CN112170133B - 一种涂敷机塑粉回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂敷机塑粉回收系统，涉及涂敷机领域，包括涂覆仓，所述涂覆仓的内部安装有涂覆机，且涂覆机的外侧设置有颜色传感器。本发明通过设置的涂覆仓、涂覆机、颜色传感器、固定仓、第一连接管、第二连接管、第一收集仓、固定盘、连接盘、快拆袋、第一滤网、第一丝杆和第二收集仓，实现了可以通过颜色传感器控制第一连接管和第二连接管的启动，两组第二连接管作为常用色塑粉回收管，第一连接管作为不常用色的塑粉回收管，颜色传感器根据颜色不同控制不同的回收管启动，不常用色塑粉通过第一连接管进入第一收集仓内部后，会进入方便快拆的快拆袋内部，方便更换不同快拆袋以面对不同颜色的塑粉回收。

Description

一种涂敷机塑粉回收系统
技术领域
本发明涉及涂敷机领域，具体为一种涂敷机塑粉回收系统。
背景技术
涂敷机,就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,固化后再经过烤炉，涂敷是根据程序自动进行的，涂敷机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现画线、圆型或弧型。
现有的涂敷机塑粉回收系统利用吸风机将塑粉进行回收，但是塑粉颜色多样，直接回收会造成塑粉混合，不同颜色的塑粉混合造成回收效果不好，且现有的涂敷机塑粉回收系统不会对塑粉进行破碎和筛分，从而无法避免塑粉结块，且现有的涂敷机塑粉回收系统会将沾附在机器内部的塑粉一起进行回收，但是沾附在机器内部的塑粉很大一部分已经被污染，回收后和没有污染的塑粉一起混合，降低塑粉回收质量。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的涂敷机塑粉回收系统利用吸风机将塑粉进行回收，但是塑粉颜色多样，直接回收会造成塑粉混合，不同颜色的塑粉混合造成回收效果不好，且现有的涂敷机塑粉回收系统不会对塑粉进行破碎和筛分，从而无法避免塑粉结块，且现有的涂敷机塑粉回收系统会将沾附在机器内部的塑粉一起进行回收，但是沾附在机器内部的塑粉很大一部分已经被污染，回收后和没有污染的塑粉一起混合，降低塑粉回收质量的问题，提供一种涂敷机塑粉回收系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂敷机塑粉回收系统，包括涂覆仓，所述涂覆仓的内部安装有涂覆机，且涂覆机的外侧设置有颜色传感器，所述涂覆机的外侧位于颜色传感器的外侧设置有固定仓，且固定仓的内部设置有第一连接管，所述第一连接管的一侧连接有第二连接管，且第一连接管的一端设置有第一收集仓，所述第一收集仓的内部位于第一连接管的一端设置有固定盘，且固定盘的内部设置有连接盘，所述连接盘的底端连接有快拆袋，且快拆袋的内部设置有第一滤网，所述快拆袋的外侧安装有第一丝杆，所述连接盘的一侧安装有第二振动电机，所述第二连接管的一端连接有第二收集仓，且第二收集仓的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的两侧皆设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧连接有转动框，且转动框的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧设置有挤压块，且挤压块的一侧连接有研磨盘，所述研磨盘的一侧安装有第二电机，所述转动框的下方设置有第二滤网，且第二滤网的底端设置有第一收集盒，所述第二滤网的一侧位于第二收集仓的外侧设置有第一振动电机，所述涂覆仓内部的顶端安装有气缸，且气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底端连接有刮片，所述刮片的底端设置有底板，且底板的下方设置有第三丝杆，所述第三丝杆的外侧连接有滑块，且滑块的顶端连接有弹簧，所述第三丝杆的底端连接有第二收集盒。
优选地，所述第一连接管和第二连接管的内部皆安装有吸风机，且第一连接管和第二连接管的外侧皆设置有控制阀，所述第二连接管的数量为两组，所述颜色传感器与吸风机电性连接，且颜色传感器与控制阀电性连接，所述第一连接管和第二连接管皆贯穿涂覆仓并延伸至其外侧。
优选地，所述连接盘的外侧连接有固定夹，且连接盘和固定盘通过固定夹可拆卸连接，所述快拆袋为无顶中空的圆柱体结构，且快拆袋的底端连接有连接盖，所述连接盖通过转轴与快拆袋转动连接。
优选地，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆的结构相同，且第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的一端皆安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有套杆，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆的外侧皆设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述第一丝杆的外侧设置有滑动块，且滑动块与螺纹杆和套杆皆滑动连接。
优选地，所述第二收集仓的数量为两组，两组所述第二收集仓镜像设置，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述转动框通过第二伞齿轮与第二收集仓转动连接，且转动框的顶端设置有通孔。
优选地，所述挤压块的数量为两组，两组所述挤压块皆与第二丝杆滑动连接，且挤压块与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端贯穿挤压块并延伸至研磨盘的内部，所述研磨盘与挤压块转动连接。
优选地，所述第二滤网的一侧连接有废料收集仓，且废料收集仓的外侧连接有连接门，所述第一收集盒与第二收集仓滑动连接，且第一收集盒为无顶中空的矩形结构。
优选地，所述连接板的后侧连接有滑动块，所述涂覆仓内部的两侧设置与滑动块相匹配的滑动槽，且涂覆仓与连接板通过滑动槽和滑动块活动连接，所述连接板由弹性金属材质构成。
优选地，所述刮片位于底板的顶端，且刮片的底端设置有限位块，所述底板的内部设置有与限位块相匹配的限位槽，且刮片与底板滑动连接，所述底板的一端设置有弹簧转轴，且底板与涂覆仓通过弹簧转轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的涂覆仓、涂覆机、颜色传感器、固定仓、第一连接管、第二连接管、第一收集仓、固定盘、连接盘、快拆袋、第一滤网、第一丝杆和第二收集仓，实现了可以通过颜色传感器控制第一连接管和第二连接管的启动，两组第二连接管作为常用色塑粉回收管，第一连接管作为不常用色的塑粉回收管，颜色传感器根据颜色不同控制不同的回收管启动，不常用色塑粉通过第一连接管进入第一收集仓内部后，会进入方便快拆的快拆袋内部，方便更换不同快拆袋以面对不同颜色的塑粉回收；
2、本发明通过设置的第一电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动框、第二丝杆、挤压块、研磨盘、第二电机、第二滤网、第一收集盒、第一振动电机，实现了在第二收集仓的内部塑粉被破碎碾压、然后会通过震动分筛，将其中结块的塑粉进行破碎，分筛后的塑粉中减少了杂质，可以使得塑粉回收效果更好，回收品质更高；
3、本发明通过设置的气缸、连接板、刮片、底板、第三丝杆、滑块、弹簧、第二收集盒，实现了刮片可以将沾附在底板上的塑粉刮除，不同于被第一连接管和第二连接管吸收，沾附在底板上的塑粉为污染了的废料，被刮除后进入第二收集盒的内部，作为废弃的塑粉不与干净的塑粉一起放置，不会降低回收塑粉的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的转动框结构示意图；
图4为本发明的快拆袋连接结构示意图；
图5为本发明的A处结构放大图。
图中：1、涂覆仓；2、涂覆机；3、颜色传感器；4、固定仓；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第一收集仓；8、固定盘；9、连接盘；10、快拆袋；11、第一滤网；12、第一丝杆；13、第二收集仓；14、第一电机；15、第一伞齿轮；16、第二伞齿轮；17、转动框；18、第二丝杆；19、挤压块；20、研磨盘；21、第二电机；22、第二滤网；23、第一收集盒；24、第一振动电机；25、气缸；26、连接板；27、刮片；28、底板；29、第三丝杆；30、滑块；31、弹簧；32、第二收集盒；33、第二振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-5，一种涂敷机塑粉回收系统，包括涂覆仓1，涂覆仓1的内部安装有涂覆机2，且涂覆机2的外侧设置有颜色传感器3，涂覆机2的外侧位于颜色传感器3的外侧设置有固定仓4，且固定仓4的内部设置有第一连接管5，第一连接管5的一侧连接有第二连接管6，且第一连接管5的一端设置有第一收集仓7，第一收集仓7的内部位于第一连接管5的一端设置有固定盘8，且固定盘8的内部设置有连接盘9，连接盘9的底端连接有快拆袋10，且快拆袋10的内部设置有第一滤网11，快拆袋10的外侧安装有第一丝杆12，连接盘9的一侧安装有第二振动电机33，第二连接管6的一端连接有第二收集仓13，且第二收集仓13的一侧安装有第一电机14，第一电机14的输出端连接有第一伞齿轮15，且第一伞齿轮15的两侧皆设置有第二伞齿轮16，第二伞齿轮16的一侧连接有转动框17，且转动框17的内部安装有第二丝杆18，第二丝杆18的外侧设置有挤压块19，且挤压块19的一侧连接有研磨盘20，研磨盘20的一侧安装有第二电机21，转动框17的下方设置有第二滤网22，且第二滤网22的底端设置有第一收集盒23，第二滤网22的一侧位于第二收集仓13的外侧设置有第一振动电机24，涂覆仓1内部的顶端安装有气缸25，且气缸25的输出端连接有连接板26，连接板26的底端连接有刮片27，刮片27的底端设置有底板28，且底板28的下方设置有第三丝杆29，第三丝杆29的外侧连接有滑块30，且滑块30的顶端连接有弹簧31，第三丝杆29的底端连接有第二收集盒32。
本发明通过设置的涂覆仓1、涂覆机2、颜色传感器3、固定仓4、第一连接管5、第二连接管6、第一收集仓7、固定盘8、连接盘9、快拆袋10、第一滤网11、第一丝杆12和第二收集仓13，实现了可以通过颜色传感器3控制第一连接管5和第二连接管6的启动，两组第二连接管6作为常用色塑粉回收管，第一连接管5作为不常用色的塑粉回收管，颜色传感器3根据颜色不同控制不同的回收管启动，不常用色塑粉通过第一连接管5进入第一收集仓7内部后，会进入方便快拆的快拆袋10内部，方便更换不同快拆袋10以面对不同颜色的塑粉回收。
请着重参阅图1和图2，第一连接管5和第二连接管6的内部皆安装有吸风机，且第一连接管5和第二连接管6的外侧皆设置有控制阀，第二连接管6的数量为两组，颜色传感器3与吸风机电性连接，且颜色传感器3与控制阀电性连接，第一连接管5和第二连接管6皆贯穿涂覆仓1并延伸至其外侧。
本发明中，可以根据实际使用情况选择增加第一连接管5和第二连接管6的数量，达到方便操作回收的目的。
请着重参阅图4，连接盘9的外侧连接有固定夹，且连接盘9和固定盘8通过固定夹可拆卸连接，快拆袋10为无顶中空的圆柱体结构，且快拆袋10的底端连接有连接盖，连接盖通过转轴与快拆袋10转动连接。
本发明中，涂覆仓1的内部安装有控制器，控制器与装置内部的电子元器件皆电性连接方便控制。
请着重参阅图2，第一丝杆12、第二丝杆18和第三丝杆29的结构相同，且第一丝杆12、第二丝杆18、第三丝杆29的一端皆安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧连接有套杆，第一丝杆12、第二丝杆18和第三丝杆29的外侧皆设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组外螺纹方向相反，第一丝杆12的外侧设置有滑动块，且滑动块与螺纹杆和套杆皆滑动连接。
本发明中，第一丝杆12外侧的滑动块、第二丝杆18外侧的挤压块19和第三丝杆29外侧的滑块的内部皆设置有与其相匹配的螺纹孔。
请着重参阅2和图3，第二收集仓13的数量为两组，两组第二收集仓13镜像设置，第一伞齿轮15与第二伞齿轮16相啮合，转动框17通过第二伞齿轮16与第二收集仓13转动连接，且转动框17的顶端设置有通孔。
本发明中，通孔占据转动框17的三分之一，方便进料，方便转动之后出料，转动框17为中空圆柱状。
请着重参阅图2，挤压块19的数量为两组，两组挤压块19皆与第二丝杆18滑动连接，且挤压块19与第二电机21固定连接，第二电机21的输出端贯穿挤压块19并延伸至研磨盘20的内部，研磨盘20与挤压块19转动连接。
本发明通过设置的第一电机14、第一伞齿轮15、第二伞齿轮16、转动框17、第二丝杆18、挤压块19、研磨盘20、第二电机21、第二滤网22、第一收集盒23、第一振动电机24，实现了在第二收集仓13的内部塑粉被破碎碾压、然后会通过震动分筛，将其中结块的塑粉进行破碎，分筛后的塑粉中减少了杂质，可以使得塑粉回收效果更好，回收品质更高。
请着重参阅图2，第二滤网22的一侧连接有废料收集仓，且废料收集仓的外侧连接有连接门，第一收集盒23与第二收集仓13滑动连接，且第一收集盒23为无顶中空的矩形结构。
本发明中，第一收集盒23与抽屉类似，方便开启将其内部的塑粉进行收集，废料收集仓开启之后可以对其内部的废料进行收集。
请着重参阅图5，连接板26的后侧连接有滑动块，涂覆仓1内部的两侧设置与滑动块相匹配的滑动槽，且涂覆仓1与连接板26通过滑动槽和滑动块活动连接，连接板26由弹性金属材质构成。
本发明中，连接板26的数量为两组，气缸25的数量为两组，连接板26为弹性金属材质，其末端稍微弯曲，在气缸25向下运动的时候，连接板26也会被带动向下移动，且发生形变发生弯曲，从而位于倾斜的底板28上对其进行刮除。
请着重参阅图3，刮片27位于底板28的顶端，且刮片27的底端设置有限位块，底板28的内部设置有与限位块相匹配的限位槽，且刮片27与底板28滑动连接，底板28的一端设置有弹簧转轴，且底板28与涂覆仓1通过弹簧转轴转动连接。
本发明通过设置的气缸25、连接板26、刮片27、底板28、第三丝杆29、滑块30、弹簧31、第二收集盒32，实现了刮片27可以将沾附在底板28上的塑粉刮除，不同于被第一连接管5和第二连接管6吸收，沾附在底板28上的塑粉为污染了的废料，被刮除后进入第二收集盒32的内部，作为废弃的塑粉不与干净的塑粉一起放置，不会降低回收塑粉的质量。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将工件放置在涂覆仓1的内部位于涂覆机2的底端，由涂覆机2为其进行涂覆，涂覆后涂覆仓1的内部底板28的顶端会残留很多塑粉，颜色传感器3首先会根据塑粉颜色的不同控制不同管道内部的风机启动，如果塑粉颜色为常用色，例如黑白，那么颜色传感器3就会控制两组第二连接管6中的一组启动，将对应的颜色吸收进入对应的管道中，如果是不常见色的塑粉，例如红，那么颜色传感器3就会控制第一连接管5启动，第一连接管5内部的风机会将红色塑粉吸入，然后进入第一收集仓7的内部进入快拆袋10中，塑粉进入快拆袋10一部分停留在第一滤网11上，控制第一丝杆12的驱动电机启动，使得滑动块将快拆袋10进行挤压，将其内部结块的塑粉进行破碎，然后再启动第二振动电机33，使得快拆袋10整体发生震动，将一些停留在第一滤网11上的塑粉震动下料，使其进入快拆袋10内部顶端，等待集中倒出，而快拆袋10本身是通过连接盘9和其外侧的固定夹进行安装的，所以拆卸方便，更换不同颜色塑粉的快拆袋10也方便，当常用色塑粉进入第二收集仓13内部的时候，首先会进入转动框17中，在转动框17中启动第二丝杆18一端的驱动电机，会使得两组挤压块19逐渐靠近，直到挤压塑粉，启动第二电机21，第二电机21会带动研磨盘20进行转动，两组研磨盘20相互靠近相互转动研磨，使得塑粉破碎效果更好，然后启动第一电机14，使其带动第一伞齿轮15进行转动，第一伞齿轮15与第二伞齿轮16相啮合，所以第二伞齿轮16也会发生转动，第二伞齿轮16带动转动框17在第二收集仓13的内部进行转动，使得转动框17颠倒，转动框17顶端用于进料的通孔，此时位于底端，其底端的塑粉自然在重力下掉落至第二滤网22上，启动第一振动电机24，第一振动电机24会带动第二滤网22进行震动，将其顶端的塑粉震动掉落至第一收集盒23中，等待集中收集，而塑粉中少量的杂质会进入一侧的废料收集仓中等待收集处理，在涂覆仓1的内部还留有一些沾附在底板28顶端的塑粉，这些塑粉为底层塑粉大多已经被污染，启动第三丝杆29一端的驱动电机，使得两组滑块30相互移动逐渐远离，滑块30通过弹簧31与底板28连接，在弹簧31的作用下会将底板28打开，使其向下倾斜，再启动气缸25，气缸25带动连接板26和刮片27向下移动，刮片27在底板28顶端移动，被限位块和限位槽进行限位，刮片27的移动可以将沾附在底板28顶端的塑粉进行刮除，使其进入第二收集盒32内部，等待集中处理，将废料塑粉单独收集可以避免降低整体塑粉的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种涂敷机塑粉回收系统，包括涂覆仓(1)，其特征在于：所述涂覆仓(1)的内部安装有涂覆机(2)，且涂覆机(2)的外侧设置有颜色传感器(3)，所述涂覆机(2)的外侧位于颜色传感器(3)的外侧设置有固定仓(4)，且固定仓(4)的内部设置有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的一侧连接有第二连接管(6)，且第一连接管(5)的一端设置有第一收集仓(7)，所述第一收集仓(7)的内部位于第一连接管(5)的一端设置有固定盘(8)，且固定盘(8)的内部设置有连接盘(9)，所述连接盘(9)的底端连接有快拆袋(10)，且快拆袋(10)的内部设置有第一滤网(11)，所述快拆袋(10)的外侧安装有第一丝杆(12)，所述连接盘(9)的一侧安装有第二振动电机(33)，所述第二连接管(6)的一端连接有第二收集仓(13)，且第二收集仓(13)的一侧安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端连接有第一伞齿轮(15)，且第一伞齿轮(15)的两侧皆设置有第二伞齿轮(16)，所述第二伞齿轮(16)的一侧连接有转动框(17)，且转动框(17)的内部安装有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的外侧设置有挤压块(19)，且挤压块(19)的一侧连接有研磨盘(20)，所述研磨盘(20)的一侧安装有第二电机(21)，所述转动框(17)的下方设置有第二滤网(22)，且第二滤网(22)的底端设置有第一收集盒(23)，所述第二滤网(22)的一侧位于第二收集仓(13)的外侧设置有第一振动电机(24)，所述涂覆仓(1)内部的顶端安装有气缸(25)，且气缸(25)的输出端连接有连接板(26)，所述连接板(26)的底端连接有刮片(27)，所述刮片(27)的底端设置有底板(28)，且底板(28)的下方设置有第三丝杆(29)，所述第三丝杆(29)的外侧连接有滑块(30)，且滑块(30)的顶端连接有弹簧(31)，所述第三丝杆(29)的底端连接有第二收集盒(32)。
2.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述第一连接管(5)和第二连接管(6)的内部皆安装有吸风机，且第一连接管(5)和第二连接管(6)的外侧皆设置有控制阀，所述第二连接管(6)的数量为两组，所述颜色传感器(3)与吸风机电性连接，且颜色传感器(3)与控制阀电性连接，所述第一连接管(5)和第二连接管(6)皆贯穿涂覆仓(1)并延伸至其外侧。
3.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述连接盘(9)的外侧连接有固定夹，且连接盘(9)和固定盘(8)通过固定夹可拆卸连接，所述快拆袋(10)为无顶中空的圆柱体结构，且快拆袋(10)的底端连接有连接盖，所述连接盖通过转轴与快拆袋(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述第一丝杆(12)、第二丝杆(18)和第三丝杆(29)的结构相同，且第一丝杆(12)、第二丝杆(18)、第三丝杆(29)的一端皆安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有套杆，所述第一丝杆(12)、第二丝杆(18)和第三丝杆(29)的外侧皆设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述第一丝杆(12)的外侧设置有滑动块，且滑动块与螺纹杆和套杆皆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述第二收集仓(13)的数量为两组，两组所述第二收集仓(13)镜像设置，所述第一伞齿轮(15)与第二伞齿轮(16)相啮合，所述转动框(17)通过第二伞齿轮(16)与第二收集仓(13)转动连接，且转动框(17)的顶端设置有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述挤压块(19)的数量为两组，两组所述挤压块(19)皆与第二丝杆(18)滑动连接，且挤压块(19)与第二电机(21)固定连接，所述第二电机(21)的输出端贯穿挤压块(19)并延伸至研磨盘(20)的内部，所述研磨盘(20)与挤压块(19)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述第二滤网(22)的一侧连接有废料收集仓，且废料收集仓的外侧连接有连接门，所述第一收集盒(23)与第二收集仓(13)滑动连接，且第一收集盒(23)为无顶中空的矩形结构。
8.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述连接板(26)的后侧连接有滑动块，所述涂覆仓(1)内部的两侧设置与滑动块相匹配的滑动槽，且涂覆仓(1)与连接板(26)通过滑动槽和滑动块活动连接，所述连接板(26)由弹性金属材质构成。
9.根据权利要求1所述的一种涂敷机塑粉回收系统，其特征在于：所述刮片(27)位于底板(28)的顶端，且刮片(27)的底端设置有限位块，所述底板(28)的内部设置有与限位块相匹配的限位槽，且刮片(27)与底板(28)滑动连接，所述底板(28)的一端设置有弹簧转轴，且底板(28)与涂覆仓(1)通过弹簧转轴转动连接。
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