CN217968830U - 一种带有滑板锁定机构的柔板印刷单元 - Google Patents

Abstract

一种带有滑板锁定机构的柔板印刷单元。包括对应配合的单元机架、版辊、版辊座、版辊滑板、版辊滑板驱动机构、版辊滑板滑轨、网纹辊、网纹辊座、网纹辊滑板、网纹辊滑板驱动机构、供墨装置，版辊滑板和网纹辊滑板与单元机架之间分别设置有版辊滑板锁定机构和网纹辊滑板锁定机构，特征是版辊滑板锁定机构和网纹辊滑板锁定机构均由拉杆、夹块和自动控制伸缩装置构成，拉杆上部与版辊滑板铰接、下部与自动控制伸缩装置上的伸缩杆固定连接，夹块套设在伸缩杆上，拉杆与伸缩杆的连接杆体穿过单元机架的通槽，夹块和自动控制伸缩装置处于通槽底侧，夹块宽度大于通槽宽度。

Description

一种带有滑板锁定机构的柔板印刷单元

技术领域

本实用新型涉及印刷设备的工作装置，特别是一种带有滑板锁定机构的柔板印刷单元。

背景技术

目前普遍使用的卫星式柔版印刷机，其上设置有若干个柔板印刷单元，每个柔板印刷单元均包括单元机架、版辊、版辊座、版辊滑板、版辊滑板驱动机构、版辊滑板滑轨、网纹辊、网纹辊座、网纹辊滑板、网纹辊滑板驱动机构、供墨装置，其中所述版辊滑板滑轨安装在所述单元机架上，所述版辊滑板滑动配合在所述版辊滑板滑轨上，所述版辊滑板驱动机构安装在所述单元机架上、其驱动端与所述版辊滑板作驱动连接，所述版辊座设置于所述版辊滑板上，所述版辊转动配合在所述版辊座上，所述网纹辊滑板滑动配合在所述版辊滑板上，所述网纹辊滑板驱动机构安装在所述版辊滑板上、其驱动端与所述网纹辊滑板作驱动连接，所述网纹辊座设置在所述网纹辊滑板上，所述网纹辊转动配合在所述网纹辊座上，所述版辊与柔版印刷机的中心压印滚筒作印刷配合，所述网纹辊与所述版辊作上墨配合，所述供墨装置与所述网纹辊作供墨配合。由于这种常用的柔板印刷单元上的所述版辊滑板滑轨一般采用滚珠直线滑轨，滚珠直线滑轨与版辊滑板上的滑块之间滑动时总会存在间隙，导致了当中心压印滚筒的压力不均匀时，版辊或网纹辊工作会发生跳动，从而影响印刷质量。

为了解决这个问题，中国专利第201921717121.2号公开的一种柔版印刷机版辊网辊移动和锁紧组件，结构包括印组支架，所述印组支架上滑动安装有由第一动力装置驱动的版辊滑板，所述版辊滑板与印组支架之间安装有版辊滑板锁紧装置，所述版辊滑板上安装有用于安装所述版辊的版辊安装架；所述印组支架上还滑动安装有由第二动力装置驱动的网纹辊滑板，所述网纹辊滑板与印组支架之间安装有网纹辊滑板锁紧装置，所述网纹辊滑板上安装有用于安装所述网纹辊的网纹辊安装架。其中版辊滑板锁紧装置和网纹辊滑板锁紧装置均包括设置于滑板上的滑板槽，还包括设置于所述印组支架上的支架槽，所述支架槽和滑板槽相通，滑板槽内滑动安装有锁紧轴，锁紧轴上滑动约束有锁紧油缸；锁紧油缸和滑板之间形成连通油泵的液压腔；锁紧轴的另一端延伸至支架槽并安装有锁紧块，所述锁紧块约束安装于所述第一支架槽内；滑板槽内竖直安装有锁紧套，锁紧套内滑动安装锁紧轴；锁紧轴上设置有将锁紧油缸限制在锁紧轴上的限位块。但是这一方案的缺点：一是滑板锁紧装置的结构过分复杂，特别是将锁紧装置的锁紧油缸整个制造在滑板内部，所以制造成本高，维护不方便，影响到推广应用；二是网纹辊滑板锁紧装置事实上并不是其图4所示的设置在相互接触的网纹辊滑板与印组支架之间，其两者中间还隔着版辊滑板，由于网纹辊滑板和版辊滑板上的锁紧装置结构都十分复杂，所以网纹辊滑板锁紧结构从网纹辊滑板穿过版辊滑板再延伸到印组支架上会产生两个锁紧装置结构的相互干涉，影响其技术效果的实现。

发明内容

为了克服现有技术存在结构过分复杂、制造成本高、维护不方便、影响推广应用等问题，本实用新型的目的是提供一种改进的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，包括对应配合的单元机架、版辊、版辊座、版辊滑板、版辊滑板驱动机构、版辊滑板滑轨、网纹辊、网纹辊座、网纹辊滑板、网纹辊滑板驱动机构、供墨装置，所述版辊滑板和网纹辊滑板与所述单元机架之间分别设置有版辊滑板锁定机构和网纹辊滑板锁定机构，其特征是：所述版辊滑板锁定机构由第一拉杆、第一夹块和第一自动控制伸缩装置构成，所述第一拉杆的上端部与所述版辊滑板铰接、其下端部与所述第一自动控制伸缩装置上的第一伸缩杆固定连接，所述第一夹块由其上的通孔套设在所述第一伸缩杆上，所述第一拉杆与所述第一伸缩杆的连接杆体穿过所述单元机架上的第一通槽，所述第一夹块和第一自动控制伸缩装置处于所述第一通槽的底侧，所述第一夹块的宽度大于所述第一通槽宽度，所述网纹辊滑板锁定机构由第二拉杆、第二夹块和第二自动控制伸缩装置构成，所述第二拉杆的上端部与所述网纹辊滑板铰接、其下端部与所述第二自动控制伸缩装置上的第二伸缩杆固定连接，所述第二夹块由其上的通孔套设在所述第二伸缩杆上，所述第二拉杆与所述第二伸缩杆的连接杆体穿过所述单元机架上的第一通槽和所述版辊滑板上的第二通槽，所述第二夹块和第二自动控制伸缩装置处于所述第一通槽的底侧，所述第二夹块的宽度大于所述第一通槽宽度。

上述技术方案所述第一自动控制伸缩装置和第二自动控制伸缩装置均可以分别采用油缸伸缩器、气缸伸缩器或电磁铁伸缩器。

上述技术方案所述版辊滑板滑轨可以安装固定在所述单元机架的顶面，也可以安装固定在所述单元机架的侧面，所述版辊滑板滑轨可以采用滚珠直线滑轨。

上述技术方案所述版辊滑板与所述第一拉杆的上端部的铰接结构，可以是在所述版辊滑板上设置一个竖向的杆孔，在所述第一拉杆的上端部设置一个横向的铰接孔，将所述第一拉杆的上端部插入所述杆孔，将一个挂钉横向锁进所述版辊滑板内、并穿过所述杆孔和所述铰接孔。所述网纹辊滑板与所述第二拉杆的上端部的铰接结构与此类同。

上述技术方案所述版辊滑板驱动机构和网纹辊滑板驱动机构均可以分别包括电机、减速器和丝杆螺母付，其中所述电机的输出端连接所述减速器的输入端，所述减速器的输出端连接所述丝杆螺母付的丝杆，所述丝杆螺母付的螺母为所述版辊滑板驱动机构或网纹辊滑板驱动的驱动端。

上述技术方案所述版辊滑板滑轨可以安装在所述单元机架上，所述版辊滑板可以通过其上的滑块滑动配合在所述版辊滑板滑轨上，所述版辊滑板驱动机构可以安装在所述单元机架上、其驱动端与所述版辊滑板作驱动连接，所述版辊座可以设置于所述版辊滑板上，所述版辊可以转动配合在所述版辊座上，所述网纹辊滑板可以滑动配合在所述版辊滑板上，所述网纹辊滑板驱动机构可以安装在所述版辊滑板上、其驱动端与所述网纹辊滑板作驱动连接，所述网纹辊座可以设置在所述网纹辊滑板上，所述网纹辊可以转动配合在所述网纹辊座上，所述版辊与柔版印刷机的中心压印滚筒作印刷配合，所述网纹辊与所述版辊作上墨配合，所述供墨装置与所述网纹辊作供墨配合。

上述技术方案所述供墨装置可以是带双向刮刀的墨槽，也可以是墨斗和墨斗辊组件，还可以是墨斗和刮刀组件等方式。

本实用新型所述的柔板印刷单元不但可以应用于卫星式柔版印刷机，也可以应用于层叠式柔版印刷机或机组式柔版印刷机。将本实用新型所述的柔板印刷单元应用于层叠式柔版印刷机或机组式柔版印刷机上，应该视为本实用新型的等同技术方案。

本实用新型的有益效果：一是版辊滑板锁定机构和网纹辊滑板锁定机构均由拉杆、夹块和自动控制伸缩装置构成，让拉杆拉住滑板，让夹块和自动控制伸缩装置处于单元机架的通槽底侧拉紧滑板，达到锁定目的，所以结构十分简单，特别是自动控制伸缩装置独立于滑板和单元机架的外侧，所以制造成本低，维护方便；二是版辊滑板锁定机构和网纹辊滑板锁定机构都是分别靠一个拉杆穿置于单元机架的同一通槽以及版辊滑板通槽、且两个拉杆处于前后位置，所以版辊滑板锁定机构和网纹辊滑板锁定机构的结构不会产生干涉问题；三是由自动控制伸缩装置推动夹块顶紧单元机架的通槽底侧面，进而拉紧滑板，所以对滑板的锁紧效果理想，能够有效消除掉采用滚珠直线滑轨的版辊滑板滑轨与版辊滑板上的滑块之间存在的滑动间隙，使得当中心压印滚筒的压力不均匀时，版辊或网纹辊工作过程不发生跳动现象，从而提高了印刷质量。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的局部剖视示意图。

图2是图1的A-A剖视放大示意图，图中的版辊滑板锁定机构处于锁紧状态。

图3是图2的版辊滑板锁定机构处于释放状态的示意图。

图4是本实用新型另一种实施例的局部剖视示意图。

图5是图4的B-B剖视放大示意图，图中的版辊滑板锁定机构处于锁紧状态。

图6是图5的版辊滑板锁定机构处于释放状态的示意图。

图中：1、单元机架；2、版辊；3、版辊座；4、版辊滑板；5、版辊滑板驱动机构；6、版辊滑板滑轨；7、网纹辊；8、网纹辊座；9、网纹辊滑板；10、网纹辊滑板驱动机构；11、供墨装置；12、版辊滑板锁定机构；13、网纹辊滑板锁定机构；14、第一拉杆；15、第一夹块；16、第一自动控制伸缩装置；17、第一拉杆的上端部；18、第一伸缩杆；19、第一通槽；20、第二拉杆；21、第二夹块；22、第二自动控制伸缩装置；23、第二拉杆的上端部；24、第二伸缩杆；25、第二通槽；26、杆孔；27、铰接孔；28、挂钉；29、电机；30、减速器；31、丝杆螺母付；32、丝杆；33、螺母；34、电机；35、减速器；36、丝杆螺母付；37、丝杆；38、螺母；39、滑块；40、版辊滑板滑轨；41、单元机架；42、版辊滑板；43、滑块。

具体实施方式

参照图1～图3，本带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，包括对应配合的单元机架1、版辊2、版辊座3、版辊滑板4、版辊滑板驱动机构5、版辊滑板滑轨6、网纹辊7、网纹辊座8、网纹辊滑板9、网纹辊滑板驱动机构10、供墨装置11，所述版辊滑板4和网纹辊滑板9与所述单元机架1之间分别设置有版辊滑板锁定机构12和网纹辊滑板锁定机构13，其特征是：所述版辊滑板锁定机构12由第一拉杆14、第一夹块15和第一自动控制伸缩装置16构成，所述第一拉杆14的上端部17与所述版辊滑板4铰接、其下端部与所述第一自动控制伸缩装置16上的第一伸缩杆18固定连接，所述第一夹块15由其上的通孔套设在所述第一伸缩杆18上，所述第一拉杆14与所述第一伸缩杆18的连接杆体穿过所述单元机架1上的第一通槽19，所述第一夹块15和第一自动控制伸缩装置16处于所述第一通槽19的底侧，所述第一夹块15的宽度大于所述第一通槽19的宽度，所述网纹辊滑板锁定机构13由第二拉杆20、第二夹块21和第二自动控制伸缩装置22构成，所述第二拉杆20的上端部23与所述网纹辊滑板9铰接、其下端部与所述第二自动控制伸缩装置22上的第二伸缩杆24固定连接，所述第二夹块21由其上的通孔套设在所述第二伸缩杆24上，所述第二拉杆20与所述第二伸缩杆24的连接杆体穿过所述单元机架1上的第一通槽19和所述版辊滑板4上的第二通槽25，所述第二夹块21和第二自动控制伸缩装置22处于所述第一通槽19的底侧，所述第二夹块21的宽度大于所述第一通槽19的宽度。

另外，所述第一自动控制伸缩装置16和第二自动控制伸缩装置22均采用油缸伸缩器。

所述版辊滑板滑轨6安装固定在所述单元机架1的顶面，所述版辊滑板滑轨6采用滚珠直线滑轨。

参照图2，所述版辊滑板4与所述第一拉杆14的上端部17的铰接结构，是在所述版辊滑4上设置一个竖向的杆孔26，在所述第一拉杆14的上端部17设置一个横向的铰接孔27，将所述第一拉杆14的上端部17插入所述杆孔26，将一个挂钉28横向锁进所述版辊滑板4内、并穿过所述杆孔26和所述铰接孔27。所述网纹辊滑板9与所述第二拉杆20的上端部23的铰接结构与此类同。

参照图1，所述版辊滑板驱动机构5包括电机29、减速器30和丝杆螺母付31，其中所述电机29的输出端连接所述减速器30的输入端，所述减速器30的输出端连接所述丝杆螺母付31的丝杆32，所述丝杆螺母付31的螺母33为所述版辊滑板驱动机构5的驱动端。所述网纹辊滑板驱动机构10包括电机34、减速器35和丝杆螺母付36，其中所述电机34的输出端连接所述减速器35的输入端，所述减速器35的输出端连接所述丝杆螺母付36的丝杆37，所述丝杆螺母付36的螺母38为所述网纹辊滑板驱动机构10的驱动端。

所述版辊滑板滑轨6安装在所述单元机架1上，所述版辊滑板4通过其上的滑块39滑动配合在所述版辊滑板滑轨6上，所述版辊滑板驱动机构5安装在所述单元机架1上、其驱动端的螺母33与所述版辊滑板4作驱动连接，所述版辊座3设置于所述版辊滑板4上，所述版辊2转动配合在所述版辊座3上，所述网纹辊滑板9滑动配合在所述版辊滑板4上，所述网纹辊滑板驱动机构10安装在所述版辊滑板4上、其驱动端的螺母38与所述网纹辊滑板9作驱动连接，所述网纹辊座8设置在所述网纹辊滑板9上，所述网纹辊7转动配合在所述网纹辊座8上，所述版辊2与柔版印刷机的中心压印滚筒作印刷配合，所述网纹辊7与所述版辊2作上墨配合，所述供墨装置11与所述网纹辊7作供墨配合。

所述供墨装置11是带双向刮刀的墨槽。

参照图4～图6，本带有滑板锁定机构的柔板印刷单元与图1～图3的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元比较，差别在于所述版辊滑板滑轨40安装固定在所述单元机架41的侧面，所述版辊滑板42除了通过其上的滑块43滑动配合在所述版辊滑板滑轨40上之外，所述版辊滑板41还滑动配合在所述单元机架41的顶面上；其他结构与图1～图3的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元相同。

工作时，参照图1～图3，当所述版辊滑板驱动机构5驱动所述版辊滑板4滑动，将所述版辊2调整到达与柔版印刷机的中心压印滚筒的配合位置时，高压油泵通过油管向所述第一自动控制伸缩装置16施加油压，所述第一伸缩杆18便向所述第一自动控制伸缩装置16内收缩，所述第一自动控制伸缩装置16推动所述第一夹块15上行，顶紧所述单元机架1的第一通槽19底侧处，使得所述版辊滑板4被锁紧在所述单元机架1上，即图2所示状态，这样所述版辊2的工作过程就不受所述版辊滑板滑轨6与所述滑块39之间存在的滑动间隙影响；当所述版辊2与柔版印刷机的中心压印滚筒的配合位置不需要再保持时，高压油泵不再向所述第一自动控制伸缩装置16施加油压，所述第一伸缩杆18便向所述第一自动控制伸缩装置16外伸长，所述第一夹块15顶紧所述单元机架1的状态便释放，这样所述版辊滑板4就不再被锁紧在所述单元机架1上，即图3所示状态。当所述网纹辊滑板驱动机构10驱动所述网纹辊滑板9滑动，将所述网纹辊7调整到达与所述版辊2的配合位置时，通过所述网纹辊滑板锁定机构13锁释所述网纹辊滑板9的过程，与上述锁释所述版辊滑板4类同。

Claims (6)

1.一种带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，包括对应配合的单元机架、版辊、版辊座、版辊滑板、版辊滑板驱动机构、版辊滑板滑轨、网纹辊、网纹辊座、网纹辊滑板、网纹辊滑板驱动机构、供墨装置，所述版辊滑板和网纹辊滑板与所述单元机架之间分别设置有版辊滑板锁定机构和网纹辊滑板锁定机构，其特征是：所述版辊滑板锁定机构由第一拉杆、第一夹块和第一自动控制伸缩装置构成，所述第一拉杆的上端部与所述版辊滑板铰接、其下端部与所述第一自动控制伸缩装置上的第一伸缩杆固定连接，所述第一夹块由其上的通孔套设在所述第一伸缩杆上，所述第一拉杆与所述第一伸缩杆的连接杆体穿过所述单元机架上的第一通槽，所述第一夹块和第一自动控制伸缩装置处于所述第一通槽的底侧，所述第一夹块的宽度大于所述第一通槽宽度，所述网纹辊滑板锁定机构由第二拉杆、第二夹块和第二自动控制伸缩装置构成，所述第二拉杆的上端部与所述网纹辊滑板铰接、其下端部与所述第二自动控制伸缩装置上的第二伸缩杆固定连接，所述第二夹块由其上的通孔套设在所述第二伸缩杆上，所述第二拉杆与所述第二伸缩杆的连接杆体穿过所述单元机架上的第一通槽和所述版辊滑板上的第二通槽，所述第二夹块和第二自动控制伸缩装置处于所述第一通槽的底侧，所述第二夹块的宽度大于所述第一通槽宽度。

2.根据权利要求1所述的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，其特征是所述第一自动控制伸缩装置和第二自动控制伸缩装置均分别采用油缸伸缩器、气缸伸缩器或电磁铁伸缩器。

3.根据权利要求1或2所述的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，其特征是所述版辊滑板滑轨安装固定在所述单元机架的顶面或所述单元机架的侧面。

4.根据权利要求1或2所述的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，其特征是所述版辊滑板与所述第一拉杆的上端部的铰接结构，是在所述版辊滑板上设置一个竖向的杆孔，在所述第一拉杆的上端部设置一个横向的铰接孔，将所述第一拉杆的上端部插入所述杆孔，将一个挂钉横向锁进所述版辊滑板内、并穿过所述杆孔和所述铰接孔。

5.根据权利要求1或2所述的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，其特征是所述版辊滑板驱动机构和网纹辊滑板驱动机构均分别包括电机、减速器和丝杆螺母付，其中所述电机的输出端连接所述减速器的输入端，所述减速器的输出端连接所述丝杆螺母付的丝杆，所述丝杆螺母付的螺母为所述版辊滑板驱动机构或网纹辊滑板驱动的驱动端。

6.根据权利要求1或2所述的带有滑板锁定机构的柔板印刷单元，其特征是所述版辊滑板滑轨安装在所述单元机架上，所述版辊滑板通过其上的滑块滑动配合在所述版辊滑板滑轨上，所述版辊滑板驱动机构安装在所述单元机架上、其驱动端与所述版辊滑板作驱动连接，所述版辊座设置于所述版辊滑板上，所述版辊转动配合在所述版辊座上，所述网纹辊滑板滑动配合在所述版辊滑板上，所述网纹辊滑板驱动机构安装在所述版辊滑板上、其驱动端与所述网纹辊滑板作驱动连接，所述网纹辊座设置在所述网纹辊滑板上，所述网纹辊转动配合在所述网纹辊座上，所述版辊与柔版印刷机的中心压印滚筒作印刷配合，所述网纹辊与所述版辊作上墨配合，所述供墨装置与所述网纹辊作供墨配合。

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