CN211683379U - 一种塑料加工用挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料加工用挤出装置。所述塑料加工用挤出装置包括箱体，所述箱体的底部为开口；底板，所述底板固定安装在所述箱体的底部；两个出料口，两个所述出料口均开设在所述底板上；两个网板，两个所述网板分别固定安装在两个所述出料口的内壁上；螺杆，所述螺杆转动安装在所述底板上，所述螺杆的底端延伸至所述底板外，所述螺杆的顶端延伸至所述箱体外，所述螺杆和所述箱体的顶部内壁转动连接；压板，所述压板螺纹套设在所述螺杆上，所述压板位于所述箱体内。本实用新型提供的塑料加工用挤出装置具有使用方便、出料干净、清理方便、且能够使物料保持活性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用挤出装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，在塑料加工的过程中，常常要用到塑料挤出装置。
然而现有的塑料挤出装置在对塑料进行加工时，由于塑料挤出过程中温度会逐渐降低，因此塑料的塑形将会变低，从而容易造成机头出料不畅和堵塞，影响塑料的生产，且传统的绞龙式挤出装置，在进行挤压时较为容易漏料，箱壁的物料在长期的堆积时容易发生堆积变质，影响产品质量。
因此，有必要提供一种新的塑料加工用挤出装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、出料干净、清理方便、且能够使物料保持活性的塑料加工用挤出装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料加工用挤出装置包括：箱体，所述箱体的底部为开口；底板，所述底板固定安装在所述箱体的底部；两个出料口，两个所述出料口均开设在所述底板上；两个网板，两个所述网板分别固定安装在两个所述出料口的内壁上；螺杆，所述螺杆转动安装在所述底板上，所述螺杆的底端延伸至所述底板外，所述螺杆的顶端延伸至所述箱体外，所述螺杆和所述箱体的顶部内壁转动连接；压板，所述压板螺纹套设在所述螺杆上，所述压板位于所述箱体内；刮罩，所述刮罩固定套设在所述压板上，所述刮罩和所述箱体的内壁滑动连接；电机，所述电机固定安装在所述箱体的顶部，所述电机的输出轴和所述螺杆的顶端固定连接；加热装置，所述加热装置设置在所述箱体上。
优选的，所述加热装置包括环腔、蒸汽加热盘管、水箱、电加热盘管、进气管和进水管，所述环腔开设在所述箱体上，所述蒸汽加热盘管设置在所述环腔内，所述蒸汽加热盘管的进气端和出气端均延伸至所述箱体外，所述水箱固定安装在所述箱体的一侧，所述电加热盘管固定安装在所述水箱的内壁上，所述进气管固定安装在所述水箱远离所述箱体的一侧，所述进气管的出气端和所述蒸汽加热盘管的进气端固定连接，所述进水管固定安装 在所述水箱的顶部，所述进水管位于所述进气管的一侧。
优选的，所述进水管上设置有阀门，所述箱体的一侧固定安装有进料管，所述进料管位于所述进气管的上方，所述进料管的顶端固定安装有下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板。
优选的，所述压板和所述刮罩的俯视横截面均为矩形。
优选的，所述箱体和所述底板上设置有多个固定片，多个所述固定片均通过两个螺栓连接。
优选的，所述箱体上固定套设有架板，所述架板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工用挤出装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种塑料加工用挤出装置，通过蒸汽加热对箱体的内壁进行导热，避免了物料的凝固，保持了物料的活性，使装置在下压时较为省力，同时蒸汽的方式较为节省水，通过螺杆带动压板和刮罩对物料进行下压出料，不但下料顺利，且避免了物料堆积在箱体内壁的情况，螺栓连接底板的方式，使本装置清理和保养都较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑料加工用挤出装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型中压板和刮罩的俯视结构示意图。
图中标号：1、箱体，2、底板，3、出料口，4、网板，5、螺杆，6、压板，7、刮罩，8、电机，9、环腔，10、蒸汽加热盘管，11、水箱，12、电加热盘管，13、进气管，14、进水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的塑料加工用挤出装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型中压板和刮罩的俯视结构示意图。塑料加工用挤出装置包括：箱体1，所述箱体1的底部为开口；底板2，所述底板2固定安装在所述箱体1的底部；两个出料口3，两个所述出料口3均开设在所述底板2上；两个网板4，两个所述网板4分别固定安装在两个所述出料口3的内壁上；螺杆5，所述螺杆5转动安装在所述底板2上，所述螺杆5的底端延伸至所述底板2外，所述螺杆5的顶端延伸至所述箱体1外，所述螺杆5和所述箱体1的顶部内壁转动连接；压板6，所述压板6螺纹套设在所述螺杆5上，所述压板6位于所述箱体1内；刮罩7，所述刮罩7固定套设在所述压板6上，所述刮罩7和所述箱体1的内壁滑动连接；电机8，所述电机8固定安装在所述箱体1的顶部，所述电机8的输出轴和所述螺杆5的顶端固定连接；加热装置，所述加热装置设置在所述箱体1上。
所述加热装置包括环腔9、蒸汽加热盘管10、水箱11、电加热盘管12、进气管13和进水管14，所述环腔9开设在所述箱体1上，所述蒸汽加热盘管10设置在所述环腔9内，所述蒸汽加热盘管10的进气端和出气端均延伸至所述箱体1外，所述水箱11固定安装在所述箱体1的一侧，所述电加热盘管12固定安装在所述水箱11的内壁上，所述进气管13固定安装在所述水箱11远离所述箱体1的一侧，所述进气管13的出气端和所述蒸汽加热盘管10的进气端固定连接，所述进水管14固定安装 在所述水箱11的顶部，所述进水管14位于所述进气管13的一侧。
所述进水管14上设置有阀门，所述箱体1的一侧固定安装有进料管，所述进料管位于所述进气管13的上方，所述进料管的顶端固定安装有下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板。
所述压板6和所述刮罩7的俯视横截面均为矩形。
所述箱体1和所述底板2上设置有多个固定片，多个所述固定片均通过两个螺栓连接。
所述箱体1上固定套设有架板，所述架板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
本实用新型提供的塑料加工用挤出装置的工作原理如下：
进料时，使压板6和刮罩7的位置位于箱体1的内壁最顶部，此时通过下料斗进行下料，物料进入到箱体1内后自然处于半凝固状态，此时较为粘稠不易出料，下料时对电加热盘管12进行通电，此时电加热盘管12对水箱11内的水进行加热，沸腾的水产生蒸汽通过进气管13进入到蒸汽加热盘管10内，通过蒸汽加热盘管10对箱体1内部的塑料物料进行加热，使其保持活性，不至于凝固，同时蒸汽使用的方式减少了水的使用，同时启动电机8，电机8转动在矩形压板6、刮罩7和箱体1的内壁为矩形的作用下，电机8转动带动螺杆5转动，螺杆5转动通过螺纹作用带动压板6下降对物料进行挤压，同时刮罩7对箱体1的内壁进行刮除，预防物料堆积，物料通过网板4和出料口3进行出料，当需要清理时，只需拆下多个固定片和螺栓即可取下底板2对箱体1的内壁进行清理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工用挤出装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种塑料加工用挤出装置，通过蒸汽加热对箱体1的内壁进行导热，避免了物料的凝固，保持了物料的活性，使装置在下压时较为省力，同时蒸汽的方式较为节省水，通过螺杆5带动压板6和刮罩7对物料进行下压出料，不但下料顺利，且避免了物料堆积在箱体1内壁的情况，螺栓连接底板2的方式，使本装置清理和保养都较为方便。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料加工用挤出装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的底部为开口；
底板，所述底板固定安装在所述箱体的底部；
两个出料口，两个所述出料口均开设在所述底板上；
两个网板，两个所述网板分别固定安装在两个所述出料口的内壁上；
螺杆，所述螺杆转动安装在所述底板上，所述螺杆的底端延伸至所述底板外，所述螺杆的顶端延伸至所述箱体外，所述螺杆和所述箱体的顶部内壁转动连接；
压板，所述压板螺纹套设在所述螺杆上，所述压板位于所述箱体内；
刮罩，所述刮罩固定套设在所述压板上，所述刮罩和所述箱体的内壁滑动连接；
电机，所述电机固定安装在所述箱体的顶部，所述电机的输出轴和所述螺杆的顶端固定连接；
加热装置，所述加热装置设置在所述箱体上。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述加热装置包括环腔、蒸汽加热盘管、水箱、电加热盘管、进气管和进水管，所述环腔开设在所述箱体上，所述蒸汽加热盘管设置在所述环腔内，所述蒸汽加热盘管的进气端和出气端均延伸至所述箱体外，所述水箱固定安装在所述箱体的一侧，所述电加热盘管固定安装在所述水箱的内壁上，所述进气管固定安装在所述水箱远离所述箱体的一侧，所述进气管的出气端和所述蒸汽加热盘管的进气端固定连接，所述进水管固定安装 在所述水箱的顶部，所述进水管位于所述进气管的一侧。
3.根据权利要求2所述的塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述进水管上设置有阀门，所述箱体的一侧固定安装有进料管，所述进料管位于所述进气管的上方，所述进料管的顶端固定安装有下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板。
4.根据权利要求1所述的塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述压板和所述刮罩的俯视横截面均为矩形。
5.根据权利要求1所述的塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述箱体和所述底板上设置有多个固定片，多个所述固定片均通过两个螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述箱体上固定套设有架板，所述架板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
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| CN202020127792.XU CN211683379U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种塑料加工用挤出装置 |
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| CN202020127792.XU Active CN211683379U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种塑料加工用挤出装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114179331A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-03-15 | 马鞍山新地优特威光纤光缆有限公司 | 一种挤出机自动加料装置 |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020127792.XU patent/CN211683379U/zh active Active
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