何已知的用于树脂的增塑剂。该增塑剂的作用是当在调色剂固定过程中加热和/或加压时使调色剂影像接受涂层流态化或软化。

典型的增塑剂可见于，如，由日本化学学会编辑、Maruzen有限公司出版的“化学手册”；由Koichi Murai编辑撰写、由Saiwai Shobo出版的“增塑剂，理论与应用”；由聚合物化学学会编辑的“增塑剂研究”第1、2卷；以及由橡胶分类公司编辑的“橡胶和塑料的混合成份手册”。

这种增塑剂在某些领域也涉及高沸点有机溶剂和热溶剂。增塑剂的实施例是酯如邻苯二甲酸、磷酸、脂肪酸、松香酸、肥酸、癸二酸、壬二酸、安息香酸、丁酸、环氧化脂肪酸、乙醇酸、丙酸、偏苯三酸、柠檬酸、磺酸、羧酸、琥珀酸、马来酸、富马酸以及硬脂酸；酰胺包括脂肪族酰胺和磺酰胺，醚、醇、内酯、聚环氧乙烷以及在JP-A号59-83154、59-178451、59-178453、59-178454、59-178455、59-178457、62-174754、62-245253、61-209444、61-200538、62-8145、62-9348、62-30247、62-136646、以及2-235694中描述的化合物。

可以在树脂组份中加入一种或多种增塑剂。

也可以使用具有相对低分子量的聚合物增塑剂。这种增塑剂的分子量优选低于被增塑的粘合剂树脂的分子量，并且优选15,000或更小，更优选5,000或更小。当使用这些聚合物增塑剂时，它们可以与被增塑的树脂相同。例如，优选低分子量的聚酯用于聚酯树脂的增塑。另外，低聚物可以用做增塑剂。

除了前述化合物外，所述增塑剂也可以商购，其商标，例如，AsahiDenka Kogyo有限公司制造的Adekacizer PN-170和PN-1430；C.P.Hall公司制造的PARAPLEX G-25、G30和G-40；Rika Hercules公司制造的EsterGum 8L-JA、Ester R-95、Pentalin 4851、FK115、4820和830、Luisol28-JA、Picolastic A75、Picotex LC和Crystalex3085。

当调色剂颗粒被植入调色剂影像接受涂层中时，有选择地使用所述增塑剂可以减轻压力和/或斑点。这种斑点包括，例如，物理斑点如弹力和粘性，以及由于平衡材料例如，粘合剂的分子、主链和/或附属部分，引起的斑点。

增塑剂可以细分散或经过微相分散成海岛结构或者与调色剂影像接受涂层中的其它组份如粘合剂混溶在一起。

调色剂影像接受涂层中增塑剂的含量优选0.001％-90％重量，更优选0.1％-60％重量，进一步优选1％-40％重量。

增塑剂可以用于控制滑动性能，因而通过减少磨擦性改进传输性能，或改进在定影过程(调色剂或涂层从定影元件中分离)中的抗偏移性能或控制卷曲性能和充电性能以便满足潜在调色剂影像的形成。

-着色剂-

着色剂不受限制并可以选择。实施例包括荧光增白剂、白颜料、有色颜料以及染料。

对于荧光增白剂没有规格限制，各种荧光增白剂均可以使用，只要其在靠近紫外区域有光谱吸收并且在400-500nm范围发出荧光的化合物。由K.VeenRataraman编辑的“合成染料化学”卷V，第8章中描述的化合物是优选的实施例。它们可以适当合成或商购产品并且其实施例包括芪均二苯代乙烯化合物、香豆素化合物、联二苯、苯并-唑啉化合物、萘亚甲基酰亚胺化合物、吡唑啉化合物以及2-羟基喹啉化合物。其实施例是Sumitomo化学品公司的白色的furfar-PSN、PHR、HCS、B，以及汽巴-嘉吉公司的UVITEX-OB。

白颜料没有限制并可以从已知的产品中选择。无机颜料的实施例如二氧化钛和碳酸钙。

有色颜料包括但不限于，各种在JP-A号63-44653中描述的颜料，偶氮颜料、多环颜料、稠多环颜料、色淀颜料以及碳黑。

偶氮颜料的实施例是偶氮色淀如胭脂红6B和红2B；不溶性偶氮颜料如单偶氮黄、双偶氮黄、吡唑啉酮橙、以及伍尔坎橙；稠偶氮环如色邻苯二甲(chromophthal)黄和色邻苯二甲(chromophthal)红。

多环颜料的实施例是酞菁颜料如铜酞菁蓝和铜酞菁绿。

稠多环颜料的实施例是二恶嗪颜料如二恶嗪紫；异吲哚啉酮(isoindolinone)颜料如异吲哚啉酮(isoindolinone)黄；斯芮(threne)颜料；二萘嵌苯颜料；近酮(perinone)颜料；以及硫靛颜料。

色淀颜料的实施例是孔雀石绿、若丹明B、若丹明G、以及维多利亚蓝B。

无机颜料的实施例是氧化物如二氧化钛和铁丹；硫酸盐如沉淀硫酸钡；碳酸盐如沉淀碳酸钙；硅酸盐如水合硅酸盐以及无水硅酸盐；以及金属粉未如铝粉未、铜粉未、锌粉未、铬黄以及铁蓝。

这些可以单独使用也可以两个或多个混合使用。

染料不限并可以在已知产品中选择。实施例包括蒽醌化合物和偶氮化合物。这些可以单独使用也可以两个或多个混合使用。

水不溶性染料的实施例是还原染料、分散染料以及油溶染料。还原染料包括，但不限于，C.I.还原紫1、C.I.还原紫2、C.I.还原紫9、C.I.还原紫13、C.I.还原紫21、C.I.还原蓝1、C.I.还原蓝3、C.I.还原蓝4、C.I.还原蓝6、C.I.还原蓝14、C.I.还原蓝20和C.I.还原蓝35。分散染料包括，但不限于，C.I.分散紫1、C.I.分散紫4、C.I.分散紫10、C.I.分散蓝3、C.I.分散蓝7和C.I.分散蓝58。所述油溶性染料包括，但不限于，C.I.溶剂紫13、C.I.溶剂紫14、C.I.溶剂紫21、C.I.溶剂紫27、C.I.溶剂蓝11、C.I.溶剂蓝12、C.I.溶剂蓝25以及C.I.溶剂蓝55。

也可以用银盐照相中使用的成色剂。

在上述调色剂影像接受涂层中着色剂的用量(克/平方米)优选0.1-8克/平方米并且更优选0.5-5克/平方米。

如果着色剂的量低于0.1克/平方米，调色剂影像接受涂层的光透明率高，并且如果超过8克/平方米，诸如断裂和抗粘连性的操作性能就会恶化。

在这些着色剂中，按照形成调色剂影像接受涂层中的热塑性树脂的重量，颜料的用量优选40％重量或更少，更优选30％重量或更少，进一步优选20％重量或更少。

填充剂可以无机或有机填充剂，可以使用用于粘合树脂的增强剂、膨胀剂和文献中已知的增强剂。填充剂可以参照橡胶分类公司编辑的“橡胶和塑料添加剂手册”、Taisei公司编辑(新版)的“塑料混合剂-基础与应用”以及Taisei公司编辑的“填充剂手册”选用。

各种无机填充剂或无机颜料可以用作填充剂。无机填充剂或无机颜料的实施例是硅土、氧化铝、二氧化钛、氧化锌、氧化锆、云母铁矿、铅粉、氧化铅、氧化钴、铬酸锶、钼颜料、蒙脱石、氧化镁、氧化钙、碳酸钙和多铝红柱石。特别优选硅土和氧化铝。填充剂可以单独使用也可以两个或多个组合使用。最好填充剂具有细颗粒直径。如果其颗粒直径大，调色剂影像接受涂层的表面就会变粗糙。

硅土包括球形硅土和无定形硅土。硅土可以用干法、湿法或气凝胶法合成。疏水硅土颗粒也可以通过三甲基甲硅烷基团或硅树脂处理。优选胶体硅土。硅土最好多孔。

氧化铝包括巯水氧化铝和水合氧化铝。可以使用的晶形巯水氧化铝的实施例是α型、β型、γ型、δ型、ζ型、η型、θ型、κ型、ρ型或x型。与巯水氧化铝相比，优选水合氧化铝。水合氧化铝可以是一水合氧化铝或三水合氧化铝。一水合氧化铝包括准-伯姆石、伯姆石以及水铝石。三水合氧化铝包括土石膏和三羟铝石。优选多孔氧化铝。

水合氧化铝可以通过溶胶-凝胶法合成，其中将氨加入铝盐中沉淀氧化铝，或碱性铝酸盐的水解。巯水氧化铝可以通过加热使氧化铝脱水而得。

填充剂的量，相对于调色剂影像接受涂层中的粘合剂的干燥重量为100份的话，优选5重量份至2,000重量份。

为了调整调色剂影像接受涂层的贮存稳定性或热塑性，加入交联剂。交联剂的实施例是分子中含有两个或多个反应基团如环氧基、异氰酸盐、醛基、活性卤素、活性亚甲基、乙炔基以及其它已知活性基团的化合物。

交联剂也包括两个或多个能够形成键如氢键、离子键或共价键的基团。

交联剂也包括已知的用作树脂接合剂、固化剂、聚合剂、聚合前体、凝结剂、薄膜形成剂或薄膜形成助剂的化合物。接合剂的实施例是氯硅烷、乙烯硅烷、环氧硅烷、氨基硅烷、烷氧基铝螯合物、钛酸酯偶联剂或其它已知的如在橡胶分类公司编辑的“橡胶和塑料添加剂手册”中提到的试剂。

所述调色剂影像接受涂层优选包括一个电荷控制剂用于控制调色剂的转移和粘连或防止调色剂影像接受涂层的静电粘连。所述电荷控制剂没有限制但可以在已知的各种电荷控制剂中选择。实施例包括阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子表面活性剂、以及聚合物电解质或电导金属氧化物。表面活性剂的实施例是阳离子电荷抑制剂如季胺盐、聚胺衍生物、阳离子改性的聚甲基丙烯酸甲酯、阳离子改性的聚苯乙烯、阴离子电荷抑制剂如磷酸烷基酯和阴离子聚合物或非离子电荷抑制剂如脂肪酸酯和聚环氧乙烷。

当调色剂是负电荷时，调色剂影像接受涂层中的电荷控制剂优选阳离子或非离子。

电导金属氧化物的实施例是ZnO、TiO₂、SnO₂、Al₂O₃、In₂O₃、SiO₂、MgO、BaO以及MoO₃。这些电导金属氧化物可以单独使用也可以混合氧化物的形式使用。电导金属氧化物还可以含有其它元素(掺杂剂)，如，ZnO可以含有Al或In，TiO₂可以含有Nb或Ta，并且SnO₂可以含有Sb、Nb或卤素(掺杂剂)。

-其它添加剂-

用于本发明调色剂影像接受涂层中材料还可以包括各种添加剂以改进输出影像或调色剂影像接受涂层本身的稳定性。添加剂的实施例是已知的抗氧化剂、抗老化剂、退化抑制剂、抗臭氧退化抑制剂、紫外光吸收剂、金属络合物、光稳定剂、防腐剂或杀菌剂。

抗氧化剂没有限制并可以选择。实施例包括如苯并二氢吡喃化合物、香豆满化合物、苯酚化合物、受阻酚、对苯二酚衍生物、受阻胺衍生物以及螺茚满化合物。这些抗氧化剂可见于JP-A号61-159644。

抗老化剂没有限制并可以选择。实施例可见橡胶分类公司的第二版(1993)“橡胶和塑料添加剂手册”，第76-121页。

紫外吸收剂没有限制并可以选择，其实施例包括苯并三唑化合物(美国专利号3,533,794)，4-三唑烷化合物(美国专利号3,352,681)以及紫外吸收聚合物(JP-A号62-260152)。

所述金属络合物没有限制但可以选择。实施例可见美国专利号4,241,155；4,245,018；4,254,195；以及JP-A号：61-88256，62-174741，63-199248，01-75568，01-74272。

也可以使用橡胶分类公司的第二版(1993)“橡胶和塑料添加剂手册”，第122-137页描述的紫外吸收剂和光稳定剂。

如上所述，可以在用于调色剂影像接受涂层的材料中加入已知的照相添加剂。典型的公开的照相添加剂可参见，如，研究与公开(此后称之为“RD”)号17643(1978年12月)，RD号18716(1979年11月)以及RD号307105(1989年11月)以及表1所示的页。

                                表1

添加剂型号	RD17643	RD18716	RD307105
				漂白剂	24页	648页右栏	868页
稳定剂	24-25页	649页右栏	868-870页
				光吸收剂，紫外吸收剂	25-26页	649页右栏	873页
着色剂影像稳定剂	25页	650页右栏	872页
				坚膜剂	26页	651页左栏	874-875页
粘合剂	26页	651页左栏	873-874页
				增塑剂，滑润剂	27页	650页右栏	876页
涂布助剂，表面活性剂	26-27页	650页右栏	875-876页
				防静电剂	27页	650页右栏	876-877页
毛面剂	-	-	878-879页

使用电磁线涂布装置和干燥将用于调色剂影像接受涂层的含有热塑性树脂的涂布液涂布形成调色剂影像接受涂层。热塑性树脂的成膜温度(MFT)最好高于印刷前保存的室内温度并且为了调色剂颗粒的固定优选100℃或更低。

调色剂影像接受涂层的干燥重量优选，例如，1-20克/平方米并且更优选4-15克/平方米。

调色剂影像接受涂层的厚度可以调整并且优选调色剂颗粒直径的1/2或更多或其1-3倍。特别是，优选1μm-50μm，更优选1μm-30μm，进一步优选2μm-20μm，最优选5μm-15μm。

[调色剂影像接受涂层的物理性能]

调色剂影像接受涂层的定影元件的定影温度时的180°剥离强度优选0.1N/25mm或更小并且更优选0.04N/25mm或更小。180°剥离强度根据JIS K6887描述的方法，使用定影元件的表面材料测试。

所述调色剂影像接受涂层优选具有高的白度水平。如果根据JISP8123的方法测试，优选85％。在波长范围440nm-640nm之间的光谱反射系数优选85％或更大，并且在该波长范围内最高和最低的光谱反射系数之差为5％或更小。在波长范围400nm-700nm之间的光谱反射系数优选85％或更大，并且在该波长范围内最高和最低的光谱反射系数之差为5％或更小。

特别是，在CIE1976(L*a*b*)的颜色空间的白度优选80或更大，更优选85或更大，进一步优选90或更大。白度色调应尽可能中性。在L*a*b*空间中(a*)²+(b*)²的值优选50或更小，更优选18或更小，进一步优选5或更小。

优选调色剂影像接受涂层在影像形成后是高的表面光泽度。在从无调色剂的白色至最黑的黑色的整个区域中，45°表面光泽度优选60或更大，并且更优选75或更大，进一步优选90或更大。

但是，表面光泽度应该在110或更低，因为如果超过110，它会变得更像金属光泽而不利于影像质量。

表面光泽度可以，例如，按照JIS Z8741测量。

优选调色剂影像接受涂层有一个高水平的平滑度。在从无调色剂的白色至最黑的黑色的整个区域中，算术平均粗糙度(Ra)优选3μm或更小，更优选1μm或更小，进一步优选0.5μm或更小。

算术平均粗糙度可以，例如，按照JIS B0601、JIS B0651、JIS B0652测量。

调色剂影像接受涂层优选具有下述物理性能之一，更优选具有下述多个物理性能，最优选具有所有下述物理性能。

(1)调色剂影像接受涂层的Tm(熔化温度)为30℃或更低，相当于或低于调色剂的Tm+20℃。

(2)调色剂影像接受涂层的粘度变为1×10⁵cp时的温度为40℃或更高，并且低于调色剂的相应温度。

(3)在调色剂影像接受涂层的定影(固定)温度，其储能弹性模量(G′)为1×10²Pa至1×10⁵Pa，并且损耗弹性模量(G″)为1×10²Pa至1×10⁵Pa。

(4)在调色剂影像接受涂层的定影(固定)温度时，损耗因数(G′′/G′)，即损耗弹性模量(G″)与储能弹性模量(G′)之比，为0.01-10。

(5)在调色剂影像接受涂层的定影(固定)温度时，所述储能模量(G′)为-50至+2500，相对于调色剂的定影(固定)温度时的储能模量(G′)。

(6)在调色剂影像接受涂层上的熔化调色剂的倾角为50°或更低，特别优选40°或更低。

所述调色剂影像接受涂层的表面电阻优选1×10⁶Ω/平方厘米至1×10¹⁵Ω/平方厘米(25℃并且RH为65％)。当表面电阻低于1×10⁶Ω/平方厘米时，在所述调色剂影像接受涂层上转移的调色剂的量可能不足，并且所得调色剂影像倾向于表现出低密度。当表面电阻超过1×10¹⁵Ω/平方厘米时，引入的电荷超过在转移期所需要的电荷，会导致调色剂转移不足进而导致影像影像密度变低，在处理时由于静电使电照相材料吸附灰尘。进一步，会引起误进给、复制输送、放电痕迹以及误转移。

顺便提及，表面电阻可以按照JIS K6911测量，即，样品在20℃和65％湿度的环境条件下稳定8小时或更多，然后在外加电压100V、导电周期1分钟后，在相同条件下按照R8340(用最先进的K.K)测量表面电阻。

[其它涂层]

其它涂层包括例如表面保护涂层、背涂层、接触改进涂层、中间涂层、底涂层、缓冲层(垫层)、电荷控制(防静电)涂层、反射涂层、色调调整涂层、贮存性能改进涂层、抗粘结涂层、抗卷曲涂层以及平滑涂层等等。这些涂层可以是单层结构也可以是多层结构。

[表面保护涂层]

表面保护涂层可以设置在调色剂影像接受涂层的表面，目的在于改进贮存性能、改进加工处理能力、改进写入能力、改进设备内的纸传输能力、赋予抗偏移性等。表面保护涂层可以包括一个涂层或两个或三个涂层。在表面保护涂层中，可以使用各种热塑性树脂或热热固性树脂做为粘合剂，并且优选与调色剂影像接受涂层中相同类型的树脂。但是，其热动力学性能和静电性能不一定与调色剂影像接受涂层中的树脂相同，并且每个可以最优化。

调色剂影像接受涂层中可以使用的各种添加剂可以加入表面保护涂层中。其它添加剂，如，众所周知的毛面剂可以与本发明中使用的防粘剂(即释放剂)一起加入表面保护涂层中。

-背涂层-

在电子照相材料中，在放置调色剂影像接受涂层的支持体的相对表面设置一背涂层，其目的在于赋予背表面输出兼容性，并且改进背表面输出的影像质量、卷曲平衡以及设备内的传输性能。

背涂层的颜色没有特别限制。但是，如果本发明的电子照相材料是双面输出影像接受散页片，其中也在背表面形成影像，最好背涂层也为白色。背涂层的白度和光谱反射度优选85％或更大。

为了改进双面输出的兼容性，背涂层可以有与调色剂影像接受涂层相同的结构。背涂层可以包括上述各种添加剂。在这些添加剂中，毛面剂和电荷控制剂尤其适用。背涂层可以单层，或者包括两个或多个涂层的复合层结构。

进一步，如果为了防止在定影过程中发生偏移，而在定影辊中使用释放油或其它，背涂层可以具有油吸收性能。

正常情况下，背涂层的厚度优选0.1-10μm。

-接触改进涂层-

在静电影像接受材料中，为了改进支持体和调色剂影像接受涂层之间的接触，优选设置一个接触改进涂层。接触改进涂层可以含有上述各种添加剂。其中，特别优选交联剂。进一步，为了改进调色剂的接受性能，电子照相材料优选进一步在接触改进涂层和调色剂影像接受涂层之间设有一个缓冲层。

-中间涂层-

中间涂层可以设置在，如，支持体与接触改进涂层之间、接触改进涂层与缓冲层之间、缓冲层与调色剂影像接受涂层之间、或调色剂影像接受涂层与耐贮存性改进涂层之间。在电子照相材料包括支持体、调色剂影像接受涂层和中间涂层的情况下，中间涂层设置在支持体和调色剂影像接受涂层之间。

电子照相材料的厚度可以调整并且优选50-550μm，更优选100-350μm。

<调色剂>

电子照相材料中，调色剂影像接受涂层在印刷或拷贝过程中接受调色剂。

所述调色剂至少含有粘合剂树脂和着色剂，并且，如果需要，可能含有防粘剂(释放剂)和其它组份。

<调色剂中的粘合剂树脂>

调色剂中的粘合剂树脂没有限制并可以按照文献中使用中的一般粘合剂树脂中选择。粘合剂树脂的实施例包括下述物质的乙烯基单聚物：苯乙烯如苯乙烯、对氯苯乙烯等；乙烯基酯如乙烯基萘、氯乙烯、溴乙烯、氟乙烯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等；亚甲基脂族羧酸酯如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸十二(烷)基酯、丙烯酸正辛基酯、2-氯乙基丙烯酸酯、丙烯酸苯酯、α-甲基氯丙烯酸酯、甲基异丁烯酸酯、乙基异丁烯酸酯、丁基异丁烯酸酯等；乙烯腈如丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺等；乙烯基醚如甲基醚、乙烯基醚、异丁烯基醚等；N-乙烯化合物如N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咔唑、N-乙烯基吲哚、N-乙烯基吡唑啉酮等；以及乙烯基羧酸如异丁烯酸、丙烯酸、肉桂酸等。这些乙烯单聚物可以单独使用，或以共聚物的形式使用。另外，可以结合使用各种聚酯以及各种蜡。

在这些树脂中，优选使用与调色剂影像接受涂层中使用的树脂类型相同的树脂。

<调色剂中的着色剂>

调色剂中的着色剂没有限制并可以按照文献中使用中的一般着色剂中选择。着色剂的实施例包括各种颜料如碳黑、铬黄、耐晒黄、联苯胺黄、斯芮(threne)黄、喹啉黄、永久橙GTR、吡唑啉酮橙、巴尔干橙、表青(watch young)红、永久红、宝石洋红3B、宝石洋红6B、第硼油(dippon oil)红、吡唑啉酮红、立索尔红[商标名]、若丹明B色淀、色淀红C、玫瑰红、苯胺蓝、群青蓝、铜油蓝、亚甲蓝氯、酞菁蓝、酞菁绿、孔雀石绿草酸或其它。各种染料可以加入如吖啶、(夹)氧杂蒽、偶氮、苯醌、吖嗪、蒽醌、硫靛、二恶嗪、噻嗪、甲亚胺、靛青、酞菁、苯胺黑、聚甲川、三苯甲烷、二苯甲烷、噻嗪、噻唑等。

它们可以单独使用或两个或多个组合使用。

着色剂的含量没有限制并可以调整，优选2％-8％重量。如果着色剂含量低于2％重量，着色变弱并且如果超过8％重量，透明度下降。

<调色剂中的防粘剂(也称释放剂)>

防粘剂没有限制并可以按照文献中使用中的一般用于调色剂的防粘剂中选择。含有氮的极蜡、具有低分子量的高结晶的聚乙烯蜡、费托蜡、酰胺蜡、尿烷蜡以及其它特别有效。对于聚乙烯蜡而言，如果分子量在1,000或更低则特别有效，并且如果分子量是300-1,000则更优选。

含有尿烷键的化合物由于极性基团的内聚能的张力而呈固态尽管其分子量低并且熔点可以设置高而不管其分子量，因此，适于应用。优选分子量为300-1,000。原料可以选择各种组合如二异氰酸化合物与单醇、单异氰酸与单醇、二醇与单异氰酸、三醇与单异氰酸以及三异氰酸化合物与单醇。但是，为了避免分子量过大，优选结合具有多功能基团的化合物与其它具有单功能基团的化合物，并且优选功能基团的量相同。

单异氰酸的实施例包括十二烷基异氰酸酯、异氰酸苯酯以及其衍生物，异氰酸萘酯、己基异氰酸酯、苯甲基异氰酸酯、丁基异氰酸酯、烯丙基异氰酸酯等。

二异氰酸化合物的实施例包括甲代亚苯基异氰酸酯、4-异氰酸酯、4′-二苯基甲烷异氰酸酯、甲苯异氰酸酯、1，3-亚苯基异氰酸酯、环己基异氰酸酯、异佛乐酮异氰酸酯等。

单醇实施例包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇等。

二醇的实施例包括多乙二醇如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇等；并且三醇的实施例包括三羟甲基丙烷、三羟乙基丙烷、三亚甲基乙烷等。

这些脲烷化合物在捏和过程中做为一般的防粘剂，可以与树脂或着色剂混合，并且也可以用作捏和-压碎调色剂。另外，在使用乳化聚合共粘烧熔调色剂的情况下，脲烷化合物可以与聚合物电解质如离子表面活性剂、聚合物酸或聚合物碱一起分散在水中，在熔点以上加热，并且在均质机或压力放电分散机上通过剧烈地剪切形成细颗粒制造成1μm或更小的颗粒分散的防粘剂，它可以与树脂分散、着色剂分散等一起。

-调色剂和其它组份-

本发明的调色剂还可以含有其它组份如内用添加剂、电荷控制剂、无机颗料等。内用添加剂的实施例包括金属如铁素体、磁铁矿、还原铁钴、镍、锰等；合金或磁体如含有这些金属的化合物。

电荷控制剂的实施例包括染料如季铵盐、苯胺黑化合物、由铝、铁和铬的络合物制造的染料，或三苯甲烷颜料。电荷控制剂可以从一般使用的电荷控制剂中选择使用。优选难溶于水的物质，以便控制熔化过程中影响凝聚和稳定性的离子强度并且使水污染最小。

无机物细颗粒可以是用于调色剂表面的普通的外用添加剂如硅土、氧化铝、二氧化钛、碳酸钙、碳酸镁、磷酸三钙等。优选将其与离子表面活性剂、聚合物酸或聚合物碱一起分散。

表面活性剂可以用于乳化聚合、晶种聚合、颜料分散、树脂颗粒分散、防粘剂分散、凝聚或稳定。例如，与阴离子表面活性剂如硫酸酯盐、磺酸盐、磷酸酯、肥皂等结合使用更有效；与阳离子表面活性剂如氨盐、季铵盐等；或非离子表面活性剂如聚乙烯乙二醇、烷基[苯]酚乙撑氧加合物、多元醇等。它们可以一般地用用旋转剪切均质机或球磨、砂磨、dyno(达因)磨等，都含有介质。

如果需要，调色剂还可以含有外用添加剂。外用添加剂的实施例包括无机颗粒、有机颗粒等。无机颗粒的实施例包括SiO₂、Al₂O₃、CuO、ZnO、Fe₂O₃、MgO、BaO、CaO、K₂O、Na₂O、ZrO₂、CaO·SiO₂、K₂O·(TiO₂)_n、Al₂O₃·2SiO₂、CaCO₃、MgCO₃、BaSO₃、MgSO₄等。有机颗粒的实施例包括脂肪酸以及衍生物等、粉未金属盐、树脂粉未如含氟树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸树脂等。粉未的平均颗粒直径，例如，从0.01-5μm，并且更优选从0.2-2μm。

调色剂的制造方法没有特别限制，但是，优选用包括步骤(i)-(iii)的方法制造。(i)在树脂颗粒分散体中形成凝聚颗粒分散体，(ii)在凝聚颗粒分散体中加入细颗粒分散体以便细颗粒粘附在凝聚颗粒上，形成粘合颗粒，并且(iii)加热粘合颗粒使之熔化形成调色剂颗粒。

-调色剂的物理性能-

调色剂的体积平均颗粒直径优选0.5-10μm。

如果调色剂的体积平均颗粒直径太小，对于调色剂的处理有不利影响(补充、清洁性能、流动性等)并且颗粒的产率降低。相反，如果调色剂的体积平均颗粒直径太大，对于影像质量和由于颗粒度导致的分辨率以及转移性能有不利影响。

调色剂优选满足上述体积平均颗粒直径范围，并且调色剂的体积平均颗粒尺寸分布系数(GSDv)为1.3或更小。

优选体积平均颗粒尺寸分布系数(GSDv)与体积平均颗粒尺寸分布系数的数量(GSDn)之比(GSDv/GSDn)为0.95或更大。

调色剂优选满足上述体积平均颗粒直径范围，并且由下述方程表示的平均值的形成系数为1.00-1.50。

形成系数＝(π×L²)/(4×S)

(其中L代表调色剂颗粒的长度，S代表调色剂颗粒的投影面积。)

如果调色剂满足上述条件，它对于影像质量有必须的影响，特别是对于颗粒度和分辨率。但有面临着调色剂转移下降和模糊的危险，以及对于处理性能的不利影响的危险，即使其平均颗粒直径不小。

在150℃下调色剂的储能弹性模量G′(在角频率10拉德/秒下测量)为1×10²Pa至1×10⁵Pa，适于在定影阶段改进影像质量和防止偏移。

<热敏材料>

热敏材料具有，例如，在支持体上设置至少一个热着色涂层做为影像记录涂层的结构，用做本发明的影像记录材料。其实施例包括但不限于，在热彩色照相胶片方法(TA方法)使用的热敏材料，其中热敏头重复加热并且用紫外线定影形成影像。

<升华转移材料>

升华转移材料具有，例如，在支持体上设置至少一个热扩散颜料的(升华颜料)的油墨涂层做为影像记录涂层的结构，用做本发明的影像记录材料。升华转移材料一般用，例如，升华转移方法，其中，热敏头加热油墨涂层以便将热扩散颜料转移至升华转移片上。

<热转移材料>

热华转移材料具有，例如，在支持体上设置至少一个热熔化油墨涂层做为影像记录涂层的结构，用做本发明的影像记录材料。热转移材料一般用，例如，热敏头加热热熔化油墨涂层的方法以便熔化和转移油墨至热转移片上。

<银盐照相材料>

银盐照相材料具有，例如，在支持体上设置一个至少能对黄、品、青(YMC)显影的影像记录涂层做为影像记录涂层的结构，用做本发明的影像记录材料。银盐照相材料一般用，例如，卤化银照相，其中将曝光和印制的卤化银照相片在几个加工浴中浸湿以便将执行彩色显影、漂白和定影、水洗及干燥。

<印相纸>

用于影像记录材料的支持体优选使用印相纸。在此情况下，优选支持体具有高机械强度，因为是用印刷机械涂布油墨。

上述印相纸尤其适用于印版印刷并且也适用于凹版印刷、凸版印刷或电子照相印刷。

本发明的影像记录材料包括清晰的切削面，用于影像记录材料的具有极佳的硬度和抗水性的支持体，以及设置在支持体上的影像记录涂层。由于其防水的优越性并且能够记录高分辨率影像，它适合于电子材料、热敏材料、升华转移材料、热转移材料、卤化银照相材料、喷墨记录材料等。

下面，参照实施例和对照例，详细解释本发明，但不意味着对本发明保护范围的限制。所有的份和百分比均以重量表示除非另有说明。

(实施例1)

-影像记录材料支持体的制造-

用锥形(纸浆)精制机，敲打阔叶树漂白牛皮纸浆(LBKP)至加拿大标准游离度340ml直到纸浆纤维的质量平均纤维长度至0.65mm。以100份制备的纸浆计，依下述顺序加入添加剂：1.5份的阳离子淀粉，0.4份的烷基烯酮二聚体(AKD)做为上浆剂，0.1份的苯乙烯丙烯酸乳液，0.3份的聚酰胺多胺表氯乙醇，0.2份的阴离子聚丙烯酰胺以及0.1份的胶体硅土，从而制备纸原料。

AKD包括脂肪酸，主要是辣木子油酸衍生物的烷基。

纸原料的制备倾向于使用长网造纸机制造基本质量为160克/平方米的原纸。

在长网造纸机干燥时，获得的原纸的表面A和前表面分别涂以羧基改性的聚乙烯醇(PVA)1.2克/平方米和CaCl₂，涂布量为0.7克/平方米，用施胶压榨装置干燥所得的原纸。

在长网造纸机的后端，干燥的原纸容易进入压光机砑光过程，其中金属辊表面A的表面温度为120℃而树脂辊表面B的表面温度为50℃，控制原纸密度为0.98克/立方厘米。

制备的纸的表面A流延涂布形成一个如下所述的涂布量为15.0克/平方米的涂层。

<涂层涂液组份>

粘土/苯乙烯丙烯酸脂空微颗粒                   70/30份

聚亚磷酸钠                                    0.5份

酪朊                                          8份

熔点为79℃的聚乙烯/蜡乳液                     6份

碳酸锆铵                                      3份

磷酸三丁酯                                    0.5份

土耳其红油                                    1份

按照JISP8238所产出纸的不透明度为96％。

亨特白度为90％。

下一步，纸的表面A进行电晕放电，用混合挤压机进行熔化的双涂层混合挤压涂布，含有8％二氧化钛的低密度聚乙烯(LDPE)做为第一聚合物-涂层(低涂层)的厚度为20μm并且含有15％二氧化钛的LDPE做为第二聚合物-涂层(上涂层)的厚度为10μm。

同样地，纸的表面B进行电晕放电后，用混合挤压机进行熔化的双涂层混合挤压涂布，含有8％二氧化钛的低密度聚乙烯(LDPE)/高密度聚乙烯(HDPE)＝3/7做为第三聚合物-涂层(低涂层)，其厚度为20μm；并且含有15％二氧化钛的低密度聚乙烯(LDPE)/高密度聚乙烯(HDPE)＝3/7做为第四聚合物-涂层(上涂层)，其厚度为10μm。

在纸的表面A和表面B形成熔融的双涂层混合挤压涂层后，用一个具有不同粗糙度的毛面的倾斜辊进行表面粗糙化处理。

按照JISP8142，在上述提到的表面粗糙化处理后聚合物涂层的最远表面A和B的表面光泽度分别为，表面A62％，表面B25％。

实施例

(实施例2)

-影像记录材料支持体的制备-

在实施例2中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了下述条件：表2中的纸，当倾斜辊的表面用喷砂处理中的喷砂等颗粒以高速撞击时，通过控制颗粒的尺寸以及吹压，改变表面A和B的聚合物涂层以及倾斜辊的表面粗糙度。

与实施例1相同，测量实施例2中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

(实施例3)

-影像记录材料支持体的制备-

在实施例3中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了下述条件：表2中的纸，当倾斜辊的表面用喷砂处理中的喷砂等颗粒以高速撞击时，通过控制颗粒的尺寸以及吹压，改变表面A和B的聚合物涂层以及倾斜辊的表面粗糙度。

与实施例1相同，测量实施例3中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

(实施例4)

-影像记录材料支持体的制备-

在实施例4中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了下述条件：表2中的纸，当倾斜辊的表面用喷砂处理中的喷砂等颗粒以高速撞击时，通过控制颗粒的尺寸以及吹压，改变表面A和B的聚合物涂层以及倾斜辊的表面粗糙度。

与实施例1相同，测量实施例4中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

(对照实施例1)

-影像记录材料支持体的制备-

在对照实施例1中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了下述条件：表2中的纸，当倾斜辊的表面用喷砂处理中的喷砂等颗粒以高速撞击时，通过控制颗粒的尺寸以及吹压，改变表面A和B的聚合物涂层以及倾斜辊的表面粗糙度。

与实施例1相同，测量对照实施例1中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

(对照实施例2)

-影像记录材料支持体的制备-

在对照实施例2中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了改变表2中的纸，以及表面A和B的聚合物涂层，省略表面A和B的表面粗糙化过程，用镜面抛光辊做为倾斜辊。

与实施例1相同，测量对照实施例2中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

(对照实施例3)

-影像记录材料支持体的制备-

在对照实施例3中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了改变表2中的纸，以及表面A和B的聚合物涂层，省略表面A和B的表面粗糙化过程，用镜面抛光辊做为倾斜辊。

与实施例1相同，测量对照实施例3中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

(对照实施例4)

-影像记录材料支持体的制备-

在对照实施例4中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了改变表2中的纸，以及表面A和B的聚合物涂层，省略表面A和B的表面粗糙化过程，用镜面抛光辊做为倾斜辊。

与实施例1相同，测量对照实施例4中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

(对照实施例5)

-影像记录材料支持体的制备-

在对照实施例5中与实施例1中相同的步骤制备影像记录材料的支持体，除了下述条件：表2中的纸，当倾斜辊的表面用喷砂处理中的喷砂等颗粒以高速撞击时，通过控制颗粒的尺寸以及吹压，改变表面A和B的聚合物涂层以及倾斜辊的表面粗糙度。

与实施例1相同，测量对照实施例2中纸的不透明度以及最远表面的表面A和B的表面光泽度。结果见表3。

表2

	纸		表面A上的聚合物涂层				表面B上的聚合物涂层
											原纸基本重量(克/平米)	涂布量(克/平米)	二氧化钛的量(％重量)		厚度(μm)		二氧化钛的量(％重量)		厚度(μm)
	低层	上层	低层	上层	低层	上层	低层	上层
									实施例1	160			15	8	15	20	10	8	15	20	10
实施例2	170	无	8	15	20	10	8	15			20	10
									实施例3	160			15	10	12	15	15	8	15	20	10
实施例4	170	无	10	12	15	15	8(单层)				30(单层)
									实施例5	145			无	8	15	20	10	8	15	20	10
对照实施例1	170	无	无		30(单层)		无				30(单层)
									对照实施例2	170			无	10	12	15	15	10	12	15	15
对照实施例3	145	无	无		30(单层)		无				30(单层)
									对照实施例4	145			无	10	12	15	15	无		30(单层)
对照实施例5	110	无	8(单层)		30(单层)		无

实施例1-5和对照实施例1-5中制备的影像记录材料的支持体的抗粘性的评价见下面。结果列于表3。

<抗粘性评价>

在特定条件：40℃以及RH80％，已裁切成A4尺寸的每一个支持体的表面A和B彼此重叠并在3.5厘米见方(3.5厘米*3.5厘米)内压以500克重量。按照下述标准规定的相同环境，放置七天后彼此分开，评价之。

抗粘性最好的标为A，其它依次标为B、C、D、E。

[评价标准]

A    很好(没有剥落声或粘着残余)

B    好(小和剥落声或粘着残余)

C    普通(不到1/4的粘着残余)

D    不好(1/4-1/2的粘着残余)

E    很不好(1/2或更多的粘着残余)

表3

	纸	表面A上的聚合物涂层	表面B上的聚合物涂层	抗粘性
						不透明度	表面表面光泽	表面表面光泽
实施例1	96	62	25						A
				实施例2	92	62	61	B
实施例3	96	62	24						A
				实施例4	92	71	15	A
实施例5	89	61	25						A
				对照实施例1	92	62	25	A
对照实施例2	92	85(没有粗糙)	85(没有粗糙)						E
				对照实施例3	89	85(没有粗糙)	85(没有粗糙)	E
对照实施例4	89	85(没有粗糙)	85(没有粗糙)						E
				对照实施例5	78	24	无	A

[实施例6-10和对照实施例6-10]

实施例6-10和对照实施例6-10电子照相材料中每一个影像接受纸使用与实施例1-5和对照实施例1-5的影像接受材料的支持体相同的制备方法制备。

-二氧化钛分散溶液-

下述组份：40.0克的二氧化钛(由Ishihara Sangyo Kaisha有限公司制造的二氧化钛(注册商标))、2.0克的聚乙烯醇(由Kuraray有限公司制造的PVA102)、58.0克的离子交换溶液，用Nihon Seiki Seisakujo公司的NBK-2进行混合和分散，制备含有二氧化钛颜料40％重量的二氧化钛分散溶液。

-调色剂影像接受涂层涂布液的制备-

下述组份：15.5克的二氧化钛分散溶液、15.0克的加洛巴蜡分散溶液(由Chukyo Yoshi有限公司提供的Cellosol)、100.0克的聚酯树脂分散溶液(由Unitika有限公司提供的KZA-7049，固含量为30％重量)、2.0克的粘度增强剂(由Meisei Chemical Works有限公司的ALKOX E30)、0.5克的阴离子表面活性剂(AOT)和80毫升的离子交换水，混合搅拌制备调色剂影像接受涂层的涂布液。

-调色剂影像接受涂层的涂布-

用刮棒涂布机在实施例1-5和对照实施例1-5中每一个影像接受材料的支持体的每一个表面A和B上涂布调色剂影像接受涂层的涂布液，调整干重量为12克/平米形成调色剂影像接受涂层。调色剂影像接受涂层中所含的颜料的量相对于热塑性树脂的重量为5％。

涂布后，在线用热空气干燥调色剂影像接受涂层的表面A和B。调整用于调色剂影像接受涂层的空气流和温度，以便在涂布后2分钟内干燥。干燥点的确定是基于涂布的表面温度变得与干燥气流的湿球温度相同。

干燥后，进行压光机方法。在金属辊温度保持40℃并且压区线压力为14.7kN/cm²时使用光泽压光机进行压光。

所获得的电子照相影像接受材料均被裁切成A4尺寸，使用电子照相印刷机在表面A印制影像。然后用电子照相印刷机在表面B印制影像。所用印刷机可以是富士施乐有限公司的DocuColor 1250-PF彩色激光印刷机，其定影部分是图4显示的条带定影装置1。

特别是，在图4显示的条带定影装置1中，所述定影条带2悬挂在加热辊3和张力辊5。清洁辊6通过定影条带2设在张力辊5之上，并且加压辊4进一步通过定影条带2设置在加热辊3之下。在图4中，从右侧开始，承载调色剂潜影影像的电子照相影像接受片在加热辊3和加压辊4之间通过，并在定影条带2上定影和传送。其后，在此步骤中，通过冷却装置7对调色剂潜影进行冷却，并且最终通过清洁辊6清洁。

在条带定影装置1中，定影条带2的传输速度30毫米/秒，在加热辊3和加压辊4之间的压区线压力为0.2Mpa并且加热辊3的温度为150℃相应于定影的温度。加压辊4的温度被设置在120℃。

对于每一个获得的电子照相照片而言，用下述方法对表面光泽和透明水平进行评价。结果列于表4。

<影像质量评价>

每一个电子照相照片的表面A和B的影像质量用裸眼观察并评价。影像质量最好的照片标为A，其它依次标为B、C、D、E。

[评价标准]

A  很好(充分的高影像质量记录材料)

B  好(足够的高影像质量记录材料)

C  普通(不足的高影像质量记录材料)

D  不好(不足的高影像质量记录材料)

E  很不好(不足的高影像质量记录材料)

<表面光泽评价>

每一个电子照相照片的表面A和B的影像质量用裸眼观察并评价。具有最好表面光泽的照片标为A，其它依次标为B、C、D、E。

[评价标准]

A  很好(充分的高影像质量记录材料)

B  好(足够的高影像质量记录材料)

C  普通(不足的高影像质量记录材料)

D  不好(不足的高影像质量记录材料)

E  很不好(不足的高影像质量记录材料)

<透明水平评价>

每一个电子照相照片的表面A和B的透明水平用裸眼观察并评价。具有最好透明水平的照片标为A，其它依次标为B、C、D、E。

[评价标准]

A          很好

B          好

C          普通

D          不好

E          很不好

表4

	支持体	影像质量		表面光泽		透明
							表面A	表面B	表面A	表面B
		实施例6	实施例1	A	A						A	B	A
实施例7	实施例2					A	A	A	A	A
		实施例8	实施例3	A	A						A	B	A
实施例9	实施例4					A	B	A	B	A
		实施例10	实施例5	A	A						A	A	B
对照实施例6	对照实施例1					D	D	A	A	B
		对照实施例7	对照实施例2	A	A						C	C	A
对照实施例8	对照实施例3					D	D	C	C	C
		对照实施例9	对照实施例4	A	D						C	C	B
对照实施例10	对照实施例5					B	E	B	D	D

本发明的影像记录材料的支持体可以几乎不透明地在两个表面记录，具有极佳的抗粘性和纹理，并且可以记录高光泽高质量影像。它适用于各种影像记录材料，例如，电子照相材料、热敏材料、升华转移材料、热转移材料、卤化银照相材料、喷墨记录材料等。

具有用于本发明的影像记录材料的支持体的本发明的影像记录材料，可以用作电子照相材料、热敏材料、升华转移材料、热转移材料、卤化银照相材料、喷墨记录材料等。

Claims (14)

1、一种用于影像记录材料的支持体，包括：

纸基，和

所述纸基的双面上至少一个聚合物涂层，

其特征在于所述纸基的双面上的每一个聚合物涂层含有二氧化钛，以及

所述纸基的双面上的聚合物涂层的每一个最外表面为粗糙表面。

2、根据权利要求1所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于所述纸基包括原纸。

3、根据权利要求1所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于至少一个所述粗糙表面的表面光泽度按照JIS P8124为5％-65％。

4、根据权利要求1所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于在所述纸基的双面设置有两个或多个聚合物涂层，并且在距离纸基较远的聚合物涂层中的二氧化钛含量高于距离纸基较近的聚合物涂层的二氧化钛含量。

5、根据权利要求4所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于距离纸基较远的聚合物涂层中的二氧化钛含量为10％-20％重量，距离纸基较近的聚合物涂层的二氧化钛含量为10％重量或更少。

6、根据权利要求1所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于所述纸基的不透明度按照JIS P8238标准为91％或更大。

7、根据权利要求1所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于所述纸基的亨特白度为85％或更高。

8、根据权利要求1所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于所述粗糙表面选自毛面、半毛面、微毛面、压花表面、光泽表面，及其结合之一。

9、根据权利要求2所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于所述纸基包括原纸和在原纸的至少一个表面上的涂层，并且所述涂层包括颜料和粘合剂。

10、根据权利要求9所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于所述涂层为流延涂布涂层。

11、根据权利要求1所述的用于影像记录材料的支持体，其特征在于所述聚合物涂层包括聚烯烃树脂。

12、一种影像记录材料，包括：

用于所述影像记录材料的支持体，和

影像记录层，

其特征在于所述用于所述影像记录材料的支持体包括纸基，

和

所述纸基的双面上的至少一个聚合物涂层，

其中所述纸基的双面上的每一个聚合物涂层包含二氧化钛，以及

所述纸基的双面的聚合物涂层的每一个最外表面为粗糙表面，

其中所述影像记录层设置在所述支持体上。

13、根据权利要求12所述的影像记录材料，其特征在于所述影像记录材料选自电子照相材料、热敏材料、升华转移材料、热转移材料、卤化银照相材料以及喷墨记录材料组成的簇。

14、根据权利要求12所述的影像记录材料，其特征在于所述影像记录材料双面记录。

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