CN1708433A - 多品牌冰镇饮料自动售货机 - Google Patents

Abstract

用于饮料分配的饮料自动售货机包括接触面板装置，碳酸化器中的可拆卸装置，碳酸化器探测器，和可由饮料自动售货机前面拆下的碳酸化器泵装置。接触面板装置包括用于反光用户界面和为自动售货机提供视觉展示的光源。在接触面板装置中的电极痕迹中探测到在电极区域中的中断并且被作为用户输入来分配饮料，控制器控制照明，分配和为用户界面的口味选择区域重新构建操作规程。接触面板装置进一步包括为防止增加用户界面区域而增加的特殊口味的可见性，也就是在饮料自动售货机上的特殊口味。可拆卸装置分别包括用来使将被碳酸化的水进入到碳酸化器的入口。碳酸化器探测器是带有同步补充装置的单线探测器。

Description

多品牌冰镇饮料自动售货机

技术背景

发明领域

本发明涉及到的领域为饮料自动售货机并且，更特别的是，但不仅仅局限于饮料自动售货机的口味配置。

相关技术的描述

在饮料分配行业中，自动售货机典型的被认为是大型饮料企业用来提高销售量的手段。市场上的饮料自动售货机典型的都是基于体积分配饮料的。这个程序有助于封闭饮料公司和其饮料原料。所有的主要饮料公司都有包括几种大产量的产品或主要品牌和几种产量小的产品，或次要品牌。这些不同的主要和次要品牌，常常具有相同大小的商标因为自动售货机普遍的带有产品阀门装置。在这个产品阀门装置，自动售货机宽度通常被按照阀门和他相关的商标的数量平均的分配。比如，主要品牌通常与次要品牌具有相同大小的商标位置，除非自动售货机上标有相同的口味。这种方法不能真正的提升消费者对主要品牌的视觉感觉。这通常通过马奎斯或其他商标来完成，这个通常在一个口味中突出显示。

此外，绝大多数的自动售货机通常为机械驱动，并且典型的不能在不更换硬件设备的情况下更换品牌的数量。所以，容易配置的自动售货机是很具有优势的，因此，允许消费者来单独的参与主要的相对于次要的品牌的销售和可见度。

发明简述

根据本发明，用于分配饮料的饮料自动售货机包括接触面板装置，在碳酸化器中的可拆卸装置，并且碳酸化器泵装置可以从自动售货机前面拆下。接触面板装置包括用于用户界面反光的光源并且为自动售货机提供视觉现象。接触面板装置进一步包括控制器，和一个带有能产生电极区域的电极轨迹的电极板。电极区域的中断可以通过控制器辨识，并且被认为是由用户输入的用来分配饮料。

对于在电极区域中断的识别是可配置的，正如两个相连的电极被中断来表示选择单一口味。在这种安排中，主要品牌可以接受增加的前面显示器和在控制面板装置上的激活区域。控制面板装置的配置可以通过使用控制器由手动和自动的方式来完成。在碳酸发生器中的可拆卸装置分别包括孔，必须通过这个孔将被碳酸化的水将进入碳酸化器容器。装置的可拆卸性可以允许清洁操作和碳酸发生器调整操作在原地进行。

发明更进一步包括用于替换或维修可拆卸装置。相对于自动售货机碳酸器泵装置是一个整体。碳酸器泵装置被安装在饮料自动售货机的前部，并且可以为了维修将其由饮料自动售货机的前面拆下来。碳酸器泵拆装的方法也被揭示。

因此本发明的目标是提供一种饮料自动售货机带有用来为自动售货机提供可视部分的反光接触面板装置。本发明的进一步目标用来提供带有可配置的电极轨迹的接触面板装置和用来识别在电极区域里电极轨迹产生的如使用者输入的中断控制器的饮料自动售货机。

本发明还有进一步的目标用来提供带有可移动装置的碳酸器，装置分别包括将要被碳酸化的水必须通过的孔。

本发明的进一步目标也提供饮料自动售货机带有完整的碳酸化器泵装置，接近于饮料自动售货机的前面部分。

尽管如此，对于本领域的专业人员本发明的其他目标，特征和优点，在下面的介绍中是很明显的。

本发明示图的简述

图1是自动售货机的等角投影视图。

图1a是自动售货机的截面图。

图1b是自动售货机的前视图。

图2是冷盘装置的等角投影视图。

图2a是碳酸水管道的等角投影视图。

图2b是优选实施例中冷盘后面的等角投影视图。

图2c是优选实施例中孔外壳的剖视图。

图2d是冷盘装置的横截面图。

图2e是孔外壳的详图。

图2b为优选实施例的冷盘装置后面的等角投影视图。

图2c为优选实施例孔外壳的剖视图。

图2d为冷盘装置的横截面图。

图2e为孔外壳的详细视图。

图2f为拆卸碳酸化器孔的方法流程图。

图2g为根据第二实施例中的可拆卸装置的详细视图。

图3是优选实施例中单一探测器的横截面图。

图3a为单一探测器的详细视图。

图3b为探测器末端的详细视图。

图3c是优选实施例中单一探测器的操作方法流程图。

图4是优选实施例中碳酸化气泵装置等角投影视图。

图4a是优选实施例中碳酸化气泵装置拆卸方法流程图。

图5是接触面板和相关连接的剖面图。

图6是接触面板装置的剖面图。

图6a是未照明的接触面板实施例。

图6b是不同框构造的总体图。

图7是转换模式螺线圈和电源供给示意图。

图8是接触面板位置的总体图。

图8a描述的是电机和感应区域的关系。

图8b是接触面板装置上用户接触区域的规划。

图8c是优选实施例中的口味配置示意图。

图9是其他可能的接触面板配置。

图9a是分配饮料的方法流程图。

图10是接触面板装置的前面示意图。

图10A是提供的接触面板装置使用菜单结构的被动模式的方法流程图。

图10b1和10b2提供的是接触面板装置使用人工选择的被动模式的方法流程图。

图10c为感应阀门主动模式的方法流程图。

图11为多面板/单一控制器控制方案示意图。

本发明的详细描述

正如要求的，本发明详细的实施例在此被揭示；但是也要知道被揭示的实施例仅仅是本发明的典型，可以被在多种结构中实施。应进一步懂得其外形不是必要的符合比例的，并且一些元件被放大以便于显示特殊元件和特殊步骤的细节。

本发明是一个自动售货机设计，自动售货机关于服务问题包括碳酸器泵维修和主要或次要品牌软饮料和口味的配置。新的设计提供了由自动售货机前面进入碳酸化器电动机和泵装置的通道并可以容易的在主要和次要品牌和口味之间转换。该系统也提供用于用户界面面板通过发光二极管形成的反光。用户界面面板和阀门硬件之间相互提供一个具有标准组件的面板构成，因此进一步的提供了自动售货机设置的灵活性。

如图1种所示，自动售货机100是处理器控制着饮料自动售货机因此消费者被允许接近机器并可以通过用户界面面板来选择。在这个优选实施例中，用户可以分配冰，水，饮料，调味料等。自动售货机100包括壳体150，多个接触面板装置200，销售器151，飞溅盘152和包装纸164组成。接触面板装置200安装在自动售货机100的前面105上以便于消费者的接近。销售器151安装在接触面板装置的上方用于视觉识别。飞溅盘152进一步停止于自动售货机100的前方105。拿出包装164后保留面停止。盖子106停止于自动售货机100的顶端部分。

壳体105包括冷盘装置153，碳酸化器泵装置154，贮冰室155，冰明轮156，明轮罩157和泡沫材料158。贮冰室155有一个内室165，放置在冷盘装置153上。贮冰室155和冷盘装置153被安装在分配其外壳150的内部，在那里在装置和外壳150之间有一个空间。空间由泡沫塑料158填满起到绝缘的作用。贮冰室的155的内室165是用来储存用于分配的冰。如图1a-1b所示，冰明轮156安装在内室165中并且与驱动明轮156的电动机106相连。冰明轮156下面部分被覆盖物157所环绕，在这里对冰向着明轮156加压力用来分配。明轮156旋转使冰移动到分配口108通过传递线155和分配外壳150。这种操作由压下安装在自动售货机100前面105上的冰分配杆174完成。

冷盘装置153包括多个浓缩管160，未充二氧化碳气水管道162和充了二氧化碳气的管道163，所有的这些都安装在冷盘159上用来在分配前冷却产品。冷盘装置153更进一步包括铸造碳酸化器箱161在美国专利6,574,981，题目为用于冷碳酸饮料的分配，存档于2001年9月24日中揭示，这些作为结构的参考。浓缩管160有入口180和出口181都与浓缩源通过一个倒钩装置182连接。倒钩装置182可由自动售货机前方面板105接触到以便于维修和连接。浓缩管160向上延伸并且弯曲进入冷盘159的前板175。浓缩管160接下来在冷盘159内部形成多个通道以便于提供足够的冷却长度用于设定的流量。浓缩管160接下来退出冷盘159并转而向上沿着垂直面直到他们达到触面板装置200在那里他们水平延伸。浓缩管出口181接下来连接到在背部176的流动通道191上。背部176包括流动通道191连接浓缩管160与分配泵177上，用来混合水或者其他物质。

未充气水管道162被用来将水由水源传递到两个最里面的分配阀178用于分配。未充气水管道162在这个优选实施例中包括白水管179带有白水管入口183和出口184。在冷盘159里面未充气管道包括复杂蜿蜒的弯曲，均在此优选实施例中表现，通向两个上升管186。上升管186延伸到冷盘159并且联接到空间176上，空间176按顺序连接到普通水分配阀门178上。普通水入口183包括倒钩装置190并且联接在一个水源上。倒钩装置190被安装在靠近自动售货机前方的位置上以便于维修和连接。

碳酸化水管道163开始于冷盘159的外面，靠近自动售货机100的前面105，充气水管道163包括入口管173，碳酸化器泵装置154，碳酸化器泵出口管194，检验阀门195，延长管196和冷盘进入管197。入口管173包含入口198和出口199。入口198包含倒钩装置172用来连接水源。倒钩装置172定位于靠近自动售货机100的前面105处以便于维修和连接。入口管173的出口199连接在碳酸化器泵装置154上。

碳酸化器泵装置154包括泵170与电动机171相连，和安装支架167。泵170包括入口168和出口169。入口管173的出口199与泵的入口168相连。泵179的出口169可与泵的出口管194的第一末端251相连。泵的出口管194第二末端252与检验阀门195的入口107相连。检验阀门195的出口253可与延伸管196的入口254相连。延伸管196的出口255接下来通过冷盘输入管197与冷盘装置153相连。冷盘输入管197向下延伸并且弯曲进入冷盘159的前板175。

在冷盘159的内部冷盘输入管197被分为多个弯曲的管道109，在这个优选的实施例中为4个，这样就在冷盘内部形成了多个通道来保证足够的长度可以被用于热交换和设定流速。弯曲管道109接下来被集中到后总管111上。后总管111接下来与一对孔供应管112相连接，分别连接到安装在碳酸化器容器161上的孔外壳258和冷盘159。

在这个优选实施例中，孔外壳258带有第一侧面259和第二侧面286，被永久的安装在碳酸化器容器161上，这样第二侧面286与碳酸化器容器161水流入口287紧密配合。孔外壳258包括第一孔260经过由第一侧面259穿到第二侧面286。第一孔260与碳酸化器容器161的入口287相连。第一孔260有两个不同直径，一个塞子半径261和一个孔半径262，两个均带有花纹。孔外壳258带有第二孔263用来接收孔供应管112。第二孔263通过由外表面288穿过第一孔260。

可拆卸装置264，带有一个孔265，主要直径267和次要直径266装配在孔外壳258第一孔之间260，其中较小直径266的外部花纹与孔直径262的内部花纹相接合来保证可移动装置264在孔外壳258中。孔265在那里连接入口287和孔外壳258的第一缝隙260。在可移动装置264顶端有由一个槽268用于安装和移动时使用螺丝起子。塞子269，包括花纹部分271和凸缘272，被用来与花纹部分271的外花纹配合与孔外壳258的第一孔260塞子直径261的内部花纹来密封充了碳酸气的水管道163。流动路线用O形环270和在塞子269的凸缘272O形环槽273来密封。

本行业内人士因该清楚这个实施例中的变化可能存在，包括实施例其中装置264可被移动放到碳酸化器容器161的入口287上。在最简单的实施例中，正如在图2g中显示的，碳酸器箱161包括入口287带有内部花纹，装置264带有第一末端113和第二末端114，和孔供应管112。装置的第一末端113包括外部花纹适合于与入口287的内部花纹紧密结合。装置264的第二末端114包括突出115喇叭口连接用来与孔供应管紧密配合。密封可由使用O形环116或火花连接。业内人士所知道的各种机械制止方法可以被用来保证的孔供应管112连接到装置264上，例如锥管螺母，或其他相似的东西。这样的安排允许水在通过孔供应管112和通过装置264的孔265被碳酸化进入碳酸化器容器161。

在这个优选实施例中，装置264是可拆卸的和可更换的。装置264的拆卸在碳酸化器容器161调整位置中是必要的，如同高度的环境下，不正常的高于或低于周围环境水温度或孔265的妨碍物。改变孔265的尺寸能出现在线碳酸化作用的动态结果，并且最后，在杯中碳酸化作用。可移动装置264在用整体铸件代替碳酸化器容器161中是很重要的，如碳酸化器容器161在整体单元的错误可以导致自动售货机100巨大的错误。

用于调节和维修而来移动装置264由自动售货机100的后面来完成的。如图2f中所显示那样移动程序开始于步骤26二氧化碳管道的减压。接下来步骤27，水管道被减压。步骤28为包装164必须被从自动售货机100移开到接近塞子269。接下来的移动步骤为使用扳手或其它标准工具从孔外壳258上移动带有花纹的塞子269，为步骤29。步骤30，当塞子269被拿下，装置264就可以使用螺丝起子通过槽268逆时针旋转孔外壳由孔外壳258上拆下。步骤31，装置将被更换或被清洗。步骤32，清洗或更换后，装置被安装在孔外壳上。下一个步骤，步骤33塞子269被安装。安装塞子269时应包括使用特福龙(teflon)带子或线来密封以保证在压力管中没有泄漏。维修人员现在可以将包装164重新安装上了，为步骤34。步骤35，在安装包装164以后接下来水管道可以加压了。最后步骤，步骤36包括对二氧化碳管道加压。

从口外壳258将被碳酸化的水经过可移动装置264进入碳酸化器容器161。碳酸化器容器161被安装在冷盘159上。碳酸化器容器161包括顶管274，底管275和两个侧管276，所有这些管都是空的。管274，275和276的末端连接在一起形成一个中空的矩形结构。被碳酸化的水管道163进一步包括一对碳酸化的水的出口277，快速冷却管道带有蜿蜒的盘绕285，快速冷却总管278和每个分配发们177对应的碳酸化水上升管279。碳酸化后，碳酸化水通过两个碳酸化水出口277排出碳酸化器容器161并且进入快速冷却总管278。从快速冷却总管278，碳酸化水进入碳酸化水上升管279。上升管279向上延伸连接到空间176.上

空间176.连接在分配阀门177上，在那里完成碳酸化水的管道163。

碳酸化器容器161更进一步包括气体进入管280，导向管363，探测装置281和探测设备282，气体进入管280的第一末端283与二氧化碳供应管。气体进入管280的第二末端284与碳酸化器容器161的顶管274相连用来为碳酸化器容器161的顶管274提供二氧化碳气体。碳酸化器系统的气体侧面被加压到大概七十到八十磅每平方英寸。导向管363被严格的安装在碳酸化器容器161中，并且与探测装置281共轴，在这里为探测装置282提供进入碳酸化器容器161内部的位置并且可以完成在碳酸化器容器161中的电阻测量。导向管363两端均被打开来允许水和二氧化碳可以在任一方向流动。导向管363进一步包括多重排出填满口370来减小派出管363和碳酸化器容器161之间的排出量的不均等。探测装置281。带有第一内部直径341和第二内部直径342被审计接受探测装置282。

在优选实施例中，由探测设备282进行的电阻测量被微型探测器用来识别在相同点上液体或气体的出现。探测装置282包括装置末端294和探测头295。装置末端294包括探测体296，一对O形环297，绝缘体343，参考线344，探测线345和探针353。探测体296是一个传导材料。在这个实施例中，探测体296由不锈钢制作。探测体296，相对于探测装置281有一个形状上的补充，并且包一对O形环槽347在外部直径348上用来安装O形环297。探测体296进一步包括小空间348用于收纳参考线344，其中参考线344与直接与小空间349的周边350相连。探测器296进一步包括完整的深度直径351形成在探测装置281的第一内部直径341和第二内部直径之间的斜面352。探测器353沿安装位置轴线延伸通过探测器296。绝缘体343被安装在探测体296探测器353周围，将探测器353与探测体296进行电的隔离。探测器353进一步的被绝缘体354覆盖，延伸到探测器末端295，但是探测器末端355是暴露的。探测器末端295包括在导向管363中的探测器末端355。

在装置上，探测装置282的探测尖末端295被插入探测装置281的导向管363中，探测体296的外部结构直径348，接下来滑到探测装置281的第一内部直径341中，并且接下来滑动进入探测装置281的第二内部直径342中直到足够的深度使直径351在第一内部直径341和第二内部直径342之间与斜面352相配合。第一内部直径341进一步包括内部花纹357用于与探测保持螺母298带有的外部花纹358相配合。

一旦自动售货机100装配好了，冷盘装置153和碳酸化器箱161与水平呈10°角的倾斜，在这个位置，水平面在探测顶端355处呈现低平面充满线359。高平面充满线360在启动碳酸化器泵170达到预先设定的时间后被达到，在这个优选实施例中预先设定时间为5.4秒，在水平面达到探测顶端355后。碳酸化水的量在低于低水平填充线359为众所周知的储备体积361。高水平充满线360指示了一个最大充满量。在高水平线360和低水平线359之间的体积为一次排出体积365。提及高于高水平填充线360的为总体积362。总体积362是由二氧化碳气体充满的。

图3c提供的是探测器在普通情况下的工作情况。如步骤445中所示，微型控制器抽取在地线344和探测头355之间在预先设定时段内电阻测量的样品，在这个优选实施例中，为平均每10毫秒。微型控制器带有电阻记录装置是与气体读数(二氧化碳)和液体读数(碳酸化水)相关联的。一旦得到气体读数，微型控制器将前进到步骤446，这里下一个样品被用来分析确定它是否也是气体读数。如果样品也是气体读数，微型控制器就将进行步骤447，这里计数器就将增加1。

微型控制器进行步骤448，这里计数用来分析确定如果三个连续的气体样品已经被接纳，假如三个样品都是气体读数，接下来微型控制器将进行步骤449，其中微型控制器提供能源到继电器他可以激活碳酸化器泵发动机1715.4秒。在步骤450，微型控制器接下来清除计数，并且返回到步骤445那里微型控制器继续监视抗力测量样品。如果在步骤446中没有液体读数，接下来微型控制器到达步骤450来清除计数，并且接下来到步骤445，那里微型控制器继续监测抗力测量样品。使用这个步骤可以使由于喷溅或残存空气所导致的不稳定读数达到最小。

总的说来，碳酸化水管道163以未碳酸化水由水源出来开始。水进入入口管173，移动进入碳酸化器泵170的入口168这里水被加压到每平方英寸120磅。水接下来由碳酸化器泵170的排出口169排出，进入到泵出口管194并且进入到检验阀门195的入口。当其通过检验阀门195，水就不能返回去污染水源了。

水接下来由检验阀门出口253排出，通过延长管196并且进入安装在冷盘装置153上的冷盘入口管197。当水在冷盘159中时，水被分为4份进入管道109，带回到两个管110和进入到后总管111中。在后总管111中时，水被压进孔提供管112并且进入孔外壳258中，在那里被压力通过可移动装置264中并且进入到碳酸化器箱161中用二氧化碳气体加压。水接下来被碳酸化了，并且沉淀到碳酸化器箱161的底部。根据需要，碳酸化水被抽到出口管277进入快速冷却管道的曲折管道285中。碳酸化的水接下来进入快速冷却主管278并且接下来进入碳酸化水上升管279到达分配阀门177。由上升管279，碳酸化水通过空间176到达分配阀门177来销售。

在这个优选实施例中，碳酸化泵装置154被安装在自动售货机100里面以以前的不可回复的冷却体积。安装位置接近于自动售货机100的前方105。碳酸化器泵装置154包括泵170，电动机171和支架167。支架167包括多个花纹柱头螺栓289，并且与发动机安装支架相连接并且由垫片290和放松螺母291固定。支架167用一套4个螺丝钉166与自动售货机外壳150相连。将碳酸化器泵装置154安装在自动售货机100里面必须垂直于分配器安装才能使一定数量的软管体积减到最小。相对于一个整体的碳酸化器泵装置154只需要一个水源线是垂直的对于被碳酸化的水管道163。进一步的优点包括排除了发现用于远处的碳酸化器需要的额外动力源或必须要提供一个由动力源到远处的碳酸化器之间的动力连接。在完整的碳酸化器161装置中，碳酸化泵装置154直接由自动售货机100提供动力。

当优选的实施例包含有碳酸化管道163和整体的碳酸化器泵装置154时，对于本行业内人士应该清楚，自动售货机100可以被装配用于分配未充二氧化碳气体的饮料或充气以及未充气饮料混合物。在未充二氧化碳气体的情况下自动售货机将安装一个推进泵。将推进泵与自动售货机一体化将节省成本和安装成本。在这种情况下充气的和未充气的饮料都可以提供，自动售货机就要安装推进泵和碳酸化泵。在不正常低水压或不稳定水压情况下，自动售货机更加需要推进泵和/或加速器。

拆卸碳酸化器泵装置154完成于自动售货机100的前部105，在那里可以简化对自动售货机100的维修。如图4a中显示，拆卸碳酸化器泵装置154从步骤421开始，断开自动售货机100的电源。下一步，步骤422包括拆下飞溅盘152。维修人员必须接下来为二氧化碳线减压如步骤423中显示的那样。接下来，在步骤424，被碳酸化的水管道163也将减压。在步骤425，电源也将被切断。泵入口管194可以从泵入口169处拆下如在步骤426中显示的那样。在步骤427中，四个用于保持碳酸化器泵装置154余自动售货机外壳150连接的螺栓166被拆下，在这里将碳酸化器泵装置154由自动售货机100上拆下来。

在步骤428，无论发动机170还是泵171都可以被维修。为了拆下发动机170，维修人员将进行下一步步骤429，并且从碳酸化器泵装置154上拆下放松螺母291和垫圈290。接下来，维修人员一定会松开安全圈293入步骤430所示，在这里如步骤431所示，从碳酸化器泵装置154上将电动机170拆下。如果维修人员要想在步骤427中将碳酸化器泵装置从自动售货机100上拆下后再将拆下的泵171重新安装的话，维修人员接下来将要进行步骤441并且松开安全圈293，在这里将泵从装置上拆下的步骤显示在步骤442中。

被维修的部分和新更换的装置必须与原设备相配套，步骤432，和安全圈293被紧固如步骤433中所示。步骤434包括使用四个螺栓166将维修后的碳酸化器装置154到自动售货机100中。泵入口管173和泵出口管194在步骤435中被安装。在步骤436中电源重新与碳酸化器装置154连接。在步骤437中碳酸化水管道被重新加压，并且二氧化碳管道也在步骤438中被加压。最后步骤439和440，分别为重新安装飞溅盘152和重新为自动售货机100接通电源。

自动售货机100，在这个优选实施例中，每个阀门都有对应的接触面板装置200。在这个优选实施例中，有4个多口味喷嘴和四个接触面板装置200。接触面板装置200是可拆装的并且通过两个导线210与自动售货机100相连接。导线210和连接器215将接触面板装置200与位于出售器221下方的接触面板220相连接。接触面板装置200由四个紧固件定位并且接触面板装置200的工作区域由框205确定。

接触面板装置200包括后面板301，阀门板311，光分离器/反射器340，电极板321，前板331和花纹334如在图6中所示的。后面板301是一个带有底面302的注射模型部分，咬紧部分305，螺栓装配部分304和四个边303组成了有围栏的阀门板311。阀门板311是印刷电路板319装配了一个微型控制器312，感应部分313，发光二极管314和导线连接器315。光分离器/反射器340是一个注射模型板安装在阀门板311和电路板321之间。光分离器和反射器340被设计成将各个发光二极管314组的光束分开来，并且提供用户界面333中照明和未照明区域的分界线。根据安装，阀门板311被用四个螺栓316通过安装孔317安装在后面板301的内部。连接器215的导线连接315被配置成为他们通过后面板301的下表面302。

电极板321是薄的玻璃纤维板覆盖了接触面板装置200的电极轨迹323。前板331注射铸造部分，带有接触面板333和咬紧装置在外部边缘335上。电极板321安装在前板331的后面内部表面332上来保证与用户界面333近距离接触。电极板321带有电源连接322，与阀门板连接器318相连用来转换信号。根据这些装置，前板331和电极板321是一个完整的单元。电源连接322一定被连接在阀门板连接器318上预先与单元的前半部分与安装在阀门板311上的相配合。一旦建立起了连接前板331可以使用咬紧元件305和335被安装在后面板301的开放部分来形成一个接触面板装置200。花纹334必须被在框205被安装之前被安装在接触面板装置200上。在接触面板装置200的装置中，发光二极管314被安装在被安装在电极板321后面的阀门板311上。在这个位置，一旦电源接通可以通过接触面板装置200的用户界面333部分看见发光二极管314。

发光二极管314的光通过光分离器/反射器340和薄的黄色玻璃纤维电极板321，可以被消费者清楚地观察到。其他的电极板原料也可以被使用，包括清楚地或透明的聚酯薄膜，和/或氧化铟-锡(ITO).玻璃纤维被选自优选实施例因为很容易被使用的，便宜的，并且因为它可以作为散射体掩盖轨迹。发光二极管314提供低消耗，易实现的阀门特殊照明。在操作中，发光二极管314能够提供可视的阀门或自动售货机的拉拽通过闪光或在一个预先设定的程序中打开或关闭。说明性的，微型控制器312可以包括在设定的时间激活发光二极管和在设定的步骤来吸引消费者到自动售货机100的指令。进一步的背离这个品质可以包括接近传感器到光的触发指令或显示，当一个接近传感器的一个部分被穿透。

虽然这个优选实施例被作为一个有照明的自动售货机100显示，一个不发光的实施例也可以以不安装发光二极管314的条件被实现，或者使用可选择方法安装电路板335。如图6a中所示，线圈板335可以被安装在带有标签334的透明的浇铸塑料外壳336上。这个可选择安排提供了一个为发光自动售货机减小元件数量和制造成本的方法。

安装好的接触面板装置200可以被安装到框205上。框205.的添加物进一步定义了用户面板333的工作区域。框205配置可以由改变产品和添加剂比如调味料来改变。图6b提供了框205的样品为了自动售货机100的接触面板装置200构造。这些例子能够支持带有3种其他添加剂的2，3或4个品牌。

接触面板装置200是独立的装置可以用来分别的或同时的控制电螺线圈。所有的驱动场效应传感器(FET′s)都是接触面板装置200的一部分；因此接触面板装置200控制着电螺线圈。图7提供了一个图表显示了带有a框205的接触面板装置200与和动力源420和电螺线圈410动力源420，在这个优选实施例中，提供24伏直流电压来驱动电螺线圈410，并且也，如需要，16伏直流动力源也可以用来驱动发光二极管314。多重接触面板200能被通过动力源420操作仅仅如果没有其他控制在接触面板200被需要，象这样同步照明，和/或限制阀门的数量同时操作将在以后的段落中被揭示。

可以被安装在自动售货机100上的接触面板装置200控制的9个电螺线圈410分别为：4品牌，3种口味，1种苏达水(发泡水)电螺线圈410，和1个白水(软水)线圈410。接触面板200能够同时控制6个电螺线圈410，包括1个品牌，3个口味，和苏打水和白水两个电螺线圈410，用来生产″中度碳酸″饮料。在绝大多数情况下，然而，只有一个或两个口味电螺线圈410可以被使用一个或一个水电螺线圈410。使用这个系统提供一个非常简单的一个或两个喷嘴饮料分配单元，包括8个品牌和6个口味，这些都由动力源420提供动力。多重喷嘴控制器所产生的另外的成本和复杂性都可以被避免。

自动售货机100用接触面板装置200来感应面板上的接触并接下来激活产品阀门电螺线圈410用于软饮料分配。接触面板装置200大约5″×5″大小，并且有九个不同的接触区501来允许单独的激活如图8中所示。接触区域501由7套在电极板321上轨迹502来定义。在这个优选实施例中，每一个轨迹都有一个感应芯片；因此，芯片可以用来控制多重轨迹502。当被激活了，轨迹502形成了电极“感应”区域505如图8a中显示的。感应区域505由于重叠的电极“感应”区域超出了7个如图8a中显示的可以建立8个和9个电极“感应”区506和507可为用户界面333提供更加灵活的配置。

9个不同的接触区域505，506和507具有灵活的控制2，3或4个不同的苏达口味，并且3个特殊或另外的口味，比如在图8b中显示的香草，柠檬或樱桃口味。较大的接触区域典型的被用作苏达品牌按钮508，并且较小的椭圆形的区域被典型的用作如特殊或另外口味和水的按钮509。多种配置能被获得由激活不同的接触板。

图8c显示的是完全安装装置用于2，3或4个口味配置的用户界面在这个优选实施例中。在这个揭示中接触面板配置不能限制这些识别，正如设计是灵活的和能够提供不同的接触感应区域的设计和包括那些在图9中描述的接触面板。

在操作中，消费者能够由相同的接触面板200分配出多种类型的饮料。如同图9a中显示的方法流程图。在步骤2消费者希望由自动售货机100中分配出的饮料必须将杯子放在被要求的喷嘴的水滴轨迹下面。在步骤3，消费者具有选择作为他的下一个步骤。如果消费者希望之需要苏达口味，他转到步骤6，那里他压持续下所需口味按钮508。在步骤7微型控制器感应到在接触面板上的接触，并激活苏达/水和相对应的口味的电螺线圈。当消费者对分配的饮料量满意的时候他就停止对口味接触板的压力，步骤9，并且微型控制器也停止了对电螺线圈410的激活，如步骤10中显示的那样。在这个时候消费者会在步骤11重新得到他的饮料。如果消费者需要一种带有特殊口味的饮料，他压下和释放想要得口味按钮509中的3个如步骤4中描述的那样。微型控制器感应这些接触步骤5，并且等到消费者压下在接触面板装置200上面的口味按钮。消费者接下来接触和保持需要的口味按钮508载接触面板200，步骤6，那里微型控制器感应接触，步骤7，并且激活合适的特殊口味，糖浆，和苏达/水电螺线圈，步骤8。

当消费者对在杯子里面的饮料的量满意的时候，步骤9，他就会停止压下品牌按钮508。步骤10，那里微型控制器感应不到接触并且停止对电螺线圈的激活。步骤11，消费者现在从杯子得到饮料。被控制的饮料部分也能被使用特殊口味按钮509分配，如杯子尺寸指示器(一个按钮为“小”号饮料，另一个是“中”号饮料，第三为“大”号饮料)，或一个按钮可以用来作为固定在标准(无部分控制的，如描述的在前面的段落里)，小，中和大分配方式。后部结构的优点将有能力达到具有一直到两种口味加到一部分可控制的饮料中(一个将被使用作为一部分控制开关)不同的模式能够被以特殊的上光序列显示，如一个例子：没有显示表示标准分配程序，”快速”闪动(以每0.25秒一次)能够表示小量分配程序，中等速度闪动(每半秒钟一次)能够显示中量分配，和慢闪动程序(每一秒钟一次)可以显示大量分配。这个程序能够控制每个模式，以至于足够的随后的固定返回到初始程序

自动售货机100可以使用两个不同的方法操作，称为，在“主动”和“被动”模式。在“主动”模式下，软件能够确定需要那个电螺线管对应某一个特定的口味设置。在这个方案中，不需要更换软件来更换口味，因为软件将能够自动的更换配置。在“被动”模式下，使用者能够定义接触面板装置200的结构，使用手动分辨主要和次要按键软件。

接触面板200有“A”面701和“B”面702如同在图10中前视图所示。根据安装或维修时，如果需要重新配置，接触面板装置200一定要被配置成定义“A”面701或者“B”面702将被用作主要的或次要分配区域。前面的配置，操作者可以提示自动售货机100用全部闪动来显示当前全部自动售货机100的配置，如主要的或按次序，如两个非主要口味。这个特点可被在菜单结构中嵌入。

在“被动”配置模式中，重新配置通过软件程序被完成如在图10a和10b的方法流程图中描述的那样。如7a提供了一个交互式的步骤包括使用菜单结构来手工配置自动售货机100。在这个步骤中，显示和控制器板被用来提示操作者来选择通过菜单显示。如在步骤15中显示的，操作者选择菜单为“喷嘴结构”微型控制器接下来提示操作者通过在步骤16中选择喷嘴编码。在步骤17操作者选择喷嘴号码。在步骤18中，微型控制器接下来提示操作者选择“A”面或“B”面。在步骤19中，接下来选择“A”面或“B”面为了配置，在步骤20中，微型控制器接下来提示操作者选择接触区域505，506，507用来配置。步骤21，操作者接下来配置被选择的接触区域505，506，507并且步骤23，接下来提示操作者为了附加的接触区域505，506，507配置。如果额外的接触区域505，506，507在相同的接触板上则需要配置，微型控制器返回步骤20。如果不需要其他接触面板更换，微型控制器将要移动到步骤24，并且提示操作者为了附加喷嘴配置变化。如果需要附加喷嘴变化，接下来操作者将要指出“是”并且微型控制器将返回步骤16。如果没有其他的喷嘴需要配置，微型控制器将接下来移动到步骤25并且推出设置菜单。

图10b提供了主要或次要品牌配置的第二方法。这个方法开始于为了使用者选择被配置的那个面的微型控制器的提示，特殊的，″A″面701或者″B″面702如步骤52中显示的。在步骤53使用者接下来选择接触面板装置200的一个面用于通过接触用户交互界面上的接触面板中的一个进行配置。一旦一个面被选定，在步骤54中，微型控制器将显示主要品牌(1)或者次要品牌(2)配置。在步骤55中操作者必须现在选择“1”作为最要品牌或“2”作为次要品牌。

如果操作者选择主要品牌，微型控制器将转到步骤56并且提示使用者主要品牌的位置。操作者将被要求在步骤57中接触所需的接触面板。在这个时候，如步骤58中所示的微型控制器将要等待接触板上的接触信号。或者在菜单中有这样的迹象。只要接触板1被接触或被选择，将分配主要品牌，步骤59和62，根据由接触板1传来的激活，只要接触板2在步骤60中被接触，接下来主要品牌根据接触板2上的激活被分配。最后，如果操作者接触了接触板1和接触板2，如步骤61和62中显示的，接下来主要品牌将要被分配由于激活了接触板1和2。

类似的，如果操作者在步骤55中选择了次要品牌2，微型控制器将在步骤63中提示操作者次要品牌的位置。操作者将在步骤64种接触一个板，并且微型控制器将要寻找从接触面板装置200上传来的接触信号，在步骤65中。只要接触板1被接触如步骤66中所示的那样，接下来自动售货机将要根据在步骤69中从接触板1上传来的激活分配次要品牌。只要接触板2在步骤68中被接触，下来次要品牌将要根据步骤71中的由接触板2传来的激活被分配。最后，如果两个接触板，接触板1和接触板2都被接触，自动售货机将不分配任何东西如步骤67和70显示的那样。

进一步操作要求自动售货机构造包括设置在主要品牌和次要品牌的框s205前部花纹334。花纹334的设置通常发生在构建接触板装置200之后显示在步骤52至步骤71和步骤15到步骤25。在图10B中的步骤72中，前部花纹205必须被移动来在步骤73中的现有花纹334拆卸。如果接触面板装置200正在被重新设置，接下来现在的花纹334必须被移动。步骤74提供新花纹334安装随着安装适当的主要或次要的品牌的花纹205。为了次要品牌，设置花纹334跟随步骤76-79中描述的程序。在阀门配置，前面框205必须被移动来接近的在步骤76中花纹安装区域。如果操作者正在重新改造，现有的花纹334必须被拆下如同步骤77中所显示的那样。任何一个花纹334被拆下了，操作者能够现在安装次要品牌的花纹334如在步骤78中描述的那样。最后操作者将被要求安装“双镜面品牌”框205。

图10C提供了主动模式下装置的方法流程图。一旦微型控制器在步骤80中被提供动力，低电压“感应”信号被作为A面(图10)显示品牌1或品牌2来显示如步骤81中所显示的。低电压感应信号将不激活电螺线圈410；他们专门用来监视和构造的目的。在步骤82中，微型处理器接下来确定能够接受多少感应信号。

如果从A面没有接受到返回感应，步骤85微型处理器继续向(B面)品牌3和4传递感应信号。如果一种感应被接受，接触板被构造为主要品牌步骤83，并且微型处理器将要接下来到步骤85，它传递感应信号到(B面)品牌3和4。如果微型处理器接收到两个感应信号如在步骤84中显示的那样，接触面板将按照次要品牌被配置，并且微型处理器接下来将到步骤85，哪里微型处理器将开始向(B面)品牌3和4传递感应信号。在步骤86中，微型处理器评价感应信号对应决定如何去配置接触面板装置200。

如果只接收到一个感应信号，B面被配置成在步骤87中描述的那样主要品牌并且接下来到步骤89。如果两个感应信号被接收，微型处理器配置B面为次要品牌在步骤88中并且接下来到步骤89。如果没有感应信号在步骤86中被接收，微型处理器移动到步骤89那里决定是否品牌1和2(A面)和品牌3和4(B面)接收到零读数对应于感应信号输出。如果品牌1和2(A面)和品牌3和4(B面)都没有接收到读数，在步骤90中阀门将要被配置为没有安装，并且在步骤92中将要接下来到下一个阀门。如果在步骤89中至少一个信号被接收，“否”回答“两个都没有接收到？”微型处理器进入步骤91。如果两个信号中的一个在步骤91中没有被接收到，接下来必然有电螺线圈被截断，或一个导线断了，结果是在步骤93中将会显示“螺线圈故障”信息。微型处理器将接下来到达步骤92，并且接下来到另一个阀门。

不考虑配置时使用的方法，操作者将被要求在接触区域被设定后为自动售货机100设置花纹。这个设置程序与被动设置自动售货机100相同。在图10b中的步骤40，前方框205必须被拆下以便于现有的花纹334的拆下如在步骤41中显示的。如果接触面板装置200正在被重新装配，接下来现有的花纹334必须被拆下。步骤42提供为了安装新的花纹334接下来安装适当的主要或次要品牌框205如在步骤43中显示的那样。为了次要品牌，设立花纹334跟随在步骤44到47中显示的那样。

完成了阀门装配，前框205必须被拆下接近花纹安装区域如在步骤44中。如果操作者正在重新装配，现有的花纹334必须被拆下如在步骤45中显示的。任何一个花纹被拆下，操作者能够现在安装次要品牌花纹334如在步骤46中显示的。最后操作者将要被要求来安装“双镜面品牌”框205如步骤47中描述的。

另一个本发明的实施例可以包括多重接触面板—单独控制器800的设立如同图11中显示的。在这个情形下，多重面板控制器801被连接到能量供应420和多种接触面板装置200。接触面板装置200，按顺序被连接到多种电螺线圈410来提供统一的分配安排。根据这个形式的安排，多重面板控制器801能够监视和控制接触面板的运转来优化分配功能或其他操作包括阀门细节或自动售货机100宽的照明程序。多重面板控制器801，典型的，限制同时发生两种饮料的数量，为了确认足够的冷盘性能。多重面板控制器801也可以控制自动售货机100细节操作包括冰的控制，碳酸化器探测探测和冰的搅动。

由于前述系统的模块性，自动售货机100可以被简化为能量源420和与之配合的接触面板装置200来控制单独喷嘴塔状自动售货机。当利用多重接触面板—单独控制器800方案，电子设置允许相同的多重面板控制器801在这里被使用，如同相同的接触面板装置200在变化的数量，四个用来设置16个口味自动售货机，五个用来设置20口味自动售货机，等等。进一步模块的优点包括简化与分配头喷嘴连接的硬件。在模式机构中，相同的元件可以重复使用，因此减少在生产环境下的管理费用和存货。

尽管根据前面优选的实施方案描述本发明，这样的描述仅仅用于示例的目的。对此领域中的技术人员显而易见地，许多变通，等同物，和不同程度的变化包括在本发明的范围内。因此本发明的范围不受到任何一个前述详细描述的限定，本发明仅受所附权利要求限定。

Claims (69)

1.一种饮料自动售货机的接触面板装置，包括：

后板定义的内部空间；

安装在内部空间的阀门板，阀门板包括光源；

安装在内部空间内在阀门板前面的电极板；和

安装在后板上的前板，其中光由光源发出可以通过电极板和前板看见，因此为饮料自动售货机提供了视觉效果。

2.根据权利要求1中所述的接触面板装置，其中电极板是透明的。

3.根据权利要求1中所述的接触面板装置，其中阀门板进一步包括控制器，用来控制光源在照明程序中的表现。

4.根据权利要求1中所述的接触面板装置，进一步包括安装在电极板和阀门板之间的后板的内部空间中的光源分离器/反射器用来分离光使其进入不同的照明区域。

5.根据权利要求4中所述的接触面板装置，其中光分离器/反射器散射光源的光使其呈现更加统一的照明分布。

6.根据权利要求1中所述的接触面板装置，其中光源包括发光二极管(LEDs)。

7.根据权利要求1中所述的接触面板装置，进一步包括：

当距离感应器的区域被穿透的时候激活照明程序的距离感应器。

8.根据权利要求7所述的接触面板装置，其中距离感应器区域可由人看穿。

9.一种饮料自动售货机的接触面板装置，包括：

后板定义的内部空间；

安装在内部空间里面的阀门板，阀门板包括控制器；和

安装在内部空间里在阀门板前面的电极板，电极板包括与控制器通过电力耦联起来第一电极轨迹，其中第一电极轨迹发展为电极区域，进一步其中控制器将电极区域的中断识别为对饮料的口味进行选择。

10.根据权利要求9所述的接触面板装置，进一步包括：

安装在后板上的前板，这样前板靠近电极板，其中电极区域中的中断可通过前板识别。

11.根据权利要求9所述的接触面板装置，其中电极板进一步包括第二电极轨迹来建立第二电极区域。

12.根据权利要求11所述的接触面板装置，其中控制器将在第一电极轨迹和第二电极轨迹的电极区域中发生的中断识别为个别的和不同的口味选择。

13.根据权利要求11中所述的接触面板装置，其中两个电极轨迹被使用在一个口味选择中。

14.根据权利要求13中所述的接触面板装置，其中控制器将第一电极轨迹的电极区和第二电极轨迹的电极区识别为相同的选择，因此可以在饮料自动售货机前面为主要品牌提供增加的显示。

15.根据权利要求11中所述的接触面板装置，其中第一电极轨迹和第二电极轨迹是相重叠的。

16.根据权利要求15述的接触面板装置，其中控制器识别相重叠电极轨迹部分为第三用户输入区域。

17.根据权利要求13中所述的接触面板装置，其中接触面板的构造可以由双口味接触区域转换到单口味接触区域，以及由单口味接触区域转换为双口味接触区域。

18.根据权利要求14中所述的接触面板装置，其中接触面板的构造可以由双口味接触区域转换到单口味接触区域，以及由单口味接触区域转换为双口味接触区域。

19.根据权利要求17中所述的接触面板装置，其中接触面板装置可以配置在自动售货机上。

20.根据权利要求9中所述的接触面板装置，其中用户输入为接触前板上

21.根据权利要求9中所述的接触面板装置，其中控制器响应电机区域中断来激活饮料自动售货机分配饮料。

22.一种饮料自动售货机，包括：

外壳；

可安装在外壳上的接触面板装置，接触面板装置包括控制器，流量激励器，和电极板，其中电极板由感应用户输入的电极轨迹；

和安装在外壳上的饮料分配嘴，饮料分配嘴连接在饮料供应源上，其中响应电极轨迹接收到的用户输入，控制器为流量激励器提供电压，因此通过饮料分配嘴传输设定量的饮料。

23.根据权利要求22所述的饮料自动售货机，其中流量激励器包括场效应传感器。

24.根据权利要求22所述的饮料自动售货机，其中饮料为浓缩糖浆。

25.根据权利要求24所述的饮料自动售货机，进一步包括稀释液用来稀释饮料浓缩糖浆。

26.根据权利要求22所述的饮料自动售货机，进一步包括用于加在分配饮料中的附加口味。

27.根据权利要求22所述的饮料自动售货机，其中外壳上安装了多个饮料分配嘴。

28.根据权利要求23所述的饮料自动售货机，其中控制器为饮料分配嘴控制流量激励器。

29.一种饮料自动售货机，包括：

外壳；

安装在外壳上的多个分配阀门；

多个安装在外壳上的接触面板装置，其中接触面板装置通过分配阀门控制饮料的流量；和

安装在外壳里的控制器，其中控制器监控并监视多个接触面板控制器的功能。

30.根据权利要求29所述的饮料自动售货机，其中控制器优化了饮料自动售货机分配工作。

31.根据权利要求29所述的饮料自动售货机，其中控制器使用接触面板装置来管理自动售货机的照明程序。

32.根据权利要求29所述的饮料自动售货机，其中控制器管理制冷操作。

33.根据权利要求29所述的饮料自动售货机，其中控制器监控碳酸化探测器工作。

34.一种提升用户界面的方法，包括：

a.在接触面板装置上为一个口味分配两个电极轨迹；和

b.识别在电极轨迹电极区域中的中断为单独激活区域用来为具体口味提供增强的显示。

35.根据权利要求34所述方法，其中前面展示区域同时也被组合来提供增强的显示。

36.配置接触面板装置的方法，包括：

a.促进操作者在接触面板装置上选择产品分配位置；

b.感应在接触面板装置上的电极区域中的中断；和

c.将中断区域分配给具体口味的饮料。

37.根据权利要求36中所述方法，进一步包括：

d.为新配置安装适当的框。

38.一种配置接触面板装置的方法，包括：

a.传递信号给接触面板装置；

b.定义获得的信号数量；和

c.配置接触面板装置为主要品牌，如果一个信号被接收，或如果两个信号被接收为次要品牌。

39.根据权利要求38中所述方法，进一步包括：

d.为新配置安装适当的框。

40.一种碳酸化器，包括：

碳酸化器箱，其中碳酸化器箱包括入口；

与碳酸化器箱入口相配套的孔外壳，孔外壳包括带有第一末端和第二末端的第一缝隙，和通向第一裂缝用于将被碳酸化的水传递到第一裂缝的第二缝隙；

装置，包括孔，其中装置可拆卸的安装在第一缝隙的第二末端，这样将被碳酸化的水通过第二缝隙进入第一缝隙，和通过缝隙因此进入碳酸化器箱；并且

在第一缝隙的第一末端的塞子，封闭碳酸化箱。

41.根据权利要求40中所述的碳酸化器。其中装置可拆下来清洁。

42.根据权利要求40中所述的碳酸化器。其中装置可拆下用于在碳酸化器调整情况下增大和减小孔的大小。

43.根据权利要求40中描述的碳酸化器。其中装置可拆卸用于更换。

44.一种碳酸化器，包括：

碳酸化箱，其中碳酸化箱包括入口；

与入口紧密配合的孔外壳，孔外壳包括带有第一末端和第二末端的第一缝隙，和通向第一裂缝用于将被碳酸化的水传递去第一裂缝的第二缝隙；

装置，包括孔，其中装置可拆卸的安装在第一缝隙的第二末端，这样将被碳酸化的水通过第二缝隙进入第一缝隙，和通过缝隙因此进土碳酸化器箱；并且

在第一缝隙第一末端的塞子，封闭碳酸化箱。

45.根据权利要求44中所述碳酸化器，其中装置可拆下来清洁。

46.根据权利要求44中所述碳酸化器，其中装置可拆下用于在碳酸化器调整情况下增大和减小孔的大小。

47.根据权利要求44中所述碳酸化器，其中装置可拆卸用于更换。

48.一种碳酸化器，包括：

碳酸化器箱，其中碳酸化器箱包括入口；和

包括孔的装置，其中装置的第一末端可拆卸安装在入口中，并且装置的第二末端接收孔供应管第一末端以至于将被碳酸化的水由孔供应管通过装置中的孔进入碳酸化器箱。

49.根据权利要求49中所述的碳酸化器，其中装置可拆下来清洁。

50.根据权利要求48中所述的碳酸化器，其中装置可拆下用于在碳酸化器调整情况下增大和减小孔的大小。

51.根据权利要求48中所述碳酸化器，其中装置可拆卸用于更换。

52.碳酸化器中的铸件，包括：

冷盘，

安装在冷盘中的碳酸化器，这样碳酸化器的入口由冷盘上突出出来，

与碳酸化器入口相配的孔外壳，孔外壳包括带有第一末端和第二末端的第一缝隙，通向第一缝隙用来将将被碳酸化的水传递到第一缝隙的第二缝隙；

装置由安装在第一缝隙的第二末端上的可拆卸的孔，这样将被碳酸化的水就可以通过第二缝隙进入第一缝隙，并且通过装置上的孔进入碳酸化器；和

第一缝隙的第一末端的可以用来封闭碳酸化器的塞子。

53.一种维修碳酸化器口的方法，包括：

a.降低饮料自动售货机二氧化碳气体管道压力；

b.降低饮料自动售货机中供水管道压力；

c.拆下塞子进入装置；

d.使用适当的工具拆下装置；

e.维修或更换装置；

f.将装置安装到孔外壳中的装置缝隙中；

g.将塞子重新盖到塞孔中；

h.为水供应管道加压；和

i.为二氧化碳管道加压。

54.一种饮料自动售货机，包括：

外壳，

安装在外壳中的冷盘，

安装在冷盘上的碳酸化器，这样有由冷盘到碳酸化器的入口，

与碳酸化器入口相配的孔外壳，孔外壳包括带有第一末端和第二末端的第一缝隙和通向第一缝隙用于将将被碳酸化的水传导入第一缝隙的第二缝隙；

装置由安装在第一缝隙的第二末端上的可拆卸的孔，这样将被碳酸化的水就可以通过第二缝隙进入第一缝隙，并且通过装置上的孔进入碳酸化器；和

第一缝隙的第一末端的可以用来封闭碳酸化器的塞子。

55.根据权利要求54中所述的饮料自动售货机，其中装置可拆下来维护。

56.根据权利要求55中所述的碳酸化器，其中装置可拆下用于在碳酸化器调整情况下增大和减小孔的大小。

57.一种碳酸化器，包括：

碳酸化箱；

探测器装置，探测装置包括探测器和探测器体；和

连接探测器和探测器体的控制器，其中控制器在预先设定的时间间隔对探测器和探测器体之间进行抗力测量，并且进一步其中控制器根据预先设定的程序对碳酸化气箱进行补充。

58.根据权利要求57中所述碳酸化器，其中补充碳酸化器箱所需的时间为5.4秒。

59.根据权利要求57中所述碳酸化器，其中探测器装置进一步包括使用时用来安装探测器的导向管。

60.根据权利要求59中所述碳酸化器，其中导向管由排出/供给口来减小在被淹没时候不均衡的排出。

61.根据权利要求57中所述碳酸化器，其中预先设定的程序包括对碳酸化器箱中的气体指示的三次连续读数。

62.一种控制碳酸化器中水平面的方法，包括：

a.在设定的时间间隔内对探测器和探测器体间的抗力测量进行取样；

b.判断该样品代表的是气体读数还是液体读数；和

c.在样品代表的是气体读数时在设定的时间段内启动泵电动机对碳酸化器进行补充。

63.根据权利要求62中所述的方法，进一步包括：

d.重复步骤a.-c.

64.根据权利要求62中所述的方法，其中样品将与标准进行比较。

65.根据权利要求62中所述的方法，其中在三个连续气体读数后对碳酸化器进行补充，并且在液体读数后重置。

66.一种饮料自动售货机，包括：

外壳；和

安装在外壳前部的碳酸化气泵装置，其中碳酸化气泵装置可通过外壳前面达到。

67.根据权利要求66中所述的饮料自动售货机，其中碳酸化器泵装置包括碳酸化器泵。

68.根据权利要求66中所述的饮料自动售货机，其中碳酸化器泵装置包括泵发动机。

69.一种维修安装在饮料自动售货机前面的碳酸化器泵和发动机的方法，包括：

a.拆卸位于自动售货机前面的前板；

b.对二氧化碳气体管道减压；

c.对碳酸化水管道的减压；

d.拆卸碳酸化器/泵装置；

e.维修和更换碳酸化器泵，泵电动机，或全部更换；

f.安装碳酸化器泵装置；

g.加压碳酸化水管道；

h.加压二氧化碳管道；和

i.重新安装前板部分。

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