CN1660551A - 具有板状框架的用于形成切口、折痕等的设备 - Google Patents
具有板状框架的用于形成切口、折痕等的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1660551A CN1660551A CN2004101001281A CN200410100128A CN1660551A CN 1660551 A CN1660551 A CN 1660551A CN 2004101001281 A CN2004101001281 A CN 2004101001281A CN 200410100128 A CN200410100128 A CN 200410100128A CN 1660551 A CN1660551 A CN 1660551A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- equipment
- support member
- framework
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/008—Means for changing the cutting members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
- B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/08—Creasing
- B31F1/10—Creasing by rotary tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B2031/023—Transverse shifting one housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B2031/026—Transverse shifting the stand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/06—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for non-continuously-operating mills or for single stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
- B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
- B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders
- B41P2213/804—Means enabling or facilitating exchange of cylinders radially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4833—Cooperating tool axes adjustable relative to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Support Devices For Sliding Doors (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
一种旋转设备,包括一个框架、界定了一个辊隙的一对辊子、用于在框架上支撑辊子的固定装置、用于相对于框架移动固定装置和辊子的调整装置以及用于使辊子旋转的驱动装置。框架具有通过朝向彼此相反的两个主面确定的基本上扁平的形状,辊子和固定装置位于其中一个主面上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在薄板材料例如纸板中形成切口、折痕或凸纹等的设备,该设备包括一个框架,一对辊子,辊子在它们之间界定了一个辊隙和辊子表面,辊子表面具有相对较高的表面部和相对较低的表面部,例如用于在薄板材料经过辊隙时在薄板材料中形成一个折痕的切削刃和/或边缘,还包括用于在框架上支撑辊子的固定装置,用于相对于框架移动固定装置和辊子的调整装置以及用于使辊子旋转的驱动装置。
背景技术
在EP-A 610650中公开了这样一种设备。这种已知设备具有一个U状框架,该框架具有一个水平的底座,两个臂相对于该底座朝向上方。这些臂均具有一个在顶部开口的槽。辊子支撑在盒子中,这样它们就可以旋转,而这些盒子容纳在这些狭缝中。辊子可以在向上的方向中逐个从框架中移走,而盒子在槽中滑动。
这种已知设备具有多个缺点,这些缺点与辊子不能以一种简单的方式固定在框架内有关。在辊子的每一端均固定了一个盒子,而盒子反过来又不得不容纳在框架中。因为所述盒子处于辊子的端部,所以辊子对的轴向尺寸相对较大。另一个缺点是辊子在固定在框架之前必须首先同盒子进行装配。
已知设备的另一个缺点是,当沿着槽的方向观察时,辊子一个位于另一个的后面。底部辊子很难接近,这是操作中的不利之处。毕竟,它位于两个直立臂之间并且从上方还被顶部辊子遮蔽。如果要移走底部辊子,则总是必须首先移走顶部辊子。
发明内容
因此,本发明的目标是提供一种不具有这些缺点的上述类型的旋转设备。所述目标是通过如下框架实现的,该框架具有一个支撑件,它具有一个支撑侧面,辊子可以相对于该支撑侧面而被支撑,而支撑侧面平行于辊子的轴向并且基本上延伸了辊子的整个长度,在辊隙的高度处留有一个自由变化的狭缝。
使用根据本发明的设备,两个辊子均位于基本上扁平的框架的同一侧面上。由于这种配置,两个辊子在其背对框架的侧面均很容易接近。在辊隙高度上的狭缝可以形成狭缝状通道以通过其供给将被机械加工或已经通过辊子机械加工过的材料。
框架可以在框架的一个主面上进行加强,该主面的朝向与固定装置和辊子所在的主面的朝向相反。该加强件可以是柱状的并且最好横向延伸至辊子的纵向方向。
支撑件能够以多种不同的方式实现,它具有一个平面形状,例如一个平行六面体形状。一个可能的实施例是具有足够硬的格子结合点的格子。然而,最好使用坚固平板形式的框架。这样一个板在其自身平面中具有可观的刚度,它对于辊子的稳定性极其重要。作为一种补充特征,垂直于辊子的柱状加强件能够可选地提供刚度,防止板的弯曲。支撑件可以由混凝土制成。如果厚度足够大,那么就无需柱状加强件。
根据另一个可选方案,支撑件可以双层壁的。在这种情形下,支撑件也可以是中空的。与此不同,支撑件内壁之间的空间可以充满填充物,例如硬化合成物、密集颗粒等。
框架可以具有平行的垂直导向装置,在导向装置上支撑了固定装置,这样它们就可以移动。每个辊子都固定在头部的端部,该头部可以通过各自的线性致动器(机械的或电子的)沿着一个垂直导向装置移动。可以通过该致动器按需调整辊隙的尺寸。
每个头部都具有一个与辊子的一端相互作用的旋转短轴。这些短轴最好连接到辊子上,这样它们就可以被拆卸。这样一种可拆卸连接的优点是头部可以被永久地固定到框架上。然后辊子就不必如标准的那样全部配设有一个头部。同已知设备相比,这是一个很重要的差异,在已知设备中,盒子首先必须永久地固定到辊子上,只有在这以后才能固定在框架中,其中盒子在某种程度上相当于头部,因为这些盒子也用于辊子的安装。在使用根据本发明的设备时,可以满足单组头部,它可以永久地固定到框架上并且因此可以在其上固定头部标准辊子。如已经提及的那样,辊子自身的体积较小。此外,使用的单组头部较为便宜,因为材料成本较低,不必加工短轴,并且由于较小的体积和较低的重量,所以运输成本也较低。
作为一个实例,垂直导向装置可以包括两对导轨,这样其中一个位于另一个上方的两个头部就可以支撑于每对导轨上,这样两个头部就可以移动。
根据另一个实施例,框架可以具有平行的水平导向装置,固定装置支撑在导向装置上,这样它们就可以移动。这些垂直导向装置反过来又支撑在水平导向装置上,这些导向装置可以包括导轨,这样它们就可以移动。垂直导向装置可以通过线性致动器(机械的或者电子的)移动。
每个辊子均可连接到它们自己的电传动马达上,这样它们就可以被驱动,驱动马达被连接到一个控制单元上用于同步其旋转运动。使用辊子驱动的这样一个实施例,就无需使用同步齿轮,例如已知盒式辊子惯用的同步齿轮。
根据本发明的一个变体,可以提供一对支撑在框架上的立柱,每个立柱均有一个槽、位于辊子两端的轴承座,轴承座容纳在立柱中的槽内,立柱支撑在支撑件的支撑侧面上。此类立柱自身可以从EP-A610650中获知并且它们通常安装在基底上。以此方式形成的框架必须足够硬,即使在载荷下也能保证辊子相对于彼此的位置。
在每个立柱中包含了两个轴承座,其中一个轴承座位于另一个的上方。因此辊子可以沿垂直方向安装在立柱中并且再由此移走。
辊子的此种固定也可以使框架获得良好固有刚度,因为立柱支撑在支撑件的支撑侧面上。因此这些立柱以一种很稳定的方式支撑,从而进一步提高了稳定性;框架可以具有一个底座部,在底座部上支撑着直立的框架部。
支撑件最好具有其上固定了立柱从而立柱可以移动的导轨。框架的底座也可以具有用于支撑立柱从而立柱可以移动的导轨。
每个轴承座可以通过已知的方式具有通过紧密配合可滑动地容纳在相关的槽中外部轮廓。这些轴承座可以通过不同的方式来构造。根据传统的方法,辊子的每端都配设有一个固定轴承座。当辊子改变时,整个轴承座也不得不进行改变。辊子每个都使用相关的轴承座形成元件,当库存中保持许多不同的辊子时,其中每个都用于不同的产品,就会涉及到较高的投资费用。
根据另一个优选实施例,每个轴承座可以具有一个容纳在一个辊子端面的相应凹槽中的短轴。于是单组设置的四个轴承座就足够用于固定较大数目的不同辊子,其中所有辊子都仅仅配备了短轴。
可以参考DE-A 19937796中所公开的印刷设备。该印刷设备具有四个或者更多的辊子,它们通过在这个位置上的固定件而在一端或者两端固定在柱上。辊子相对于一个柱或者多个柱伸出,这样,印刷过程习中惯用的润湿装置和印刷装置就可以立即利用邻近辊子的空间。由于该自由空间,所以框架具有包括两个柱和两个将柱彼此连接的横向构件的构架的形式。
然而,根据本发明的设备的框架具有一个基本上在辊子的全部长度上延伸的盘。仅仅在狭缝状通道处被中断的这样一个盘具有比构架明显更高的刚度。因此框架不仅抗挠刚度而且特别是剪切刚度会更大,这对辊子的稳定性具有很好的作用。
根据本发明的设备的另外一个优点是辊子长度可以同需要机械加工的纸板宽度相匹配。通常辊子长度与纸板的最大宽度匹配。使用根据本发明的设备,在纸板相对较窄的情形中可以使用较短的辊子。较短的辊子比较长的辊子具有更大的刚度,而这对滚动操作会带来有益的影响。
附图说明
下文将参照图中所示的旋转设备的说明性实施例对本发明进行更详细的解释。
图1显示了根据本发明的设备的第一透视图。
图2显示了第二透视图。
图3显示了所述设备后部的透视图。
图4显示了对应于图1的设备的透视图,其中没有辊子。
图5显示了根据本发明的设备第二实施例的透视图。
图6显示了所述设备第三实施例的透视图。
具体实施方式
如图1至4所示的旋转设备具有整体上由1表示的一个框架,它主要包括底座2和平板3。平板3具有扁平的正面4和扁平的背面5。延伸至底座2的加强柱6、7固定至扁平的背面5。
两对垂直的导轨8、9安装在板3的前部4上。每对中的导轨8、9彼此连接并且支撑在水平导轨10-13上,这样它们就可以移动。
两个头部14、15装配在每对垂直导轨上。每个头部中都旋转地支撑一个短轴16。如在图4中所看到那样,短轴16具有截锥体的形状。在每种情形下,辊子17、18支撑在两个彼此相对放置的短轴16上,如图1所示。
关于安装和分别移走辊子,通过使用线性致动器19将相关的导轨对8、9移开而移开头部14、15。当头部一移开充分远时,就可以将辊子18置于支架20内并且将辊子17置于支架21内。然后头部14、15就可以向彼此移动,这样具有截锥体形状的短轴16装配到辊子内的相应凹槽中。在这个操作中,辊子从它们各自的支架21、20上升高,在此之后,可以通过辊子17、18之间的本身已知的固定装置(未显示)和具有截锥体形状的短轴16产生夹紧装配。
头部14、15具有用于驱动短轴16并且藉此在相反的方向上驱动辊子17、18的电动马达。这些马达电动同步并且确保辊子17、18在圆周方向上相对于彼此保持正确的位置。
使用根据本发明的旋转设备,可以调整辊子17、18之间的辊隙22。头部14、15之间的距离也可以根据辊子的直径来调整。为此,头部14、15可以通过致动器23而向彼此垂直地移动或者彼此远离。
如图3所示,在板4中形成了一个狭缝24,这样,需要机械加工的材料可以经由狭缝24供给到辊子17、18之间的辊隙22中。
宽泛地说,根据图5的变体与图1-4中的相对应。然而,框架1的底座2和平板3在这里例如由混凝土制成了一体。
如图6所示的旋转设备同样具有整体上由1表示的一个框架,它主要包括底座2和平板3。
平板3具有扁平的正面4和扁平的背面5。三个水平导轨38、39、40安装在板3的前部4上,并且水平导轨41安装在底座2上。整体上由42和43表示的立柱支撑在这些导轨38-41上。
因此这些立柱42、43可以彼此靠近和彼此远离地彼此平行移动。立柱42、43的稳定性通过包括底座2和平板3的框架的刚度来保证。
每个立柱42、43都分别具有一个槽45和46。整体上由48表示的轴承座容纳在这些槽中。这些轴承座的轮廓可以使它们能够通过紧密配合分别可滑动地容纳在槽45和46中。轴承座47可以通过垂直移位从槽45、46中移走。在安装轴承座47之后,槽45、46通过盖板零件49在顶部关闭。
Claims (30)
1.一种用于在薄板材料例如纸板中形成切口、折痕或凸纹等的设备,包括框架(1),一对在它们之间界定了辊隙(22)的辊子(17,18),并且辊子表面具有相对较高的表面部和相对较低的表面部,例如当通过辊隙供给薄板材料时用于在薄板材料上形成折痕的切削刃和/或边缘,还包括用于在框架(1)上支撑辊子(17,18)的安装装置(14-16;42,43),用于相对于框架移动固定装置(14-16;42,43)和辊子(17,18)的调整装置(9-13;19,23;38-41),以及用于使辊子旋转的驱动装置,其特征在于,框架(1)具有支撑件(3),该支撑件(3)具有辊子(17,18)相对于它被支撑的支撑侧面,该支撑侧面平行于辊子(17,18)的轴线并且基本上在辊子(17,18)的全部长度上延伸,而且在辊隙(22)的高度上留有自由变化的狭缝(24)。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,支撑件(3)具有两个彼此背对的扁平侧面(4,5),辊子(17,18)和固定装置(14-16;42,43)位于其中一个扁平侧面(4)上。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,该狭缝在支撑件中制成狭缝形通道(24),用于经过它供给将要或者已经在辊子(17,18)之间进行机械加工的薄板材料(25)。
4.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,用于支撑件的一个加强件(6,7)位于侧面(5)上,该侧面(5)与固定装置(14-16)和辊子(17,18)所在侧面(4)的朝向相反。
5.如权利要求4所述的设备,其特征在于,加强件(6,7)为柱状,并且横向于辊子(17,18)的纵向方向延伸。
6.如前述权利要求中的一项所述的设备,其特征在于,支撑件(3)基本上为平行六面体的形状。
7.如权利要求6所述的设备,其特征在于,支撑件(3)是双层壁的。
8.如权利要求7所述的设备,其特征在于,支撑件(3)是中空的。
9.装如权利要求7所述的设备,其特征在于,支撑件(3)的壁之间的空间用填充物例如硬化合成物、密集颗粒等来填充。
10.如权利要求9所述的设备,其特征在于,填充物具有吸振或者减振特性。
11.如权利要求6所述的设备,其特征在于,支撑件(3)是实心的。
12.如权利要求11所述的设备,其特征在于,支撑件(3)是由混凝土制成的。
13.如前述权利要求中的一项所述的设备,其特征在于,框架(1)具有平行的垂直导向装置(8,9),固定装置(14-16)支撑在导向装置(8,9)上,使它们可以移动。
14.如权利要求13所述的设备,其特征在于,每个辊子(17,18)安装在每个头部(14,15)的两端上,并且每个头部(14,15)可通过各自的线性致动器(23)沿着垂直导向装置(8,9)移动。
15.如权利要求14所述的设备,其特征在于,每个头部(14,15)具有可拆卸地与辊子(17,18)的一端相互作用的旋转短轴(16)。
16.如权利要求14或15所述的设备,其特征在于,垂直导向装置具有两对导轨(8,9),并且一个位于另一个上方的两个头部(14,15)支撑在每对导轨(8,9)上,使它们可以移动。
17.如前述权利要求中的一项所述的设备,其特征在于,支撑件(3)具有平行的水平导向装置(10-13),安装装置(14-16)相对于该导向装置(10-13)被支撑,使它们可以移动。
18.如权利要求17以及权利要求13-16中的一项所述的设备,其特征在于,垂直导向装置(8,9)支撑在水平导向装置(10,13)上,使它们可以移动。
19.如权利要求18所述的设备,其特征在于,水平导向装置包括导轨(10-13)。
20.如权利要求18或19所述的设备,其特征在于,垂直导向装置(8,9)可以通过线性致动器(13)而移动。
21.如前述权利要求中的一项所述的设备,其特征在于,辊子(17,18)分别连接至它们自己的电动马达(26),这样它们可以被驱动,该驱动马达(26)连接至用于使其旋转运动同步的控制单元。
22.如前述权利要求中的一项所述的设备,其特征在于,框架(1)具有支撑件(3)相对于它直立的底座(2)。
23.如前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,底座(2)和支撑件(3)例如由混凝土制成一体。
24.如前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,包括支撑在框架(1)上的一对立柱(42,43),其中每个都具有槽(45,46)以及位于辊子(17,18)两端上的轴承座(48),该轴承座(48)容纳在立柱(42,43)中的槽(45,46)内,立柱(42,43)支撑在支撑件(3)的支撑侧面上。
25.如权利要求24所述的设备,其特征在于,支撑件(1)具有平行的水平导向装置(38-40),立柱(42,43)相对于该导向装置(38-40)被支撑,使它们可以移动。
26.如前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,框架(1)具有一个底座(2),该底座(2)带有导轨(41),用于支撑立柱(42,43)而使立柱(42,43)可以移动。
27.如权利要求26所述的设备,其特征在于,底座(2)上的导轨(41)位于立柱(42,43)下方。
28.如权利要求24-27中的一项所述的设备,其特征在于,每个轴承座(48)都具有以紧密配合可滑动地容纳在相关的槽(45,46)中的外部轮廓。
29.如权利要求24-28中的一项所述的设备,其特征在于,辊子(17,18)的每个端部配设有固定的轴承座(48)。
30.如权利要求24-28中的一项所述的设备,其特征在于,每个轴承座都具有容纳在辊子(17,18)的相应端面凹槽中的短轴。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1024915 | 2003-12-01 | ||
NL1024915A NL1024915C2 (nl) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | Inrichting voor het aanbrengen van een snede, ril en dergelijke, omvattende een plaatvormig stelsel. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1660551A true CN1660551A (zh) | 2005-08-31 |
CN100364680C CN100364680C (zh) | 2008-01-30 |
Family
ID=34464925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004101001281A Expired - Fee Related CN100364680C (zh) | 2003-12-01 | 2004-12-01 | 具有板状框架的用于形成切口、折痕等的设备 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8356536B2 (zh) |
EP (1) | EP1537920B1 (zh) |
CN (1) | CN100364680C (zh) |
AT (1) | ATE424263T1 (zh) |
CA (1) | CA2488536C (zh) |
DE (1) | DE602004019748D1 (zh) |
DK (1) | DK1537920T3 (zh) |
NL (1) | NL1024915C2 (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101249514B (zh) * | 2008-04-09 | 2010-06-02 | 河北理工大学 | 组装式二辊轧机 |
CN103317778A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 一种定子绝缘纸成型用压痕装置 |
CN103506391A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-01-15 | 芜湖汉光立体停车设备有限公司 | 一种锁紧连动式成型压辊底座 |
CN103707339A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 广州市优伟家居用品有限公司 | 虚线机 |
CN107107517A (zh) * | 2014-12-04 | 2017-08-29 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 工具保持柱、用于转换平坦基体的单元以及由转换单元移除旋转工具和将旋转工具安装至其的方法 |
CN110667190A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 中顺洁柔(云浮)纸业有限公司 | 一种可更换表面压印的纸巾压花装置 |
CN110820398A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-21 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统 |
CN114131107A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-03-04 | 唐有丰 | 一种夹送辊辊轴调节结构及飞剪装置 |
CN114850215A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 燕山大学 | 一种TiAl合金板材轧制方法及装置 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1024915C2 (nl) * | 2003-12-01 | 2005-06-06 | Jean Henry Robert Madern | Inrichting voor het aanbrengen van een snede, ril en dergelijke, omvattende een plaatvormig stelsel. |
EP1731277B1 (fr) * | 2005-06-10 | 2011-11-02 | Bobst S.A. | Station de transformation pour une machine de production d'emballages |
DE102006042884A1 (de) | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Druckmaschine |
EP2826618A3 (de) * | 2006-11-08 | 2015-04-08 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten |
DE102007044217A1 (de) | 2007-09-17 | 2009-03-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung und Prägeverfahren |
DE102007048657A1 (de) | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
DE102007053806A1 (de) | 2007-11-12 | 2009-05-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
DE102007060613A1 (de) | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
DE102007060581A1 (de) | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
DE102011116294A1 (de) * | 2011-10-18 | 2013-04-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Prägen |
JP6198313B2 (ja) * | 2013-10-01 | 2017-09-20 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 回転式打抜機 |
CN104369215A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-02-25 | 南通凯迪自动机械有限公司 | 裁切机刀座组 |
ITUB20153933A1 (it) * | 2015-09-28 | 2017-03-28 | Cartes S R L | Apparato per processare un materiale flessibile. |
JP6817705B2 (ja) * | 2016-01-28 | 2021-01-20 | 株式会社エム・シー・ケー | シート加工装置 |
DE102019100307A1 (de) * | 2019-01-08 | 2020-07-09 | Koenig & Bauer Ag | Auftragaggregat mit Positioniervorrichtung |
CN110816031A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-21 | 浙江博氏新材料有限公司 | 一种高平整性pvc膜水性印刷压花设备及工艺 |
CN110757550B (zh) * | 2019-11-05 | 2021-06-08 | 杭州横纵智能机械有限公司 | 一种gd模块式多功能组合形纵切机 |
CN111791278A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-20 | 泰州市光明电子材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US168011A (en) * | 1875-09-21 | Improvement in machines for cutting out garments | ||
GB584978A (en) * | 1944-10-02 | 1947-01-28 | Metal Trim Ltd | Apparatus for producing profiled sections from sheet metal by rolling |
US2881835A (en) * | 1956-11-21 | 1959-04-14 | Morgan Construction Co | Shear |
US3293962A (en) * | 1965-01-07 | 1966-12-27 | Olin Mathieson | Corrugated board cutter device and process |
US3585881A (en) * | 1965-05-04 | 1971-06-22 | Harris Intertype Corp | Method of making cutting and creasing dies |
DE2912458A1 (de) * | 1979-03-29 | 1980-10-09 | Winkler Duennebier Kg Masch | Rotationsstanze mit gegen die messerwalze abgestuetzter gegenwalze |
US4413541A (en) * | 1980-03-10 | 1983-11-08 | Elizabeth Short Biggar | Rapid changeover printer |
US4341525A (en) * | 1980-09-29 | 1982-07-27 | Magna-Graphics Corporation | Adjustable mounting for cooperating die cylinders |
US4428265A (en) * | 1981-10-22 | 1984-01-31 | Industrial Tools Inc. | Tape slitter axial loading system |
US4553461A (en) * | 1982-10-12 | 1985-11-19 | Magna-Graphics Corporation | Rotary web processing apparatus |
IT1186425B (it) * | 1985-12-11 | 1987-11-26 | Fici Finanz Ind Comm Immo | Macchina per il taglio di nastri continui in strisce,in particolare con cilindri di taglio variabili in dimensione |
DE3606147C1 (de) * | 1986-02-26 | 1987-06-25 | Ibsm Mehltretter Gmbh | Vorrichtung zur Aufnahme von scherenartig zusammenwirkenden,kreisfoermigen Schneidwerkzeugen |
FR2595610A1 (fr) * | 1986-03-13 | 1987-09-18 | Gautier Jean | Dispositif de decoupe rotative ou de refoulage pour produits plats |
DE3718776C1 (de) * | 1987-06-04 | 1988-08-25 | Strecker Valmet | Rotations-Gleichlaufquerschneider |
JPS6440210A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-10 | Fujitsu Ltd | Dividing device for printed board |
US4759247A (en) * | 1987-10-22 | 1988-07-26 | Bernal Rotary Systems, Inc. | Rotary dies with adjustable cutter force |
US5138923A (en) * | 1988-11-18 | 1992-08-18 | Atlas Die, Inc. | Rotary die cutter |
DE3933260A1 (de) * | 1989-02-04 | 1990-10-11 | Lothar Kehne | Walze, insbesondere fuer walzwerke und huettenbetriebe |
US5088367A (en) * | 1990-07-30 | 1992-02-18 | Zerand-Bernal Group, Inc. | Rotary die with adjustable blade segment |
US5826481A (en) * | 1991-06-26 | 1998-10-27 | Sintonen; Kari | Device for cutting plywood veneer |
FR2684913B1 (fr) * | 1991-12-16 | 1996-02-02 | Umat | Appareil de decoupage rotatif. |
DE4223050C2 (de) * | 1992-07-14 | 1995-05-24 | Wilhelm Aichele | Vorrichtung zum Formschneiden vorlaufender Werkstoffbahnen |
US5417132A (en) * | 1993-01-19 | 1995-05-23 | Alan R. Pfaff | Rotary cutting dies |
CA2176282C (en) * | 1996-05-10 | 2006-07-11 | Michael Surina | Rotary cutoff device |
NL1008144C2 (nl) * | 1998-01-27 | 1999-07-28 | Madern Graveerindustrie En Ger | Walsinrichting met meervoudige rillen. |
JP3354867B2 (ja) * | 1998-04-30 | 2002-12-09 | 三菱重工業株式会社 | 回転ドラム式走間剪断機 |
DE19834104A1 (de) * | 1998-07-29 | 2000-02-03 | Aichele Werkzeuge Gmbh & Co Kg | Schneidvorrichtung |
DE69914640T2 (de) * | 1999-06-04 | 2004-09-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Fliegende schere mit zylindrischem drehkörper |
DE19937796B4 (de) * | 1999-08-10 | 2007-03-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckwerk |
DE19941581A1 (de) * | 1999-09-01 | 2001-03-08 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Maschine zum Querschneiden von Materialbahnen |
DE10125609A1 (de) * | 2001-05-25 | 2002-12-05 | Siemens Ag | Regelungsverfahren zum Betrieb von einzeln angetriebenen rotierenden Maschinenelementen |
CH694985A5 (fr) * | 2002-01-24 | 2005-10-31 | Bobst Sa | Dispositif pour le montage d'une cassette, comportant des outils cylindriques, dans une machine de façonnage rotatif d'une matière en bande ou en feuille. |
NL1024915C2 (nl) * | 2003-12-01 | 2005-06-06 | Jean Henry Robert Madern | Inrichting voor het aanbrengen van een snede, ril en dergelijke, omvattende een plaatvormig stelsel. |
US20080023378A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Madern Jean H | Folding carton delivery system |
NL2005046C2 (nl) * | 2010-07-07 | 2012-01-10 | Jean Henry Robert Madern | Lagerbloksamenstel, alsmede walsinrichting voorzien van dergelijke lagerbloksamenstellen. |
-
2003
- 2003-12-01 NL NL1024915A patent/NL1024915C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-12-01 DE DE200460019748 patent/DE602004019748D1/de active Active
- 2004-12-01 AT AT04078256T patent/ATE424263T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-12-01 DK DK04078256T patent/DK1537920T3/da active
- 2004-12-01 US US11/002,872 patent/US8356536B2/en active Active
- 2004-12-01 EP EP20040078256 patent/EP1537920B1/en active Active
- 2004-12-01 CN CNB2004101001281A patent/CN100364680C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-01 CA CA 2488536 patent/CA2488536C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101249514B (zh) * | 2008-04-09 | 2010-06-02 | 河北理工大学 | 组装式二辊轧机 |
CN103317778A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 一种定子绝缘纸成型用压痕装置 |
CN103506391A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-01-15 | 芜湖汉光立体停车设备有限公司 | 一种锁紧连动式成型压辊底座 |
CN103707339A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 广州市优伟家居用品有限公司 | 虚线机 |
CN107107517A (zh) * | 2014-12-04 | 2017-08-29 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 工具保持柱、用于转换平坦基体的单元以及由转换单元移除旋转工具和将旋转工具安装至其的方法 |
CN107107517B (zh) * | 2014-12-04 | 2019-06-21 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 工具保持柱、用于转换平坦基体的单元以及由其移除旋转工具和将旋转工具安装至其的方法 |
CN110667190A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 中顺洁柔(云浮)纸业有限公司 | 一种可更换表面压印的纸巾压花装置 |
CN110820398A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-21 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统 |
CN114131107A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-03-04 | 唐有丰 | 一种夹送辊辊轴调节结构及飞剪装置 |
CN114131107B (zh) * | 2021-10-27 | 2022-12-20 | 广三轧辊(广东)有限公司 | 一种夹送辊辊轴调节结构及飞剪装置 |
CN114850215A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 燕山大学 | 一种TiAl合金板材轧制方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8356536B2 (en) | 2013-01-22 |
ATE424263T1 (de) | 2009-03-15 |
US20050119099A1 (en) | 2005-06-02 |
EP1537920A1 (en) | 2005-06-08 |
CN100364680C (zh) | 2008-01-30 |
EP1537920B1 (en) | 2009-03-04 |
CA2488536C (en) | 2007-12-11 |
DE602004019748D1 (de) | 2009-04-16 |
CA2488536A1 (en) | 2005-06-01 |
NL1024915C2 (nl) | 2005-06-06 |
DK1537920T3 (da) | 2009-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1660551A (zh) | 具有板状框架的用于形成切口、折痕等的设备 | |
EP1568419A1 (de) | Vibrator zum Beaufschlagen eines Gegenstandes in einer vorbestimmten Richtung und Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen | |
CN110359343B (zh) | 一种用于交通的水泥路面磨平设备 | |
CN104607505B (zh) | 卷板机 | |
CN1692207A (zh) | 用于导向滑架特别是用于可由直线驱动装置移动的滑门等的稳定装置 | |
CN110723525A (zh) | 一种袋装饲料平整码垛机构 | |
CN110091620A (zh) | 一种用于圆柱体打印机的工件夹紧装置 | |
CN109396542A (zh) | 不规则金属型材斜向切割机 | |
CN114905570B (zh) | 一种纵横砂纸切割机用砂纸裁剪整平工艺 | |
CN115444166A (zh) | 一种分切机用自动调平装置 | |
CN214108301U (zh) | 一种钢板加工用轧制装置 | |
CN114703767A (zh) | 一种挂篮施工装置 | |
KR100352322B1 (ko) | 이형 선재용 에지 압연기 | |
JP3246782B2 (ja) | 注入管芯高調整装置 | |
CN110976272A (zh) | 一种新型稳定谷糙分离筛 | |
CN214870978U (zh) | 一种裁切机气动胶辊压料装置 | |
CN211488508U (zh) | 一种新型稳定谷糙分离筛 | |
CN215883148U (zh) | 一种自动雕花机 | |
CN217783121U (zh) | 一种可调节高度的铁栅栏 | |
CN208199869U (zh) | 一种活动夹轴壁 | |
CN219445420U (zh) | 一种复合地板开槽装置 | |
CN216941323U (zh) | Alc板材用侧面切割装置 | |
CN211713422U (zh) | 一种造纸网定型工艺用支撑装置 | |
CN100382909C (zh) | 用于变截面辊弯成型机的调整装置及其调整方法 | |
CN220995581U (zh) | 一种便于调节的纸箱切割机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080130 Termination date: 20131201 |