CN211416581U

CN211416581U - 一种印刷设备自动压力补偿机构

Info

Publication number: CN211416581U
Application number: CN201921456481.1U
Authority: CN
Inventors: 欧建中
Original assignee: Zhaoqing Zhongtian Printing Co ltd
Current assignee: Zhaoqing Zhongtian Printing Co ltd
Priority date: 2019-09-04
Filing date: 2019-09-04
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种印刷设备自动压力补偿机构，包括支撑机构、印刷机构、控制器，所述印刷机构设置在所述支撑机构上，所述控制器安装在所述支撑机构前端，还包括用于检测压力的检测机构和用于调节松紧度的调整机构，所述调整机构设置在所述印刷机构下侧，所述检测机构设置在所述调整机构和所述印刷机构之间。本实用新型通过调整机构能够快速对被动辊的位置进行调整，从而调整被动辊相对于柔印辊的压力，利用检测机构能够在检测压力的同时，对压力进行调整时也能快速检测位移量。

Description

一种印刷设备自动压力补偿机构

技术领域

本实用新型涉及印刷加工领域，特别是涉及一种印刷设备自动压力补偿机构。

背景技术

柔性版印刷，凸版印刷技术的一种，过去称为苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。最初用的色料是苯胺型染料，故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印。

在印刷过程中，需要精确的控制印刷的张紧度，从而就需要控制印刷时对承印物的压力，从而保证油墨能够完好的油印在外侧，一般都是使用强压进行油印，但是这样容易刷承印物受压过大，造成刮花现象。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷设备自动压力补偿机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种印刷设备自动压力补偿机构，包括支撑机构、印刷机构、控制器，所述印刷机构设置在所述支撑机构上，所述控制器安装在所述支撑机构前端，还包括用于检测压力的检测机构和用于调节松紧度的调整机构，所述调整机构设置在所述印刷机构下侧，所述检测机构设置在所述调整机构和所述印刷机构之间。

优选的：所述调整机构包括被动辊、转动轴、滑块、螺杆，所述被动辊两端通过焊接连接所述转动轴，所述转动轴外部转动连接所述滑块，所述滑块下端通过法兰连接所述螺杆，所述螺杆下端通过螺纹连接螺纹套杆，所述螺纹套杆上设置有蜗轮，所述蜗轮一端设置蜗杆，所述蜗杆设置在第一双轴电机上，所述第一双轴电机连接所述支撑机构的所述底座。

如此设置，所述螺杆和所述螺纹套杆配合，在所述第一双轴电机带动所述蜗杆、所述蜗轮旋转后，所述螺杆和所述螺纹套杆配合伸长缩短。

优选的：所述调整机构包括被动辊、升降架、齿条、齿轮、传动轴，所述被动辊两端设置有转动轴，所述转动轴外部连接滑块，所述滑块下端连接所述升降架，所述升降架内侧设置有所述齿条，所述齿条一端设置所述齿轮，所述齿轮内侧设置有所述传动轴，所述传动轴设置在第二双轴电机上。

如此设置，所述齿条和所述齿轮配合，能够使所述升降架带动所述被动辊升降。

优选的：所述支撑机构包括工作台、支撑柱、底座、安装架，所述工作台下端设置所述支撑柱，所述支撑柱下端设置所述底座，所述工作台上端设置有所述安装架。

如此设置，所述工作台起安装和支撑作用。

优选的：所述印刷机构包括电动机、齿轮箱、墨箱、喷油嘴，所述齿轮箱连接所述支撑机构的所述安装架，所述齿轮箱后端设置所述电动机，所述齿轮箱前端连接所述墨箱，所述墨箱下端设置所述喷油嘴，所述喷油嘴下端设置有网纹辊，所述网纹辊一端设置刮刀，所述刮刀下侧设置墨盆，所述墨盆一侧设置有柔印辊，所述柔印辊和所述网纹辊上均设置有中心轴。

如此设置，所述柔印辊起印刷作用，所述中心轴起支撑作用。

优选的：所述检测机构包括固定架、电阻条、活动杆、电触点，所述固定架连接所述支撑机构的所述工作台，所述活动杆连接所述调整机构的所述滑块，同时所述活动杆滑动连接在所述固定架内侧，所述固定架内侧设置有所述电阻条，所述电阻条和所述活动杆之间设置有所述电触点，所述活动杆上端设置有压力传感器，所述压力传感器和所述固定架之间设置有弹簧。

如此设置，所述电触点和所述电阻条配合检测上下位移量，所述压力传感器和所述弹簧配合检测压力。

优选的：所述电触点镶嵌于所述活动杆，所述电阻条通过螺钉连接所述固定架。

如此设置，通过镶嵌连接保证了连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过调整机构能够快速对被动辊的位置进行调整，从而调整被动辊相对于柔印辊的压力；

2、利用检测机构能够在检测压力的同时，对压力进行调整时也能快速检测位移量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的印刷机构结构示意图；

图4是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的检测机构结构示意图；

图5是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的螺杆结构示意图；

图6是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的升降架结构示意图；

图7是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的实施例1电路结构流程框图。

图8是本实用新型所述一种印刷设备自动压力补偿机构的实施例2电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、印刷机构；3、调整机构；4、检测机构；5、控制器；11、工作台；12、支撑柱；13、底座；14、安装架；21、电动机；22、齿轮箱；23、墨箱；24、喷油嘴；25、网纹辊；26、刮刀；27、墨盆；28、柔印辊；29、中心轴；31、被动辊；32、转动轴；33、滑块；34、螺杆；35、螺纹套杆；36、蜗轮；37、蜗杆；38、第一双轴电机；310、升降架；311、齿条；312、齿轮；313、传动轴；314、第二双轴电机；41、固定架；42、电阻条；43、活动杆；44、电触点；45、弹簧；46、压力传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种印刷设备自动压力补偿机构，包括支撑机构1、印刷机构2、控制器5，印刷机构2设置在支撑机构1上，控制器5安装在支撑机构1前端，还包括用于检测压力的检测机构4和用于调节松紧度的调整机构3，调整机构3设置在印刷机构2下侧，检测机构4设置在调整机构3和印刷机构2之间，控制器5通过导线连接电动机21、第一双轴电机38、第二双轴电机314、电阻条42、电触点44、压力传感器46 ，控制器5型号为FX3G，压力传感器46型号为STI8010。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图7所示，调整机构3包括被动辊31、转动轴32、滑块33、螺杆34，被动辊31两端通过焊接连接转动轴32，转动轴32外部转动连接滑块33，滑块33下端通过法兰连接螺杆34，螺杆34下端通过螺纹连接螺纹套杆35，螺纹套杆35上设置有蜗轮36，蜗轮36一端设置蜗杆37，蜗杆37设置在第一双轴电机38上，第一双轴电机38连接支撑机构1的底座13，螺杆34和螺纹套杆35配合，在第一双轴电机38带动蜗杆37、蜗轮36旋转后，螺杆34和螺纹套杆35配合伸长缩短；支撑机构1包括工作台11、支撑柱12、底座13、安装架14，工作台11下端设置支撑柱12，支撑柱12下端设置底座13，工作台11上端设置有安装架14，工作台11起安装和支撑作用；印刷机构2包括电动机21、齿轮箱22、墨箱23、喷油嘴24，齿轮箱22连接支撑机构1的安装架14，齿轮箱22后端设置电动机21，齿轮箱22前端连接墨箱23，墨箱23下端设置喷油嘴24，喷油嘴24下端设置有网纹辊25，网纹辊25一端设置刮刀26，刮刀26下侧设置墨盆27，墨盆27一侧设置有柔印辊28，柔印辊28和网纹辊25上均设置有中心轴29，柔印辊28起印刷作用，中心轴29起支撑作用；检测机构4包括固定架41、电阻条42、活动杆43、电触点44，固定架41连接支撑机构1的工作台11，活动杆43连接调整机构3的滑块33，同时活动杆43滑动连接在固定架41内侧，固定架41内侧设置有电阻条42，电阻条42和活动杆43之间设置有电触点44，活动杆43上端设置有压力传感器46，压力传感器46和固定架41之间设置有弹簧45，电触点44和电阻条42配合检测上下位移量，压力传感器46和弹簧45配合检测压力；电触点44镶嵌于活动杆43，电阻条42通过螺钉连接固定架41，通过镶嵌连接保证了连接强度。

工作原理：当需要印刷的布料经过柔印辊28和被动辊31之间后，墨箱23将油墨通过喷油嘴24涂到网纹辊25上，电动机21带动网纹辊25和柔印辊28旋转，网纹辊25旋转后油墨经过刮刀26的刮过后，将油墨印在柔印辊28外部，柔印辊28外部将油墨印在布料上，柔印辊28和被动辊31配合，此时压力传感器46检测压力，当压力不足时，第一双轴电机38启动，第一双轴电机38带动蜗杆37、蜗轮36、螺纹套杆35，螺纹套杆35旋转后和螺杆34螺纹配合，是螺杆34带动滑块33升降，从而调节压力。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图6、图8所示，实施例2和实施例支撑机构1的区别在于，将使用螺纹传动的方式更换为使用齿条311、齿轮312传动升降的方式，当需要升降时，第二双轴电机314带动传动轴313，传动轴313带动齿轮312，从而使齿轮312和齿条311配合，带动升降架310和滑块33升降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种印刷设备自动压力补偿机构，包括支撑机构（1）、印刷机构（2）、控制器（5），所述印刷机构（2）设置在所述支撑机构（1）上，所述控制器（5）安装在所述支撑机构（1）前端，其特征在于：还包括用于检测压力的检测机构（4）和用于调节松紧度的调整机构（3），所述调整机构（3）设置在所述印刷机构（2）下侧，所述检测机构（4）设置在所述调整机构（3）和所述印刷机构（2）之间；

所述调整机构（3）包括被动辊（31）、转动轴（32）、滑块（33）、螺杆（34），所述被动辊（31）两端设置有所述转动轴（32），所述转动轴（32）外部连接所述滑块（33），所述滑块（33）下端设置所述螺杆（34），所述螺杆（34）下端设置有螺纹套杆（35），所述螺纹套杆（35）上设置有蜗轮（36），所述蜗轮（36）一端设置蜗杆（37），所述蜗杆（37）设置在第一双轴电机（38）上，所述第一双轴电机（38）连接所述支撑机构（1）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备自动压力补偿机构，其特征在于：所述支撑机构（1）包括工作台（11）、支撑柱（12）、底座（13）、安装架（14），所述工作台（11）下端设置所述支撑柱（12），所述支撑柱（12）下端设置所述底座（13），所述工作台（11）上端设置有所述安装架（14）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷设备自动压力补偿机构，其特征在于：所述印刷机构（2）包括电动机（21）、齿轮箱（22）、墨箱（23）、喷油嘴（24），所述齿轮箱（22）连接所述支撑机构（1），所述齿轮箱（22）后端设置所述电动机（21），所述齿轮箱（22）前端连接所述墨箱（23），所述墨箱（23）下端设置所述喷油嘴（24），所述喷油嘴（24）下端设置有网纹辊（25），所述网纹辊（25）一端设置刮刀（26），所述刮刀（26）下侧设置墨盆（27），所述墨盆（27）一侧设置有柔印辊（28），所述柔印辊（28）和所述网纹辊（25）上均设置有中心轴（29）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷设备自动压力补偿机构，其特征在于：所述检测机构（4）包括固定架（41）、电阻条（42）、活动杆（43）、电触点（44），所述固定架（41）连接所述支撑机构（1），所述活动杆（43）连接所述调整机构（3），同时所述活动杆（43）连接在所述固定架（41）内侧，所述固定架（41）内侧设置有所述电阻条（42），所述电阻条（42）和所述活动杆（43）之间设置有所述电触点（44），所述活动杆（43）上端设置有压力传感器（46），所述压力传感器（46）和所述固定架（41）之间设置有弹簧（45）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷设备自动压力补偿机构，其特征在于：所述电触点（44）镶嵌于所述活动杆（43），所述电阻条（42）通过螺钉连接所述固定架（41）。