CN220071544U - 一种饲料生产用高效饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，具体为一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括底板，所述底板顶部设置有料桶，所述料桶两侧设置有支架，所述支架与底板连接，所述料桶顶端中间处设置有电机，所述料桶顶部一侧设置进料口，饲料在料桶内部通过搅拌板进行搅拌，使得饲料得到充分的混合，然后再由出料口排至收料箱内部，此时开启气缸，气缸带动推杆，而推板则会推动饲料，使得饲料向孔板处挤压，此时开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接杆，连接杆带动切刀反复在孔板一侧运动，当饲料在孔板上挤出后，再由切刀分切，切割后的饲料颗粒直接掉落至集料箱内，方便收集，而且通过挤压后的饲料不易松散，而且在生产过程中饲料不容易出现飞溅。

Description

一种饲料生产用高效饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，具体为一种饲料生产用高效饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机又名：颗粒饲料制粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，饲料制粒机，分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机，各种不同的饲料制粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

现有的饲料制粒机管道内部挤压力不稳定，容易出现挤压力不足的情况，使得制造出来的饲料松散，容易碎裂，在切割饲料过程中容易使饲料飞溅，不利于饲料的收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料生产用高效饲料制粒机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括底板，所述底板顶部设置有料桶，所述料桶两侧设置有支架，所述支架与底板连接，所述料桶顶端中间处设置有电机，所述料桶顶部一侧设置进料口，所述料桶顶端另一侧设置有进水管，所述料桶底端设置有出料口，所述料桶内部设置有搅拌杆，所述电机输出端与搅拌杆连接，所述底板顶端中间处设置有收料箱，所述收料箱顶端设置有通孔，所述通孔与出料口连接，所述收料箱一侧设置有孔板，所述收料箱两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端设置有连接杆，所述连接杆底端设置有切刀，所述收料箱一侧设置有集料箱，所述收料箱内部设置有推板，所述收料箱另一侧设置有气缸，所述气缸一端与推板连接，所述料桶内部顶端设置有分流管，所述进水管一端与分流管连接。

为了提高料桶的使用效果，本实用新型改进有，所述搅拌杆顶部两侧设置有刮板，所述刮板与搅拌杆焊接连接，所述搅拌杆底端设置有螺旋杆，所述螺旋杆位于出料口内。

为了提高刮板的实用性，本实用新型改进有，所述刮板一侧设置有防护层，所述防护层为橡胶材质。

为了提高料桶的耐用性，本实用新型改进有，所述料桶内壁为不锈钢材质，所述料桶外部设置有防锈层。

为了提高设备的实用性，本实用新型改进有，所述集料箱及收料箱上均设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂层。

为了提高分流管的出水效果，本实用新型改进有，所述分流管底部设置有喷头，所述喷头设置有多个，并均匀的布置在分流管底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产用高效饲料制粒机，具备以下有益效果：

该饲料生产用高效饲料制粒机，饲料在料桶内部通过搅拌板进行搅拌，使得饲料得到充分的混合，然后再由出料口排至收料箱内部，此时开启气缸，气缸带动推杆，而推板则会推动饲料，使得饲料向孔板处挤压，此时开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接杆，连接杆带动切刀反复在孔板一侧运动，当饲料在孔板上挤出后，再由切刀分切，切割后的饲料颗粒直接掉落至集料箱内，方便收集，而且通过挤压后的饲料不易松散，而且在生产过程中饲料不容易出现飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1的部分拆解结构示意图；

图中：1、底板；2、料桶；3、支架；4、进料口；5、电机；6、进水管；7、出料口；8、收料箱；9、气缸；10、孔板；11、电动伸缩杆；12、连接杆；13、切刀；14、集料箱；15、搅拌杆；16、分流管；17、螺旋杆；18、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括底板1，所述底板1顶部设置有料桶2，所述料桶2两侧设置有支架3，所述支架3与底板1连接，所述料桶2顶端中间处设置有电机5，所述料桶2顶部一侧设置进料口4，所述料桶2顶端另一侧设置有进水管6，所述料桶2底端设置有出料口7，所述料桶2内部设置有搅拌杆15，所述电机5输出端与搅拌杆15连接，所述底板1顶端中间处设置有收料箱8，所述收料箱8顶端设置有通孔，所述通孔与出料口7连接，所述收料箱8一侧设置有孔板10，所述收料箱8两侧设置有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11顶端设置有连接杆12，所述连接杆12底端设置有切刀13，所述收料箱8一侧设置有集料箱14，所述收料箱8内部设置有推板18，所述收料箱8另一侧设置有气缸9，所述气缸9一端与推板18连接，所述料桶2内部顶端设置有分流管16，所述进水管6一端与分流管16连接，所述分流管16底部设置有喷头，所述喷头设置有多个，并均匀的布置在分流管16底部。

上述结构在实际的使用过程中，首先将饲料通过进料口4导入到料桶2内部，然后进水管6连接外部水源，并通过分流管16上的多个喷头喷出，使得饲料与水源接触，然后开启电机5，所述电机5驱动搅拌杆15旋转，搅拌杆15对饲料与水源进行充分的搅拌，搅拌后，饲料通过出料口7排至收料箱8内部，此时，饲料进入到收料箱8内后，开启气缸9，所述气缸9带动推板18，推板18带动饲料向孔板10上挤压，然后开启电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11通过连接杆12，连接杆12通过切刀13对饲料进行分切，而电动伸缩杆11能够带动切刀13反复运动，切粒后的饲料直接落在集料箱14内部，方便对饲料进行收集，而且挤压后的饲料不易松散，而且在生产过程中饲料不容易出现飞溅，实用性更强。

在使用时，搅拌杆15的实用性不够全面，为解决上述问题，本实施例中，所述搅拌杆15顶部两侧设置有刮板，所述刮板与搅拌杆15焊接连接，所述搅拌杆15底端设置有螺旋杆17，所述螺旋杆17位于出料口7内，螺旋杆17的设置能够快速使得饲料排出，避免出现堵塞的情况，刮板能够将残留在料桶2内壁上的饲料刮下来，减少残留的情况。

在使用时，刮板容易划伤料桶2内壁，为解决上述问题，本实施例中，所述刮板一侧设置有防护层，所述防护层为橡胶材质。

在使用时，料桶2的耐用性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述料桶2内壁为不锈钢材质，所述料桶2外部设置有防锈层。

在使用时，设备本身的实用性不够好，为解决上述问题，本实施例中，所述集料箱14及收料箱8上均设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂层。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有料桶(2)，所述料桶(2)两侧设置有支架(3)，所述支架(3)与底板(1)连接，所述料桶(2)顶端中间处设置有电机(5)，所述料桶(2)顶部一侧设置进料口(4)，所述料桶(2)顶端另一侧设置有进水管(6)，所述料桶(2)底端设置有出料口(7)，所述料桶(2)内部设置有搅拌杆(15)，所述电机(5)输出端与搅拌杆(15)连接，所述底板(1)顶端中间处设置有收料箱(8)，所述收料箱(8)顶端设置有通孔，所述通孔与出料口(7)连接，所述收料箱(8)一侧设置有孔板(10)，所述收料箱(8)两侧设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)顶端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)底端设置有切刀(13)，所述收料箱(8)一侧设置有集料箱(14)，所述收料箱(8)内部设置有推板(18)，所述收料箱(8)另一侧设置有气缸(9)，所述气缸(9)一端与推板(18)连接，所述料桶(2)内部顶端设置有分流管(16)，所述进水管(6)一端与分流管(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述搅拌杆(15)顶部两侧设置有刮板，所述刮板与搅拌杆(15)焊接连接，所述搅拌杆(15)底端设置有螺旋杆(17)，所述螺旋杆(17)位于出料口(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述刮板一侧设置有防护层，所述防护层为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述料桶(2)内壁为不锈钢材质，所述料桶(2)外部设置有防锈层。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述集料箱(14)及收料箱(8)上均设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂层。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述分流管(16)底部设置有喷头，所述喷头设置有多个，并均匀的布置在分流管(16)底部。