CN110820398A - 一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，包括混合搅拌电机，带进浆口不锈钢盖，硫酸铝与松香添加斗，混合搅拌斗，电磁控制阀门，复卷机，支撑架，铝合金座，支撑座和稳固底座。本发明拆卸管，混合搅拌轴，方头螺栓，搅拌杆，破碎刀和纸浆搅拌刀的设置，有利于通过硫酸铝与松香添加斗将硫酸铝和松香倒入混合搅拌斗内部，并向其内部注入纸浆，此时可通过混合搅拌电机带动拆卸管，混合搅拌轴和方头螺栓进行旋转，并经过搅拌杆和破碎刀对纸浆进行破碎，以使得纸浆混合搅拌更加均匀，通过纸浆搅拌刀可对准备流出的纸浆进行二次破碎搅拌，以保证瓦楞纸制作平整性以及干净性。

Description

一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统
技术领域
本发明属于瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
目前瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。
但是现有的生产设备还存在着无法对纸浆进行充分混合搅拌，纸浆含有杂质影响瓦楞纸的制作，不具备起压导出功能和烘干效率低影响瓦楞纸成型的问题。
因此，发明一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，以解决现有的生产设备存在着无法对纸浆进行充分混合搅拌，纸浆含有杂质影响瓦楞纸的制作，不具备起压导出功能和烘干效率低影响瓦楞纸成型的问题。一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，包括混合搅拌电机，带进浆口不锈钢盖，硫酸铝与松香添加斗，混合搅拌斗，电磁控制阀门，复卷机，支撑架，铝合金座，支撑座，稳固底座，可拆卸式碎浆破碎刀结构，可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构，可调节式瓦楞纸起压导出机结构，可烘干式排风管结构和可调节式智能控制监测屏结构，所述的混合搅拌电机纵向下端螺栓连接在带进浆口不锈钢盖的上部中间位置；所述的带进浆口不锈钢盖的内部右侧中间位置进口处螺栓连接有硫酸铝与松香添加斗；所述的带进浆口不锈钢盖螺纹连接在混合搅拌斗的上端；所述的混合搅拌斗的下端出口处螺纹连接在电磁控制阀门的上端进口处；所述的复卷机的左侧前后两部中间位置以及右侧前后两部中间位置分别横向螺栓连接有支撑架；所述的支撑架的外端分别螺栓连接有铝合金座；所述的支撑座分别纵向一端螺栓连接在稳固底座的下端，另一端分别螺栓连接在稳固底座的上部四角位置；所述的可拆卸式碎浆破碎刀结构和混合搅拌电机相连接；所述的可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构和电磁控制阀门相连接；所述的可调节式瓦楞纸起压导出机结构和可烘干式排风管结构相连接；所述的可调节式智能控制监测屏结构和带进浆口不锈钢盖相连接；所述的可拆卸式碎浆破碎刀结构包括拆卸管，混合搅拌轴，方头螺栓，搅拌杆，破碎刀和纸浆搅拌刀，所述的拆卸管纵向套接在混合搅拌轴的外壁下侧，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的搅拌杆分别横向从上到下依次内端螺纹连接在拆卸管的外壁左右两侧；所述的搅拌杆的外壁从左到右依次螺钉连接有破碎刀；所述的纸浆搅拌刀套接在混合搅拌轴的下端，并通过螺栓固定连接设置。
优选的，所述的可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构包括旋转电机，机盖，处理箱，清理盖，拆卸螺栓，旋转轴和封口杂质附着网筒，所述的旋转电机横向右端螺栓连接在机盖的左侧中间位置；所述的机盖螺栓连接在处理箱的左端；所述的清理盖通过拆卸螺栓安装在处理箱的右端出口处；所述的旋转轴横向左端贯穿机盖的内部中间位置，并联轴器连接旋转电机的输出轴右端；所述的封口杂质附着网筒套接在旋转轴的外壁，并通过螺栓连接设置。
优选的，所述的可调节式瓦楞纸起压导出机结构包括起压长轴电机一，调节机座，活动螺栓，起压导出机箱，导出轮，起压长轴电机二和起压轮，所述的起压长轴电机一横向右端螺钉连接在调节机座的左下侧；所述的调节机座纵向通过活动螺栓安装在起压导出机箱的左上侧；所述的导出轮从左到右依次键连接在起压长轴电机一的输出轴外壁；所述的起压长轴电机二横向左端螺钉连接在起压导出机箱的右上侧中间位置；所述的起压轮从左到右依次键连接在起压长轴电机二的输出轴外壁。
优选的，所述的可烘干式排风管结构包括排风扇，安装衬座，温度检测传感器，衔接座，烘干管和滤杂网，所述的排风扇分别螺钉连接在安装衬座的外侧上下两部中间位置进口处；所述的安装衬座的内侧中间位置螺钉连接有温度检测传感器；所述的衔接座分别横向外端螺栓连接在安装衬座的内侧上下两部中间位置；所述的烘干管纵向插接在衔接座之间的内部中间位置；所述的滤杂网纵向螺钉连接在衔接座之间的右侧。
优选的，所述的可调节式智能控制监测屏结构包括物联网模块，主控机，调节座，调节杆，调节螺栓螺母和固定衬座，所述的物联网模块纵向螺钉连接在主控机的内部上端；所述的主控机纵向螺钉连接在调节座的左侧中间位置；所述的调节座纵向螺纹连接在调节杆的外壁下端；所述的调节杆纵向上端通过调节螺栓螺母安装在固定衬座的内部左端。
优选的，所述的破碎刀采用多个V型不锈钢刀。
优选的，所述的纸浆搅拌刀具体采用螺旋状不锈钢刀。
优选的，所述的混合搅拌电机的输出轴贯穿带进浆口不锈钢盖的内部中间位置，并联轴器连接混合搅拌轴的上端外壁。
优选的，所述的封口杂质附着网筒具体采用左右两端通过镂空铝合金板封口的不锈钢网筒，所述的封口杂质附着网筒的孔直径设置为五毫米至八毫米。
优选的，所述的处理箱的上端中间位置进口处螺栓连接在电磁控制阀门的下端出口处。
优选的，所述的复卷机的上端进口处螺纹连接在处理箱的下部出口处。
优选的，所述的调节机座的内部纵向开设有长方形通孔。
优选的，所述的起压长轴电机一的输出轴贯穿调节机座的内部下侧中间位置，并穿过起压导出机箱的左壁。
优选的，所述的起压导出机箱的左壁纵向开设有长方形通孔。
优选的，所述的起压长轴电机二的输出轴贯穿起压导出机箱的右上壁。
优选的，所述的导出轮和起压轮交替设置。
优选的，所述的导出轮和起压轮分别采用纵截面为六棱形的不锈钢轮。
优选的，所述的复卷机的下端出口处螺栓连接在起压导出机箱的上端进口处。
优选的，所述的安装衬座分别纵向上端螺栓连接在起压导出机箱的下部左右两侧。
优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。
优选的，所述的固定衬座横向右端螺栓连接在带进浆口不锈钢盖的左端中间位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的拆卸管，混合搅拌轴，方头螺栓，搅拌杆，破碎刀和纸浆搅拌刀的设置，有利于通过硫酸铝与松香添加斗将硫酸铝和松香倒入混合搅拌斗内部，并向其内部注入纸浆，此时可通过混合搅拌电机带动拆卸管，混合搅拌轴和方头螺栓进行旋转，并经过搅拌杆和破碎刀对纸浆进行破碎，以使得纸浆混合搅拌更加均匀，通过纸浆搅拌刀可对准备流出的纸浆进行二次破碎搅拌，以保证瓦楞纸制作平整性以及干净性。
2.本发明中，所述的拆卸管，混合搅拌轴和方头螺栓的设置，有利于通过取下方头螺栓，可将拆卸管从混合搅拌轴外壁取下，可便于进行清理或者更换搅拌杆和破碎刀，便于操作。
3.本发明中，所述的旋转电机，机盖，处理箱，清理盖，拆卸螺栓，旋转轴和封口杂质附着网筒的设置，有利于在电磁控制阀门开启后，将纸浆导入处理箱内部，并通过旋转电机动作带动旋转轴旋转，此时封口杂质附着网筒也开始旋转，流出的纸浆不断经过封口杂质附着网筒进行杂质收集吸附工作，可保证纸浆干净性以及流动畅快性，通过取下拆卸螺栓，可将清理盖取下，可便于进行清理封口杂质附着网筒，保证杂质清理干净性。
4.本发明中，所述的封口杂质附着网筒具体采用左右两端通过镂空铝合金板封口的不锈钢网筒，所述的封口杂质附着网筒的孔直径设置为五毫米至八毫米的设置，有利于保证纸浆可以在杂质去除后顺利流出，避免出现堵塞情况。
5.本发明中，所述的起压长轴电机一，调节机座，活动螺栓，起压导出机箱，导出轮，起压长轴电机二和起压轮的设置，有利于在通过复卷机复卷制作出的瓦楞纸通过起压导出机箱进行起压导出，以保证瓦楞纸的成型效果，通过起压长轴电机二带动起压轮旋转，并配合起压长轴电机一带动导出轮旋转，可对进入的瓦楞纸进行碾压以及导出，以保证导出效率，同时保证瓦楞纸的成型效果，通过放松活动螺栓，即可调节调节机座的上下移动位置，即可改变起压长轴电机一的上下移动位置，可适用于不同厚度的瓦楞纸起压导出工作，保证瓦楞纸成型效果。
6.本发明中，所述的排风扇，安装衬座，温度检测传感器，衔接座，烘干管和滤杂网的设置，有利于在瓦楞纸通过起压导出机箱的下部出口处导出时，可进行烘干工作，通过排风扇动作，并将烘干管散出的热气不断吹向瓦楞纸，可进行烘干工作，经过滤杂网进行滤杂，并通过温度检测传感器检测烘干温度，以保证烘干效果，保证瓦楞纸的干燥性，便于进行收纳储存。
7.本发明中，所述的物联网模块和主控机的设置，有利于智能控制各级设备，并可通过物联网模块进行无线信号连接外部智能手机或者平板电脑，以便于进行远程监控或者操控，保证系统的工作智能性。
8.本发明中，所述的调节座，调节杆，调节螺栓螺母和固定衬座的设置，有利于根据现场系统操作需求，可以放松调节螺栓螺母，调节调节杆在固定衬座内部的位置，通过调节调节座在调节杆外壁的下移位置，即可改变主控机的倾斜伸缩位置，可便于进行操作。
9.本发明中，所述的支撑架，铝合金座，支撑座和稳固底座的设置，有利于通过支撑架起到良好的底部支撑稳固作用，并通过铝合金座，支撑座和稳固底座可起到良好的支撑稳定性。
10.本发明中，所述的电磁控制阀门的设置，有利于智能开合，保证纸浆的下流状态。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可拆卸式碎浆破碎刀结构的结构示意图。
图3是本发明的可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构的结构示意图。
图4是本发明的可调节式瓦楞纸起压导出机结构的结构示意图。
图5是本发明的可烘干式排风管结构的结构示意图。
图6是本发明的可调节式智能控制监测屏结构的结构示意图。
图7是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、混合搅拌电机；2、带进浆口不锈钢盖；3、硫酸铝与松香添加斗；4、混合搅拌斗；5、电磁控制阀门；6、复卷机；7、支撑架；8、铝合金座；9、支撑座；10、稳固底座；11、可拆卸式碎浆破碎刀结构；111、拆卸管；112、混合搅拌轴；113、方头螺栓；114、搅拌杆；115、破碎刀；116、纸浆搅拌刀；12、可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构；121、旋转电机；122、机盖；123、处理箱；124、清理盖；125、拆卸螺栓；126、旋转轴；127、封口杂质附着网筒；13、可调节式瓦楞纸起压导出机结构；131、起压长轴电机一；132、调节机座；133、活动螺栓；134、起压导出机箱；135、导出轮；136、起压长轴电机二；137、起压轮；14、可烘干式排风管结构；141、排风扇；142、安装衬座；143、温度检测传感器；144、衔接座；145、烘干管；146、滤杂网；15、可调节式智能控制监测屏结构；151、物联网模块；152、主控机；153、调节座；154、调节杆；155、调节螺栓螺母；156、固定衬座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，包括混合搅拌电机1，带进浆口不锈钢盖2，硫酸铝与松香添加斗3，混合搅拌斗4，电磁控制阀门5，复卷机6，支撑架7，铝合金座8，支撑座9，稳固底座10，可拆卸式碎浆破碎刀结构11，可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构12，可调节式瓦楞纸起压导出机结构13，可烘干式排风管结构14和可调节式智能控制监测屏结构15，所述的混合搅拌电机1纵向下端螺栓连接在带进浆口不锈钢盖2的上部中间位置；所述的带进浆口不锈钢盖2的内部右侧中间位置进口处螺栓连接有硫酸铝与松香添加斗3；所述的带进浆口不锈钢盖2螺纹连接在混合搅拌斗4的上端；所述的混合搅拌斗4的下端出口处螺纹连接在电磁控制阀门5的上端进口处；所述的复卷机6的左侧前后两部中间位置以及右侧前后两部中间位置分别横向螺栓连接有支撑架7；所述的支撑架7的外端分别螺栓连接有铝合金座8；所述的支撑座9分别纵向一端螺栓连接在稳固底座10的下端，另一端分别螺栓连接在稳固底座10的上部四角位置；所述的可拆卸式碎浆破碎刀结构11和混合搅拌电机1相连接；所述的可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构12和电磁控制阀门5相连接；所述的可调节式瓦楞纸起压导出机结构13和可烘干式排风管结构14相连接；所述的可调节式智能控制监测屏结构15和带进浆口不锈钢盖2相连接；所述的可拆卸式碎浆破碎刀结构11包括拆卸管111，混合搅拌轴112，方头螺栓113，搅拌杆114，破碎刀115和纸浆搅拌刀116，所述的拆卸管111纵向套接在混合搅拌轴112的外壁下侧，并通过方头螺栓113紧固连接设置；所述的搅拌杆114分别横向从上到下依次内端螺纹连接在拆卸管111的外壁左右两侧；所述的搅拌杆114的外壁从左到右依次螺钉连接有破碎刀115；所述的纸浆搅拌刀116套接在混合搅拌轴112的下端，并通过螺栓固定连接设置，通过硫酸铝与松香添加斗3将硫酸铝和松香倒入混合搅拌斗4内部，并向其内部注入纸浆，此时可通过混合搅拌电机1带动拆卸管111，混合搅拌轴112和方头螺栓113进行旋转，并经过搅拌杆114和破碎刀115对纸浆进行破碎，以使得纸浆混合搅拌更加均匀，通过纸浆搅拌刀116可对准备流出的纸浆进行二次破碎搅拌，以保证瓦楞纸制作平整性以及干净性，通过取下方头螺栓113，可将拆卸管111从混合搅拌轴112外壁取下，可便于进行清理或者更换搅拌杆114和破碎刀115，便于操作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构12包括旋转电机121，机盖122，处理箱123，清理盖124，拆卸螺栓125，旋转轴126和封口杂质附着网筒127，所述的旋转电机121横向右端螺栓连接在机盖122的左侧中间位置；所述的机盖122螺栓连接在处理箱123的左端；所述的清理盖124通过拆卸螺栓125安装在处理箱123的右端出口处；所述的旋转轴126横向左端贯穿机盖122的内部中间位置，并联轴器连接旋转电机121的输出轴右端；所述的封口杂质附着网筒127套接在旋转轴126的外壁，并通过螺栓连接设置，在电磁控制阀门5开启后，将纸浆导入处理箱123内部，并通过旋转电机121动作带动旋转轴126旋转，此时封口杂质附着网筒127也开始旋转，流出的纸浆不断经过封口杂质附着网筒127进行杂质收集吸附工作，可保证纸浆干净性以及流动畅快性，通过取下拆卸螺栓125，可将清理盖124取下，可便于进行清理封口杂质附着网筒127，保证杂质清理干净性。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式瓦楞纸起压导出机结构13包括起压长轴电机一131，调节机座132，活动螺栓133，起压导出机箱134，导出轮135，起压长轴电机二136和起压轮137，所述的起压长轴电机一131横向右端螺钉连接在调节机座132的左下侧；所述的调节机座132纵向通过活动螺栓133安装在起压导出机箱134的左上侧；所述的导出轮135从左到右依次键连接在起压长轴电机一131的输出轴外壁；所述的起压长轴电机二136横向左端螺钉连接在起压导出机箱134的右上侧中间位置；所述的起压轮137从左到右依次键连接在起压长轴电机二136的输出轴外壁，在通过复卷机6复卷制作出的瓦楞纸通过起压导出机箱134进行起压导出，以保证瓦楞纸的成型效果，通过起压长轴电机二136带动起压轮137旋转，并配合起压长轴电机一131带动导出轮135旋转，可对进入的瓦楞纸进行碾压以及导出，以保证导出效率，同时保证瓦楞纸的成型效果，通过放松活动螺栓133，即可调节调节机座132的上下移动位置，即可改变起压长轴电机一131的上下移动位置，可适用于不同厚度的瓦楞纸起压导出工作，保证瓦楞纸成型效果。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的可烘干式排风管结构14包括排风扇141，安装衬座142，温度检测传感器143，衔接座144，烘干管145和滤杂网146，所述的排风扇141分别螺钉连接在安装衬座142的外侧上下两部中间位置进口处；所述的安装衬座142的内侧中间位置螺钉连接有温度检测传感器143；所述的衔接座144分别横向外端螺栓连接在安装衬座142的内侧上下两部中间位置；所述的烘干管145纵向插接在衔接座144之间的内部中间位置；所述的滤杂网146纵向螺钉连接在衔接座144之间的右侧，在瓦楞纸通过起压导出机箱134的下部出口处导出时，可进行烘干工作，通过排风扇141动作，并将烘干管145散出的热气不断吹向瓦楞纸，可进行烘干工作，经过滤杂网146进行滤杂，并通过温度检测传感器143检测烘干温度，以保证烘干效果，保证瓦楞纸的干燥性，便于进行收纳储存。
本实施方案中，结合附图6所示，所述的可调节式智能控制监测屏结构15包括物联网模块151，主控机152，调节座153，调节杆154，调节螺栓螺母155和固定衬座156，所述的物联网模块151纵向螺钉连接在主控机152的内部上端；所述的主控机152纵向螺钉连接在调节座153的左侧中间位置；所述的调节座153纵向螺纹连接在调节杆154的外壁下端；所述的调节杆154纵向上端通过调节螺栓螺母155安装在固定衬座156的内部左端，通过物联网模块151和主控机152的设置，有利于智能控制各级设备，并可通过物联网模块151进行无线信号连接外部智能手机或者平板电脑，以便于进行远程监控或者操控，保证系统的工作智能性，根据现场系统操作需求，可以放松调节螺栓螺母155，调节调节杆154在固定衬座156内部的位置，通过调节调节座153在调节杆154外壁的下移位置，即可改变主控机152的倾斜伸缩位置，可便于进行操作。
本实施方案中，具体的，所述的破碎刀115采用多个V型不锈钢刀。
本实施方案中，具体的，所述的纸浆搅拌刀116具体采用螺旋状不锈钢刀。
本实施方案中，具体的，所述的混合搅拌电机1的输出轴贯穿带进浆口不锈钢盖2的内部中间位置，并联轴器连接混合搅拌轴112的上端外壁。
本实施方案中，具体的，所述的封口杂质附着网筒127具体采用左右两端通过镂空铝合金板封口的不锈钢网筒，所述的封口杂质附着网筒127的孔直径设置为五毫米至八毫米。
本实施方案中，具体的，所述的处理箱123的上端中间位置进口处螺栓连接在电磁控制阀门5的下端出口处。
本实施方案中，具体的，所述的复卷机6的上端进口处螺纹连接在处理箱123的下部出口处。
本实施方案中，具体的，所述的调节机座132的内部纵向开设有长方形通孔。
本实施方案中，具体的，所述的起压长轴电机一131的输出轴贯穿调节机座132的内部下侧中间位置，并穿过起压导出机箱134的左壁。
本实施方案中，具体的，所述的起压导出机箱134的左壁纵向开设有长方形通孔。
本实施方案中，具体的，所述的起压长轴电机二136的输出轴贯穿起压导出机箱134的右上壁。
本实施方案中，具体的，所述的导出轮135和起压轮137交替设置。
本实施方案中，具体的，所述的导出轮135和起压轮137分别采用纵截面为六棱形的不锈钢轮。
本实施方案中，具体的，所述的复卷机6的下端出口处螺栓连接在起压导出机箱134的上端进口处。
本实施方案中，具体的，所述的安装衬座142分别纵向上端螺栓连接在起压导出机箱134的下部左右两侧。
本实施方案中，具体的，所述的滤杂网146具体采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中，具体的，所述的固定衬座156横向右端螺栓连接在带进浆口不锈钢盖2的左端中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的混合搅拌电机1，电磁控制阀门5，复卷机6，旋转电机121，起压长轴电机一131，起压长轴电机二136，排风扇141，温度检测传感器143，烘干管145和物联网模块151分别与主控机152导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的混合搅拌电机1具体采用775型电动机，所述的电磁控制阀门5具体采用ZCFTL型防爆型电磁阀门，所述的旋转电机121具体采用775型直流减速电动机，所述的起压长轴电机一131和起压长轴电机二136分别采用JX06A-2型长轴电机，所述的排风扇141具体采用YNF300-2T型降温扇，所述的温度检测传感器143具体采用PT100型温度传感器，所述的烘干管145具体采用PTC型加热管，所述的物联网模块151具体采用ESP8266型串口WIFI无线收发模块，所述的主控机152具体采70KH-24MR/MR型PLC一体机。
工作原理
本发明中，通过硫酸铝与松香添加斗3将硫酸铝和松香倒入混合搅拌斗4内部，并向其内部注入纸浆，此时可通过混合搅拌电机1带动拆卸管111，混合搅拌轴112和方头螺栓113进行旋转，并经过搅拌杆114和破碎刀115对纸浆进行破碎，以使得纸浆混合搅拌更加均匀，通过纸浆搅拌刀116可对准备流出的纸浆进行二次破碎搅拌，以保证瓦楞纸制作平整性以及干净性，通过取下方头螺栓113，可将拆卸管111从混合搅拌轴112外壁取下，可便于进行清理或者更换搅拌杆114和破碎刀115，便于操作，在电磁控制阀门5开启后，将纸浆导入处理箱123内部，并通过旋转电机121动作带动旋转轴126旋转，此时封口杂质附着网筒127也开始旋转，流出的纸浆不断经过封口杂质附着网筒127进行杂质收集吸附工作，可保证纸浆干净性以及流动畅快性，通过取下拆卸螺栓125，可将清理盖124取下，可便于进行清理封口杂质附着网筒127，保证杂质清理干净性，在通过复卷机6复卷制作出的瓦楞纸通过起压导出机箱134进行起压导出，以保证瓦楞纸的成型效果，通过起压长轴电机二136带动起压轮137旋转，并配合起压长轴电机一131带动导出轮135旋转，可对进入的瓦楞纸进行碾压以及导出，以保证导出效率，同时保证瓦楞纸的成型效果，通过放松活动螺栓133，即可调节调节机座132的上下移动位置，即可改变起压长轴电机一131的上下移动位置，可适用于不同厚度的瓦楞纸起压导出工作，保证瓦楞纸成型效果，在瓦楞纸通过起压导出机箱134的下部出口处导出时，可进行烘干工作，通过排风扇141动作，并将烘干管145散出的热气不断吹向瓦楞纸，可进行烘干工作，经过滤杂网146进行滤杂，并通过温度检测传感器143检测烘干温度，以保证烘干效果，保证瓦楞纸的干燥性，便于进行收纳储存，通过物联网模块151和主控机152的设置，有利于智能控制各级设备，并可通过物联网模块151进行无线信号连接外部智能手机或者平板电脑，以便于进行远程监控或者操控，保证系统的工作智能性，根据现场系统操作需求，可以放松调节螺栓螺母155，调节调节杆154在固定衬座156内部的位置，通过调节调节座153在调节杆154外壁的下移位置，即可改变主控机152的倾斜伸缩位置，可便于进行操作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，该智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统包括混合搅拌电机(1)，带进浆口不锈钢盖(2)，硫酸铝与松香添加斗(3)，混合搅拌斗(4)，电磁控制阀门(5)，复卷机(6)，支撑架(7)，铝合金座(8)，支撑座(9)，稳固底座(10)，可拆卸式碎浆破碎刀结构(11)，可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构(12)，可调节式瓦楞纸起压导出机结构(13)，可烘干式排风管结构(14)和可调节式智能控制监测屏结构(15)，所述的混合搅拌电机(1)纵向下端螺栓连接在带进浆口不锈钢盖(2)的上部中间位置；所述的带进浆口不锈钢盖(2)的内部右侧中间位置进口处螺栓连接有硫酸铝与松香添加斗(3)；所述的带进浆口不锈钢盖(2)螺纹连接在混合搅拌斗(4)的上端；所述的混合搅拌斗(4)的下端出口处螺纹连接在电磁控制阀门(5)的上端进口处；所述的复卷机(6)的左侧前后两部中间位置以及右侧前后两部中间位置分别横向螺栓连接有支撑架(7)；所述的支撑架(7)的外端分别螺栓连接有铝合金座(8)；所述的支撑座(9)分别纵向一端螺栓连接在稳固底座(10)的下端，另一端分别螺栓连接在稳固底座(10)的上部四角位置；所述的可拆卸式碎浆破碎刀结构(11)和混合搅拌电机(1)相连接；所述的可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构(12)和电磁控制阀门(5)相连接；所述的可调节式瓦楞纸起压导出机结构(13)和可烘干式排风管结构(14)相连接；所述的可调节式智能控制监测屏结构(15)和带进浆口不锈钢盖(2)相连接；所述的可拆卸式碎浆破碎刀结构(11)包括拆卸管(111)，混合搅拌轴(112)，方头螺栓(113)，搅拌杆(114)，破碎刀(115)和纸浆搅拌刀(116)，所述的拆卸管(111)纵向套接在混合搅拌轴(112)的外壁下侧，并通过方头螺栓(113)紧固连接设置；所述的搅拌杆(114)分别横向从上到下依次内端螺纹连接在拆卸管(111)的外壁左右两侧；所述的搅拌杆(114)的外壁从左到右依次螺钉连接有破碎刀(115)；所述的纸浆搅拌刀(116)套接在混合搅拌轴(112)的下端，并通过螺栓固定连接设置。
2.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的可旋转式纸浆碎屑杂质附着清理筒结构(12)包括旋转电机(121)，机盖(122)，处理箱(123)，清理盖(124)，拆卸螺栓(125)，旋转轴(126)和封口杂质附着网筒(127)，所述的旋转电机(121)横向右端螺栓连接在机盖(122)的左侧中间位置；所述的机盖(122)螺栓连接在处理箱(123)的左端；所述的清理盖(124)通过拆卸螺栓(125)安装在处理箱(123)的右端出口处；所述的旋转轴(126)横向左端贯穿机盖(122)的内部中间位置，并联轴器连接旋转电机(121)的输出轴右端；所述的封口杂质附着网筒(127)套接在旋转轴(126)的外壁，并通过螺栓连接设置。
3.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的可调节式瓦楞纸起压导出机结构(13)包括起压长轴电机一(131)，调节机座(132)，活动螺栓(133)，起压导出机箱(134)，导出轮(135)，起压长轴电机二(136)和起压轮(137)，所述的起压长轴电机一(131)横向右端螺钉连接在调节机座(132)的左下侧；所述的调节机座(132)纵向通过活动螺栓(133)安装在起压导出机箱(134)的左上侧；所述的导出轮(135)从左到右依次键连接在起压长轴电机一(131)的输出轴外壁；所述的起压长轴电机二(136)横向左端螺钉连接在起压导出机箱(134)的右上侧中间位置；所述的起压轮(137)从左到右依次键连接在起压长轴电机二(136)的输出轴外壁。
4.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的可烘干式排风管结构(14)包括排风扇(141)，安装衬座(142)，温度检测传感器(143)，衔接座(144)，烘干管(145)和滤杂网(146)，所述的排风扇(141)分别螺钉连接在安装衬座(142)的外侧上下两部中间位置进口处；所述的安装衬座(142)的内侧中间位置螺钉连接有温度检测传感器(143)；所述的衔接座(144)分别横向外端螺栓连接在安装衬座(142)的内侧上下两部中间位置；所述的烘干管(145)纵向插接在衔接座(144)之间的内部中间位置；所述的滤杂网(146)纵向螺钉连接在衔接座(144)之间的右侧。
5.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的可调节式智能控制监测屏结构(15)包括物联网模块(151)，主控机(152)，调节座(153)，调节杆(154)，调节螺栓螺母(155)和固定衬座(156)，所述的物联网模块(151)纵向螺钉连接在主控机(152)的内部上端；所述的主控机(152)纵向螺钉连接在调节座(153)的左侧中间位置；所述的调节座(153)纵向螺纹连接在调节杆(154)的外壁下端；所述的调节杆(154)纵向上端通过调节螺栓螺母(155)安装在固定衬座(156)的内部左端。
6.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的破碎刀(115)采用多个V型不锈钢刀。
7.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的纸浆搅拌刀(116)具体采用螺旋状不锈钢刀。
8.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的混合搅拌电机(1)的输出轴贯穿带进浆口不锈钢盖(2)的内部中间位置，并联轴器连接混合搅拌轴(112)的上端外壁。
9.如权利要求1所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的封口杂质附着网筒(127)具体采用左右两端通过镂空铝合金板封口的不锈钢网筒，所述的封口杂质附着网筒(127)的孔直径设置为五毫米至八毫米。
10.如权利要求2所述的智能化程度高的防潮瓦楞纸的生产系统，其特征在于，所述的处理箱(123)的上端中间位置进口处螺栓连接在电磁控制阀门(5)的下端出口处。
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