CN219523321U - 凹版印刷机的压印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了凹版印刷机的压印装置，其特征在于：包括升降座（2），所述升降座（2）与升降驱动组件连接，所述升降座（2）上安装有压印胶辊（6），所述升降座（2）上可拆装地安装有连接板（4），所述连接板（4）上安装有导向辊（7）和调节辊（13），所述调节辊（13）与升降调节组件连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现压印胶辊与导向辊和调节辊的分板安装，可以方便后续对压印胶辊、导向辊和调节辊的拆装更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机，具体涉及一种凹版印刷机的压印装置。
背景技术
凹版印刷机是一种常见的印刷设备，是采用圆压圆直接印刷的方式，印版直接成型在印版滚筒上，并与压印胶辊配合进行印刷作业。为了实现承印物的导向以及转送，在压印胶辊的一侧往往需要设置导向辊和调节辊，但是传统凹版印刷机，其导向辊、调节辊和压印胶辊都是安装在同一个升降板上的，这种结构存在的缺陷是当需要对压印胶辊或者导向辊、调节辊进行更换时，就需要将整个升降板拆下进行更换，费时费力，重新装上也比较麻烦，工人的劳动强度很大。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的凹版印刷机的压印装置。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
凹版印刷机的压印装置，其特征在于：包括升降座，所述升降座与升降驱动组件连接，所述升降座上安装有压印胶辊，所述升降座上可拆装地安装有连接板，所述连接板上安装有导向辊和调节辊，所述调节辊与升降调节组件连接。
所述升降驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与升降座连接。
所述升降座的一侧延伸地设置有轴套，所述轴套上安装有轴承，所述轴承活动设置在导向座上的导向槽内。
所述升降调节组件包括转动设置在连接板上的调节杆，所述调节杆的一端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮与调节丝杆连接，所述调节丝杆与升降块螺接，所述调节辊转动设置在升降块上，所述升降块的两侧具有导轨槽，连接板上设置有与导轨槽配合的导轨。
所述连接板上开设有通孔，所述升降座上设置有与通孔对应的螺纹孔，所述连接板通过紧固件穿过通孔与螺纹孔螺接进而连接在升降座上。
所述升降座上开设有供连接板卡入的卡槽。
上述技术方案的凹版印刷机的压印装置，通过额外设置连接板，并将导向辊和调节辊设置在连接板上，当需要对导向辊和调节辊进行更换时，只需要拆下连接板即可，此时由于没有导向辊和调节辊的干扰，操作空间较大，可以直接在升降座处进行压印胶辊的更换，也可以将升降座拆下，此时升降座上只有压印胶辊，拆卸移动操作更加方便，再对压印胶辊进行更换。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1去掉一个导向座和连接板后的视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型公开的凹版印刷机的压印装置，包括升降座2，升降座2与升降驱动组件连接，本实施例中，升降驱动组件包括驱动气缸1，驱动气缸1的活塞杆与升降座2连接，通过控制驱动气缸1即可带动升降座2进行升降。升降座2上安装有压印胶辊6，工作时，升降座2带动压印胶辊6下降，与印版辊配合对承印物进行压印作业，升降座2上可拆装地安装有连接板4，具体的，连接板11上开设有通孔5，升降座2上设置有与通孔5对应的螺纹孔18，连接板4通过紧固件穿过通孔5与螺纹孔18螺接进而连接在升降座2上。连接板4上安装有导向辊7和调节辊13，调节辊13与升降调节组件连接。本实施例中，升降调节组件包括转动设置在连接板4上的调节杆3，调节杆3的一端连接有第一伞齿轮8，第一伞齿轮8与第二伞齿轮9啮合，第二伞齿轮9与调节丝杆10连接，调节丝杆10与升降块11螺接，调节辊13转动设置在升降块11上，升降块11的两侧具有导轨槽，连接板11上设置有与导轨槽配合的导轨12，通过控制调节杆3转动，并经过第一、第二伞齿轮传动，即可带动调节丝杆10转动，进而带动升降块11以及调节辊13在导轨12的导向下进行升降。升降座2的一侧延伸地设置有轴套16，轴套16上安装有轴承17，轴承17活动设置在导向座15上的导向槽14内，通过这种轴承17与导向槽14配合导向的结构，其导向的稳定性更好，且移动时的噪音更小。升降座2上开设有供连接板4卡入的卡槽19，可以方便连接板4的定位安装，并且对连接板4的底部进行支撑，降低连接板4与升降座2连接后其紧固件受到的压力，使得连接板4与升降座2连接的稳定性更好。
本实用新型的这种结构，通过额外设置连接板4，并将导向辊7和调节辊13设置在连接板4上，当需要对导向辊7和调节辊13进行更换时，只需要拆下连接板4即可，此时由于没有导向辊7和调节辊13的干扰，操作空间较大，可以直接在升降座2处进行压印胶辊6的更换，也可以将升降座2拆下，此时升降座2上只有压印胶辊6，拆卸移动操作更加方便，再对压印胶辊6进行更换。
Claims (6)
1.凹版印刷机的压印装置，其特征在于：包括升降座（2），所述升降座（2）与升降驱动组件连接，所述升降座（2）上安装有压印胶辊（6），所述升降座（2）上可拆装地安装有连接板（4），所述连接板（4）上安装有导向辊（7）和调节辊（13），所述调节辊（13）与升降调节组件连接。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的压印装置，其特征在于所述升降驱动组件包括驱动气缸（1），所述驱动气缸（1）的活塞杆与升降座（2）连接。
3.根据权利要求1所述的凹版印刷机的压印装置，其特征在于所述升降座（2）的一侧延伸地设置有轴套（16），所述轴套（16）上安装有轴承（17），所述轴承（17）活动设置在导向座（15）上的导向槽（14）内。
4.根据权利要求1所述的凹版印刷机的压印装置，其特征在于所述升降调节组件包括转动设置在连接板（4）上的调节杆（3），所述调节杆（3）的一端连接有第一伞齿轮（8），所述第一伞齿轮（8）与第二伞齿轮（9）啮合，所述第二伞齿轮（9）与调节丝杆（10）连接，所述调节丝杆（10）与升降块（11）螺接，所述调节辊（13）转动设置在升降块（11）上，所述升降块（11）的两侧具有导轨槽，连接板（4）上设置有与导轨槽配合的导轨（12）。
5.根据权利要求1所述的凹版印刷机的压印装置，其特征在于所述连接板（4）上开设有通孔（5），所述升降座（2）上设置有与通孔（5）对应的螺纹孔（18），所述连接板（4）通过紧固件穿过通孔（5）与螺纹孔（18）螺接进而连接在升降座（2）上。
6.根据权利要求1所述的凹版印刷机的压印装置，其特征在于所述升降座（2）上开设有供连接板（4）卡入的卡槽（19）。
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- 2023-04-11 CN CN202320783805.2U patent/CN219523321U/zh active Active
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