CN215883148U - 一种自动雕花机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自动雕花机,涉及雕花加工设备的技术领域,改善了雕花位置出现偏差的问题,其包括机体,所述机体包括底座和用于放置木质板材的工作台,所述工作台的两侧分别设置有立柱,相邻所述立柱之间设置有用于固定木质板材的固定件,所述固定件包括两个用于抵接木质板材上的压紧辊,两个所述压紧辊之间设置有连接组件,所述立柱上设置有用于控制压紧辊上下滑动的控制件。本申请具有提高雕花位置准确的效果。
Description
技术领域
本申请涉及雕花加工设备的技术领域,尤其是涉及一种自动雕花机。
背景技术
目前,在木质板材的加工过程中,通常需要利用雕花机对木质板材的表面进行雕花作业,以提高木质板材的精美度。
相关技术中授权公告号为CN206812681U的中国专利文件公开了一种新型木工雕花机,包括机体,机体包括底座和设置于底座上的工作台。工作台的两侧分别滑动连接有立柱,立柱沿工作台的长度方向进行滑动。另外,两个立柱之间设置有位于工作台上方的安装板,并且安装板的两端分别与立柱固定连接。安装板上滑动连接有雕花结构和雕花控制装置,雕花控制装置用于控制雕花结构进行雕花作业。雕花结构和雕花控制装置沿工作台的宽度方向滑动。其中一个立柱上固定有配电箱,配电箱上安装有控制面板,控制面板用于控制雕花结构的移动位置。工作时,利用控制面板将雕花结构移动至指定的雕花位置,通过雕花控制装置控制雕花结构对木质板材进行雕花作业。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在雕花结构对木质板材加工的过程中,由于木质板材是直接放置于工作台上的,因此,在雕刻时木质板材容易发生偏移或晃动,使得雕花位置出现偏差,从而影响木质板材的整体美观性。
实用新型内容
为了改善雕花位置出现偏差的问题,本申请提供一种自动雕花机。
本申请提供一种自动雕花机,采用如下的技术方案:
一种自动雕花机,包括机体,所述机体包括底座和用于放置木质板材的工作台,所述工作台的两侧分别设置有立柱,相邻所述立柱之间设置有用于固定木质板材的固定件,所述固定件包括两个用于抵接木质板材上的压紧辊,两个所述压紧辊之间设置有连接组件,所述立柱上设置有用于控制压紧辊上下滑动的控制件。
通过采用上述技术方案,工作时,先将木质板材放置于工作台上,利用控制件控制压紧辊抵紧于木质板材上,对木质板材进行固定。在对木质板材进行加工的过程中,木质板材不易出现偏移,从而改善雕花位置出现偏差的问题。
可选的,所述连接组件包括设置于压紧辊两端的连接板,相邻所述连接板远离压紧辊的一侧铰接相连,相邻所述连接板之间设置有用于调节自身张紧度的弹性件,所述弹性件具有弹性。
通过采用上述技术方案,安装时,利用弹性件对相邻连接板之间的张紧度,从而调整压紧辊对木质板材压抵紧度,有利于对木质板材进行抵紧固定。
可选的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的两端分别设置于连接板上。
通过采用上述技术方案,当木质板材的表面出现不平整时,可利用弹簧驱动压紧辊抵紧于木质板材,对木质板材进行抵紧固定。
可选的,所述控制件为气缸,所述连接板上可拆卸连接有固定板,所述固定板远离连接板的一侧可拆卸连接于气缸的活塞杆上。
通过采用上述技术方案,安装时,利用气缸驱动固定板向下滑动,从而带动压紧辊向下滑动,对木质板材进行抵紧固定,操作简单。
可选的,所述固定板沿其长度方向开设有供活塞杆连接的滑槽。
通过采用上述技术方案,安装时,可利用活塞杆在腰形槽内滑动,以调节固定板的安装位置,便于安装压紧辊。
可选的,所述压紧辊上设置有缓冲件,所述缓冲件包括两个橡胶圈,所述橡胶圈与木质板材相抵接。
通过采用上述技术方案,橡胶圈具有弹性,加工时,若是木质板材产生震动,可利用橡胶圈进行缓冲,有利于对木质板材进行抵紧固定。
可选的,所述缓冲件有多个且沿压紧辊的轴向设置。
通过采用上述技术方案,安装时,利用橡胶圈抵紧于木质板材上,对木质板材进行抵紧固定。
可选的,所述工作台上设置有用于供压紧辊抵接的垫块,所述垫块的上端面与木质板材的上端面相齐平。
通过采用上述技术方案,当钻头对木质板材靠近边缘位置加工时,垫块用于供其中一根压紧辊抵接,从而有利于另外一根压紧辊对木质板材进行抵紧固定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过压紧辊对木质板材进行抵紧固定,使得木质板材在加工时不易发生偏移或晃动,具有改善雕花位置出现偏差的效果;
2.安装时,利用气缸驱动橡胶圈抵紧于木质板材,对待加工的木质板材进行固定,操作简单。
附图说明
图1是本申请本实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本申请实施例中两个压紧辊相连接的结构示意图。
附图标记说明:1、机体;2、底座;3、工作台;311、木质板材;4、立柱;5、安装板;6、雕花结构;611、钻头;7、压紧辊;8、橡胶圈;9、连接组件;911、连接板;10、连接杆;11、气缸;12、连板;13、承接板;14、固定块;15、容纳槽;16、连杆;17、固定板;18、滑槽;19、螺杆;20、弹簧;21、凸起;22、抵接盘;23、垫块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种自动雕花机,参照图1,自动雕花机包括机体1,机体1包括底座2和固定于底座2顶部上的工作台3,工作台3用于放置待加工木质板材311。工作台3呈矩形结构,并且工作台3的两侧安装有立柱4。两个立柱4之间固定有位于木质板材311上方的安装板5,安装板5沿工作台3的宽度方向设置。机体1还包括设置于安装板5上的雕花结构6,用于加工木质板材311。
参照图1,雕花结构6包括钻头611,钻头611用于将图案雕刻于木质板材311的表面上。相邻立柱4之间设置有固定件,固定件用于固定木质板材311。固定件包括两个位于木质板材311上方的压紧辊7,钻头611始终位于两个压紧辊7之间。
参照图1和图2,另外,压紧辊7同轴心设置有缓冲件,加工时,若木质板材311发生晃动或震动,可对其进行缓冲。缓冲件有多个,并且沿压紧辊7的轴向呈间隔设置。缓冲件包括两个设置于压紧辊7上的橡胶圈8,橡胶圈8与压紧辊7同轴心设置,并且橡胶圈8的内圈焊接于压紧辊7的侧壁上。另外,橡胶圈8的外壁可抵接于木质板材311的上表面。在其他实施例中,缓冲件可为由塑料材质制成且具有弹性的抵接块,也可为海绵块等。
参照图1和图2,两个压紧辊7之间设置有连接组件9,用于将两个压紧辊7固定连接,有利于控制两个压紧辊7同时抵接于木质板材311上。连接组件9包括可拆卸连接于压紧辊7两端的连接板911;压紧辊7的两端分别同轴心转动连接有穿设于连接板911一侧上的连接杆10,连接杆10远离压紧辊7的一端穿出连接板911的侧壁外。连接杆10通过轴承与压紧辊7实现连接,轴承嵌设于压紧轴7的端部。轴承的外圈与压紧轴7焊接,并且轴承的内圈与连接杆10的侧壁焊接相连。连接杆10位于穿出连接板911的位置上与螺母螺纹连接。安装时,先将连接杆10穿设于连接板911上;然后将螺母螺纹连接于连接杆10至螺母的侧壁与连接板911的侧壁相抵接,将连接板911固定于连接杆10上。
参照图1和图2,立柱4上安装有控制件,用于控制两个压紧辊7同时上下滑动,从而带动橡胶圈8抵紧于木质板材311上,对木质板材311进固定。控制件为固定于立柱4侧壁上的气缸11,立柱4位于与气缸11的连接处焊接有连板12,气缸11通过螺栓与连板12固定连接。另外,气缸11的活塞杆上固定有承接板13,并且活塞杆的顶部焊接于承接板13的底部。
参照图2和图3,相邻连接板911远离压紧辊7的一侧铰接相连,从而实现两个压紧辊7连接。其中一个连接板911远离压紧辊7的一侧固定有固定块14,固定块14靠近相邻连接板911的一侧开设有供连接板911插接的容纳槽15。固定块14上穿设有连杆16,连杆16的轴向与压紧辊7的轴向相互平行。另外,连杆16的两端分别穿出固定块14的侧壁外,连杆16远离气缸11的一端与螺母螺纹连接,螺杆19的另一端焊接有固定板17。安装时,先将连杆16穿设于固定块14和其中一块连接板911上,然后再将螺母螺纹连接于连接杆10,实现固定板17与连接板911相连接,同时也实现相邻连接板911的铰接。
参照图2,固定板17的顶部开设有贯穿至其底部的滑槽18,承接板13的顶部垂直固定有滑动连接于滑槽18内的螺杆19。另外,螺杆19的顶部位于固定杆的上方。安装时,先将螺杆19滑动连接于滑槽18内,然后将螺母螺纹连接于螺杆19上;螺母有两个,固定板17位于两个螺母之间,并且固定板17的顶部的底部分别抵接于螺母的侧壁上。
参照图2和图3,为了提高橡胶圈8与木质板材311固定连接,相邻连接板911之间设置有弹性件,用于调节自身的张紧度。弹性件为弹簧20,相邻连接板911的顶部分别焊接有凸起21,凸起21上螺纹连接有螺栓,螺栓上螺纹连接有抵接盘22,弹簧20位于两个抵接盘22之间,并且弹簧20的两端分别焊接于抵接盘22远离螺栓的一侧。使用时,利用弹簧20调节相邻连接板911的张紧度,从而对压紧辊7有一个竖直向下的分力,该分力驱动橡胶圈8向下滑动,从而驱动橡胶圈8抵紧于木质板材311上。
参照图1和图3,另外,工作台3上放置有两块垫块23,用于供其中一个压紧辊7上的橡胶圈8抵接。另外,木质垫块23的顶部与木质板材311的顶部相齐平。当设备对木质板材311的边缘进行加工时,其中一个压紧辊7上的橡胶圈8抵紧于木质板材311上,另外一个压紧辊7上的橡胶圈8抵接于垫块23上,从而有利于弹簧20驱动橡胶圈8抵紧于木质板材311上,对木质板材311进行固定。
本申请实施例一种自动雕花机的实施原理为:安装时,利用气缸11带动压紧辊7向下滑动至橡胶圈8抵接于木质板材311上,对木质板材311进行固定,便可通过雕花结构6对木质板材311进行加工。在加工的过程中,木质板材311不易发生移动或晃动,从而改善了雕花位置出现偏差的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动雕花机,包括机体(1),所述机体(1)包括底座(2)和用于放置木质板材(311)的工作台(3),所述工作台(3)的两侧分别设置有立柱(4),其特征在于:相邻所述立柱(4)之间设置有用于固定木质板材(311)的固定件,所述固定件包括两个用于抵接木质板材(311)上的压紧辊(7),两个所述压紧辊(7)之间设置有连接组件(9),所述立柱(4)上设置有用于控制压紧辊(7)上下滑动的控制件。
2.根据权利要求1所述的一种自动雕花机,其特征在于:所述连接组件(9)包括设置于压紧辊(7)两端的连接板(911),相邻所述连接板(911)远离压紧辊(7)的一侧铰接相连,相邻所述连接板(911)之间设置有用于驱动压紧辊(7)向下滑动的弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种自动雕花机,其特征在于:所述弹性件为弹簧(20),所述弹簧(20)的两端分别设置于连接板(911)上。
4.根据权利要求2所述的一种自动雕花机,其特征在于:所述控制件为气缸(11),所述连接板(911)上设置有固定板(17),所述固定板(17)远离连接板(911)的一侧可拆卸连接于气缸(11)的活塞杆上。
5.根据权利要求4所述的一种自动雕花机,其特征在于:所述固定板(17)沿其长度方向开设有供活塞杆连接的滑槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自动雕花机,其特征在于:所述压紧辊(7)上设置有缓冲件,所述缓冲件包括两个橡胶圈(8),所述橡胶圈(8)与木质板材(311)相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种自动雕花机,其特征在于:所述缓冲件有多个且沿压紧辊(7)的轴向设置。
8.根据权利要求1所述的一种自动雕花机,其特征在于:所述工作台(3)上设置有用于供压紧辊(7)抵接的垫块(23),所述垫块(23)的上端面与木质板材(311)的上端面相齐平。
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