CN103226311A - 图像形成装置以及调色剂容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种图像形成装置以及调色剂容器。本发明的图像形成装置具备调色剂容器、驱动机构和安装部。调色剂容器具有容器主体、旋转部件和传递用联轴器。驱动机构具有驱动用联轴器和驱动部。安装部能拆卸地安装调色剂容器。调色剂容器具有支撑于容器主体的控制杆,驱动机构具有在调色剂容器被安装于安装部的状态下与控制杆的操作连动并使驱动用联轴器从与传递用联轴器的连结解除位置移动到连结位置的移动机构。根据本发明,能够将驱动用联轴器确实地连结于传递用联轴器。
Description
技术领域
本发明涉及图像形成装置以及设置在该图像形成装置中的调色剂容器。
背景技术
电子照相方式的图像形成装置通过从显影器对形成在感光鼓等的表面上的静电潜像供给调色剂(显影剂)而进行显影处理。另外,用于这种显影处理的调色剂从调色剂储存器或中间料斗等的调色剂容器供给到显影器。
上述的调色剂容器具有搅拌桨和运送螺杆等旋转部件以及连接于该旋转部件的传递用联轴器。而且,通过连接于电动机等的驱动部的驱动用联轴器与上述的传递用联轴器连结,从而旋转部件旋转。例如,已知与将调色剂容器安装于图像形成装置的安装部的动作连动,将驱动用联轴器连结于传递用联轴器的结构。
但是,在这种结构中,有在调色剂容器向安装部的安装完成之前,驱动用联轴器对传递用联轴器的连结动作开始的可能。因此,在传递用联轴器与驱动用联轴器对置之前驱动用联轴器开始向传递用联轴器侧移动,驱动用联轴器对传递用联轴器的连结有可能不充分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够将驱动用联轴器确实地连结于传递用联轴器的图像形成装置以及调色剂容器。
本发明的一个方案所涉及的图像形成装置具备调色剂容器、驱动机构和安装部。所述调色剂容器具有容器主体、旋转部件和传递用联轴器。在所述容器主体上设置有排出调色剂的排出口。所述旋转部件收容在所述容器主体中。所述传递用联轴器连接于所述旋转部件。所述驱动机构具有驱动用联轴器和驱动部。所述驱动用联轴器能拆卸地连结于所述传递用联轴器。所述驱动部使所述驱动用联轴器旋转。在所述安装部上能拆卸地安装所述调色剂容器。在所述调色剂容器上设置有支撑于所述容器主体的控制杆。在所述驱动机构中设置有移动机构。所述移动机构在所述调色剂容器被安装于所述安装部的状态下与所述控制杆的操作连动并使所述驱动用联轴器从与所述传递用联轴器的连结解除位置移动到连结位置。
本发明的一个方案所涉及的调色剂容器具有容器主体、旋转部件和传递用联轴器。在所述容器主体上设置有排出调色剂的排出口。所述旋转部件收容在所述容器主体中。所述传递用联轴器连接于所述旋转部件。所述调色剂容器安装在具备驱动机构和安装部的图像形成装置中。所述驱动机构具有驱动用联轴器和驱动部。所述驱动用联轴器能拆卸地连结于所述传递用联轴器。所述驱动部使所述驱动用联轴器旋转。在所述安装部上能拆卸地安装所述调色剂容器。所述调色剂容器具有支撑于所述容器主体的控制杆。在所述驱动机构中设置有移动机构。所述移动机构在所述调色剂容器被安装于所述安装部的状态下与所述控制杆的操作连动并使所述驱动用联轴器从与所述传递用联轴器的连结解除位置移动到连结位置。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的概要的示意图。
图2是从后侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的调色剂储存器的立体剖视图。
图3是从左后侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的容器侧挡板打开排出口并且显影器侧挡板打开补给口的状态的立体剖视图。
图4是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的调色剂储存器中的控制杆的把持部前倾的状态的右侧视图。
图5是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的调色剂储存器中的控制杆的把持部后倾的状态的右侧视图。
图6是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的调色剂储存器的分解立体图。
图7是从右下侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的调色剂储存器的立体图。
图8是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的图像形成单元的概要的示意图。
图9是从左前侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的图像形成单元的立体图。
图10是从右前侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的将调色剂储存器安装在显影器的安装部上的状态的立体图。
图11是从左后侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的容器侧挡板关闭排出口并且显影器侧挡板关闭补给口的状态的立体剖视图。
图12是从右前侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动机构的分解立体图。
图13是从右下侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的插入筒部的周边的立体图。
图14是从左侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的驱动用联轴器位于连结位置的状态的立体图。
图15是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的驱动部件、驱动用联轴器和移动机构的分解立体图。
图16是从左侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的驱动用联轴器位于连结解除位置的状态的立体图。
图17A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器相对于显影器的安装部下降前的状态的示意图。
图17B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器相对于显影器的安装部下降,使传递齿轮抵接于第一退避凸起的状态的示意图。
图18A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器刚安装于显影器的安装部之后的状态的示意图。
图18B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器安装于显影器的安装部并向后侧按倒控制杆的把持部的状态的示意图。
图19A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器位于连结位置的状态的剖视图。
图19B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器从连结位置向连结解除位置移动的状态的剖视图。
图20A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器移动到连结解除位置的状态的剖视图。
图20B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器恢复到连结位置的状态的剖视图。
具体实施方式
首先,使用图1,对电子照相方式的打印机1的整体结构进行说明。图1是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的概要的示意图。下面,以图1中的纸面左侧作为打印机1的正面侧(前侧)。
打印机1具备箱型形状的打印机主体2。在打印机主体2的下部收容有收纳纸张(未图示)的供纸盒3,在打印机主体2的上表面上设置有出纸托盘4。在打印机主体2的上表面上,在出纸托盘4的前方可开闭地安装有上盖5,在上盖5的下方收纳有作为调色剂容器的调色剂储存器6。
在打印机主体2的上部,在出纸托盘4的下方配置有曝光器7。曝光器7由激光扫描单元(LSU)构成。在曝光器7的下方设置有图像形成部8。在图像形成部8中可旋转地设置有作为图像承载体的感光鼓10。在感光鼓10的周围,带电器11、显影器12、转印辊13和清洁装置14沿着感光鼓10的旋转方向(参照图1的箭头X)配置。
在打印机主体2的内部设置有纸张的运送路径15。在运送路径15的上游端设置有供纸部16,在运送路径15的中游部设置有转印部17。转印部17由感光鼓10与转印辊13构成。在运送路径15的下游部设置有定影装置18,在运送路径15的下游端设置有出纸部20。在运送路径15的下方形成有用于双面印刷的反转路径21。
接着,对具备这种结构的打印机1的图像形成动作进行说明。
对打印机1接通电源时,各种参数被初始化,执行定影装置18的温度设定等的初始设定。然后,从连接于打印机1的计算机等输入图像数据,下达印刷开始的指示时,如以下所示执行图像形成动作。
首先,通过带电器11使感光鼓10的表面带电。然后,通过来自于曝光器7的激光(参照图1的双点划线P)对感光鼓10进行与图像数据对应的曝光,在感光鼓10的表面上形成静电潜像。接着,显影器12通过调色剂(显影剂)将该静电潜像显影为调色剂图像。
另一方面,通过供纸部16从供纸盒3取出的纸张使时机与上述的图像形成动作相配合并向转印部17运送,在转印部17中感光鼓10上的调色剂图像被转印在纸张上。转印有调色剂图像的纸张在运送路径15中向下游侧运送并进入定影装置18,在该定影装置18中调色剂图像被定影在纸张上。定影有调色剂图像的纸张从出纸部20排出到出纸托盘4。此外,残留在感光鼓10上的调色剂通过清洁装置14回收。
接着,主要使用图2~图7,对调色剂储存器6进行详细说明。图2是从后侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的调色剂储存器的立体剖视图。图3是从左后侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的容器侧挡板打开排出口并且显影器侧挡板打开补给口的状态的立体剖视图。图4是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的调色剂储存器中的控制杆的把持部前倾的状态的右侧视图。图5是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的调色剂储存器中的控制杆的把持部后倾的状态的右侧视图。图6是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的调色剂储存器的分解立体图。图7是从右下侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的调色剂储存器的立体图。
对各图适宜标注的箭头Fr表示打印机1的正面侧(前侧)(图8以后也同样)。此外,由于图2为从后侧的立体剖视图,因此图面上的左右关系与实际的左右关系相反。也就是,图2中的图面上的右侧为调色剂储存器6的左侧,图2中的图面上的左侧为调色剂储存器6的右侧。
如图1所示,调色剂储存器6配置在打印机主体2的上盖5的下方。调色剂储存器6可拆卸地安装在显影器12上,例如,当调色剂用完时,通过打开上盖5能够更换调色剂储存器6(参照图1的双点划线)。
如图2等所示,调色剂储存器6具备:上表面开口的箱型形状的容器主体22、作为收容在容器主体22的后下部的旋转部件的运送螺杆23、作为收容在容器主体22的大致中央的旋转部件的搅拌桨24、覆盖容器主体22的上表面的盖体25、安装在容器主体22的右端部的控制杆26、与控制杆26一起配置在容器主体22的右端部的传递部件27和安装在容器主体22的右下端部的容器侧挡板28。此外,在图4、图5和图7中省略传递部件27的记载。
容器主体22收容调色剂,在左右方向上呈长的形状。在容器主体22的左端壁30上形成有调色剂填充口31,调色剂填充口31被盖件32塞住。在容器主体22的上端外周设置有主体侧凸缘部33。
在容器主体22的右下端部,圆筒状的排出用管道34向右方突出设置,在排出用管道34的右端部形成有开口部36。如图3等所示,在排出用管道34的底部贯穿设置有用于排出调色剂的排出口35。在排出用管道34的下部外周安装有密封部件37,在密封部件37上在与排出口35对应的位置贯穿设置有连通口38。
如图4所示,在容器主体22的右端壁40的中央,圆筒状的凸起42向右侧(外侧)突出设置。在凸起42中设置有连通孔41。在容器主体22的右端壁40的右表面(外表面)上,在凸起42的后上方突出设置有第一限制肋43。在容器主体22的右端壁40的右表面上,在凸起42的前上方突出设置有第二限制肋44。在第二限制肋44的上部设置有凹部45。在容器主体22的右端壁40的右表面上,在第一限制肋43的下方设置有圆柱状的突起部46。
如图2等所示,运送螺杆23在左右方向上呈长的形状。运送螺杆23具备棒状的旋转轴47和在该旋转轴47的外周同心设置的螺旋翼片48。旋转轴47的左端部轴支撑在容器主体22的左端壁30上。旋转轴47和螺旋翼片48的右侧部插入排出用管道34内。旋转轴47的右端部经由开口部36比排出用管道34更向右方突出,在该突出部分上固定有运送用齿轮50。
搅拌桨24配置在运送螺杆23的前上方,在左右方向上呈长的形状。搅拌桨24具备呈框板状的支撑框51和由支撑框51支撑的片状的搅拌叶片52。支撑框51的左右两端部分别经由轴承49(参照图3。以下称为“搅拌桨24的轴承49”。)被轴支撑在容器主体22的左端壁30与右端壁40上。如图4等所示,在安装于右端壁40的搅拌桨24的轴承49上,在与凸起42的连通孔41对应的位置设置有配合承受部53。
搅拌叶片52例如通过露米勒等的合成树脂制片材构成。如图2等所示,搅拌叶片52的一侧沿着左右方向被固定在支撑框51上。在搅拌叶片52上设置有多个切槽54。
在盖体25的下端设置有与容器主体22的主体侧凸缘部23对应的形状的盖体侧凸缘部55。而且,主体侧凸缘部33与盖体侧凸缘部55通过超声波焊接,容器主体22与盖体25一体化。在盖体25的左右方向中央形成有凹陷部56。
如图4等所示,控制杆26具备在侧视中具有圆形的轮廓的控制杆主体57。控制杆主体57具备圆筒状的小径筒部58、设置在该小径筒部58的外周的圆筒状的大径筒部60和放射状延伸并连结小径筒部58与大径筒部60的四个连结部61。小径筒部58安装在设置于容器主体22的右端壁40的凸起42的外周。据此,控制杆26可旋转地支撑于容器主体22上。
在大径筒部60的上部突出设置有把持部62。把持部62的上端延伸至盖体25的右方。把持部62通过第二限制肋44限制前倾角度(参照图4),通过第一限制肋43限制后倾角度(参照图5)。在大径筒部60的上部,在把持部62的前方设置有突片63。如图5所示,突片63在把持部62后倾的状态下与第二限制肋44的凹部45配合。在大径筒部60的后下部的外周设置有控制杆侧齿轮64。
如图6等所示,传递部件27具备圆盘状的传递部件主体65。在传递部件主体65的右表面(外表面)上突出设置有侧视呈三角柱状的传递用联轴器66。在传递部件主体65的左表面(内表面)上突出设置有配合片67。配合片67插入设置在容器主体22的凸起42上的连通孔41中,与设置在搅拌桨24的轴承49上的配合承受部53(参照图4等)配合。据此,传递部件27与搅拌桨24连结,并一体旋转。由以上的记载可以明确,传递用联轴器66与搅拌桨24连接。
如图6所示,在传递部件主体65的外周设置有传递用齿轮68。该传递用齿轮68与固定在运送螺杆23的旋转轴47上的运送用齿轮50啮合,伴随着传递部件27的旋转运送螺杆23旋转。此外,在图6中,在分离的状态下显示运送用齿轮50与旋转轴47。由以上的记载可以明确,传递用联轴器66与运送螺杆23连接。
容器侧挡板28呈圆筒状,可旋转地安装在容器主体22的排出用管道34的外周。在容器侧挡板28的下表面上形成有排出用开口部70。如图3等所示,排出用开口部70设置在与容器主体22的排出口35和密封部件37的连通口38对应的位置。
如图4等所示,在容器侧挡板28上突出设置有大致扇型形状的引导片71。在引导片71上设置有圆弧状的引导孔72,该引导孔72与容器主体22的突起部46配合。
如图2等所示,在容器侧挡板28上设置有圆筒状的轴承部73,运送螺杆23的旋转轴47的右端部轴支撑在该轴承部73上。在轴承部73的右方设置有齿轮收纳部74,在该齿轮收纳部74中收纳运送用齿轮50。如图7等所示,在齿轮收纳部74上形成有连通开口部75,能够经由该连通开口部75将运送用齿轮50收纳在齿轮收纳部74中。
在容器侧挡板28上设置有挡板侧齿轮76。挡板侧齿轮76与控制杆26的控制杆侧齿轮64啮合,伴随着控制杆26的旋转,容器侧挡板28与控制杆26反方向旋转。在容器侧挡板28的右端部设置有锁片77。锁片77具备相对的一对平面部78和连接平面部78的两端的一对弯曲面部79。锁片77具有椭圆型的剖面(非圆形剖面)。在容器侧挡板28的下部外周,在排出用开口部70的右方设置有按压突起80,在按压突起80的上方设置有窗部81。
接着,使用图3和图8~图11,对显影器12进行详细说明。如前所述,图3是从左后侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的容器侧挡板打开排出口并且显影器侧挡板打开补给口的状态的立体剖视图。图8是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的图像形成单元的概要的示意图。图9是从左前侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的图像形成单元的立体图。图10是从右前侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的将调色剂储存器安装在显影器的安装部上的状态的立体图。图11是从左后侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的容器侧挡板关闭排出口并且显影器侧挡板关闭补给口的状态的立体剖视图。
如图8所示,显影器12与感光鼓10、带电器11和清洁装置14一体化并构成图像形成单元82。显影器12具备箱型形状的显影器主体83。在显影器主体83的内部中央设置有在上下方向上延伸的隔壁84,在隔壁84的前方和后方分别收纳有搅拌部件85。各搅拌部件85可旋转地支撑于显影器主体83。在显影器主体83的内部,在后侧的搅拌部件85的后下方收纳有显影辊86。显影辊86可旋转地支撑于显影器主体83,与感光鼓10的表面接触。
如图9所示,在显影器主体83的上面侧设置有安装部89。如图10所示,在安装部89上可拆卸地安装有调色剂储存器6。
如图3等所示,在显影器主体83的上壁87上,在上下方向上贯穿设置有补给口88。在显影器主体83的上壁87的上表面上,在补给口88的周围固定有密封部件90。密封部件90例如由海绵等的弹性部件形成。如图9所示,在密封部件90上,在与显影器主体83的补给口88对应的位置形成有补给用开口部91。
在显影器主体83的上壁87的上面侧安装有显影器侧挡板92。显影器侧挡板92在左右方向上呈长的平板状。在显影器侧挡板92的左端部设置有支点部93。而且,以该支点部93为中心显影器侧挡板92沿着显影器主体83的上壁87的上表面在前后方向上旋转。
在显影器侧挡板92的右侧部设置有开闭部94。开闭部94的下表面与密封部件90的上表面接触。而且,伴随着显影器侧挡板92以支点部93为中心的旋转,开闭部94开闭显影器主体83的补给口88和密封部件90的补给用开口部91。下面,将打开显影器主体83的补给口88和密封部件90的补给用开口部91的位置(参照图3)称为开闭部94的打开位置。另外,将关闭显影器主体83的补给口88和密封部件90的补给用开口部91的位置(参照图11)称为开闭部94的关闭位置。开闭部94通过安装在显影器主体83与显影器侧挡板92之间的螺旋弹簧95被偏压到关闭位置。
如图9所示,在显影器主体83的右端侧设置有驱动机构110。下面,使用图12~图16,对驱动机构110进行说明。图12是从右前侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动机构的分解立体图。图13是从右下侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的插入筒部的周边的立体图。图14是从左侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的驱动用联轴器位于连结位置的状态的立体图。图15是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的驱动部件、驱动用联轴器和移动机构的分解立体图。图16是从左侧表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的驱动机构中的驱动用联轴器位于连结解除位置的状态的立体图。
如图12所示,驱动机构110具备:右表面开口的箱型形状的壳体部件111、覆盖壳体部件111的右表面的盖部件112、收容在壳体部件111的下部的作为驱动部的电动机113、收容在壳体部件111的后部中央的惰齿轮114、收容在壳体部件111的上部的驱动部件115、安装于驱动部件115的驱动用联轴器116、作为安装在驱动部件115与驱动用联轴器116之间的偏压部件的螺旋弹簧117、安装于驱动用联轴器116的按压部件120和设置在壳体部件111的后方的锁定部件121。按压部件120与螺旋弹簧117一起构成移动机构118。
壳体部件111与显影器主体83一体形成。在壳体部件111的左侧板122的后上部,在左右方向上贯穿设置有圆形的联轴器插入孔123。在壳体部件111的左侧板122的右表面(内表面)上,在联轴器插入孔123的周围突出设置有圆筒状的插入筒部124。如图13所示,在插入筒部124的突出端部凹陷设置有一对配合槽125。在各配合槽125中设置有相对于与左右方向垂直的面S(本实施方式中,与左侧板122的内外表面平行的面。以下称为“垂直面S”)倾斜的壳体部件侧倾斜部126。在壳体部件侧倾斜部126中设置有相对于垂直面S以规定角度倾斜的缓倾斜部127和相对于垂直面S以比缓倾斜部127更大的角度倾斜的急倾斜部128。急倾斜部128以旋转方向Y(在右侧视中逆时针方向)为基准位于缓倾斜部127的上游侧。
如图14所示,在壳体部件111的左侧板122上,在联轴器插入孔123的前方在左右方向上贯穿设置有第一插入孔130。第一插入孔130呈以联轴器插入孔123为中心的圆弧状。在壳体部件111的左侧板122上,在第一插入孔130的前方在左右方向上贯穿设置有第二插入孔131。第二插入孔131呈以联轴器插入孔123为中心的圆弧状。第二插入孔131的上端部与第一插入孔130的上端部位于大致同一高度,第二插入孔131的下端部与第一插入孔130的下端部相比位于更下方。
如图12所示,在壳体部件111的上板132的前后方向中央凹陷设置有嵌合槽133。在壳体部件111的上板132和下板134的前后两侧贯穿设置有一对挂钩孔135。
如图14所示,在盖部件112的上端部的前后方向中央设置有嵌合突起136。在盖部件112的上下两端部(图14中仅显示上端部)的前后两侧设置有一对挂钩137。而且,通过使盖部件112的嵌合突起136嵌合于壳体部件111的嵌合槽133中,并使盖部件112的各挂钩137配合于壳体部件111的各挂钩孔135中,盖部件112与壳体部件111接合。
如图12所示,在电动机113中设置有向后方延伸的电动机轴138,在电动机轴138的外周固定有蜗轮139。电动机113与电动机驱动部(未图示)连接,由来自于该电动机驱动部的电流来驱动。
惰齿轮114可旋转地支撑于壳体部件111。惰齿轮114与蜗轮139啮合。而且,伴随着电动机113的驱动电动机轴138和蜗轮139旋转时,该旋转被传递到惰齿轮114,惰齿轮114旋转。
驱动部件115可旋转地支撑于壳体部件112。在驱动部件115的外周设置有驱动用齿轮140,该驱动用齿轮140与惰齿轮114啮合。据此,当惰齿轮114旋转时,该旋转被传递到驱动部件115,驱动部件115旋转。如图15等所示,在驱动部件115的左侧面的中央设置有圆筒状的插入突起141,在插入突起141的周围形成有圆环状的弹簧抵接面142。在弹簧抵接面142的周围突出设置有一对插入板143。各插入板143呈以插入突起141为中心的圆弧状。
驱动用联轴器116具备圆筒状的内筒部144、设置在内筒部144的外周的圆筒状的外筒部145、连接内筒部144的左端部与外筒部145的左端部的圆环状的弹簧承受部146和在弹簧承受部146的左表面一体形成的侧视大致三角形状的连结部147。
在内筒部144中插入有驱动部件115的插入突起141。在外筒部145上凹陷设置有一对插入槽148,在该插入槽148中插入有驱动部件115的插入板143。根据这种结构,驱动用联轴器116能够与驱动部件115一体旋转,且能够相对于驱动部件115在左右方向上移动。下面,将驱动用联轴器116移动到左方的位置(参照图14)称为驱动用联轴器116的“连结位置”。另外,将驱动用联轴器116移动到右方的位置(参照图16)称为驱动用联轴器116的“连结解除位置”。如图15所示,在外筒部145的右端外周固定有圆环状的环150。
伴随着驱动用联轴器116移动到连结位置,连结部147从壳体部件111的联轴器插入孔123突出(参照图14)。伴随着驱动用联轴器116移动到连结解除位置,连结部147埋没于壳体部件111的联轴器插入孔123中(参照图16)。
螺旋弹簧117的右端部抵接于驱动部件115的弹簧抵接面142。螺旋弹簧117的左端部插入驱动用联轴器116的内筒部144与外筒部145之间的空间中,抵接于驱动用联轴器116的弹簧承受部146。根据这种结构,螺旋弹簧117将驱动用联轴器116偏压到连结位置。
按压部件120与驱动部件115、驱动用联轴器116和螺旋弹簧117一起收容在壳体部件111中。按压部件120具备圆筒状的配合筒部151和从配合筒部151的外周向前方突出的腕部152。
配合筒部151可旋转地安装在驱动用联轴器116的外筒部145的外周,通过驱动用联轴器116的环150限制向右方的移动。根据这种结构,按压部件120对于驱动用联轴器116可相对旋转,且与驱动用联轴器116一体在左右方向上移动。配合筒部151插入设置在壳体部件111的左侧板122上的插入筒部124(参照图13)的内侧。在配合筒部151的外周,在腕部152的下方和腕部152的相反侧分别设置有配合肋153。在各配合肋153上设置有按压部件侧倾斜部154。按压部件侧倾斜部154相对于所述的垂直面S(参照图13)以规定角度倾斜。
在腕部152的基端部,圆筒状的第一退避凸起155向左方突出设置。在腕部152的前端部,圆筒状的第二退避凸起156向左方突出设置。第一退避凸起155与按压部件120的旋转中心(参照图15的双点划线A)的距离短于第二退避凸起156与按压部件120的旋转中心的距离。如图14所示,第一退避凸起155贯穿插入设置在壳体部件111的左侧板122上的第一插入孔130并突出到左侧板122的左方。第二退避凸起156贯穿插入设置在壳体部件111的左侧板122上的第二插入孔131并突出到左侧板122的左方。第二退避凸起156从左侧板122的突出长度长于第一退避凸起155从左侧板122的突出长度。
伴随着按压部件120相对于驱动用联轴器116旋转,第一退避凸起155在第一插入孔130的上部与下部之间移动。伴随着按压部件120相对于驱动用联轴器116旋转,第二退避凸起156在第二插入孔131的上部与下部之间移动。下面,将第一退避凸起155位于第一插入孔130的上部并且第二退避凸起156位于第二插入孔131的上部的姿势(参照图14)称为按压部件120的“按压解除姿势”。另外,将第一退避凸起155位于第一插入孔130的下部并且第二退避凸起156位于第二插入孔131的下部的姿势(参照图16)称为按压部件120的“按压姿势”。
锁定部件121与显影器主体83和壳体部件111一体形成。在锁定部件121的左表面(内表面)上,沿着调色剂储存器6对于显影器12的安装部89的安装方向(本实施方式中,向下方倾斜到后方的方向。参照图14的箭头B)设置有直线状的引导槽157。在引导槽157的后下侧(上述安装方向上的里侧)设置有侧视大致圆形的锁定槽158。
在如上所述的结构中,使用图17~图20对将驱动用联轴器116的连结部147与传递用联轴器66连结的动作进行说明。图17A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器相对于显影器的安装部下降前的状态的示意图。图17B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器相对于显影器的安装部下降,使传递齿轮抵接于第一退避凸起的状态的示意图。图18A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器刚安装于显影器的安装部之后的状态的示意图。图18B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中使调色剂储存器安装于显影器的安装部并向后侧按倒控制杆的把持部的状态的示意图。图19A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器位于连结位置的状态的剖视图。图19B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器从连结位置向连结解除位置移动的状态的剖视图。图20A是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器移动到连结解除位置的状态的剖视图。图20B是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机中的驱动用联轴器恢复到连结位置的状态的剖视图。
此外,在图19和图20中,为了简化附图,对于驱动部件115、驱动用联轴器116的内筒部114和弹簧承受部146、螺旋弹簧117等部件省略记载。
如图17A所示,在将调色剂储存器6安装于显影器12的安装部89之前的状态下,按压部件120采取按压解除姿势(参照图14)。另外,如图19A所示,驱动用联轴器116位于连结位置。
从该状态使调色剂储存器6向显影器12的安装部89下降时,如图17B所示,传递部件27的传递用齿轮68的下部抵接于第一退避凸起155并将第一退避凸起155向下方按压。伴随着该按压,按压部件120开始沿Y方向(右侧视中逆时针方向)旋转。
进一步使调色剂储存器6下降时,传递部件27的传递用齿轮68抵接于第二退避凸起156并将第二退避凸起156向下方按压。伴随着该按压,按压部件120进一步沿Y方向旋转。进一步使调色剂储存器6下降并安装于显影器12的安装部89时,按压部件120进一步沿Y方向旋转,如图18A所示,按压部件120采取按压姿势(参照图16)。另外,通过控制杆26的突片63卡止第二退避凸起156,限制按压部件120向与Y方向相反的方向(右侧视中顺时针方向。以下称为“-Y方向”。)旋转。
另外,如上所述,按压部件120沿Y方向旋转时,如图19B所示,按压部件侧倾斜部154抵接于壳体部件侧倾斜部126的急倾斜部128,沿着急倾斜部128滑动。随之,按压部件120向右方移动,按压部件120的配合筒部151将驱动用联轴器116的环150向右方按压。通过该按压,驱动用联轴器116抵抗螺旋弹簧117的偏压力从连结位置向右方移动。
而且,伴随着上述的调色剂储存器6向显影器12的安装部89的安装,按压部件120进一步沿Y方向旋转并采取按压姿势。这样,按压部件侧倾斜部154进一步沿着壳体部件侧倾斜部126的急倾斜部128滑动,如图20A所示,按压部件侧倾斜部154的左边缘部抵接于壳体部件侧倾斜部126的缓倾斜部127。随之,按压部件120进一步向右方移动,按压部件120的配合筒部151进一步将驱动用联轴器116的环150向右方按压。通过该按压,驱动用联轴器116抵抗螺旋弹簧117的偏压力进一步向右方移动,退避到连结解除位置。
另外,如上所述使调色剂储存器6相对于显影器12的安装部89下降时,设置在调色剂储存器6的传递部件27上的传递用联轴器66下降(参照图19A和图19B)。而且,将调色剂储存器6安装于显影器12的安装部89时,传递用联轴器66与驱动用联轴器116的连结部147对置(参照图20A)。
如以上所示,调色剂储存器6对于显影器12的安装部89的安装完成后,如图18B所示,使用者或维修人员等作业者向后侧按倒控制杆26的把持部62。通过该控制杆26的操作,控制杆26沿-Y方向旋转,控制杆26的突片63向上方移动。随之,突片63对第二退避凸起156的卡止解除,允许按压部件120向-Y方向旋转。因此,通过螺旋弹簧117的偏压力,按压部件120从按压姿势旋转到按压解除姿势。
与此连动,如图20B所示,通过螺旋弹簧117的偏压力,驱动用联轴器116从连结解除位置移动到连结位置。随之,驱动用联轴器116的连结部147连结于传递用联轴器66。
此外,要解除驱动用联轴器116的连结部147与传递用联轴器66的连结时,如图18B所示从控制杆26的把持部62后倾的状态,向前侧按倒把持部62。随之,如图18A所示,控制杆26的突片63按压按压部件120的第二退避凸起156,按压部件120从按压解除姿势旋转到按压姿势。
随之,如图20B所示,按压部件120将位于连结位置的驱动用联轴器116向右方按压,如图20A所示,驱动用联轴器116从连结位置退避到连结解除位置。据此,驱动用联轴器116的连结部147与传递用联轴器66的连结解除。
在本实施方式中,如以上所示,由螺旋弹簧117和按压部件120构成移动机构118,通过该移动机构118的作用,与控制杆26的操作连动使驱动用联轴器116从连结解除位置移动到连结位置。因此,能够在调色剂储存器6向安装部89的安装完成,并使传递用联轴器66与驱动用联轴器116的连结部147对置之后,将驱动用联轴器116的连结部147与传递用联轴器66连结。因此,能够将驱动用联轴器116的连结部147确实地连结于传递用联轴器66。
另外,在操作控制杆26之前,控制杆26的突片63卡止第二退避凸起156,按压部件120采取按压姿势。另一方面,操作控制杆26时,控制杆26的突片63对第二退避凸起156的卡止解除,按压部件120从按压姿势旋转到按压解除姿势。因此,伴随着按压部件120的旋转,能够使驱动用联轴器116确实地从连结解除位置移动到连结位置。
另外,与将调色剂储存器6安装于显影器12的安装部89连动,传递部件27的传递用齿轮68按压各退避凸起155、156,按压部件120从按压解除姿势旋转到按压姿势。因此,与将调色剂储存器6安装于显影器12的安装部89的动作连动,能够使驱动用联轴器116从连结位置退避到连结解除位置。因此,无需另外进行使驱动用联轴器116退避的作业,能够实现作业负担的减轻。
另外,当调色剂储存器6被安装于显影器12的安装部89时,传递部件27对第一退避凸起155的按压开始后,传递部件27对第二退避凸起156的按压开始。因此,能够通过第一退避凸起155的存在提早驱动用联轴器116的退避开始时期,并通过第二退避凸起156的存在使驱动用联轴器116确实地退避到连结解除位置。
另外,按压部件120旋转时,按压部件侧倾斜部154沿着壳体部件侧倾斜部126滑动,从而按压部件120沿着驱动用联轴器116的移动方向(本实施方式中左右方向)移动。根据这种结构,能够使用简易的结构使按压部件120移动,按压驱动用联轴器116。
另外,在壳体部件侧倾斜部126中设置有对于垂直面S的倾斜角度不同的多个部分(缓倾斜部127和急倾斜部128)(参照图13)。通过采用这种结构,能够使按压部件120沿着驱动用联轴器116的移动方向移动的速度按照缓倾斜部127和急倾斜部128的倾斜角度任意变化。特别是在本实施方式中,由于在使驱动用联轴器116退避时的按压部件120的旋转方向(旋转方向Y)中,在缓倾斜部127的上游侧设置有急倾斜部128,因此能够使驱动用联轴器116的退避的初始运动速度上升。
接着,在如上所述的结构中,使用图3~图5、图11和图12对从调色剂储存器6对感光鼓10供给调色剂的方法进行说明。
如前所述,将调色剂储存器6安装于显影器12的安装部89时,如图4所示,容器侧挡板28的按压突起80抵接于显影器侧挡板92。此时,如图11所示,容器主体22的排出口35被容器侧挡板28关闭。另外,显影器主体83的补给口88被显影器侧挡板92的开闭部94关闭。
在该状态下,如前所述,向后侧按倒控制杆26的把持部62使容器侧挡板28旋转时,如图3所示,容器侧挡板28的排出用开口部70移动到容器主体22的排出口35和密封部件37的连通口38的正下方。即,容器侧挡板28位移到打开容器主体22的排出口35的位置。
另外,伴随着上述的容器侧挡板28的旋转,如图4、图5所示,容器侧挡板28的按压突起80将显影器侧挡板92向后方按压。伴随着该按压,显影器侧挡板92以支点部93为中心向后方旋转,如图3所示,显影器侧挡板92的开闭部94从关闭位置位移到打开位置。即,显影器侧挡板92打开显影器主体83的补给口88。
在该状态下,驱动机构110的电动机113(参照图12)驱动时,电动机轴138的旋转经由蜗轮139、惰齿轮114、驱动部件115、驱动用联轴器116和传递用联轴器66传递到传递部件27,传递部件27旋转。如此,传递部件27旋转时,与传递部件27连结的搅拌桨24旋转,容器主体22内的调色剂被一边搅拌一边向运送螺杆23侧运送。另外,如上所述,传递部件27旋转时,该旋转经由传递用齿轮68和运送用齿轮50被传递到运送螺杆23的旋转轴47,运送螺杆23旋转。随之,容器主体22内的调色剂从排出口35排出,经由补给口88向显影器主体83的内部导入。向显影器主体83的内部导入的调色剂被各搅拌部件85搅拌后,向显影辊86运送,从显影辊86向感光鼓10供给。
在本实施方式中,如前所述,伴随着控制杆26的操作开闭排出口35的容器侧挡板28设置在调色剂储存器6上。因此,控制杆26也能够并用于容器侧挡板28的开闭,能够提高控制杆26的有用性。
另外,由于运送螺杆23和搅拌桨24被收容在调色剂储存器6中,因此能够从排出口35高效地排出调色剂储存器6内的调色剂。
接着,在如上所述的结构中,主要使用图17和图18对设置在容器侧挡板28上的锁片77的动作进行说明。
如图17A所示,在将调色剂储存器6安装于显影器12的安装部89之前的状态下,锁片77与锁定部件121分离。从该状态使调色剂储存器6相对于显影器12的安装部89下降时,如图17B所示,锁片77与锁定部件121的引导槽157配合。而且,将调色剂储存器6安装于显影器12的安装部89时,如图18A所示,锁片77通过引导槽157与锁定槽158配合。
在该状态下,如上所述向后侧按倒控制杆26的把持部62使控制杆26旋转时,伴随着该旋转,连接于控制杆26的容器侧挡板28相对于容器主体22旋转(参照图4、图5)。通过该容器侧挡板28的旋转,如图18B所示,锁片77对于锁定槽158的相位变化,限制了锁片77与锁定槽158的配合的解除。
据此,调色剂储存器6与锁定部件121不能分离,能够防止调色剂储存器6与驱动机构110的位置错动。因此,能够进一步确实地将驱动用联轴器116连结于传递用联轴器66。
在本实施方式中,对分别形成控制杆26与容器侧挡板28的情况进行了说明,但在其他不同的实施方式中,也可以一体形成控制杆26与容器侧挡板28。
在本实施方式中,将容器侧挡板28和显影器侧挡板92双方设为旋转式的挡板,但在其他不同的实施方式中,也可以将容器侧挡板28或显影器侧挡板92的任一方设为线性地滑动的挡板。另外,还可以将容器侧挡板28和显影器侧挡板92双方设为线性地滑动的挡板。
在本实施方式中,在调色剂储存器6中应用本发明的结构,但在其他不同的实施方式中,也可以在调色剂储存器6与显影器12之间安装的调色剂容器(中间料斗)中应用本发明的结构。
在本实施方式中,对在打印机1中应用本发明的结构的情况进行了说明,但在其他不同的实施方式中,还可以在复印机、传真机、复合机等的打印机1以外的图像形成装置中应用本发明的结构。
Claims (11)
1.一种图像形成装置,具备:
调色剂容器,具有设置有排出调色剂的排出口的容器主体、收容在所述容器主体中的旋转部件以及连接于所述旋转部件的传递用联轴器;
驱动机构,具有能拆卸地连结于所述传递用联轴器的驱动用联轴器以及使所述驱动用联轴器旋转的驱动部;和
安装部,能拆卸地安装所述调色剂容器,
所述调色剂容器具有支撑于所述容器主体的控制杆,
所述驱动机构具有移动机构,该移动机构在所述调色剂容器被安装于所述安装部的状态下与所述控制杆的操作连动并使所述驱动用联轴器从与所述传递用联轴器的连结解除位置移动到连结位置。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,
所述移动机构具备:
偏压部件,将所述驱动用联轴器偏压到所述连结位置;和
按压部件,能旋转地安装于所述驱动用联轴器,在抵抗所述偏压部件的偏压力并将所述驱动用联轴器按压到所述连结解除位置的按压姿势与解除该按压并通过所述偏压部件的偏压力使所述驱动用联轴器从所述连结解除位置移动到所述连结位置的按压解除姿势之间旋转,
在所述控制杆的操作之前,所述控制杆卡止所述按压部件,所述按压部件采取所述按压姿势,
操作所述控制杆时,所述控制杆对所述按压部件的卡止被解除,所述按压部件从所述按压姿势旋转到所述按压解除姿势。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置,
所述调色剂容器具备具有所述传递用联轴器的传递部件,
所述按压部件具备退避凸起,
所述调色剂容器被安装于所述安装部时,所述传递部件按压所述退避凸起,所述按压部件从所述按压解除姿势旋转到所述按压姿势。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置,
所述退避凸起设置在距所述按压部件的旋转中心的距离不同的多个部位,
当所述调色剂容器被安装于所述安装部时,所述传递部件对第一退避凸起的按压开始之后,所述传递部件对第二退避凸起的按压开始。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置,
所述第一退避凸起被配置为距所述按压部件的旋转中心的距离短于所述第二退避凸起距所述按压部件的旋转中心的距离。
6.根据权利要求2所述的图像形成装置,
所述驱动机构具有收容所述移动机构的壳体部件,所述壳体部件具有相对于与所述驱动用联轴器的移动方向垂直的面倾斜的壳体部件侧倾斜部,
所述按压部件旋转时,通过所述按压部件沿着所述壳体部件侧倾斜部滑动,从而所述按压部件沿着所述驱动用联轴器的移动方向移动。
7.根据权利要求6所述的图像形成装置,
所述壳体部件侧倾斜部具有相对于与所述驱动用联轴器的移动方向垂直的面的倾斜角度不同的多个部分。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置,
所述壳体部件侧倾斜部具备:
相对于与所述驱动用联轴器的移动方向垂直的面以规定角度倾斜的缓倾斜部;和
相对于与所述驱动用联轴器的移动方向垂直的面以比所述缓倾斜部更大的角度倾斜的急倾斜部,
所述急倾斜部在使所述驱动用联轴器退避时的所述按压部件的旋转方向上位于所述缓倾斜部的上游侧。
9.根据权利要求1所述的图像形成装置,所述调色剂容器具备连接于所述控制杆并伴随着所述控制杆的操作开闭所述排出口的挡板。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置,
所述挡板具备具有非圆形剖面的锁片,能旋转地安装于所述容器主体,
所述驱动机构具备锁定部件,该锁定部件具有沿着所述调色剂容器向所述安装部的安装方向设置的引导槽和在所述安装方向上设置在所述引导槽的里侧的锁定槽,
所述调色剂容器被安装于所述安装部时,所述锁片通过所述引导槽与所述锁定槽配合,
在所述调色剂容器被安装于所述安装部的状态下操作所述控制杆时,所述挡板旋转,所述锁片对于所述锁定槽的相位变化,限制所述锁片与所述锁定槽的配合的解除。
11.一种调色剂容器,具备:设置有排出调色剂的排出口的容器主体、收容在所述容器主体中的旋转部件以及连接于所述旋转部件的传递用联轴器,
所述调色剂容器被安装于图像形成装置中,所述图像形成装置具备:
驱动机构,具有能拆卸地连结于所述传递用联轴器的驱动用联轴器以及使所述驱动用联轴器旋转的驱动部;和
安装部,能拆卸地安装所述调色剂容器,
所述调色剂容器进一步具有支撑于所述容器主体的控制杆,
所述驱动机构具有移动机构,该移动机构在所述调色剂容器被安装于所述安装部的状态下与所述控制杆的操作连动并使所述驱动用联轴器从与所述传递用联轴器的连结解除位置移动到连结位置。
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