CN114703767A - 一种挂篮施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种挂篮施工装置，包括桥梁、架设单元和辅助单元，所述桥梁的顶部安装有架设单元，架设单元的下端安装有辅助单元；现有的的挂篮施工方法存在以下问题：该施工方法无法控制浇筑后的悬臂梁的侧壁倾斜度，从而无法适用于不同的悬臂梁的施工；该施工方法在拆除底模至将将菱形桁架挂篮整体移动到位过程中操作步骤繁琐，因此需要耗费大量的施工时间；本发明便于施工之后整体移动至指定地点，操作简单，从而可以节省施工时间；本发明可以根据实际施工要求调整倾斜夹板的倾斜角度，以便于调整桥梁的前后两侧的倾斜面的倾斜角度，使得本发明能够对倾斜角度不同的桥梁进行施工。

Description

一种挂篮施工装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种挂篮施工装置。

背景技术

挂篮施工是混凝土连续梁、T形钢构和悬臂梁分段施工的主要施工设备，挂篮施工在桥梁施工中应用最为广泛，挂篮施工具有施工速度快、造价低、工艺简单、操作安全等优点。桥梁在施工过程中，需要将挂篮施工设备架设在桥梁的悬臂处，然后向挂篮处浇筑混凝土，从而可以加快桥梁的施工速度。

现有的桥梁在浇筑时大多采用搭设满布支架现浇，而满布支架进行变宽箱梁浇筑则不仅施工成本高，而且危险性大。

针对上述成本高、危险性大的问题，现有技术中提供了相应的解决方案，例如：公开号为CN109868755A的中国发明专利申请公开了一种菱形桁架挂篮及悬臂梁的挂篮施工方法，该专利提供的挂篮施工方法采用的是菱形桁架挂篮，浇筑完成一节段后，使底模脱离梁体，然后将外侧模下放到底篮前横梁和底篮后横梁上并拆除连接所述外侧模的外侧模吊杆，再将菱形桁架挂篮整体移动到位，最后浇筑下一节段连续梁悬臂。

而上述专利提供的挂篮施工方法还存在以下问题：1.该挂篮施工方法在施工过程中无法根据施工要求调节浇筑的形状，因此无法控制浇筑后的悬臂梁的侧壁倾斜度，从而无法适用于不同的悬臂梁的施工。

2.上述的挂篮施工方法施工完成之后，在拆除底模至将将菱形桁架挂篮整体移动到位过程中操作步骤繁琐，因此需要耗费大量的施工时间。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种挂篮施工装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种挂篮施工装置，包括桥梁、架设单元和辅助单元，桥梁的上半部为矩形结构，桥梁的下半部为宽度从上到下逐渐减小的梯形结构，所述桥梁的顶部安装有架设单元，架设单元的下端安装有辅助单元。

所述架设单元包括底板、支撑板、定位块、连接板、水平压板、支撑杆和架设板，其中：桥梁的上端前后对称设置有两个底板，底板的下端通过滚轮与桥梁之间滚动连接，两个底板的上端且靠近其右侧共同安装有支撑板，支撑板的右端通过定位块安装有连接板，连接板的底部安装有水平压板，水平压板的上端设置有多个支撑杆，多个支撑杆的顶部通过可拆卸的方式共同连接有架设板；架设单元通过水平压板以及多个支撑杆可以对架设板施加向上的支撑力，以确保架设板的支撑强度，进而确保本发明在施工过程中的稳定性。

所述辅助单元包括承托板、顶升板、联动板、倾斜夹板、L形挡板、角度调节组件和连接组件，其中：桥梁的下方设置有两个承托板，两个承托板沿桥梁的长度方向排布，且两个承托板的上端中部共同通过可拆卸的方式安装有与桥梁底部相平齐的顶升板，两个承托板的上端沿顶升板前后对称且通过可拆卸的方式设置有两个联动板，联动板靠近顶升板的一侧通过铰链连接的方式设置有倾斜夹板，两个倾斜夹板上端的相背侧均通过可拆卸的方式安装有L形挡板，L形挡板的上半部与水平压板的前后两侧相接触，联动板与倾斜夹板之间设置有角度调节组件，联动板与架设板之间安装有连接组件；辅助单元可以调节承托板与桥梁底部之间的距离，且能够调节倾斜夹板的倾斜角度，使得顶升板、倾斜夹板、L形挡板以及水平压板之间形成一个与桥梁的外侧壁相贴合的封闭结构，以便于混凝土的浇筑。

作为本发明的一种优选技术方案，所述角度调节组件包括导向滑槽、位移板、螺纹杆、限位滑槽和滑移推块，其中：联动板的中部且沿其前后方向开设有导向滑槽，导向滑槽内滑动设置有位移板，联动板的前后两侧壁均转动设置有螺纹杆，螺纹杆靠近倾斜夹板的一端转动设置在导向滑槽内壁，且螺纹杆通过螺纹连接的方式穿过位移板，倾斜夹板的相背侧均开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有滑移推块，滑移推块与位移板的顶部转动连接；角度调节组件可以根据实际施工要求调整倾斜夹板的倾斜角度，以便于调整桥梁的前后两侧的倾斜面的倾斜角度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接组件包括执行板、丝杠、驱动电机、限位盘、带轮和皮带，其中：承托板的前后两侧均安装有执行板，每个执行板的上端均左右对称通过螺纹连接的方式贯穿设置有两个丝杠，丝杠的上端与架设板之间转动连接，架设板顶部通过电机座前后对称设置有两个驱动电机，驱动电机的输出轴与架设板右侧的丝杠相连接，丝杠的底部安装有限位盘，且丝杠的外壁且靠近其上侧固定套设有带轮，架设板左右两侧的带轮之间通过皮带相连接；连接组件通过执行板带动顶升板和倾斜夹板抵靠在桥梁的侧壁，以便于桥梁的浇筑，且便于将顶升板和倾斜夹板从桥梁上脱离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承托板上端且沿其前后方向等间距开设有多个定位孔，联动板的下端安装有多个与定位孔位置相对应的插接柱，且插接柱活动插接在定位孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位孔的内壁开设有环形限位槽，插接柱的外壁周向均匀开设有多个连接槽，每个连接槽内均安装有顶伸弹性件，顶伸弹性件远离连接槽的一端安装有与环形限位槽滑移抵触的弧形卡接块；通过弧形卡接块在顶伸弹性件的作用下抵靠在环形限位槽内壁，以便于对插接柱进行限位，进而对联动板与承托板之间的固定，以确保联动板的稳定性，防止联动板在施工过程中发生晃动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形限位槽的横截面为三角形结构，弧形卡接块的横截面为与环形限位槽相配合的三角形结构；便于弧形卡接块卡接至环形限位槽内，且便于弧形卡接块从环形限位槽内拔出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板与支撑板的左侧壁之间设置有加强板，且两个底板的上端且靠近其左侧共同安装有配重块；通过加强板可以对支撑板与底板之间提供支撑力，以确保支撑板在施工过程中的稳定性，通过配重块可以确保底板的平衡，避免底板向右侧倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述位移板上沿联动板上下对称安装有两个限位条，限位条均与联动板之间滑动连接；通过限位条便于位移板沿导向滑槽直线滑动。

三、有益效果：1.本发明便于施工之后整体移动至指定地点，操作简单，从而可以节省施工时间；本发明提供的架设单元通过水平压板以及多个支撑杆可以对架设板施加向上的支撑力，以确保架设板的支撑强度，进而确保本发明在施工过程中的稳定性；本发明提供的辅助单元可以调节承托板与桥梁底部之间的距离，且能够调节倾斜夹板的倾斜角度，使得顶升板、倾斜夹板、L形挡板以及水平压板之间形成一个与桥梁的外侧壁相贴合的封闭结构，以便于混凝土的浇筑。

2.本发明通过弧形卡接块在顶伸弹性件的作用下抵靠在环形限位槽内壁，以便于对插接柱进行限位，进而对联动板与承托板之间的固定，以确保联动板的稳定性，防止联动板在施工过程中发生晃动。

3.本发明提供的角度调节组件可以根据实际施工要求调整倾斜夹板的倾斜角度，以便于调整桥梁的前后两侧的倾斜面的倾斜角度，使得本发明能够对倾斜角度不同的桥梁进行施工。

4.本发明提供的连接组件通过执行板带动顶升板和倾斜夹板抵靠在桥梁的侧壁，以便于桥梁的浇筑，且便于将顶升板和倾斜夹板从桥梁上脱离，操作简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的架设单元的立体结构示意图。

图3是本发明的辅助单元的局部剖切图。

图4是本发明的图3的E处局部放大图。

图5是本发明的承托板、联动板和插接柱的剖视图(从右向左看)。

图6是本发明的辅助单元的剖视图(从右向左看)。

图7是本发明的角度调节组件的工作状态图。

图中：1、桥梁；2、架设单元；21、底板；211、加强板；212、配重块；22、支撑板；23、定位块；24、连接板；25、水平压板；26、支撑杆；27、架设板；3、辅助单元；31、承托板；311、定位孔；312、环形限位槽；32、顶升板；33、联动板；331、插接柱；332、连接槽；333、顶伸弹性件；334、弧形卡接块；34、倾斜夹板；35、L形挡板；36、角度调节组件；361、导向滑槽；362、位移板；363、螺纹杆；364、限位滑槽；365、滑移推块；366、限位条；37、连接组件；371、执行板；372、丝杠；373、驱动电机；374、限位盘；375、带轮；376、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1，一种挂篮施工装置，包括桥梁1、架设单元2和辅助单元3，桥梁1的上半部为矩形结构，桥梁1的下半部为宽度从上到下逐渐减小的梯形结构，所述桥梁1的顶部安装有架设单元2，架设单元2的下端安装有辅助单元3。

参阅图2，所述架设单元2包括底板21、支撑板22、定位块23、连接板24、水平压板25、支撑杆26和架设板27，其中：桥梁1的上端前后对称设置有两个底板21，底板21的下端通过滚轮与桥梁1之间滚动连接，两个底板21的上端且靠近其右侧共同安装有支撑板22，所述底板21与支撑板22的左侧壁之间设置有加强板211，且两个底板21的上端且靠近其左侧共同安装有配重块212；通过加强板211可以对支撑板22与底板21之间提供支撑力，以确保支撑板22在施工过程中的稳定性，通过配重块212可以确保底板21的平衡，避免底板21向右侧倾斜；支撑板22的右端通过定位块23安装有连接板24，连接板24的底部安装有水平压板25，水平压板25的上端设置有多个支撑杆26，多个支撑杆26的顶部通过可拆卸的方式共同连接有架设板27；工作时，首先将本发明移动至桥梁1顶部，使得水平压板25按压在桥梁1上端，然后通过架设板27将辅助单元3安装在支撑杆26的顶部，从而通过水平压板25以及多个支撑杆26可以对架设板27施加向上的支撑力，以确保架设板27的支撑强度。

参阅图1和图3，所述辅助单元3包括承托板31、顶升板32、联动板33、倾斜夹板34、L形挡板35、角度调节组件36和连接组件37，其中：桥梁1的下方设置有两个承托板31，两个承托板31沿桥梁1的长度方向排布，且两个承托板31的上端中部共同通过可拆卸的方式安装有与桥梁1底部相平齐的顶升板32，两个承托板31的上端沿顶升板32前后对称且通过可拆卸的方式设置有两个联动板33，联动板33靠近顶升板32的一侧通过铰链连接的方式设置有倾斜夹板34，两个倾斜夹板34上端的相背侧均通过可拆卸的方式安装有L形挡板35，L形挡板35的上半部与水平压板25的前后两侧相接触，L形挡板35和水平压板25的内侧壁均抵靠在桥梁1上半部的外侧壁，联动板33与倾斜夹板34之间设置有角度调节组件36，联动板33与架设板27之间安装有连接组件37；本实施例中，顶升板32和L形挡板35均包含多种型号，当联动板33的位置发生变化时，倾斜夹板34之间的距离随之发生变化，因此需要根据倾斜夹板34之间的距离更换不同型号的顶升板32，同理，当倾斜夹板34的倾斜角度发生变化时，L形挡板35随倾斜夹板34旋转，使得L形挡板35的上半部与水平压板25之间发生脱离，从而需要根据倾斜夹板34的倾斜角度更换不同型号的L形挡板35，以便于根据施工要求调整桥梁1的横截面形状。

工作时，通过连接组件37调节承托板31与桥梁1底部之间的距离，使得顶升板32与桥梁1的底部相平齐，然后通过角度调节组件36调节倾斜夹板34的倾斜角度，使得倾斜夹板34与桥梁1的前后两侧的倾斜面相平齐，从而顶升板32、倾斜夹板34、L形挡板35以及水平压板25之间形成一个与桥梁1的外侧壁相贴合的封闭结构(如图1所示)，然后在桥梁1的端部固定安装钢筋，再向封闭结构内浇筑混凝土即可。

参阅图3、图4和图5，所述承托板31上端且沿其前后方向等间距开设有多个定位孔311，联动板33的下端安装有多个与定位孔311位置相对应的插接柱331，且插接柱331活动插接在定位孔311内；所述定位孔311的内壁开设有环形限位槽312，所述环形限位槽312的横截面为三角形结构，插接柱331的外壁周向均匀开设有多个连接槽332，每个连接槽332内均安装有顶伸弹性件333，顶伸弹性件333远离连接槽332的一端安装有与环形限位槽312滑移抵触的弧形卡接块334，顶伸弹性件333始终对弧形卡接块334施加向远离连接槽332的一侧移动的顶伸力；弧形卡接块334的横截面为与环形限位槽312相配合的三角形结构；便于弧形卡接块334卡接至环形限位槽312内，且便于弧形卡接块334从环形限位槽312内拔出；需要说明的是，顶伸弹性的长度小于与定位孔311的轴线之间的距离；工作时，首先将联动板33安装在承托板31上，再将插接柱331开始插入定位孔311内，此时弧形卡接块334的倾斜面与定位孔311顶部相接触，使得弧形卡接块334在定位孔311的作用下收缩至连接槽332内，便于插接柱331顺利的插入至定位孔311内；当插接柱331完全插入至定位孔311内之后，弧形卡接块334移动至环形限位槽312处，使得弧形卡接块334在顶伸弹性件333的作用下抵靠在环形限位槽312内壁，以便于对插接柱331进行限位，进而对联动板33与承托板31之间的固定，以确保联动板33的稳定性，防止联动板33在施工过程中发生晃动；当需要将联动板33从承托板31上拆下时，将联动板33向上拉动，使得插接柱331从定位孔311内拔出即可。

参阅图3、图6和图7，所述角度调节组件36包括导向滑槽361、位移板362、螺纹杆363、限位滑槽364和滑移推块365，其中：联动板33的中部且沿其前后方向开设有导向滑槽361，导向滑槽361内滑动设置有位移板362，联动板33的前后两侧壁均转动设置有螺纹杆363，螺纹杆363靠近倾斜夹板34的一端转动设置在导向滑槽361内壁，且螺纹杆363通过螺纹连接的方式穿过位移板362，所述位移板362上沿联动板33上下对称安装有两个限位条366，限位条366均与联动板33之间滑动连接；通过限位条366便于位移板362沿导向滑槽361直线滑动；倾斜夹板34的相背侧均开设有限位滑槽364，限位滑槽364内滑动设置有滑移推块365，滑移推块365与位移板362的顶部转动连接；需要说明的是，本发明提供的螺纹杆363在转动一定的幅度后可自动锁定，与现有技术中的自锁螺杆的工作原理相同，这里不再赘述。

工作时，旋转螺纹杆363，螺纹杆363转动的同时带动位移板362沿导向滑槽361移动，使得位移板362带动滑移推块365沿限位滑槽364进行滑动，通过调整滑移推块365在限位滑槽364内的位置可以改变位移板362对倾斜夹板34的支撑点，当位移板362向导向滑槽361远离倾斜夹板34的一侧移动时，倾斜夹板34向靠近位移板362的一侧旋转，使得倾斜夹板34与联动板33之间的夹角减小；当位移板362向导向滑槽361靠近倾斜夹板34的一侧移动时，倾斜夹板34向远离位移板362的一侧旋转，使得倾斜夹板34与联动板33之间的夹角增大，从而可以根据实际施工要求调整倾斜夹板34的倾斜角度，以便于调整桥梁1的前后两侧的倾斜面的倾斜角度。

参阅图1，所述连接组件37包括执行板371、丝杠372、驱动电机373、限位盘374、带轮375和皮带376，其中：承托板31的前后两侧均安装有执行板371，每个执行板371的上端均左右对称通过螺纹连接的方式贯穿设置有两个丝杠372，丝杠372的上端与架设板27之间转动连接，架设板27顶部通过电机座前后对称设置有两个驱动电机373，驱动电机373的输出轴与架设板27右侧的丝杠372相连接，丝杠372的底部安装有限位盘374，且丝杠372的外壁且靠近其上侧固定套设有带轮375，架设板27左右两侧的带轮375之间通过皮带376相连接；工作时，首先打开驱动电机373，驱动电机373带动架设板27右侧的丝杠372进行正向转动，架设板27右侧的丝杠372通过带轮375和皮带376带动架设板27左侧的丝杠372正向转动，从而多个丝杠372同步转动，通过丝杠372带动执行板371向上移动，使得执行板371通过承托板31带动顶升板32和倾斜夹板34抵靠在桥梁1的侧壁，以便于桥梁1的浇筑；混凝土凝固完成之后，驱动电机373带动丝杠372反向转动，使得丝杠372带动执行板371向下移动，从而执行板371通过承托板31带动顶升板32和倾斜夹板34向下移动并与桥梁1之间脱离，以便于继续对桥梁1的端部浇筑混凝土。

本发明的工作过程如下：第一步：首先将本发明移动至桥梁1顶部，使得水平压板25按压在桥梁1上端，然后将架设板27安装在支撑杆26的顶部。

第二步：将联动板33安装在承托板31上，再将插接柱331插入定位孔311内，以便于对联动板33与承托板31之间进行固定。

第三步：打开驱动电机373，驱动电机373带动丝杠372正向转动，通过丝杠372带动执行板371向上移动，使得执行板371通过承托板31带动顶升板32和倾斜夹板34抵靠在桥梁1的侧壁；旋转螺纹杆363，螺纹杆363带动位移板362沿导向滑槽361移动，位移板362通过滑移推块365沿限位滑槽364进行滑动，从而可以调整倾斜夹板34的倾斜角度，使得倾斜夹板34与桥梁1的前后两侧的倾斜面相平齐。

第四步：通过顶升板32、倾斜夹板34、L形挡板35以及水平压板25之间形成一个与桥梁1的外侧壁相贴合的封闭结构，然后在桥梁1的端部固定安装钢筋，再向封闭结构内浇筑混凝土即可。

第五步：混凝土凝固之后，驱动电机373带动丝杠372反向转动，丝杠372通过执行板371带动顶升板32和倾斜夹板34从桥梁1底部脱离后向下移动，再旋转螺纹杆363，螺纹杆363通过位移板362调整倾斜夹板34的倾斜角度，使得倾斜夹板34从桥梁1的前后两侧脱离。

第六步：将本发明沿桥梁1的长度方向移动，再重复上述步骤，即可完成桥梁1的连续性施工。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挂篮施工装置，包括桥梁(1)、架设单元(2)和辅助单元(3)，桥梁(1)的上半部为矩形结构，桥梁(1)的下半部为宽度从上到下逐渐减小的梯形结构，其特征在于：所述桥梁(1)的顶部安装有架设单元(2)，架设单元(2)的下端安装有辅助单元(3)，其中：

所述架设单元(2)包括底板(21)、支撑板(22)、定位块(23)、连接板(24)、水平压板(25)、支撑杆(26)和架设板(27)，其中：所述桥梁(1)的上端前后对称设置有两个底板(21)，底板(21)的下端通过滚轮与桥梁(1)之间滚动连接，两个底板(21)的上端且靠近其右侧共同安装有支撑板(22)，支撑板(22)的右端通过定位块(23)安装有连接板(24)，连接板(24)的底部安装有水平压板(25)，水平压板(25)的上端设置有多个支撑杆(26)，多个支撑杆(26)的顶部通过可拆卸的方式共同连接有架设板(27)；

所述辅助单元(3)包括承托板(31)、顶升板(32)、联动板(33)、倾斜夹板(34)、L形挡板(35)、角度调节组件(36)和连接组件(37)，其中：所述桥梁(1)的下方设置有两个承托板(31)，两个承托板(31)沿桥梁(1)的长度方向排布，且两个承托板(31)的上端中部共同通过可拆卸的方式安装有顶升板(32)，两个承托板(31)的上端沿顶升板(32)前后对称且通过可拆卸的方式设置有两个联动板(33)，联动板(33)靠近顶升板(32)的一侧通过铰链连接的方式设置有倾斜夹板(34)，两个倾斜夹板(34)上端的相背侧均通过可拆卸的方式安装有L形挡板(35)，L形挡板(35)的上半部与水平压板(25)的前后两侧相接触，联动板(33)与倾斜夹板(34)之间设置有角度调节组件(36)，联动板(33)与架设板(27)之间安装有连接组件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种挂篮施工装置，其特征在于：所述角度调节组件(36)包括导向滑槽(361)、位移板(362)、螺纹杆(363)、限位滑槽(364)和滑移推块(365)，其中：所述联动板(33)的中部且沿其前后方向开设有导向滑槽(361)，导向滑槽(361)内滑动设置有位移板(362)，联动板(33)的前后两侧壁均转动设置有螺纹杆(363)，螺纹杆(363)靠近倾斜夹板(34)的一端转动设置在导向滑槽(361)内壁，且螺纹杆(363)通过螺纹连接的方式穿过位移板(362)，倾斜夹板(34)的相背侧均开设有限位滑槽(364)，限位滑槽(364)内滑动设置有滑移推块(365)，滑移推块(365)与位移板(362)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种挂篮施工装置，其特征在于：所述连接组件(37)包括执行板(371)、丝杠(372)、驱动电机(373)、限位盘(374)、带轮(375)和皮带(376)，其中：所述承托板(31)的前后两侧均安装有执行板(371)，每个执行板(371)的上端均左右对称通过螺纹连接的方式贯穿设置有两个丝杠(372)，丝杠(372)的上端与架设板(27)之间转动连接，架设板(27)顶部通过电机座前后对称设置有两个驱动电机(373)，驱动电机(373)的输出轴与架设板(27)右侧的丝杠(372)相连接，丝杠(372)的底部安装有限位盘(374)，且丝杠(372)的外壁且靠近其上侧固定套设有带轮(375)，架设板(27)左右两侧的带轮(375)之间通过皮带(376)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种挂篮施工装置，其特征在于：所述承托板(31)上端且沿其前后方向等间距开设有多个定位孔(311)，联动板(33)的下端安装有多个与定位孔(311)位置相对应的插接柱(331)，且插接柱(331)活动插接在定位孔(311)内。

5.根据权利要求4所述的一种挂篮施工装置，其特征在于：所述定位孔(311)的内壁开设有环形限位槽(312)，插接柱(331)的外壁周向均匀开设有多个连接槽(332)，每个连接槽(332)内均安装有顶伸弹性件(333)，顶伸弹性件(333)远离连接槽(332)的一端安装有与环形限位槽(312)滑移抵触的弧形卡接块(334)。

6.根据权利要求5所述的一种挂篮施工装置，其特征在于：所述环形限位槽(312)的横截面为三角形结构，弧形卡接块(334)的横截面为与环形限位槽(312)相配合的三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种挂篮施工装置，其特征在于：所述底板(21)与支撑板(22)的左侧壁之间设置有加强板(211)，且两个底板(21)的上端且靠近其左侧共同安装有配重块(212)。

8.根据权利要求2所述的一种挂篮施工装置，其特征在于：所述位移板(362)上沿联动板(33)上下对称安装有两个限位条(366)，限位条(366)均与联动板(33)之间滑动连接。

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