CN110816031A - 一种高平整性pvc膜水性印刷压花设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺，属于印刷设备技术领域，包括机架、水性印刷机、放卷装置和收卷装置，所述机架顶部表面一侧安装有水性印刷机，所述机架顶部表面一端安装有放卷装置，所述机架顶部表面另一端安装有收卷装置，所述机架两侧壁表面均焊接有固定板A，所述固定板A一侧安装有固定板B，所述固定板A和固定板B顶部表面均安装有固定架。本发明通过调节螺杆A和调节螺杆B，可灵活的调节输送辊和橡胶辊的高度，从而能够调节输送辊和橡胶辊两端的倾角，并通过观察触摸一体机上倾角传感器A监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊处于平整状态，进而能够对通过PVC膜进行挤压整平，提高了PVC膜水性印刷质量。

Description

一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

传统的PVC膜水性印刷压花设备在对PVC膜进行印刷时，1)、由于PVC膜前期没有进行整平处理，从而导致PVC膜表面褶皱，进而造成PVC膜表面印刷质量下降。为此，我们提出一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺。

发明内容

本发明提供一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺，通过调节螺杆A和调节螺杆B，可灵活的调节输送辊和橡胶辊的高度，从而能够调节输送辊和橡胶辊两端的倾角，并通过观察触摸一体机上倾角传感器A监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊处于平整状态，进而能够对通过PVC膜进行挤压整平，提高了PVC膜水性印刷质量

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺，包括机架、水性印刷机、放卷装置和收卷装置，所述机架顶部表面一侧安装有水性印刷机，所述机架顶部表面一端安装有放卷装置，所述机架顶部表面另一端安装有收卷装置，所述机架两侧壁表面均焊接有固定板A，所述固定板A一侧安装有固定板B，所述固定板A和固定板B顶部表面均安装有固定架，所述固定架内腔底部一侧安装有支撑板A，所述支撑板A顶部表面安装有轴座A，所述轴座A表面安装有输送辊，所述支撑板A底部表面一侧安装有横杆A，所述横杆A底部表面安装有倾角传感器A，所述支撑板A底部表面安装有套管A所述套管A内腔安装有轴承A，所述固定架底部表面转动连接有调节螺杆A，所述固定架内腔顶部一侧安装有支撑板B，所述支撑板B底部表面安装有轴座B，所述轴座B表面安装有橡胶辊，所述支撑板B顶部表面一侧安装有横杆B，所述横杆B顶部表面安装有倾角传感器B，所述支撑板B顶部表面安装有套管B，所述套管B内腔安装有轴承B，所述支撑板B顶部表面转动连接有调节螺杆B，所述水性印刷机一侧安装有控制箱，且控制箱底部通过连接杆与机架相连，所述控制箱表面安装有触摸一体机，所述触摸一体机底部一侧安装有蜂鸣器。

可选的，所述调节螺杆A一端与轴承A相连，所述调节螺杆A表面转动连接有紧固螺帽A，且紧固螺帽A位于固定架内腔。

可选的，所述调节螺杆B一端与轴承B相连，所述调节螺杆B表面转动连接有紧固螺帽B，且紧固螺帽B位于支撑板B内腔。

可选的，所述蜂鸣器一侧安装有开关，所述触摸一体机通过导线分别与倾角传感器A、倾角传感器B、蜂鸣器和开关电性相连。

可选的，所述水性印刷机另一侧安装有引导辊。

可选的，包括如下步骤：

S1：当需要对PVC膜进行水性印刷压花时，首先接通电源，按动开关，使得触摸一体机能够开启，然后通过触摸一体机，可有效开启倾角传感器A和倾角传感器B运行；

S2：通过倾角传感器A和倾角传感器B，可分别监测支撑板A和支撑板B上输送辊和橡胶辊的表面的倾角度数，并且将监测数据发生至触摸一体机中，通过触摸一体机，可判别输送辊和橡胶辊的表面的平整度是否一致；

S3：当输送辊和橡胶辊的表面的平度一致时，从而能够对通过输送辊和橡胶辊之间的PVC膜进行挤压整平处理，然后PVC膜将输送至水性印刷机中进行印刷，接着经引导辊将印刷完成后的PVC膜输送至收卷装置，完成PVC膜收卷；

S4：当输送辊和橡胶辊的表面的平度不一致时，触摸一体机会控制蜂鸣器运行，从而能够发出警报，提醒工作人员进行对输送辊和橡胶辊进行调整；

S5：通过转动调节螺杆A，可有效的调节支撑板A和轴座A的高度，从而能够调节输送辊两端的倾角，并通过观察触摸一体机上倾角传感器A监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊处于平整状态，并且紧固螺帽A又能对调整后的调节螺杆A进行锁紧，防止调节螺杆A晃动，同理，可调节橡胶辊处于平整状态；

S6：当输送辊和橡胶辊都处于平整状态时，通过输送辊和橡胶辊，可对通过PVC膜进行挤压整平，防止PVC膜表面褶皱，并且由于设置有两组PVC膜平整机构，进一步的提高了PVC膜水性印刷质量。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过调节螺杆A和调节螺杆B，可灵活的调节输送辊和橡胶辊的高度，从而能够调节输送辊和橡胶辊两端的倾角，并通过观察触摸一体机上倾角传感器A监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊处于平整状态，进而能够对通过PVC膜进行挤压整平，提高了PVC膜水性印刷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的侧面结构示意图；

图3为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的固定架整体结构示意图；

图4为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的控制箱结构示意图；

图5为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的套管A内部结构示意图；

图6为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的套管B内部结构示意图；

图7为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的开关控制电路图；

图8为本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺的触摸一体机控制电路图。

图中：1、机架；2、水性印刷机；3、放卷装置；4、收卷装置；5、固定板A；6、固定板B；7、固定架；8、支撑板A；801、轴座A；802、输送辊；803、横杆A；8031、倾角传感器；804、调节螺杆A；8041、紧固螺帽A；8042、套管A；8043、轴承A；9、支撑板B；901、轴座B；902、橡胶辊；903、横杆B；9031、倾角传感器B；904、调节螺杆B；9041、紧固螺帽B；9042、套管B；9043、轴承B；10、控制箱；1001、触摸一体机；1002、蜂鸣器；1003、开关；11、引导辊。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1～图8对本发明实施例的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺进行详细的说明。

参考图1～图8所示，本发明实施例提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，包括机架1、水性印刷机2、放卷装置3和收卷装置4，所述机架1顶部表面一侧安装有水性印刷机2，所述机架1顶部表面一端安装有放卷装置3，所述机架1顶部表面另一端安装有收卷装置4，所述机架1两侧壁表面均焊接有固定板A5，所述固定板A5一侧安装有固定板B6，所述固定板A5和固定板B6顶部表面均安装有固定架7，所述固定架7内腔底部一侧安装有支撑板A8，所述支撑板A8顶部表面安装有轴座A801，所述轴座A801表面安装有输送辊802，所述支撑板A8底部表面一侧安装有横杆A803，所述横杆A803底部表面安装有倾角传感器A8031，所述支撑板A8底部表面安装有套管A8042，所述套管A8042内腔安装有轴承A8043，所述固定架7底部表面转动连接有调节螺杆A804，所述固定架7内腔顶部一侧安装有支撑板B9，所述支撑板B9底部表面安装有轴座B901，所述轴座B901表面安装有橡胶辊902，所述支撑板B9顶部表面一侧安装有横杆B903，所述横杆B903顶部表面安装有倾角传感器B9031，所述支撑板B9顶部表面安装有套管B9042，所述套管B9042内腔安装有轴承B9043，所述支撑板B9顶部表面转动连接有调节螺杆B904，所述水性印刷机2一侧安装有控制箱10，且控制箱10底部通过连接杆与机架1相连，所述控制箱10表面安装有触摸一体机1001，所述触摸一体机1001底部一侧安装有蜂鸣器1002。其中，通过调节螺杆A804和调节螺杆B904，可灵活的调节输送辊802和橡胶辊902的高度，从而能够调节输送辊802和橡胶辊902两端的倾角，并通过观察触摸一体机1001上倾角传感器A8031监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊802处于平整状态，进而能够对通过PVC膜进行挤压整平，提高了PVC膜水性印刷质量。

参考图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，所述调节螺杆A804一端与轴承A8043相连，所述调节螺杆A804表面转动连接有紧固螺帽A8041，且紧固螺帽A8041位于固定架7内腔。

参照图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，所述调节螺杆B904一端与轴承B9043相连，所述调节螺杆B904表面转动连接有紧固螺帽B9041，且紧固螺帽B9041位于支撑板B9内腔。

参照图1和图4所示，本发明实施例提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，所述蜂鸣器1002一侧安装有开关1003，所述触摸一体机1001通过导线分别与倾角传感器A8031、倾角传感器B9031、蜂鸣器1002和开关1003电性相连。

参照图1所示，本发明实施例提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，所述水性印刷机2另一侧安装有引导辊11。其中，通过引导辊11，可将印刷后的PVC膜输送至收卷装置4中。

参照图1～图8所示，本发明实施例提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花工艺，包括如下步骤：

S1：当需要对PVC膜进行水性印刷压花时，首先接通电源，按动开关1003，使得触摸一体机1001能够开启，然后通过触摸一体机1001，可有效开启倾角传感器A8031和倾角传感器B9031运行；

S2：通过倾角传感器A8031和倾角传感器B9031，可分别监测支撑板A8和支撑板B9上输送辊802和橡胶辊902的表面的倾角度数，并且将监测数据发生至触摸一体机1001中，通过触摸一体机1001，可判别输送辊802和橡胶辊902的表面的平整度是否一致；

S3：当输送辊802和橡胶辊902的表面的平度一致时，从而能够对通过输送辊802和橡胶辊902之间的PVC膜进行挤压整平处理，然后PVC膜将输送至水性印刷机2中进行印刷，接着经引导辊11将印刷完成后的PVC膜输送至收卷装置4，完成PVC膜收卷；

S4：当输送辊802和橡胶辊902的表面的平度不一致时，触摸一体机1001会控制蜂鸣器1002运行，从而能够发出警报，提醒工作人员进行对输送辊802和橡胶辊902进行调整；

S5：通过转动调节螺杆A804，可有效的调节支撑板A8和轴座A801的高度，从而能够调节输送辊802两端的倾角，并通过观察触摸一体机1001上倾角传感器A8031监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊802处于平整状态，并且紧固螺帽A8041又能对调整后的调节螺杆A804进行锁紧，防止调节螺杆A804晃动，同理，可调节橡胶辊902处于平整状态；

S6：当输送辊802和橡胶辊902都处于平整状态时，通过输送辊802和橡胶辊902，可对通过PVC膜进行挤压整平，防止PVC膜表面褶皱，并且由于设置有两组PVC膜平整机构，进一步的提高了PVC膜水性印刷质量。

综上所述：本发明提供的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺，与其它处理工艺相比，通过调节螺杆A804和调节螺杆B904，可灵活的调节输送辊802和橡胶辊902的高度，从而能够调节输送辊802和橡胶辊902两端的倾角，并通过观察触摸一体机1001上倾角传感器A8031监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊802处于平整状态，进而能够对通过PVC膜进行挤压整平，提高了PVC膜水性印刷质量。

需要说明的是，本发明为一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺，包括机架1、水性印刷机2、放卷装置3、收卷装置4、固定板A5、固定板B6、固定架7、支撑板A8、轴座A801、输送辊802、横杆A803、型号为HVT120T的倾角传感器A8031、调节螺杆A804、紧固螺帽A8041、套管A8042、轴承A8043、支撑板B9、轴座B901、橡胶辊902、横杆B903、型号为HVT120T的倾角传感器B9031、调节螺杆B904、紧固螺帽B9041、套管B9042、轴承B9043、控制箱10、型号为EX3G-43HB的触摸一体机1001、型号为HS-1的蜂鸣器1002、开关1003和引导辊11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，包括机架、水性印刷机、放卷装置和收卷装置，所述机架顶部表面一侧安装有水性印刷机，所述机架顶部表面一端安装有放卷装置，所述机架顶部表面另一端安装有收卷装置，其特征在于，所述机架两侧壁表面均焊接有固定板A，所述固定板A一侧安装有固定板B，所述固定板A和固定板B顶部表面均安装有固定架，所述固定架内腔底部一侧安装有支撑板A，所述支撑板A顶部表面安装有轴座A，所述轴座A表面安装有输送辊，所述支撑板A底部表面一侧安装有横杆A，所述横杆A底部表面安装有倾角传感器A，所述支撑板A底部表面安装有套管A所述套管A内腔安装有轴承A，所述固定架底部表面转动连接有调节螺杆A，所述固定架内腔顶部一侧安装有支撑板B，所述支撑板B底部表面安装有轴座B，所述轴座B表面安装有橡胶辊，所述支撑板B顶部表面一侧安装有横杆B，所述横杆B顶部表面安装有倾角传感器B，所述支撑板B顶部表面安装有套管B，所述套管B内腔安装有轴承B，所述支撑板B顶部表面转动连接有调节螺杆B，所述水性印刷机一侧安装有控制箱，且控制箱底部通过连接杆与机架相连，所述控制箱表面安装有触摸一体机，所述触摸一体机底部一侧安装有蜂鸣器。

2.根据权利要求1所述的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，其特征在于，所述调节螺杆A一端与轴承A相连，所述调节螺杆A表面转动连接有紧固螺帽A，且紧固螺帽A位于固定架内腔。

3.根据权利要求1所述的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备及工艺，其特征在于，所述调节螺杆B一端与轴承B相连，所述调节螺杆B表面转动连接有紧固螺帽B，且紧固螺帽B位于支撑板B内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，其特征在于，所述蜂鸣器一侧安装有开关，所述触摸一体机通过导线分别与倾角传感器A、倾角传感器B、蜂鸣器和开关电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种高平整性PVC膜水性印刷压花设备，其特征在于，所述水性印刷机另一侧安装有引导辊。

6.根据权利要求1-5所述的一种高平整性PVC膜水性印刷压花工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：当需要对PVC膜进行水性印刷压花时，首先接通电源，按动开关，使得触摸一体机能够开启，然后通过触摸一体机，可有效开启倾角传感器A和倾角传感器B运行；

S2：通过倾角传感器A和倾角传感器B，可分别监测支撑板A和支撑板B上输送辊和橡胶辊的表面的倾角度数，并且将监测数据发生至触摸一体机中，通过触摸一体机，可判别输送辊和橡胶辊的表面的平整度是否一致；

S3：当输送辊和橡胶辊的表面的平度一致时，从而能够对通过输送辊和橡胶辊之间的PVC膜进行挤压整平处理，然后PVC膜将输送至水性印刷机中进行印刷，接着经引导辊将印刷完成后的PVC膜输送至收卷装置，完成PVC膜收卷；

S4：当输送辊和橡胶辊的表面的平度不一致时，触摸一体机会控制蜂鸣器运行，从而能够发出警报，提醒工作人员进行对输送辊和橡胶辊进行调整；

S5：通过转动调节螺杆A，可有效的调节支撑板A和轴座A的高度，从而能够调节输送辊两端的倾角，并通过观察触摸一体机上倾角传感器A监测到的倾斜角度，进而能够调整至输送辊处于平整状态，并且紧固螺帽A又能对调整后的调节螺杆A进行锁紧，防止调节螺杆A晃动，同理，可调节橡胶辊处于平整状态；

S6：当输送辊和橡胶辊都处于平整状态时，通过输送辊和橡胶辊，可对通过PVC膜进行挤压整平，防止PVC膜表面褶皱，并且由于设置有两组PVC膜平整机构，进一步的提高了PVC膜水性印刷质量。

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