CN1722021A - 调色剂容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调色剂容器(8)，该调色剂容器(8)安装在成像装置(1)中，该调色剂容器(8)包括：调色剂容器主体(8a)，调色剂容纳于该调色剂容器主体(8a)中；排出口(13)，通过该排出口(13)而从调色剂容器主体(8a)中排出调色剂；闸板(14)，该闸板(14)打开和关闭排出口(13)；把手(24)，该把手(24)布置在调色剂容器主体(8a)上；以及按压部分(25)，该按压部分布置在调色剂容器主体(8a)上，且由成像装置(1)按压该按压部分，以便使把手(24)从成像装置(1)中凸出。

Description

调色剂容器

技术领域

本发明涉及一种用于向成像装置供给调色剂的调色剂容器。

背景技术

成像装置有用于将调色剂供给显影装置的调色剂容器。调色剂容器可拆卸地安装在成像装置中，这样，当调色剂容器中的调色剂耗尽时，用户能够更换调色剂容器。把手通常安装在调色剂容器上，以便于在更换过程中处理调色剂容器(例如见日本专利申请公开No.2004-21063)。

调色剂容器设有充装口，容器通过该充装口来充装调色剂。

而且，混合器一直在调色剂容器中旋转，以便防止调色剂凝结。

为了减小更换调色剂容器的频率，优选是使调色剂容器有更大调色剂容量。不过，这增加了调色剂容器的尺寸。调色剂容器的尺寸和长度的增加需要在更换容器时将调色剂容器从成像装置中向外拉出很远。不过，在拉出调色剂容器时，很难简单地通过使用如上述文献中所述的把手来处理容器。

而且，对于普通调色剂容器，当充装口位于混合器的轴线上时，混合器将干扰调色剂的充装。

而且，普通调色剂容器的形状使得调色剂容器充装的调色剂不能完全用完；因此，尽管在容器中仍然残留一定量的调色剂，也必须更换调色剂容器。

发明内容

本发明考虑到上述情况。本发明的第一目的是提供一种容易使用的调色剂容器，能够很容易地从成像装置中拉出该调色剂容器。

本发明的第二目的是提供一种能够很容易充装调色剂的调色剂容器。

本发明的第三目的是提供一种调色剂容器，它能够减少在更换调色剂容器时残留的调色剂量。

为了解决上述问题和实现目的，本发明的调色剂容器如下述构成。

(1)一种安装在成像装置中的调色剂容器包括：调色剂容器主体，该调色剂容器主体有预定长度，且调色剂容纳于该调色剂容器主体中；排出口，通过该排出口而从调色剂容器主体中排出调色剂；闸门，该闸门打开和关闭排出口；把手，该把手布置在调色剂容器主体上；以及按压部分，该按压部分布置在调色剂容器主体上，且由成像装置按压该按压部分，以便使把手从成像装置中凸出。

(2)在(1)所述的调色剂容器中，把手沿与调色剂容器主体的纵向方向交叉的方向凸出。

(3)在(1)所述的调色剂容器中，闸板与把手从成像装置中凸出的动作一致而关闭至少一部分排出口。

(4)在(1)所述的调色剂容器中，闸板与将调色剂容器主体安装至成像装置中的动作一致而打开排出口。

(5)一种调色剂容器包括：调色剂容器主体，该调色剂容器主体有预定长度，且调色剂容纳于该调色剂容器主体中；充装口，该充装口形成于调色剂容器主体的一个端表面中，以便使调色剂容器主体充装调色剂；混合器，该混合器搅拌调色剂容器主体中的调色剂；排出口，调色剂通过该排出口而从调色剂容器主体中排出；以及螺钉，该螺钉将调色剂从调色剂容器主体传送至排出口，且充装口的中心形成于偏离混合器的轴线的位置处。

(6)在(5)所述的调色剂容器中，调色剂容器主体在偏离混合器轴线的位置处分成两部分，且充装口形成为相对于调色剂容器主体的分开表面更靠近混合器的轴线。

(7)在(6)所述的调色剂容器中，调色剂容器主体在从混合器的轴线向上偏离的位置处分成两部分。

(8)一种调色剂容器包括：调色剂容器主体，该调色剂容器主体有预定长度，并包括上部壳体和下部壳体，且调色剂容纳于该调色剂容器主体中；排出口，该排出口形成于下部壳体沿宽度方向的一侧，且通过该排出口而从调色剂容器主体中排出调色剂；螺钉，该螺钉布置在调色剂容器主体内部沿宽度方向的一侧，以便将调色剂传送至排出口；以及混合器，该混合器搅拌调色剂容器主体中的调色剂；上部壳体包括：第一弯曲部分，该第一弯曲部分在较靠近螺钉的内壁上，并以第一曲率弯曲；以及第二弯曲部分，该第二弯曲部分在与螺钉相对的内壁上，并以第二曲率弯曲，该第二曲率大于第一曲率。

(9)在(8)中所述的调色剂容器还包括把手，该把手布置在上部壳体的顶表面上，并沿与上部壳体的纵向方向交叉的方向凸出。

(10)在(9)所述的调色剂容器中，从第一弯曲部分至第二弯曲部分在基本相同高度处形成把手。

(11)一种调色剂容器包括：调色剂容器主体，沿第一方向形成该调色剂容器主体，以便容纳调色剂；板状部件，该板状部件布置在调色剂容器主体的、沿第一方向的一侧，并沿与第一方向垂直的第二方向凸出；定位部件，该定位部件布置在调色剂容器主体沿第一方向的一侧，并沿与第一和第二方向垂直的第三方向凸出；以及排出口，该排出口形成于调色剂容器主体沿第一方向的一侧，以便从调色剂容器主体中排出调色剂。

(12)在(11)所述的调色剂容器中，调色剂容器主体包括上部壳体和下部壳体，板状部件布置在上部壳体的顶表面上，且定位部件布置在下部壳体侧部。

(13)一种安装在成像装置中的调色剂容器包括：调色剂容纳装置，用于容纳调色剂；排出口，通过该排出口而从调色剂容纳装置中排出调色剂；打开和关闭装置，该打开和关闭装置用于打开和关闭该排出口；抓住装置，该抓住装置布置在调色剂容纳装置上；以及按压装置，该按压装置布置在调色剂容纳装置上，且由成像装置按压该按压装置，以便使抓住装置从成像装置向外凸出。

(14)一种调色剂容器包括：调色剂容纳装置，该调色剂容纳装置有预定长度，且调色剂容纳于该调色剂容纳装置中；充装口，该充装口形成于调色剂容纳装置的一个端表面上，以便使调色剂容纳装置充装调色剂；搅拌装置，用于搅拌在调色剂容纳装置中的调色剂；排出口，通过该排出口而从调色剂容纳装置中排出调色剂；以及传送装置，用于将调色剂从调色剂容纳装置传送至排出口；且充装口的中心布置在偏离搅拌装置的轴线的位置。

(15)一种调色剂容器包括：调色剂容纳装置，该调色剂容纳装置有预定长度，并包括上部壳体和下部壳体，且调色剂容纳于该调色剂容纳装置中；排出口，该排出口形成于下部壳体沿宽度方向的一侧，且通过该排出口而从调色剂容纳装置中排出调色剂；传送装置，该传送装置布置在调色剂容器主体内部沿宽度方向的一侧，以便将调色剂传送至排出口；以及搅拌装置，用于搅拌在调色剂容器主体中的调色剂；上部壳体包括：第一弯曲部分，该第一弯曲部分在较靠近传送装置的内壁上，并以第一曲率弯曲；以及第二弯曲部分，该第二弯曲部分在与传送装置相对的内壁上，并以第二曲率弯曲，该第二曲率大于第一曲率。

(16)一种调色剂容器包括：调色剂容纳装置，沿第一方向形成该调色剂容纳装置，以便容纳调色剂；凸出装置，该凸出装置布置在调色剂容纳装置沿第一方向的一侧，并沿与第一方向垂直的第二方向凸出；定位装置，该定位装置布置在调色剂容纳装置沿第一方向的一侧，并沿与第一和第二方向垂直的第三方向凸出；以及排出装置，该排出装置形成于调色剂容器主体沿第一方向的一侧，以便从调色剂容器主体中排出调色剂。

根据本发明，调色剂容器能够很容易地从成像装置中拉出。随后，在更换调色剂容器时能够很容易处理该调色剂容器。而且，本发明能够减少当更换调色剂时残留的调色剂量。

本发明的附加目的和优点将在下面的说明书中提出，且部分将由说明书显然可知，或者可以通过实现本发明而了解。本发明的目的和优点可以通过在下文中特别指出的手段和组合来认识和获得。

附图说明

包含于说明书中并构成说明书的一部分的附图表示了本发明的实施例，并与上面的总体说明和下面对实施例的详细说明一起用于解释本发明的原理。

图1是表示本发明实施例的电子照相复印机的内部结构的示意图；

图2是表示根据实施例的复印机主体的主要部分的放大透视图；

图3是根据实施例的调色剂盒从前上方看时的透视图；

图4是根据实施例的调色剂盒从后上方看时的透视图；

图5是根据实施例的调色剂盒从后下方看时的透视图；

图6是表示根据实施例的调色剂盒的内部结构的平面图；

图7是表示根据实施例的调色剂盒的内部结构的垂直剖视图；

图8是根据实施例的螺钉的透视图；

图9是根据实施例的混合器的透视图；

图10是表示根据实施例的混合器和轴承部分的示意图；

图11是根据实施例的第一联接部件的透视图；

图12是表示根据实施例在第一联接部件和第二联接部件之间的关系的示意图；

图13是表示根据实施例完全安装在复印机主体中的调色剂盒的透视图；

图14是表示根据实施例从复印机主体上凸出的把手的透视图；

图15是表示根据实施例的调色剂接收器附近的透视图；

图16是表示根据实施例的排出口在打开状态时的示意图；以及

图17是表示根据实施例的排出口在关闭状态时的示意图。

具体实施方式

下面将介绍实现本发明的最佳方式。

首先，将参考图1介绍本发明实施例的电子照相复印机的内部结构。

图1是表示本发明实施例的电子照相复印机的内部结构的示意图。图2是表示根据实施例的复印机主体1的主要部分的放大透视图。

如图1和2所示，电子照相复印机有复印机主体1(成像装置)，该复印机主体1有布置在复印机主体1的内部中心一侧的成像部分1A。成像部分1A包括感光鼓2，该感光鼓2能够沿图中箭头所示方向旋转。以下部件沿感光鼓2的旋转方向以以下顺序环绕感光鼓2布置：充电器3，该充电器3对感光鼓2的表面充电；激光单元4，该激光单元4在感光鼓2的表面上形成静电潜像；显影装置5，该显影装置5利用调色剂使感光鼓2上的静电潜像显影；转印环辊6，该转印环辊6将感光鼓2上的调色剂图像转印至纸张上；以及清洁装置7，该清洁装置7从感光鼓2上除去残留的调色剂。

显影装置5容纳包括载体和调色剂的两组分显影剂。调色剂盒8(调色剂容器)布置在显影装置5上面，以便向显影装置5供给调色剂。用户可更换调色剂盒8。调色剂盒8从联接部件12(后面将介绍)插入，并安装在复印机主体1的容纳部分1B中。调色剂盒8是本发明的重点，后面将详细介绍。

复印板35布置在复印机主体1的顶表面上。扫描仪36布置在复印板35下面，以便使复印板35上的文件曝光。扫描仪36包括：光源37，该光源37用光照射文件；第一反射镜38，该第一反射镜38沿预定方向反射由文件反射的光；第二和第三反射镜39和40，该第二和第三反射镜39和40顺序反射由第一反射镜38反射的光；以及光接收元件41，该光接收元件41接收由第三反射镜40反射的光。

多个供纸盒42和43布置在复印机主体1的内部底侧。来自供纸盒42和43的纸张通过传送系统44向上传送。传送系统44设有传送辊对45、对齐辊对46、图像转印部分、定影辊对47和纸张排出辊对48。

在成像过程中，光源37用光照射在复印板35上的文件。光由文件反射，并通过第一至第三反射镜38至40而由接收元件41接收，以便读出文件图像。根据读出信息，感光鼓2的表面由来自激光单元4的激光LB照射。感光鼓2的表面通过充电器3而充电成负极。感光鼓2暴露在由激光单元4施加的激光LB中。因此，在与文件上的图像部分相对应的感光鼓2的区域中，根据图像密度，感光鼓2的表面电势接近零。因此形成静电潜像。通过使感光鼓2旋转，静电潜像布置成对着显影装置5。在该位置，潜像吸收通过载体供给的调色剂，以便成为可视图像。

从供纸盒42或43取出的纸张已经通过传送系统44来传送，并供给在转印辊6和感光鼓2之间的图像转印部分。因此，在感光鼓2上的可视图像转印至充电成正极的纸张上。将已经转印了图像的纸张传送至定影辊对47，然后进行加热和加压，以便将图像定影在纸张上。然后，已经定影了图像的纸张通过纸张排出辊对48而排出至纸张排出盘50上。

另一方面，一定量调色剂残留在感光鼓2的表面上，而没有通过图像转印部分而转印至纸张上。通过清洁装置7除去该调色剂，然后使该调色剂返回显影装置5，以便重新使用。而且，当由于显影而消耗在显影装置5中的调色剂时，来自调色剂盒8的调色剂供给该显影装置5。

下面将参考图3至7详细介绍调色剂盒8的构造，该调色剂盒8是本发明的重点。

图3是实施例的调色剂盒8在从前上方看时的透视图。图4是根据实施例的调色剂盒8从后上方看时的透视图。图5是根据实施例的调色剂盒8从后下方看时的透视图。图6是表示根据实施例的调色剂盒8的内部结构的平面图。图7是表示根据实施例的调色剂盒8的内部结构的垂直剖视图。

如图3至7所示，调色剂盒8有细长的盒主体8a(调色剂容器主体)，该盒主体8a由例如树脂的材料模制形成。调色剂盒主体8a包括能够沿垂直方向彼此分离的上部壳体9a和下部壳体9b。粉末状调色剂容纳于调色剂盒主体8a内部。

在上部壳体9a和下部壳体9b之间的分开表面18位于调色剂盒主体8a的垂直中心上面。也就是，在调色剂盒主体8a沿纵向方向的相对表面处，下部壳体9b占据整个调色剂盒主体8a的比例比上部壳体9a更大。

肋19布置在上部和下部壳体9a和9b的边缘处，以便将上部和下部壳体9a和9b连接在一起。肋19在调色剂盒主体8a的整个周边上延伸。滑动部分19a由肋19的部分组成，该部分沿调色剂盒主体8a的宽度方向位于调色剂盒主体8a相对侧上；滑动部分19a可滑动地支承在复印机主体1的各引导表面29(只在图2中表示)上。把手部分19b由位于调色剂盒主体8a的前表面上的肋19的部分构成；当用新调色剂盒更换该调色剂盒8时，用手指抓住该把手部分19b。

上部壳体9a包括：第一弯曲部分20a，该第一弯曲部分20a形成于该上部壳体9a的宽度方向的一侧，并以第一曲率k1弯曲；以及第二弯曲部分20b，该第二弯曲部分20b形成于宽度方向的另一侧，并以比第一曲率k1更大的第二曲率k2弯曲。

在本实施例中，第一弯曲部分20a的曲率半径R1(根据曲率表示为1/k1)为大约82mm。第二弯曲部分20b的曲率半径R2(根据曲率表示为1/k2)为大约8.2mm。

第一弯曲部分20a的下端延伸至低于分开表面18，并通过向上折弯部分21而与肋19的内周部分连接。因此，在水平剖视图中，在上部壳体9a沿宽度方向的一侧形成尖锐部分22；该尖锐部分22包括两个树脂板：第一弯曲部分20a和向上折弯部分21。另一方面，第二弯曲部分20b的底端通过垂直部分23而与肋19的内周部分连接。

板状把手24(板状部件)布置在上部壳体9a的顶表面的前表面侧，以便沿基本竖直方向延伸；手指置于把手24上，以便将调色剂盒8从复印机主体的壳体部分1B中拉出。把手24沿上部壳体9a的宽度方向形成于整个上部壳体9a上，并有构成基本水平面的上端24a。这使得调色剂盒8在布置成当底表面朝上时能够稳定放置(见图5)。

在本实施例中，把手24的上端24a沿水平方向延伸。不过，本发明并不局限于此。例如，把手24的上端24a可以倾斜或设有凹凸部分。

另一方面，下部壳体9b包括第三弯曲部分27，该第三弯曲部分27以与第一弯曲部分20a的曲率基本相同的曲率(也就是k1)弯曲。

排出口13形成于下部壳体9b的底部的一侧，以便将调色剂从调色剂盒主体8a排出至显影装置5。排出口13从下部壳体9b向下凸出。排出口13有可活动地布置在该排出口下端处的闸门14，以便打开和关闭该排出口13。

杆状螺钉11布置在下部壳体9b的内部底侧，并在对着排出口13的位置；螺钉11沿纵向方向延伸，并用于将调色剂从调色剂盒主体8a传送至排出口13。螺钉11的纵向相对端由下部壳体9b的纵向相对端表面可旋转地支承。

螺钉11的一个纵向端从下部壳体9b的后表面向外凸出。第一联接部件12布置在螺钉11的顶端部分处；第一联接部件12与复印机主体1中的驱动装置30(后面将介绍)连接。

而且，凸出部分72布置在下部壳体9b底表面的一部分中，该部分更靠近凸出部分72的前表面；凸出部分72的形状和数目根据销售区域而变化。

混合器15沿纵向方向布置在调色剂盒主体8a内部，以便搅拌调色剂盒主体8a中的调色剂。混合器15的轴部件15c(后面将介绍)可旋转地支承于轴承部分71(只在图10中表示)中，该轴承部分71布置在下部壳体9b的纵向相对端表面处。轴部件15c的轴线调节成基本与第一和第三弯曲部分20a和27的半径中心重合。

混合器齿轮16布置在混合器15的轴部件15c沿纵向方向的一端处。混合器齿轮16与螺钉齿轮11b啮合，该螺钉齿轮11b布置在螺钉11沿纵向方向的一端处。螺钉11的旋转使混合器15一致旋转。

而且，按压板25(定位部件)布置在下部壳体9b沿宽度方向的另一侧的外表面上。当调色剂盒8从复印机主体1的壳体部分1B中拉出时，复印机主体中的杠杆60按压该按压板25。

循环充装口26形成于下部壳体9b的前表面中并偏离混合器15的轴线，以便使调色剂盒主体8a充满调色剂。充装口26由帽(未示出)紧密关闭。充装调色剂盒主体8a的操作在制造调色剂盒8的处理过程中进行，而不是由用户进行。

下面将参考图8介绍螺钉11的结构。

图8是根据实施例的螺钉11的透视图。

如图8所示，多个螺旋叶片部分11a(后面将介绍)形成于螺钉的外周表面上。这些叶片部分11a沿径向方向朝着螺钉11的外侧变尖锐。

也就是，各叶片部分11a在它的顶端表面上形成这样的部分，该部分平行于下部壳体9b的内表面，并有减小的面积。因此，即使当螺钉11弯曲成使得叶片11a的顶端表面与下部壳体9b接触时，该接触面积减至最小。这防止产生调色剂夹，该调色剂夹可以由夹在叶片部分11a和下部壳体9b之间的调色剂而形成。

下面将参考图9介绍混合器15的结构。

图9是根据实施例的混合器15的透视图。

如图9所示，混合器15包括圆杆形轴部件15c。板状构架结构部分15b环绕轴部件15c的外周部分布置；板状构架结构部分15b由多个细杆状部件28的组合而构成。

第一弯曲部分20a的曲率半径R1(表示为1/k1)稍微大于长度a，该长度a测量为从混合器15的轴部件15c的中心至板状构架结构部分15b沿宽度方向的相对端。

因此，当混合器15在调色剂盒主体8a中旋转时，布置在板状构架结构部分15b的相对端处的杆状部件28a沿第一弯曲部分20a的内周表面运动，以便擦过该内周表面。这使得能够合适地刮出在第一弯曲部分20a的内周表面附近的调色剂。

在多个杆状部件28中，布置在板状构架结构部分15b沿宽度方向的相对端处的这些杆状部件28a具有尖锐部分，这些尖锐部分位于混合器15沿旋转方向的前缘端。这些部分减小了当混合器15旋转时作用在板状构架结构部分15b上的阻力。

而且，螺旋传送叶片68布置在混合器15沿它的纵向方向的一端处，以便从混合器齿轮16与螺钉齿轮11b啮合的区域附近快速除去调色剂。

下面将参考图10介绍混合器15和轴承部分71。

图10是表示根据实施例的混合器15和轴承部分71的示意图。

如图10所示，壁部分69环绕混合器15的轴部件15c布置，以便防止调色剂盒主体8a中的调色剂前进至轴部件15c和轴承部分71之间。这防止产生调色剂夹，当调色剂盒主体8a中的调色剂夹在轴部件15c和轴承部分71之间时，可能产生调色剂夹。

下面将参考图11详细介绍第一联接部件12的结构。

图11是根据实施例的第一联接部件12的透视图。

如图11所示，第一联接部件12形成为类似扁平柱体。螺钉11沿纵向方向的一端固定在第一联接部件12沿径向方向的中心部分上。凸出部分17布置在第一联接部件12与调色剂盒主体8a相对的端表面上，以便沿第一联接部件12的周向方向彼此分离180；凸出部分17与布置在复印机主体1中的驱动装置(后面将介绍)30啮合。

在构成各凸出部分17的面中，位于第一联接部件12沿径向方向的外侧的一个面具有与第一联接部件12公共的轴线。该面包括锥形表面部分，该锥形表面部分从靠近调色剂盒主体8a的位置朝着凸出部分17的顶端逐渐变小。

下面将参考图12介绍在第一联接部件12和第二联接部件31之间的关系。

图12是表示根据实施例在第一联接部件12和第二联接部件31之间的关系的示意图。

如图12所示，驱动装置30(驱动部分)布置在复印机主体1中的一位置处，当调色剂盒8插入和安装在复印机主体1的壳体部分1B中时，该位置与第一联接部件12相对应；驱动装置30用于使螺钉11旋转。驱动装置30包括第二联接部件31，该第二联接部件31布置成与第一联接部件12相对，且形状基本与第一联接部件12的形状相同。

第二联接部件31有凸出部分32，该凸出部分32与第一联接部件12的凸出部分17啮合。驱动该驱动装置30能够使第一联接部件12以预定速度旋转。

下面将参考图13和14介绍在按压板25和杠杆60之间的关系。

图13是表示根据实施例当调色剂盒8完全安装在复印机主体1中时的透视图。图14是表示根据实施例从复印机主体凸出的把手24的透视图。

如图13和14所示，杠杆60布置在这样的位置，即当调色剂盒8插入和安装在复印机主体1的壳体部分1B中时，该杠杆60布置成对着按压板25；杠杆60用于使把手24从复印机主体1中凸出。

杠杆60有柱形旋转部件61，该柱形旋转部件61有由固定在复印机主体1上的一对安装部件62可旋转地支承的轴部件61a。板状抓住部分63环绕旋转部件61的外周表面布置，以便基本平行于轴部件61a延伸；抓住部分63由手指抓住。而且，圆杆状按压凸起64布置在旋转部件61对着调色剂盒8的一侧，以便按压该按压板25。

按压凸起64布置成偏离旋转部件61的轴线。当杠杆60沿箭头A方向旋转时，按压凸起64按压按压板25，以便使调色剂盒8的把手24从复印机主体1凸出预定量。

弹簧65布置在旋转部件61的内部，以便沿箭头B方向推动杠杆60。因此，当用户在杠杆60已经沿箭头A方向旋转的情况下使他或她的手离开抓住部分63时，杠杆60沿箭头B方向旋转，以便自动返回它的初始位置。

下面将参考图15介绍调色剂接收器73附近的结构。

图15是表示根据实施例的调色剂接收器73附近的透视图。

如图15所示，调色剂接收器73布置在这样的位置，即当调色剂盒8安装在复印机主体1中时该调色剂接收器73布置成对着排出口13，也就是在排出口13下面；调色剂接收器73用于接收从排出口13排出的调色剂，并将它供给显影装置5。

调色剂接收器73形成为稍微大于调色剂盒主体8a中的排出口13。在平面图中，调色剂接收器73整个容纳排出口13。因此，从排出口13排出的调色剂由调色剂接收器73接收而不会溢出。

而且，第一挂钩66布置在这样的位置，即当调色剂盒8插入复印机主体1的壳体部分1B内时该第一挂钩66布置成对着闸门14；第一挂钩66用于打开排出口13。第二挂钩67布置在这样的位置，即当调色剂盒8安装在复印机主体1内时该第二挂钩67布置成对着闸门14的侧部；第二挂钩67用于关闭排出口13。

下面将参考图16和17介绍使用闸门14来打开和关闭排出口13的操作。

图16是表示根据实施例的排出口13在打开状态时的示意图。图17是表示根据实施例的排出口13在关闭状态时的示意图。

当未使用的调色剂盒8插入复印机主体1中时，该动作使得闸门14卡在第一挂钩66上。闸门14只停止于第一挂钩66处。因此，如图16所示，闸门14从对着排出口13的位置移开，以便打开排出口13。

另一方面，在调色剂盒8安装在复印机主体1中之后，操作杠杆60，以便使调色剂盒8的把手24从复印机主体1中向外凸出。该动作使得闸门14卡在第二挂钩67上。闸门14只停止于第二挂钩67处，因此，如图17所示，闸门14运动至使它对着排出口13的位置，以便关闭排出口13。随后，进一步拉动调色剂盒8将很难使挂钩67离开调色剂盒。这时可以拉出调色剂盒8。

下面，将简要介绍更换如上述构成的调色剂盒8的操作。

当调色剂供给显影装置5之后在调色剂盒主体8a中的调色剂耗尽时，打开复印机主体1的盖(未示出)。接着，沿箭头A方向旋转杠杆60。因此，杠杆60的按压凸起64向前按压按压板25，以便使布置在上部壳体9a上的把手24从复印机主体1中凸出。

然后，手指置于从复印机主体1中凸出的把手24上，以便将调色剂盒8从复印机主体1中拉出。新调色剂盒8从第一联接部件12推入复印机主体1的壳体部分1B中，直到它完全装入壳体部分1B内。

从复印机主体1中取出的调色剂盒8布置成使底表面朝上。而且，未使用的调色剂盒8在底表面朝上的情况下储存。

在如上述构成的盒8中，板状把手24布置在构成调色剂盒主体8a的上部壳体9a的顶表面的前表面侧，并沿基本竖直方向延伸。因此，能够很容易地从复印机主体1的壳体部分1B中拉出调色剂盒8。这使可以提高更换调色剂盒8的可操作性。

而且，板状按压板25布置在下部壳体9b沿宽度方向的另一侧，该下部壳体9b构成调色剂盒主体8a。杠杆60用于向前按压按压板25，以便使把手24从复印机主体1中凸出。这在复印机主体1的壳体部分1B和把手24之间形成间隙。因此，手指能够很容易地布置在把手24上。

而且，第一挂钩66布置在对着闸门14侧部的位置。因此，当从复印机主体1的壳体部分1B中拉出调色剂盒8时，第一挂钩66卡住闸板14，以便关闭排出口13。

因此，当取出调色剂盒8时，排出口13已经关闭。这防止在调色剂盒8a中的未使用调色剂从排出口13中排出而污染环境。

而且，把手24的上端24a形成为类似基本水平平面。因此，当布置成的底表面朝上时，调色剂盒8能够稳定放置。

因此，用户无意识地将调色剂盒8布置成底表面朝上，以便使它稳定放置。这防止在储存未使用的调色剂盒8时排出口13朝下。因此可以防止在调色剂盒主体8a中的调色剂集中和凝结在排出口13中。

而且，用于充装调色剂的充装口26形成为偏离混合器15的轴部件15c。因此，当调色剂盒主体8a充满调色剂时，混合器15并不干扰该操作。这能够减少调色剂充装所需的时间。

而且，调色剂盒主体8a由上部壳体9a和下部壳体9b组成，且分开表面18设置在调色剂盒主体8a的垂直中心上面。因此，在调色剂盒主体8a沿纵向方向的相对端表面处在分开表面18下面产生较大空间。因此，充装口26的尺寸增加，这也能够减少充装调色剂所需的时间。

而且，包括两个树脂板(第一弯曲部分20a和向上折弯部分21)的尖锐部分22形成于上部壳体9a沿宽度方向一侧上。这增加了盒主体8a沿纵向方向的刚性。因此，很难使盒主体8a变形，因此消除了由于调色剂盒主体8a变形而导致的插入和取出调色剂盒8的困难。

而且，混合器的轴部件15c的轴线与第一弯曲部分20a的曲率中心对齐。而且，第一弯曲部分20a的曲率半径R1稍微大于长度a，该长度a测量为从混合器15的轴部件15c的中心至板状构架结构部分15b沿宽度方向的相对端的长度。

因此，当混合器15在调色剂盒主体8a中旋转时，板状构架结构部分15a沿第一弯曲部分20a的内周表面运动，以便擦过该内周表面。

这使得能够合适刮出在第一弯曲部分20a的内周表面附近的调色剂。因此能够减少当更换调色剂盒8时残留的调色剂量。

而且，上部壳体9a的第二弯曲部分20b的第二曲率k2小于第一弯曲部分20a的第一曲率k1。因此，调色剂盒8的内部空间扩大，以便能容纳更多调色剂。这能够减少更换调色剂盒8的次数，从而减小电子照相复印机的维护成本。

而且，调色剂盒主体8a由上部壳体9a和下部壳体9b组成，且分开表面18设置在调色剂盒主体8a的垂直中心上面。因此，当利用肋19支承调色剂盒8a时，该调色剂盒主体8a能稳定放置。

本发明并不局限于上述实施例。在实施时，可以在不脱离本发明的精神的情况下可以改变实施例的部件。通过合适组合在上述实施例中所述的多个部件，可以形成不同发明。例如，在实施例中所示的某些部件可以省略。而且，不同实施例的部件可以合适组合。

本领域技术人员将很容易知道附加优点和变化形式。因此，本发明在广义方面并不局限于这里所示和所述的特定细节和典型实施例。因此，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以进行各种变化，本发明的精神或范围由附加权利要求和它们的等效物来确定。

Claims (16)

1.一种安装在成像装置中的调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容器主体，该调色剂容器主体有预定长度，且调色剂容纳于该调色剂容器主体中；

排出口，通过该排出口而从调色剂容器主体中排出调色剂；

闸门，该闸门打开和关闭所述排出口；

把手，该把手布置在调色剂容器主体上；以及

按压部分，该按压部分布置在所述调色剂容器主体上，且由成像装置按压该按压部分，以便使把手从所述成像装置中凸出。

2.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于：把手沿与调色剂容器主体的纵向方向交叉的方向凸出。

3.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于：闸板与把手从成像装置中凸出的动作一致而关闭至少一部分排出口。

4.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于：闸板与将调色剂容器主体安装至成像装置中的动作一致而打开排出口。

5.一种调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容器主体，该调色剂容器主体有预定长度，且调色剂容纳于该调色剂容器主体中；

充装口，该充装口形成于调色剂容器主体的一个端表面中，调色剂容器主体能够通过该充装口来充装调色剂；

混合器，该混合器搅拌调色剂容器主体中的调色剂；

排出口，通过该排出口而从调色剂容器主体中排出调色剂；以及

螺钉，该螺钉将调色剂从调色剂容器主体传送至排出口，

其中，充装口的中心形成于偏离混合器的轴线的位置处。

6.根据权利要求5所述的调色剂容器，其特征在于：调色剂容器主体在偏离混合器轴线的位置处分成两部分，且充装口相对于调色剂容器主体的分开表面更靠近混合器的轴线。

7.根据权利要求6所述的调色剂容器，其特征在于：调色剂容器主体在从混合器的轴线向上偏离的位置处分成两部分。

8.一种调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容器主体，该调色剂容器主体有预定长度，并包括上部壳体和下部壳体，且调色剂容纳于该调色剂容器主体中；

排出口，该排出口形成于下部壳体沿宽度方向的一侧，且通过该排出口而从调色剂容器主体中排出调色剂；

螺钉，该螺钉布置在调色剂容器主体内部沿宽度方向的一侧，以便将调色剂传送至排出口；以及

混合器，该混合器搅拌调色剂容器主体中的调色剂；

其中，上部壳体包括：第一弯曲部分，该第一弯曲部分在较靠近螺钉的内壁上，并以第一曲率弯曲；以及第二弯曲部分，该第二弯曲部分在与螺钉相对的内壁上，并以第二曲率弯曲，该第二曲率大于第一曲率。

9.根据权利要求8所述的调色剂容器，其特征在于还包括：把手，该把手布置在上部壳体的顶表面上，并沿与上部壳体的纵向方向交叉的方向凸出。

10.根据权利要求9所述的调色剂容器，其特征在于：从第一弯曲部分至第二弯曲部分在基本相同高度处形成所述把手。

11.一种调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容器主体，沿第一方向形成该调色剂容器主体，以便容纳调色剂；

板状部件，该板状部件布置在调色剂容器主体沿第一方向的一侧，并沿与第一方向垂直的第二方向凸出；

定位部件，该定位部件布置在调色剂容器主体沿第一方向的一侧，并沿与第一和第二方向垂直的第三方向凸出；以及

排出口，该排出口形成于调色剂容器主体沿第一方向的一侧，以便从调色剂容器主体中排出调色剂。

12.根据权利要求11所述的调色剂容器，其特征在于：调色剂容器主体包括上部壳体和下部壳体，板状部件布置在上部壳体的顶表面上，且定位部件布置在下部壳体侧部。

13.一种安装在成像装置中的调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容纳装置，用于容纳调色剂；

排出口，通过该排出口而从调色剂容纳装置中排出调色剂；

打开和关闭装置，用于打开和关闭排出口；

抓住装置，该抓住装置布置在调色剂容纳装置上；以及

按压装置，该按压装置布置在调色剂容纳装置上，且由成像装置按压该按压装置，以便使抓住装置从成像装置向外凸出。

14.一种调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容纳装置，该调色剂容纳装置有预定长度，且调色剂容纳于该调色剂容纳装置中；

充装口，该充装口形成于调色剂容纳装置的一个端表面上，调色剂容纳装置能够通过该充装口充装调色剂；

搅拌装置，用于搅拌在调色剂容纳装置中的调色剂；

排出口，通过该排出口而从调色剂容纳装置中排出调色剂；以及

传送装置，用于将调色剂从调色剂容纳装置传送至排出口；

其中，充装口的中心布置在偏离搅拌装置的轴线的位置。

15.一种调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容纳装置，该调色剂容纳装置有预定长度，并包括上部壳体和下部壳体，且调色剂容纳于该调色剂容纳装置中；

排出口，该排出口形成于下部壳体沿宽度方向的一侧，且通过该排出口而从调色剂容纳装置中排出调色剂；

传送装置，该传送装置布置在调色剂容器主体内部沿宽度方向的一侧，以便将调色剂传送至排出口；以及

搅拌装置，用于搅拌在调色剂容器主体中的调色剂；

其中，上部壳体包括：第一弯曲部分，该第一弯曲部分在较靠近传送装置的内壁上，并以第一曲率弯曲；以及第二弯曲部分，该第二弯曲部分在与传送装置相对的内壁上，并以第二曲率弯曲，该第二曲率大于第一曲率。

16.一种调色剂容器，其特征在于包括：

调色剂容纳装置，沿第一方向形成该调色剂容纳装置，以便容纳调色剂；

凸出装置，该凸出装置布置在调色剂容纳装置沿第一方向的一侧，并沿与第一方向垂直的第二方向凸出；

定位装置，该定位装置布置在调色剂容纳装置沿第一方向的一侧，并沿与第一和第二方向垂直的第三方向凸出；以及

排出装置，该排出装置形成于调色剂容器主体沿第一方向的一侧，以便从调色剂容器主体中排出调色剂。

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