CN1639478A - 用于一个轴在一个基体上的支承的去耦合装置及径向波状弹簧 - Google Patents

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Abstract

用于一个轴、尤其是一个用构成缠绕接触装置的链工作的锥盘－缠绕接触装置变速器的轴在一个基体上的支承的去耦合装置，包括：一个构造有圆柱形外表面(14)的轴承外环(4)，所述轴支承在其内部，及一个与基体刚性地连接的、包围所述外表面的内表面，其中在所述外表面与内表面(16)之间至少设有一个径向波状弹簧，它在弹性变形的情况下允许在所述内表面与外表面之间有限地相对运动。

Description

用于一个轴在一个基体上的支承的去耦合装置及径向波状弹簧
本发明涉及用于一个轴、尤其是一个用构成缠绕接触装置的链工作的CVT变速器的轴在一个基体上的支承的去耦合装置。本发明还涉及用于这种去耦合装置的径向波状弹簧。
近几年来在机动车上愈来愈多地使用具有连续可变的变速比的锥盘-缠绕接触装置变速器。这种锥盘-缠绕接触装置变速器包括两个支承在位于相对距离上的轴上的锥盘对，该锥盘对被一个与锥盘对的锥面形成摩擦作用的缠绕接触装置缠绕。通过锥盘对之间距离的反向改变可使该变速器的变速比连续地改变。尤其在可传递高转矩、例如300Nm及更高范围上的转矩的变速器中使用金属链作为缠绕接触装置。
本发明的任务在于，减小噪声从锥盘向机动车的传播，尤其是固体内噪声的传播。
该任务将通过一种用于一个轴、尤其是一个用构成缠绕接触装置的链工作的锥盘-缠绕接触装置变速器的轴在一个基体上的支承的去耦合装置来解决，该装置包括：一个构造有圆柱形外表面的轴承外环，所述轴支承在其的内部，及一个与壳体刚性地连接的、包围所述外表面的内表面，其中在所述外表面与内表面之间至少设有一个径向波状弹簧，它在弹性变形的情况下允许所述内表面与外表面之间的有限的相对运动。
以下将示范地给出根据本发明的去耦合装置的有利实施形式及进一步构型，其中这些例子并非是对本发明的限制。
在轴向上有间隔地彼此并列地设有至少两个径向波状弹簧，在它们之间设有一个止挡环，该止挡环被这样构成，即在所述外表面与内表面之间预定的径向相对运动后该止挡环靠置在该内表面及外表面上并阻止进一步的径向相对运动。
径向波状弹簧在内部及外部构造有支承突起部分，它们持续地靠置在所述外表面或内表面上。
径向波状弹簧在内侧和/或外侧设有止挡突起部分，当所述内表面相对外表面同心布置时在这些止挡突起部分与所述外表面或内表面之间存在一个间隙。
各个止挡突起部分的高度这样地不同，以使得当所述外表面向内表面径向移动时多个在圆周上彼此相隔开的突起部分接触在外表面或内表面上。
设有一个定位装置，借助它在圆周方向上至少固定一个径向波状弹簧。
径向波状弹簧上设有缝槽及定位装置包括一个部件，该部件可配合在径向波状弹簧的缝槽中及一个构造在内表面中的凹槽内。
在另一实施形式中，径向波状弹簧上也设有缝槽及定位装置通过一个构成在所述内表面或外表面上的突起构成，该突起可配合在径向波状弹簧的缝槽中。
径向波状弹簧的缝槽相对于构成在径向波状弹簧内侧和/或外侧上的突起部分这样地布置，以使得两个相对转过180°放置的相邻径向波状弹簧的相应突起部分彼此在圆周方向上错开。
缝槽相对径向倾斜地延伸。
径向波状弹簧被开有缝槽及定位装置这样地构成，即径向波状弹簧向着缝槽终止在一个轴向延伸的栓柱上，其中一个轴向最外面的径向波状弹簧的栓柱啮合入在构成在基体上的凹槽中，及内部的径向波状弹簧的栓柱总是啮合在相邻的径向波状弹簧的缝槽内。
所述外表面和/或内表面设有一个槽，在该槽中至少放置一个径向波状弹簧。
在所述外表面及内表面的至少一个轴向边缘上各构造有一个径向延伸的侧表面及设有至少一个支撑部件，这些侧表面通过该支撑部件轴向地相互支撑。
至少一个径向波状弹簧在径向及轴向上是波状的及限制所述外表面及内表面之间的轴向可移动性。
在所述外表面及径向上向着它延伸的侧表面上置有一个总体为U形横截面的套，在该套与所述外表面之间设有至少一个径向波状弹簧。
所述外表面的径向侧表面通过该套总体地径向延伸的弯曲侧壁在轴向上弹性可挠地相互支撑在所述内表面的径向侧表面上。
套的侧壁通过至少一个轴向可挠的径向波状弹簧在轴向上弹性可挠地支撑在构造有该外表面的部件上。
在所述外表面及径向上向着它延伸的侧表面上被放置一个构成径向波状弹簧的、具有总体U形横截面的弹簧套，它的总体平行于轴向延伸的底部在径向上鼓出。
该弹簧套的底部带有至少两个具有轴向波长方向的轴向上隔开的、环绕的径向波起。
在各径向波起之间的一个环形区域伸入到外表面的一个环绕的凹槽中。
弹簧套的底部带有至少一个具有延伸在圆周方向上的波长方向的径向波起。
具有延伸在轴向和/或在圆周方向的波长方向的底部径向波起具有不同的高度。
所述外表面的径向侧表面通过弹簧套的总体地径向延伸的弯曲侧壁在轴向上弹性可挠地相互支撑在所述内表面的径向侧表面上。
该弹簧套的径向侧壁径向地支承在外表面的径向侧表面的环形阶台上及弹簧套靠在内表面上的底部构成突起状的。
弹簧套设有切穿其底部壁的径向缝槽。
底部的一个环绕的突起部分啮合在内表面的一个环形槽中。
在至少一个轴向上限制内表面的、径向上向内延伸的侧表面上构成一个环形面，弹簧套轴向地支承在该环形面上。
弹簧套的侧壁被构成在轴向和或径向上弹性可挠的。
径向波状弹簧由延伸在内表面或外表面的圆周的一些部分上的弹簧扇段构成。
至少一个径向波状弹簧被设置在支承结构的一个径向受负载的侧面上及仅延伸在圆周的一部分上及设有一个定位装置，该定位装置确定至少一个径向波状弹簧在圆周方向上的定位。
以下将列举可使用在根据本发明的去耦合装置中的，根据本发明的径向波状弹簧有利的构型的例子。
用于围绕一个圆柱形外表面的至少一个部分圆周的径向波状弹簧，具有在圆周方向隔开的、构成在径向外侧及径向内侧上的支承突起部分，用于持久地靠置在该外表面及一个与该外表面同心的并包围该外表面的内表面上。
用于围绕一个圆柱形外表面的至少一个部分圆周的径向波状弹簧，具有在圆周方向隔开的、构成在径向外侧及径向内侧上的止挡突起部分，用于在该外表面相对内表面预定的相对位移后，靠置在该外表面及一个通常与该外表面同心的并包围该外表面的内表面上。
突起部分可仅由径向波状弹簧的波起部分构成。
构造有突起部分的径向波状弹簧设有一个缝槽，该缝槽相对突起部分这样地布置，即当两个相互转过180°的及用缝槽彼此对齐的径向波状弹簧轴向上彼此并列布置的情况下，相应的突起部分彼此相错开。
所述缝槽相对径向倾斜地延伸。
该径向波状弹簧具有径向及轴向的拱起部分。
用于围绕一个构造有圆柱形外表面以及一些与其连接的径向侧表面的轴承环的至少一个部分圆周的径向波状弹簧由一个具有总体U形横截面的、围绕轴承环的至少一个圆周区段的弹簧套构成，其中至少弹簧套的底部具有一个可弹性变形的拱起。
上述径向波状弹簧的底部构造有一个延伸在圆周方向上的径向突起部分。
根据本发明的去耦合装置及根据本发明的一个或多个径向波状弹簧可安装于任何类型的轴承。它们可有利地用于滚动轴承，其中例如一个锥盘-缠绕接触装置变速器的轴由这种滚动轴承支承。
以下将借助概要表示的附图通过例子及细节来描述本发明。
附图为：
图1，3，5，7，13，1 8，20，22，26，28，30，34，36，38，40，42，44及45为平行于轴承轴线剖开的、支承结构的部分剖面图；
图2，4，6，8，14，15，16，27，29，37，39及43为垂直于轴承轴线剖开的、支承结构不同实施形式的部分剖面图；
图9及11表示径向波状弹簧的两个不同实施形式的部分侧剖面图；
图10及12表示图9及11中视图的局部视图；
图17表示具有径向波状弹簧的一个特殊实施形式的支承结构的局部剖开的部分俯视图；
图19及21表示径向波状弹簧的部分侧视图；
图23表示图22中一个放大的局部视图；
图24表示一个径向波状弹簧的部分侧视图；
图25表示并列布置的径向波状弹簧的部分俯视图；
图31表示图30中一个放大的局部视图；
图32表示一个径向波状弹簧的部分侧视图；
图33表示并列布置的径向波状弹簧的部分俯视图；
图35表示图34中的一个局部视图；
图41表示图40中一个放大的局部视图；
图46及47表示径向波状弹簧的另外两个实施形式的部分剖面图及部分侧视图；
图48及49表示具有定位部件的径向波状弹簧段的两个不同布置的透视图；
图50表示如使用在图48及49中的、一个径向波状弹簧段的侧视图。
根据图1，锥盘-缠绕接触装置变速器的一个锥盘对的一个未示出的轴被一个轴承内环2所环绕，在该轴承内环及一个与它同心布置的轴承外环4之间设有一些滚动体6，由此部件2，4及6一起构成一个滚动轴承。可以理解，滚动体6在其上滚动的轴承内环2的外表面可直接由一个未示出的轴的被相应地加工的外表面构成。轴承外环4被接收在一个基体8，例如一个变速器壳体的环形凹槽中，根据图1该环形凹槽在右面通过一个可取下的环形盖10闭合。
轴承外环4的外表面不是直接地支承在环形凹槽的底部，而是在其中间设置了不同的环形部件及一个可选择地配合在环形凹槽中的盘12。确切地，在所示的例中在轴承外环4的外表面14与盘12的内表面16之间设有四个环形径向波状弹簧18a，在这些波状弹簧之间设有用于轴向间隔保持的止挡环20a。轴向两侧的外部设有垫圈22a。
径向波状弹簧的刚性是这样的，即使得用四个径向波状弹簧环或径向波状弹簧可达到相对未示出的支承轴的径向移动所需的支承刚性。而如在表示图1中方向A-A上的详细视图的图2中所示，径向波状弹簧18a这样地成型，即它持续地靠置在外表面14及内表面16上，止挡环20被这样定尺寸，以致在各止挡环及壳环12之间存在一个径向间隙d。以此方式，根据图2的轴承外环4可在径向波状弹簧18a弹性变形的情况下向上移动一个距离d，直到止挡环20靠置在内表面16上为止。
譬如由钢制成的壳环12是可选择的及用于例如：防止-也可由轻金属作成的-壳体8的的凹槽或孔的磨损。
在以下借助类似于图1及2的视图说明的实施例中，仅是对于说明是重要的那些部件设有标号。
在根据图1及2的实施例中径向波状弹簧18a沿圆周具有基本恒定的横截面及仅在圆周方向上波动，而在根据图3及4的实施形式中径向波状弹簧18b设有突起部分及设在径向波状弹簧18b与仅在轴向外侧的定位环22之间。
如由图4可看到的，径向波状弹簧18b设有在圆周方向隔开的向外及向内的支承突起部分24，它们持续地靠置在外表面14或内表面16上。在支承突起部分24之间构造有止挡突起部分26，在突起部分与相应面之间在轴承未负载状态下向外具有间隙e及向内具有间隙f。如图所示，止挡突起部分26最好总是位于径向波状弹簧18b上支承突起部分24对面的一侧上。当径向波状弹簧18b有一定的变形时，止挡突起部分26起止挡的作用，以致在高负载时无论是支承突起部分还是止挡突起部分构成用于将轴承外环4支撑在基体8上的支撑点，由此滚动轴承得到均匀的支撑。
图5及6表示相对图3及4的轴承或轴承外环4与基体8的去耦合的进一步相应构型，借助该去耦合部分可减小噪声从滚动轴承传播到基体上。在根据图5及6的实施形式中止挡突起部分26被构成不同高度。现在假定，轴承垂直向上地在箭头S的方向上被加载或径向地移动。在沿圆周上间隙e及f相同的情况下，在峰点S上的间隙f完全具有，相反地，相邻止挡突起部分与所属面之间留有一个剩余间隙，因为这些间隙靠近相应于圆周角φ的位置而较小。
因此止挡同时地起作用，在各个突起部分上的径向间隙将相应地适配于相应的角位置。这导致轴承的均匀负载分配。对于各个间隙有：x(φ)＝xmax·cos(φ)，其中xmax为峰点上的间隙。
从各方面来看有利的是，径向波状弹簧或弹簧环在圆周方向上被固定。径向波状弹簧在圆周方向上的该定位可用不同方式实现。
根据图7及8，一个插入在壳环12的凹槽30中的销28附加地插在径向波状弹簧18中构造有的缝槽32内。如可直接看到的，以此方式销28在圆周方向上不可移动地被保持在轴承外环4与壳环12之间，以致该销在圆周方向上固定了一个或多个径向波状弹簧18。
有利的是，相邻的径向波状弹簧的波或突起部分在圆周方向上彼此错开，以便达到轴承尽可能均匀的负载。为了实现在圆周方向上固定的径向波状弹簧的相互错开，必需制造具有缝槽及突起部分或波不同相对布置的各种径向波状弹簧。为了减小该变型的多种性，有利的是，缝槽32这样地位于突起部分之间，以致当交替地反向时、即转过180°安装径向波状弹簧时可达到所需的定位。
有利的是，缝槽32被设置在一个径向外支承突起部分24与一个径向内支承突起部分24之间的中点上，如图9及10所示，其中图10表示图9的一个放大局部视图。
如由图10可直接看到的，在连续表示的径向波状弹簧18b上销28的左边具有一个径向向外的支承突起部分及销28的右边具有一个径向向内的支承突起部分。此外销28的左边具有一个在支承突起部分24对面的、径向向内的止挡突起部分及销28的右边具有一个在支承突起部分24对面的、径向向外的止挡突起部分26。当转过180°地安装径向波状弹簧18b时得到由虚线所示的布置，即一个止挡突起部分总是在轴向与一个支承突起部分相邻。
可以理解，可具有突起部分或波布置及缝槽有多种其它可能性，借助它们可在径向波状弹簧有较少的部件变化的情况下得到尽可能均匀的力分布。
由于各种突起部分高度的差别小，在根据图9及10构成的径向波状弹簧构型的情况下很难正确地识别、即总是180°旋转地安装它们。该问题可这样来解决：根据图11及12，槽32构造有相对径向倾斜延伸的侧壁34。由此以简单的方式可识别：轴向相邻的径向波状弹簧是否转过180°地安装。
关于径向波状弹簧18相对基体8在圆周方向的固定具有各种可能性，图13及14表示一个键36，它被插在基体8的一个槽中及穿过壳环12与径向波状弹簧18中的缝槽。
图15表示一个实施形式，其中壳环12设有径向的肋，它被插在径向波状弹簧18的缝槽32中。
在根据图16的实施形式中径向波状弹簧18具有径向向外伸的肋40，它被插在壳环12的凹槽中。壳环12在圆周方向上不可移动地被保持在基体8上。
在图17中表示轴向固定径向波状弹簧的另一布置。在该实施形式中，每个径向波状弹簧18c以轴向延伸的突起或栓柱42终止在槽32的一侧上。轴向最外部的径向波状弹簧的栓柱42插在构成在基体8的一个径向面中的凹槽44内。各轴向相邻的径向波状弹簧的栓柱42插在图17中每个右侧相邻的径向波状弹簧的缝槽32中。这些径向波状弹簧环可经济地作为冲压弯曲件来制造。
以下借助图18至25来说明其它有利的装置实施形式，借助这些装置可使轴承与基体去耦合。
根据图18，轴承外环4的外表面设有宽的圆周槽46，径向波状弹簧18b安装在该槽中。径向波状弹簧18b可例如类似于在轴槽中安装挡圈那样地被预安装。轴承外环4的圆周槽46轴向外部保留的肩(放大图示X)可直接构成一个径向止挡。此外在基体8或环形盖10与轴承外环的侧壁之间可安装一个O型密封圈48。
根据图20及21的实施形式与图18及19的实施形式的区别仅在于，在轴承外环4的外表面上设有多个槽46，在每个槽中装有一个径向波状弹簧18b。
在根据图22至25的实施形式中，轴承外环4设有两个圆周槽46，其中在根据图22中的左边圆周槽中装有3个径向波状弹簧18c，而在轴向张开的右边圆周槽46中装有4个径向波状弹簧18c。构成在基体8上的相对面或内表面设有阶台50，在其上支撑左边的波状弹簧。在右边圆周槽46中的轴向最外部径向波状弹簧18c支撑在环形盖10的径向延伸的侧表面52上。图23示出了图22的X的局部视图的放大，各个径向波状弹簧18c在其径向距离上设有类似于例如图4的实施形式的突起部分(见图24)。附加地，该径向波状弹簧18c在轴向上也是波形，如由图25可看出的，它表示轴向相邻的径向波状弹簧18c中一部分的俯视图。借助根据图22至25的布置可实现轴承在径向及轴向与基体的解耦合或声音的去耦合。构成在的圆周槽46之间的轴承外环4的凸圈54可作为止挡使用。
可以理解，根据图22至25的布置类似于其它实施例在许多方面可以改变。槽的数量，径向波状弹簧的波或突起部分的构型，轴向及径向的导向及止挡可合乎目的地通过径向波状弹簧、槽、附加轴向波的数目的改变、使用O型密封圈等来构成。
图26及27表示径向波状弹簧18a在轴承外环4与一个放置在轴承外环4上的、具有总体为U形横截面的环形套54之间的布置。径向波状弹簧18a松弛地放置在轴承外环4上及轴向由定位环22保持，后者被布置在外部径向波状弹簧与套54的径向侧壁56之间。该环形套例如可作为板成型件经济地制造及通过侧壁56合乎目的地弯曲构型可满足类似于盘状弹簧的轴向弹簧的功能。以此方式，根据图26及27的轴承可在轴向及径向与基体8去耦合。
根据图28及29的实施形式与图26及27的实施形式的不同在于，使用设有突起部分的径向波状弹簧18b取代径向波状弹簧18a及在径向波状弹簧18b之间设有定位环22。
在根据图30至33的实施形式中，轴承外环4具有两个轴向向外张开的圆周槽46，在其中安装轴向及径向均波动的径向波状弹簧18c，后者被一个套环54包围。在该实施形式中，套54在其底部向侧壁56的过渡处被双重地弯曲，及用于径向波状弹簧18c轴向及径向受预压的保持。该套本身不具有轴向弹簧的功能。该轴向弹簧或轴向去耦合的功能由在轴向上也是波形的径向波状弹簧18c来承担。套54仅用于止挡。图31表示放大的图30中的局部视图X。图32表示一个径向波状弹簧18c的侧视图，及图33表示彼此并列布置的、轴向也是波形的径向波状弹簧18c的一个局部的俯视图。
以下将借助图34至45来说明去耦合装置的一些实施形式，其中径向波状弹簧由一个环形弹簧套构成。
根据图34，一个在横截面中总地为U形的环形弹簧套18d在轴向及径向上包围着轴承外环4。弹簧套18d的底部带有具有轴向波长方向的这样的径向波起，以致产生从外部可见的到一个环绕的槽58。图35表示图34中局部X的放大视图。其中可清楚地看出，如外表面14也构造有一个扁平的凹槽，以使得在凹槽或槽58轴向外部构成的、弹簧套18d的内表面及外环4的外表面14之间的间隙d小于弹簧套18d的径向波起。该间隙d用于轴承的径向位移及可通过合乎要求的凹槽深度及波起的高度来调整。
根据图34及35的实施形式相对以上所述的实施形式的特点是具有很少部件的特别简单的构型。可以理解，外环4的外表面14具有环绕的凹槽或槽的构型是非必须的。借助外环4的外表面14上的扁平槽可作到：弹簧套18d的波起高度可与径向间隙d无关地选择。
如从图34中还可看到的，弹簧套18d的侧壁62还例如在向底部60的过渡区域中向外弯曲，由此使该弹簧套承担了轴向及径向弹簧的功能。
根据图34的弹簧套18d带有具有轴向波动方向的径向拱起或波起。与此相反地，根据图36及37的实施形式的弹簧套18e具有带有延伸在圆周方向上的波长的径向波起，如由图37中可看到的，它表示图36中箭头II-II方向的视图。借助图36及37的实施形式将得到其优点，即通过尽可能大的波长实现大的弹性挠度。
图38及39表示根据图34至37的弹簧套的实施形式的组合，其中图38及39的弹簧套18f带有具有轴向的及延伸在圆周方向的波长方向上的径向波起。由此基于在弹簧套更大材料区域中的弹性变形可达到更大的能量吸收能力。
图40及41表示一个弹簧套18g的实施形式，它基本上相应于图34的实施形式，但带有具有轴向波长方向的更多个径向拱起，其高度不同。由此可实现渐增的特性曲线。对于轴承的轴向移动该弹簧套18g不具有弹性而仅具有止挡功能。
根据图42及43的实施形式表示一个延伸在外环4整个宽度上的径向波状弹簧，它的径向波起具有在圆周方向上的波长方向，其中波的高度可不同。因此可实现挠性的渐增的特性。
可以理解，该径向波状弹簧18h可通过侧壁的补充形成一个弹簧套。此外不仅该波起的波高度而且其波长可以不同。
根据图44及45的实施形式相应于图34的实施形式，但其中轴承外环4的外表面无凹槽或槽，以致弹簧环18i的波高度等于轴承可能的径向位移。弹簧环18i的侧壁与轴承外环4的侧壁平行地延伸，由此该弹簧环18i无任何轴向弹簧的功能。图45的弹簧套18d相应于图34的弹簧套，即该弹簧套18d附加地具有轴向弹簧的功能。
图46在其左半图中以纵截面及在其右半图中以侧视图表示一个构成弹簧套的径向波状弹簧另一实施形式。轴承外环4被一个由薄壁弹簧钢板做成的弹簧套18j包围，该弹簧套的横截面大体为U形及它的径向侧壁66径向支承在一个构造在外环4的侧表面上的环形阶台68上。径向的挠度将通过弹簧套18j的底部70的突度或径向拱起来实现。其基本刚度可受到板厚度的影响。弹簧特性曲线可通过底部弯曲曲线的选择-有时多重地-来选择，和/或可根据目的来选择侧壁66的轮廓。例如弹簧特性可这样地受到影响，即底70在一定的径向变形后可靠置到外环4的外表面。此外弹簧套18k的轴向挠度可受到侧壁66及支承外环4的相邻侧面的相应构型的影响。通过在其平面中的不对称弯曲可使径向侧壁66附加地承受弹簧套18j的径向挠度的一个量值。
在圆周方向增高挠度可通过径向缝槽72来实现，这些缝槽72穿过底部70及部分地穿过弹簧套18k的侧壁66。通过在弹簧套18k外表面或底部中薄膜应力的释放也可提高其径向挠度。
这些径向侧壁66宽地跨绕或围绕外环4，一方面可减小径向位置需要量及另一方面可实现相对大的轴向挠度。侧壁66从环形阶台68上的滑下在需要时可通过阶台68设有相应的后切口的构型来避免。弹簧套18j不一定整体地绕外环4的整个圆周延伸。它可以构成两个圆周扇段的形式。弹簧套在组装状态中的相互保持是通过基体8的接收孔或凹槽来保证的，其中通过弹簧套的突度使其安装变得容易。
为了轴向固定轴承可使用弹簧套18j的一个环绕的径向突起部分74，它伸入到基体8的一个环形槽76中。环形槽76可通过一个构成在基体8的内表面16上的阶台来构成，该阶台通过固定在基体8上的环形盖10侧向地封闭。可以理解，在小的吸收力的情况下弹簧套18k可这样地构成径向可挠曲的，即它与轴承内环2及轴承外环4以及设在其中间的滚动体6一起可侧向地被压入基体中，以致可在内表面16上推入一个环形槽76。
图47的实施形式与图46的实施形式的区别主要在于，弹簧套18k的轴向固定是通过内置环78的环形面78来实现的，通过它们弹簧套18k可支撑在基体8或相应构造的环形盖10的一个径向侧表面上。内置环例如可由塑料构成。需要时，弹簧套18k在径向移动时的轴向卡死可通过轴向间隙来避免，但该间隙可以很小。
图48至50表示去耦合装置的一些实施形式，它们用径向波状弹簧扇段工作，这些扇段不完全地包围未示出的轴承外环4(见图1)，而仅是沿一个圆周区域如约180°及布置在轴承外环的承载侧上。
图48表示一个径向波状弹簧扇段18l的侧视图，它延伸到超过半个圆周及其波起与根据图4的径向波状弹簧18b类似地构成。轴向并列的多个径向波状弹簧扇段18l围绕着未示出轴承外环设置，如图49中所示。一个定位部件82用于在圆周上定位径向波状弹簧扇段18l，该定位部件82被构造成这样的套区段，以使得与径向波状弹簧扇段18l一起完全包围轴承外环。为了在圆周方向上固定，定位部件82具有轴向伸出部分84，它们被插入构成在基体8(图1)上的凹槽中。在根据图47的实施形式中定位部件62被这样构成，即所有径向波状弹簧扇段18l轴向不错开地并列布置。
在根据图50的实施形式中，定位部件82在其侧向边缘上设有凹槽及凸起部分，以使得相邻的径向波状弹簧扇段18l总是在圆周方向上错开地布置。这是有利的，由此使图48中可看到的支承突起部分24及止挡突起部分26(更确切地见图4)在交错地布置。
由根据图48至50的实施形式可达到的优点在于：与延伸在整个圆周上(可能设有缝槽)的径向波状弹簧的构型相比，用于径向波状弹簧的昂贵冲压板材的利用率显著地改善。
与本申请一起提交的权利要求书是一种撰写建议而没有预见到获得尽可能多的专利保护的范围。本申请人仍保留：将至今仅可公开在说明书和/或附图中的特征组合继续提出保护。
在从属权利要求中使用的回引指示：通过相应从属权利要求的特征对独立权利要求的主题进一步地构型；它们不应被理解为对回引的从属权利要求的特征组合放弃实现一个独立的具体保护。
因为相对优先权日的现有技术这些从属权利要求的主题是特有的且可构成独立的发明，本申请人仍保留：将它们作为独立权利要求的主题或分案说明。它们还可以包含其它的独立发明，这些独立发明具有与上述从属权利要求的主题相独立的构型。
这些实施例不应被看作对本发明的限制。更确切的说在本发明公开的范围内可具有多种变更及修改，尤其是一些变型、单元及组合和/或材料，它们例如是通过个别特征与一般说明及实施形式和权利要求中所描述的及附图中包含的特征或单元或方法步骤的组合或变换，它们对于专业人员鉴于解决其任务来说是可推知的，或通过可组合的特征导致一个新的主题或新的方法步骤或方法步骤顺序，并且是就它们涉及制造、检验及工作方法而言。

Claims (37)

1.用于一个轴、尤其是一个用构成缠绕接触装置的链工作的锥盘-缠绕接触装置变速器的轴在一个基体上的支承的去耦合装置，包括：
-一个构造有一圆柱形外表面的轴承外环，所述轴支承在其内部，
及
-一个与所述基体刚性地连接的、包围所述外表面的内表面，其中，在所述外表面与所述内表面之间至少设有一个径向波状弹簧，它在弹性变形的情况下允许所述内表面与所述外表面之间的有限的相对径向运动。
2.根据权利要求1的去耦合装置，其特征在于，在轴向上有间隔地彼此并列地设有至少两个径向波状弹簧，在它们之间设有一个止挡环，该止挡环被这样构成，即在所述外表面与所述内表面之间预定的径向相对运动后该止挡环靠置在该内表面及该外表面上并阻止进一步的径向相对运动。
3.根据权利要求1或2的去耦合装置，其特征在于，所述径向波状弹簧在内部及外部构造有支承突起部分，它们持续地靠置在所述外表面或所述内表面上。
4.根据权利要求3的去耦合装置，其特征在于，这些径向波状弹簧在其内侧和/或外侧设有止挡突起部分，当所述内表面相对所述外表面同心布置时在这些止挡突起部分与所述外表面或所述内表面之间存在一个间隙。
5.根据权利要求4的去耦合装置，其特征在于，这些止挡突起部分的高度这样地不同，使得当所述外表面向所述内表面径向移动时多个在圆周上彼此相隔开的突起部分靠置在所述外表面或所述内表面上。
6.根据权利要求1至5中一项的去耦合装置，其特征在于，设有一个定位装置，借助它在圆周方向上至少固定一个径向波状弹簧。
7.根据权利要求6的去耦合装置，其特征在于，所述径向波状弹簧上设有缝槽及所述定位装置包括一个部件，该部件可配合在这些径向波状弹簧的所述缝槽中及一个构造在所述内表面中的凹槽内。
8.根据权利要求6的去耦合装置，其特征在于，所述径向波状弹簧上设有缝槽及所述定位装置通过一个构成在所述内表面或所述外表面上的突起构成，该突起可配合在这些径向波状弹簧的所述缝槽中。
9.根据权利要求7或8的去耦合装置，其特征在于，所述径向波状弹簧的所述缝槽相对于构成在该径向波状弹簧的所述内侧和/或外侧上的突起部分这样地设置，使得两个相对转过180°安置的相邻径向波状弹簧的相应突起部分彼此在圆周方向上错开。
10.根据权利要求9的去耦合装置，其特征在于，所述缝槽相对径向倾斜地延伸。
11.根据权利要求6的去耦合装置，其特征在于，这些径向波状弹簧被开有缝槽及所述定位装置这样地构成，以致这些径向波状弹簧向着所述缝槽终止在一个轴向延伸的栓柱上，其中一个轴向最外面的径向波状弹簧的栓柱啮合在构成在所述基体上的凹槽中，及内部径向波状弹簧的所述栓柱总是啮合在相邻的径向波状弹簧的所述缝槽内。
12.根据权利要求1的去耦合装置，其特征在于，所述外表面和/或所述内表面设有一个槽，在该槽中放置至少一个径向波状弹簧。
13.根据权利要求1至12中一项的去耦合装置，其特征在于在所述外表面及所述内表面上各构造有一个径向延伸的侧表面及设有至少一个支撑部件，这些侧表面通过该支撑部件轴向地相互支撑。
14.根据权利要求13的去耦合装置，其特征在于，至少一个径向波状弹簧在径向及轴向上是波状的并且限制外表面及内表面之间的轴向可移动性。
15.根据权利要求1的去耦合装置，其特征在于，在所述外表面上及径向上向着它延伸的侧表面上置有一个总体为U形横截面的套，在该套与所述外表面之间设有至少一个径向波状弹簧。
16.根据权利要求15的去耦合装置，其特征在于，所述外表面的径向侧表面通过该套的总体地径向延伸的弯曲侧壁在轴向上弹性可挠地相互支撑在所述内表面的径向侧表面上。
17.根据权利要求15的去耦合装置，其特征在于，所述套的这些侧壁通过至少一个轴向可挠的径向波状弹簧在轴向上弹性可挠地支撑在构造有该外表面的部件上。
18.根据权利要求1的去耦合装置，其特征在于，在所述外表面及径向上向着它延伸的侧表面上放置一个具有总体U形横截面的构成径向波状弹簧的弹簧套，它的总体上平行于轴向延伸的底部在径向上向外鼓出。
19.根据权利要求18的去耦合装置，其特征在于，该底部带有至少两个具有轴向波长方向的轴向上隔开的、环绕的径向波起。
20.根据权利要求18或19的去耦合装置，其特征在于，在这些径向波起之间的一个环形区域伸入到所述外表面的一个环绕的凹槽中。
21.根据权利要求18至20中一项的去耦合装置，其特征在于，所述弹簧套的所述底部带有一个具有延伸在圆周方向上的波长方向的径向波起。
22.根据权利要求18的去耦合装置，其特征在于，具有延伸在轴向和/或在圆周方向的波长方向的所述底部的径向波起具有不同的高度。
23.根据权利要求18至22中一项的去耦合装置，其特征在于，所述外表面的径向侧表面通过所述弹簧套的总体地径向延伸的弯曲侧壁在轴向上弹性可挠地相互支撑在所述内表面的径向侧表面上。
24.根据权利要求18的去耦合装置，其特征在于，该弹簧套的径向侧壁径向地支承在所述外表面的径向侧表面的一个环形阶台上及弹簧套的靠在所述内表面上的底部构造成突起状的。
25.根据权利要求24的去耦合装置，其特征在于，所述弹簧套设有切穿所述底部的径向缝槽。
26.根据权利要求24或25的去耦合装置，其特征在于，所述底部的一个环绕的突起部分啮合在所述内表面的一个环形槽中。
27.根据权利要求24或25的去耦合装置，其特征在于，在至少一个轴向上限制所述内表面的、径向上向内延伸的侧表面上构造有一个环形面，所述弹簧套轴向地支承在该环形面上。
28.根据权利要求24至26中一项的去耦合装置，其特征在于，所述弹簧套的侧壁被构造成在轴向和/或径向上弹性可挠的。
29.根据权利要求1至28中一项的去耦合装置，其特征在于，所述径向波状弹簧由多个延伸在所述内表面或所述外表面的圆周的一些部分上的弹簧扇段构成。
30.根据权利要求1的去耦合装置，其特征在于，至少一个径向波状弹簧被设置在所述支承结构的一个径向受负载的侧面上及仅延伸在所述圆周的一部分上及设有一个定位装置，该定位装置确定所述至少一个径向波状弹簧在圆周方向上的定位。
31.用于围绕一个圆柱形外表面的至少一个部分圆周的径向波状弹簧，包括在圆周方向隔开的、构成在所述径向外侧及所述径向内侧上的支承突起部分，用于持久地靠置在该外表面及一个与该外表面同心的并包围该外表面的内表面上。
32.用于围绕一个圆柱形外表面的至少一个部分圆周的径向波状弹簧，包括在圆周方向隔开的、构成在所述径向外侧及所述径向内侧上的止挡突起部分，用于在该外表面相对该内表面预定的径向位移后，靠置在该外表面及一个通常与该外表面同心的并包围该外表面的内表面上。
33.根据权利要求31及32中至少一项的径向波状弹簧，其特征在于，该径向波状弹簧设有一个缝槽，该缝槽相对这些突起部分这样地布置，即当两个相互转过180°的及用所述缝槽彼此对齐的径向波状弹簧轴向上彼此并列布置的情况下，相应的突起部分彼此相错开。
34.根据权利要求33的径向波状弹簧，其特征在于，所述缝槽相对径向倾斜地延伸。
35.根据权利要求31至34中一项的径向波状弹簧，其特征在于，该径向波状弹簧具有径向及轴向的拱起部分。
36.用于围绕一个构造有圆柱形外表面及与其连接的径向侧表面的轴承环的至少一个部分圆周的径向波状弹簧，该径向波状弹簧由一个具有总体U形横截面的、围绕所述轴承环的至少一个圆周区段的弹簧套构成，其中，至少所述弹簧套的底部具有可弹性变形的拱起。
37.根据权利要求36的径向波状弹簧，其特征在于，所述底部构造有一个延伸在圆周方向上的径向突起部分。
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