CN218875294U - 一种备胎压板安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种备胎压板安装工装,涉及工装技术领域,以解决现有备胎压板安装时备胎易发生晃动,不能对不同型号的备胎压板使用的问题,包括安装板;所述安装板上设置有安装孔;所述调节机构安装在安装板的顶部;所述备胎定位机构安装在调节机构上;所述压板安装机构安装在升降机构上;所述调节座固定安装在安装板的顶部;所述导向轴共设有两个,且两个导向轴固定安装在调节座的内部;该备胎压板安装工装,因连接块滑动安装在电机的底部,且固定销插入在电机和连接块的内部,并且锁紧块固定安装在连接块的底部,从而方便工作人员根据备胎型号选择合适的锁紧块,方便工作人员安装不同型号的备胎压板。
Description
技术领域
本实用新型属于工装技术领域,更具体地说,特别涉及一种备胎压板安装工装。
背景技术
为了及时应对汽车运行中出现的轮胎损坏问题,汽车上一般都有装配备胎;备胎压板由塑料部和螺杆组成,备胎压板安装时需要用到工装。
目前的备胎压板安装工装,工人大多是直接将工装与备胎压板连接,然后进行锁紧安装,由于安装过程中,备胎并没经过固定,导致备胎压板安装时备胎易发生晃动,且目前的备胎压板安装工装,只能适应一种型号,不能对不同型号的备胎压板使用,通用性较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种备胎压板安装工装,以解决现有备胎压板安装时备胎易发生晃动,不能对不同型号的备胎压板使用的问题。
本实用新型备胎压板安装工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种备胎压板安装工装,包括安装板、调节机构、备胎定位机构、升降机构和压板安装机构;
所述安装板上设置有八个安装孔;所述调节机构安装在安装板的顶部;所述备胎定位机构安装在调节机构上;所述升降机构安装在安装板的顶部;所述压板安装机构安装在升降机构上;
所述调节机构包括:调节座和导向轴;所述调节座固定安装在安装板的顶部;所述导向轴共设有两个,且两个导向轴固定安装在调节座的内部。
进一步的,所述升降机构包括:直线驱动器和升降板;所述直线驱动器共设有两个,且两个直线驱动器固定安装在安装板的顶部;所述升降板固定安装在两个直线驱动器的顶部。
进一步的,所述调节机构还包括:调节杆和手轮;所述调节杆转动安装在调节座的内部,且调节杆的外壁设置有双向螺纹;所述手轮共设有两个,且两个手轮固定安装在调节杆的左右两侧。
进一步的,所述压板安装机构包括:固定架、电机和连接块;所述固定架固定安装在升降板的顶部;所述电机固定安装在固定架的内部;所述连接块滑动安装在电机的底部,且连接块的截面为正方形结构。
进一步的,所述备胎定位机构包括:定位块和支撑板;所述定位块共设有两个,且两个定位块滑动安装在两个导向轴的外壁,并且两个定位块与调节杆螺纹连接;所述支撑板共设有两个,且两个支撑板固定安装在两个定位块的内侧。
进一步的,所述压板安装机构还包括:固定销和锁紧块;所述固定销插入在电机和连接块的内部,且固定销与电机和连接块过盈配合;所述锁紧块固定安装在连接块的底部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该备胎压板安装工装,因两个定位块滑动安装在两个导向轴的外壁,且两个定位块与调节杆螺纹连接,并且两个手轮固定安装在调节杆的左右两侧,从而当工作人员顺时针转动其中一个手轮时,两个定位块同时向内移动,对备胎起到了定位作用,同时保证了不同直径的备胎定位后均位于安装板的中心处,又因两个支撑板固定安装在两个定位块的内侧,且两个支撑板的底部与调节座的顶部距离为5mm,进而对备胎起到了支撑作用。
2、该备胎压板安装工装,因连接块滑动安装在电机的底部,且固定销插入在电机和连接块的内部,并且锁紧块固定安装在连接块的底部,从而方便工作人员根据备胎型号选择合适的锁紧块,方便工作人员安装不同型号的备胎压板,又因两个直线驱动器固定安装在安装板的顶部,且升降板固定安装在两个直线驱动器的顶部,进而当两个直线驱动器工作时,升降板带动锁紧块向下移动,实现了压板的自动安装。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
图3是本实用新型安装板和调节机构的结构示意图。
图4是本实用新型调节机构和备胎定位机构的结构示意图。
图5是本实用新型升降板和压板安装机构的结构示意图。
图6是本实用新型图2中A区域的局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装板;101、安装孔;2、调节机构;201、调节座;202、导向轴;203、调节杆;204、手轮;3、备胎定位机构;301、定位块;302、支撑板;4、升降机构;401、直线驱动器;402、升降板;5、压板安装机构;501、固定架;502、电机;503、连接块;504、固定销;505、锁紧块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种备胎压板安装工装,包括安装板1、调节机构2、备胎定位机构3、升降机构4和压板安装机构5;
安装板1上设置有八个安装孔101;调节机构2安装在安装板1的顶部;备胎定位机构3安装在调节机构2上;升降机构4安装在安装板1的顶部;压板安装机构5安装在升降机构4上。
如图3、图4所示,调节机构2包括:调节座201和导向轴202;调节座201固定安装在安装板1的顶部;导向轴202共设有两个,且两个导向轴202固定安装在调节座201的内部;调节机构2还包括:调节杆203和手轮204;调节杆203转动安装在调节座201的内部,且调节杆203的外壁设置有双向螺纹;手轮204共设有两个,且两个手轮204固定安装在调节杆203的左右两侧,备胎定位机构3包括:定位块301和支撑板302;定位块301共设有两个,且两个定位块301滑动安装在两个导向轴202的外壁,并且两个定位块301与调节杆203螺纹连接;支撑板302共设有两个,且两个支撑板302固定安装在两个定位块301的内侧,并且两个支撑板302的底部与调节座201的顶部距离为5mm,其具体作用为:因两个定位块301滑动安装在两个导向轴202的外壁,且两个定位块301与调节杆203螺纹连接,并且两个手轮204固定安装在调节杆203的左右两侧,从而当工作人员顺时针转动其中一个手轮204时,两个定位块301同时向内移动,对备胎起到了定位作用,同时保证了不同直径的备胎定位后均位于安装板1的中心处,又因两个支撑板302固定安装在两个定位块301的内侧,且两个支撑板302的底部与调节座201的顶部距离为5mm,进而对备胎起到了支撑作用。
如图5、图6所示,升降机构4包括:直线驱动器401和升降板402;直线驱动器401共设有两个,且两个直线驱动器401固定安装在安装板1的顶部;升降板402固定安装在两个直线驱动器401的顶部,压板安装机构5包括:固定架501、电机502和连接块503;固定架501固定安装在升降板402的顶部;电机502固定安装在固定架501的内部;连接块503滑动安装在电机502的底部,且连接块503的截面为正方形结构;压板安装机构5还包括:固定销504和锁紧块505;固定销504插入在电机502和连接块503的内部,且固定销504与电机502和连接块503过盈配合;锁紧块505固定安装在连接块503的底部,其具体作用为:因连接块503滑动安装在电机502的底部,且固定销504插入在电机502和连接块503的内部,并且锁紧块505固定安装在连接块503的底部,从而方便工作人员根据备胎型号选择合适的锁紧块505,方便工作人员安装不同型号的备胎压板,又因两个直线驱动器401固定安装在安装板1的顶部,且升降板402固定安装在两个直线驱动器401的顶部,进而当两个直线驱动器401工作时,升降板402带动锁紧块505向下移动,实现了压板的自动安装。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型使用时,首先工作人员通过螺栓将安装板1安装在合适位置,再将本工装与外部电源接通,之后工作人员根据备胎型号选择合适的锁紧块505,方便工作人员安装不同型号的备胎压板,然后工作人员将备胎和备胎压板放置在两个支撑板302的顶部,再顺时针转动其中一个手轮204,此时两个定位块301同时向内移动,对备胎起到了定位作用,同时保证了不同直径的备胎定位后均位于安装板1的中心处,然后工作人员启动两个直线驱动器401,此时升降板402带动锁紧块505向下移动,实现了压板的自动安装。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种备胎压板安装工装,其特征在于:包括安装板(1)、调节机构(2)、备胎定位机构(3)、升降机构(4)和压板安装机构(5);
所述安装板(1)上设置有安装孔(101);所述调节机构(2)安装在安装板(1)的顶部;所述备胎定位机构(3)安装在调节机构(2)上;所述升降机构(4)安装在安装板(1)的顶部;所述压板安装机构(5)安装在升降机构(4)上;
所述调节机构(2)包括:调节座(201)和导向轴(202);所述调节座(201)固定安装在安装板(1)的顶部;所述导向轴(202)共设有两个,且两个导向轴(202)固定安装在调节座(201)的内部。
2.如权利要求1所述的一种备胎压板安装工装,其特征在于:所述调节机构(2)还包括:调节杆(203)和手轮(204);所述调节杆(203)转动安装在调节座(201)的内部,且调节杆(203)的外壁设置有双向螺纹;所述手轮(204)共设有两个,且两个手轮(204)固定安装在调节杆(203)的左右两侧。
3.如权利要求2所述的一种备胎压板安装工装,其特征在于:所述备胎定位机构(3)包括:定位块(301)和支撑板(302);所述定位块(301)共设有两个,且两个定位块(301)滑动安装在两个导向轴(202)的外壁,并且两个定位块(301)与调节杆(203)螺纹连接;所述支撑板(302)共设有两个,且两个支撑板(302)固定安装在两个定位块(301)的内侧。
4.如权利要求3所述的一种备胎压板安装工装,其特征在于:两个支撑板(302)的底部与调节座(201)的顶部距离为3-7mm。
5.如权利要求1所述的一种备胎压板安装工装,其特征在于:所述升降机构(4)包括:直线驱动器(401)和升降板(402);所述直线驱动器(401)共设有两个,且两个直线驱动器(401)固定安装在安装板(1)的顶部;所述升降板(402)固定安装在两个直线驱动器(401)的顶部。
6.如权利要求5所述的一种备胎压板安装工装,其特征在于:所述压板安装机构(5)包括:固定架(501)、电机(502)和连接块(503);所述固定架(501)固定安装在升降板(402)的顶部;所述电机(502)固定安装在固定架(501)的内部;所述连接块(503)滑动安装在电机(502)的底部。
7.如权利要求6所述的一种备胎压板安装工装,其特征在于:所述压板安装机构(5)还包括:固定销(504)和锁紧块(505);所述固定销(504)插入在电机(502)和连接块(503)的内部,且固定销(504)与电机(502)和连接块(503)过盈配合;所述锁紧块(505)固定安装在连接块(503)的底部。
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