CN219161872U - 一种混凝土压力试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土压力试验机，属于工程监理用检测设备的领域，其包括机架、支撑架、调高件、第一液压缸和定位组件，机架上设置有承台，支撑架设置在机架上，第一液压缸通过调高件设置在支撑架上，且第一液压缸的活塞杆穿过调高件，第一液压缸的活塞杆上设置有压盘，压盘与承台正对且同轴设置；定位组件设置在机架上且用于驱使放置于承台上的试压块移动至承台的中心处。工作人员将试压块放置于承台上，然后通过定位组件将试压块移动至承台的中心处，驱使第一液压缸的活塞杆伸长，带动压盘对试压块进行挤压，从而对试压块的抗压强度进行检测，有效改善人工放置试压块准确性较低而导致试压块的抗压强度检测结果存在误差的问题。

Description

一种混凝土压力试验机

技术领域

本申请涉及工程监理用检测设备的领域，尤其是涉及一种混凝土压力试验机。

背景技术

工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托，根据法律法规、工程建设标准、勘察设计文件及合同，在施工阶段对建设工程质量、造价、进度进行控制，对合同、信息进行管理，对工程建设相关方的关系进行协调，并履行建设工程安全生产管理法定职责的服务活动；而现有的建筑结构通常为钢混结构，需要用到大量的混凝土，因此工程监理对混凝土质量的把控就尤为重要。

目前，工程监理通常在施工现场将混凝土制作成试压块，然后使用混凝土压力试验机对混凝土的抗压强度进行检测，现有的混凝土压力试验机通常包括机架和液压缸，在机架上正对且同轴心设置有承台和压盘，液压缸设置在机架上，且液压缸的活塞杆与压盘连接，在使用时，将试压块放置于承台上，通过液压缸驱使压盘对试压块进行挤压，从而测得试压块的抗压强度。

针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：为保障对试压块抗压强度检测的准确性，在放置试压块至承台上时，需要将试压块放置于承台的中心位置，现有的放置方式通常为人工将试压块放置于承台上，再调整至承台的中心位置，而人工放置的准确性较低，易导致对试压块的抗压强度检测结果存在误差。

实用新型内容

为了改善人工放置试压块准确性较低而导致试压块的抗压强度检测结果存在误差的问题，本申请提供一种混凝土压力试验机。

本申请提供的一种混凝土压力试验机采用如下的技术方案：

一种混凝土压力试验机，包括机架、支撑架、调高件、第一液压缸和定位组件，所述机架上设置有承台，所述支撑架设置在机架上，所述第一液压缸通过调高件设置在支撑架上，所述调高件用于调整第一液压缸在竖直方向上的高度，且所述第一液压缸的活塞杆穿过所述调高件，所述第一液压缸的活塞杆上设置有压盘，所述压盘与承台正对且同轴设置；所述定位组件设置在机架上且用于驱使放置于承台上的试压块移动至承台的中心处。

通过采用上述技术方案，工作人员将试压块放置于承台上，然后通过定位组件将试压块移动至承台的中心处，驱使第一液压缸的活塞杆伸长，带动压盘对试压块进行挤压，从而对试压块的抗压强度进行检测，有效改善人工放置试压块准确性较低而导致试压块的抗压强度检测结果存在误差的问题；且通过调高件调整第一液压缸再竖直方向上的高度，有效提高第一液压缸对不同高度的试压块的适应性。

可选的，所述定位组件包括驱动电机、双向螺杆、夹板和驱动件，所述驱动电机设置在机架上，且所述驱动电机的输出轴与双向螺杆同轴固定连接；所述双向螺杆转动设置在机架上，所述夹板在双向螺杆上正对设置有两个，且两个所述夹板在承台的轴心线上呈对称设置，所述双向螺杆穿设于两个所述夹板上的螺纹呈反向设置；所述驱动件设置在机架上且用于驱使试压块移动至承台的轴心线处。

通过采用上述技术方案，工作人员先通过驱动件将承台上的试压块移动至承台的轴心线处，然后通过驱动电机驱使双向螺杆转动，双向螺杆带动两个夹板相互靠近，进而将试压块夹持在承台的中心处，工作人员驱使试压块移动至承台的中心处方便，且对不同大小的试压块适应性较高。

可选的，所述机架上设置有导向杆，两个所述夹板均滑动穿设在导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆使得两个夹板相互靠近或者远离时移动更为稳定。

可选的，所述调高件包括螺纹套和固定套，所述螺纹套螺纹穿设在支撑架上，所述第一液压缸设置在螺纹套上，且所述第一液压缸的活塞杆滑动穿设在螺纹套内，所述固定套螺纹设置在螺纹套上且与支撑架抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动螺纹套，使得螺纹套向靠近或远离机架的方向移动，进而实现第一液压缸在竖直方向上高度的调整，工作人员调整第一液压缸在竖直方向上高度方便，且调整至适宜高度后，转动固定套使得固定套与支撑架抵接，对螺纹套辅助支撑，有效提高第一螺纹套的稳固性。

可选的，所述驱动件包括第二液压缸和推板，所述第二液压缸设置在机架上，所述推板设置在第二液压缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，工作人员将试压块放置在靠近推板侧的承台上，然后驱使第二液压缸的活塞杆伸长，带动推板将试压块推动至承台的轴心线处，工作人员驱使试压块移动至承台的轴心线处方便。

可选的，所述推板的直径与所述承台的直径相同，且所述推板的底部于承台的顶部位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，对试压块挤压完成后，工作人员再次驱使第二液压缸的活塞杆伸长，从而带动推板将承台上的试压块碎片推出承台，工作人员清理承台方便。

可选的，所述推板上设置有清理组件，所述清理组件用于将承台上细小的试压块碎屑进行清理。

通过采用上述技术方案，推板对承台清理时，通过清理组件将承台上细小的试压块碎屑进行同步清理，有效提高对承台的清理效果。

可选的，所述清理组件包括风扇，且所述风扇在推板的两侧各设置有一个。

通过采用上述技术方案，通过风扇将承台上细小的试压块碎屑进行清理，工作人员清理承台上细小的试压块碎屑方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将试压块放置于承台上，然后通过定位组件将试压块移动至承台的中心处，驱使第一液压缸的活塞杆伸长，带动压盘对试压块进行挤压，从而对试压块的抗压强度进行检测，有效改善人工放置试压块准确性较低而导致试压块的抗压强度检测结果存在误差的问题；且通过调高件调整第一液压缸再竖直方向上的高度，有效提高第一液压缸对不同高度的试压块的适应性；

2.工作人员通过转动螺纹套，使得螺纹套向靠近或远离机架的方向移动，进而实现第一液压缸在竖直方向上高度的调整，工作人员调整第一液压缸在竖直方向上高度方便，且调整至适宜高度后，转动固定套使得固定套与支撑架抵接，对螺纹套辅助支撑，有效提高第一螺纹套的稳固性；

3.对试压块挤压完成后，工作人员再次驱使第二液压缸的活塞杆伸长，从而带动推板将承台上的试压块碎片推出承台，工作人员清理承台方便。

附图说明

图1是本申请实施例的混凝土压力试验机的结构示意图。

图2是本申请实施例另一视角的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑架；3、调高件；31、螺纹套；32、固定套；4、第一液压缸；5、定位组件；51、驱动电机；52、双向螺杆；53、夹板；54、驱动件；541、第二液压缸；542、推板；6、承台；7、压盘；8、导向杆；9、清理组件；91、风扇；10、安装座。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土压力试验机。

参照图1，混凝土压力试验机包括机架1、支撑架2、调高件3、第一液压缸4和定位组件5，机架1上安装有承台6，支撑架2安装在机架1上，第一液压缸4通过调高件3安装在支撑架2上，调高件3用于调整第一液压缸4在竖直方向上的高度，且第一液压缸4的活塞杆穿过调高件3，第一液压缸4的活塞杆上安装有压盘7，压盘7与承台6正对且同轴安装；定位组件5安装在机架1上且用于驱使放置于承台6上的试压块移动至承台6的中心处。

机架1可以为钢、合金等材质，在本实施例中，机架1为钢制矩形板，且机架1的底部边角处安装有支撑脚；支撑架2包括钢柱和钢质支撑板，钢柱在机架1上阵列安装有四个，且四个钢柱共同围成一个矩形，钢质支撑板安装在钢柱上，即通过钢柱和钢质支撑板的配合，使得钢质支撑板与承台6之间形成可供压盘7在竖直方向上移动的空间，在其它实施例中，支撑架2也可以为龙门架等；承台6与压盘7均为合金材质的圆形板，且承台6通过一个钢质立柱安装在机架1上；且在本实施例中，还可以通过安装控制柜来控制液压缸和电机（但在图中并未示出）。

工作人员将试压块放置于承台6上，然后通过定位组件5将试压块移动至承台6的中心处，驱使第一液压缸4的活塞杆伸长，带动压盘7对试压块进行挤压，从而对试压块的抗压强度进行检测，有效改善人工放置试压块准确性较低而导致试压块的抗压强度检测结果存在误差的问题；且通过调高件3调整第一液压缸4再竖直方向上的高度，有效提高第一液压缸4对不同高度的试压块的适应性。

参照图1、图2，调高件3包括螺纹套31和固定套32，螺纹套31螺纹穿设在支撑架2上，第一液压缸4安装在螺纹套31上，且第一液压缸4的活塞杆滑动穿设在螺纹套31内，固定套32螺纹安装在螺纹套31上且与支撑架2抵接，螺纹套31与固定套32均可以为塑料、钢等材质，在本实施例中，螺纹套31与固定套32均为钢质，且支撑架2的顶部开设有螺纹孔，螺纹套31的外侧壁呈螺纹设置，螺纹套31螺纹穿设在螺纹孔内。

工作人员通过转动螺纹套31，使得螺纹套31向靠近或远离机架1的方向移动，进而实现第一液压缸4在竖直方向上高度的调整，工作人员调整第一液压缸4在竖直方向上的高度方便，且调整至适宜高度后，转动固定套32使得固定套32与支撑架2抵接，对螺纹套31辅助支撑，有效提高第一螺纹套31的稳固性。

参照图1、图2，定位组件5包括驱动电机51、双向螺杆52、夹板53和驱动件54，驱动电机51安装在机架1上，且驱动电机51的输出轴与双向螺杆52同轴固定连接；双向螺杆52转动安装在机架1上，夹板53在双向螺杆52上正对安装有两个，且两个夹板53在承台6的轴心线上呈对称安装，双向螺杆52穿设于两个夹板53上的螺纹呈反向设置；驱动件54安装在机架1上且用于驱使试压块移动至承台6的轴心线处，驱动件54包括第二液压缸541和推板542，第二液压缸541安装在机架1上，推板542安装在第二液压缸541的活塞杆上。

在本实施例中，驱动电机51为伺服电机，夹板53为矩形钢板，且夹板53上开设有滑动槽，且滑动槽的直径大于承台6的直径，使得夹板53可移动至承台6的上方；机架1上且位于双向螺杆52的两端均安装有安装座10，双向螺杆52转动安装在安装座10上。

工作人员将试压块放置在靠近推板542侧的承台6上，然后驱使第二液压缸541的活塞杆伸长，带动推板542将试压块推动至承台6的轴心线处，然后通过驱动电机51驱使双向螺杆52转动，双向螺杆52带动两个夹板53相互靠近，进而将试压块夹持在承台6的中心处，工作人员驱使试压块移动至承台6的中心处方便，且对不同大小的试压块适应性较高。

参照图1，机架1上安装有导向杆8，两个夹板53远离双向螺杆52的一端均滑动穿设在导向杆8上，在本实施例中，导向杆8为钢质圆形杆，机架1上且位于导向杆8的两端同样安装有安装座10，导向杆8转动安装在安装座10上。导向杆8使得两个夹板53相互靠近或者远离时移动更为稳定。

参照图1，推板542的直径与承台6的直径相同，且推板542的底部于承台6的顶部位于同一水平面，且在本实施例中，在机架1上且位于承台6远离推板542的一侧安装有收纳箱，推板542从承台6上推下的试压块碎片直接掉落至收纳箱内，但在图中未示出。工作人员将试压块放置在靠近推板542侧的承台6上，然后驱使第二液压缸541的活塞杆伸长，带动推板542将试压块推动至承台6的轴心线处，工作人员驱使试压块移动至承台6的轴心线处方便。

参照图1，推板542上安装有用于将承台6上细小的试压块碎屑进行清理的清理组件9，清理组件9包括风扇91，风扇91在推板542的两侧各安装有一个，且风扇91与外部电源电性连接；在其它实施例中，清理组件9也可以为吸尘器等。推板542对承台6清理时，通过风扇91将承台6上细小的试压块碎屑进行同步清理，有效提高对承台6的清理效果。

本申请实施例一种混凝土压力试验机的实施原理为：工作人员将试压块放置在靠近推板542侧的承台6上，然后通过第二液压缸541带动推板542将试压块推动至承台6的轴心线处，再通过驱动电机51驱使双向螺杆52转动，使得两个夹板53相互靠近，进而将试压块夹持在承台6的中心处，然后回收第二液压缸541的活塞杆，同时驱使驱动电机51反转，使得夹板53远离承台6，通过第一液压缸4带动压盘7对试压块进行挤压；挤压完成后，第一液压缸4带动压盘7回收，再次通过第二液压缸541带动推板542和风扇91对承台6进行清理，有效改善人工放置试压块准确性较低而导致试压块的抗压强度检测结果存在误差的问题，且清理承台6方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土压力试验机，其特征在于：包括机架（1）、支撑架（2）、调高件（3）、第一液压缸（4）和定位组件（5），所述机架（1）上设置有承台（6），所述支撑架（2）设置在机架（1）上，所述第一液压缸（4）通过调高件（3）设置在支撑架（2）上，所述调高件（3）用于调整第一液压缸（4）在竖直方向上的高度，且所述第一液压缸（4）的活塞杆穿过所述调高件（3），所述第一液压缸（4）的活塞杆上设置有压盘（7），所述压盘（7）与承台（6）正对且同轴设置；所述定位组件（5）设置在机架（1）上且用于驱使放置于承台（6）上的试压块移动至承台（6）的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述定位组件（5）包括驱动电机（51）、双向螺杆（52）、夹板（53）和驱动件（54），所述驱动电机（51）设置在机架（1）上，且所述驱动电机（51）的输出轴与双向螺杆（52）同轴固定连接；所述双向螺杆（52）转动设置在机架（1）上，所述夹板（53）在双向螺杆（52）上正对设置有两个，且两个所述夹板（53）在承台（6）的轴心线上呈对称设置，所述双向螺杆（52）穿设于两个所述夹板（53）上的螺纹呈反向设置；所述驱动件（54）设置在机架（1）上且用于驱使试压块移动至承台（6）的轴心线处。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述机架（1）上设置有导向杆（8），两个所述夹板（53）均滑动穿设在导向杆（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述调高件（3）包括螺纹套（31）和固定套（32），所述螺纹套（31）螺纹穿设在支撑架（2）上，所述第一液压缸（4）设置在螺纹套（31）上，且所述第一液压缸（4）的活塞杆滑动穿设在螺纹套（31）内，所述固定套（32）螺纹设置在螺纹套（31）上且与支撑架（2）抵接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述驱动件（54）包括第二液压缸（541）和推板（542），所述第二液压缸（541）设置在机架（1）上，所述推板（542）设置在第二液压缸（541）的活塞杆上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述推板（542）的直径与所述承台（6）的直径相同，且所述推板（542）的底部与承台（6）的顶部位于同一水平面。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述推板（542）上设置有清理组件（9），所述清理组件（9）用于将承台承台（6）上细小的试压块碎屑进行清理。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述清理组件（9）包括风扇（91），且所述风扇（91）在推板（542）的两侧各设置有一个。

Images