CN102015494A - 用于支承辊的轴承装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于支承辊的轴承装置(1)，带有一至少局部设计为中空圆柱形的、带有内圆柱形的表面(3)的支承辊外罩(2)和至少一个支承所述支承辊外罩(2)的轴承(4)，其中，所述轴承(4)具有轴承内圈(5)。为了改善这种轴承装置的可装配性，本发明设计为，所述轴承装置(1)包括一安装元件(6)，该安装元件承接所述轴承内圈(5)并且出于安装所述轴承装置的目的能够允许所述轴承内圈(5)沿轴向(a)被推动。

Description

用于支承辊的轴承装置
本发明涉及一种用于支承辊的轴承装置，带有至少局部设计为中空圆柱形的、带有内圆柱形的表面的支承辊外罩和至少一个支承支承辊外罩的轴承，其中，该轴承具有轴承内圈。
在现有技术中已知了多个用于支承支承辊的可能方案。大多追求支承辊良好缓冲的支承，因此轴承装置可以在支承辊外罩和大多设计为滚动轴承的轴承之间配设由减震材料制成的层。DE 1738837U公开了一种所述类型的轴承装置。DE 2801879A1记载了一种类似的轴承装置，其中，轴承通过弹性的中间层支承套筒。该套筒在轴向端部区域径向展宽，并且以其径向外部区域焊接在支承辊外套的圆柱形内表面上。
已知方案中的缺点在于：支承辊在运行中经受显著的载荷，因此支承辊仅有一定的使用寿命，然后必须更换。在此大多整个支承辊装置连同轴承一起更换的。这尤其因为轴承更换大多在困难的环境条件下(例如涉及用于散装物品的较长的传送带的轴承装置)很麻烦。
在这种情况下，轴承更换耗费时间并因此是成本高昂的事情。以及，支承辊装置的可回收利用以及必要时其维修迄今为止也是困难的或者是不可能的。
因此，本发明所要解决的技术问题在于，这样扩展设计一种开头所述类型的轴承装置，使得能够以经济的方式实现上述类型的支承辊装置的构造和维修。在此也涉及能够以简单的方式并因此迅速且廉价地进行轴承装置的安装和更换。因此也应实现或改善支承辊的可循环再利用性。
本发明用于解决该技术问题的方案的特征在于，轴承装置包括一安装元件，该安装元件承接轴承内圈并且出于安装轴承装置的目的，允许轴承内圈能够沿轴向被推动。
在此，安装元件优选具有圆柱形的外表面。安装元件还可以设计为管状体。
在轴承内圈的轴向端部区域中可以设置一锁紧涨圈，该锁紧涨圈能够用位于径向内侧的支承面在安装元件的外表面上沿轴向滑动。
还可以在轴承内圈的至少一个轴向端部区域设置一个密封元件，该密封元件可与轴承内圈一起沿轴向移动地设置在安装元件上。
轴承还可以在径向由一个支承体包围，其中，该支承体在其径向外部区域与支承辊外罩相邻。在支承体的径向外部区域和支承辊外罩的内圆柱形表面之间优选设置一减振层。该减振层可以由套筒包围，该套筒可推入支承辊外罩的内圆柱面中。该套筒可以在轴向端部具有径向向外延伸的、凸缘状的展宽部，该展宽部优选设计用于贴靠在支承辊外罩的轴向端部上。
优选设计为，套筒在安装状态以过盈配合方式置于支承辊外罩中。
轴承装置还可以具有一个盖，所述盖与支承体或减振层抗扭地连接。盖可以在其位于径向内侧的端部区域设置在槽状构造的间隙中，该间隙构造在一密封元件中。在此，该密封元件可以与轴承内圈一起可沿轴向移动地设置在安装元件上。
盖可以由减振层的一个轴向突出的部段径向包围。
减振层优选由弹性体，尤其是聚氨酯制成。减振层也可以由橡胶材料制成。肖氏硬度至少为40的橡胶材料NBR被证明是特别合适的。支承体和套筒大多由金属，尤其是钢制成。
轴承大多是滚动轴承。
支承辊外罩可以设计为恒定壁厚的管，该管在两个轴向端部区域通过各一个轴承支承。
如果还进一步将所述轴承装置的一些或所有组件设计为结构单元，所述结构单元可轴向移动地设置在安装元件上，则对安装特别有利。
本发明的核心构思在于提供一种安装元件，将必须安装在支承辊外罩中的整个轴承装置放置在该安装元件上，其中，通过从所述安装元件上将轴承装置沿轴向推下实现安装过程。在此追求并优选设计为，轴承装置所有的部件或组件组合或者相互连接成一个结构单元。因此，轴承装置连同轴承、密封元件、盖和固定元件(锁紧涨圈)可以通过从安装元件上推下而作为单元整体安装，这实现了轴承装置明显更快的安装。
在附图1中示出了本发明的实施例。唯一的附图在径向剖视图中示出了在安装元件上的轴承装置，该轴承装置安装在一根轴上或一个支承辊外罩中。
在附图中可见轴承装置1，该轴承装置用于支承传送装置的支承辊。支承辊具有一个带有内圆柱形表面3的支承辊外罩2，轴承装置1通过沿轴向a推入安装在内圆柱形表面中。轴承装置1在径向内部的区域安装在一根轴20上，该轴在附图中用虚线表示出。
在附图的下半部可以看见轴承装置1快开始安装过程之前的状态，在此，轴承装置1才仅一小块插入支承辊外罩2中。在附图的上半部可见轴承装置2在支承辊外罩1中完成安装的状态。
轴承装置1由轴承4组成，该轴承在此设计为深沟球轴承。轴承4具有轴承内圈5。密封元件10，11位于轴承4的两侧，所述密封元件通过相对相邻的结构的相应空隙形成开展密封效果。密封元件10在此设计为迷宫式密封件，也就是说该密封元件具有两个共同作用的部件，所述部件形成多个曲折状延伸的间隙，并因此产生密封效果。
轴承4的外圈连同密封元件10，11置于一个支承体12圆柱形的支承面中。该支承体在其径向外部区域具有由弹性体材料制成的减振层13，该减振层又由一个薄壁的套筒14包围。套筒14在一个轴向端部具有凸缘状的展宽部15，该展宽部起用于贴靠在支承辊外罩2上的轴向止挡的作用(见附图的上半部)。
还设置有一盖16，所述盖与减振层13连接。为此，减振层13具有一个轴向突起的部段19，该部段从外部包围盖16的径向外部区域，因此不仅机械地夹持，而且也密封所述区域。盖16在其径向内部的端部区域在一个构造为槽状的间隙17中延伸，该间隙加工在轴向设置在所述密封元件10旁边的一个密封元件18中。
为了轴向固定安装状态中的轴承装置1，还设置有锁紧涨圈8，该锁紧涨圈直接位于轴承内圈5的(左)端侧旁边。轴20具有-未示出的-相应的凹槽，当轴承装置1相对于轴20位于正确的轴向位置中时，锁紧涨圈8能够涨紧咬合在该槽中。
重要的是，轴承装置1包括一个形式为管的安装元件6，也就是安装管，该安装管总是承接轴承内圈5，并且出于安装轴承装置的目的能够允许沿轴向a推动轴承内圈5。此外也在各个位于径向内侧的圆柱支承面(在此，锁紧涨圈8具有位于径向内部的支承面9)上由安装元件6支承有其它部件8，10，11和18，这些部件可一同轴向移动地被支承。为此，所述安装元件6具有一个圆柱形的外表面7，该外表面能够具有相应的表面质量，以便能够为了安装将带有所有所述部件的整个轴承装置1从该安装元件6上沿轴向a轻易地推下。
所述的方案另一非常有利的方面是，在轴承装置1从安装元件6沿轴向向右推动时，轴承装置的所有部件，也就是部件4，8，10，11，12，13，14，16和18形成一个结构单元，该结构单元能作为整体被操纵并且伴随一个从所述安装元件6上推下的推动过程被安装。在此要强调的是，所述的部件4，8，10，11，12，13，14，16和18不必全部同时存在，当除轴承4之外存在至少一个另一所述的部件，则已经存在所述意义上的结构单元。
如图1所示，支承辊外罩2构造为中空圆柱形的部件，也就是管，其中，在两个轴向端部区域分别设置有一个轴承装置1。减振层13的弹性体材料或橡胶材料能够通过注塑过程或通过硫化过程与套筒14和/或与支承体12直接结合。
附图标记清单
1轴承装置
2支承辊外罩
3内圆柱形的表面
4轴承(滚动轴承)
5轴承内圈
6安装元件
7圆柱形的外表面
8锁紧涨圈
9位于径向内部的支承面
10密封元件
11密封元件
12支承体
13减振层
14套筒
15凸缘状的展宽部
16盖
17设计为槽状的间隙
18密封元件
19轴向突起的部段
20轴
a轴向

Claims (22)

1.一种用于支承辊的轴承装置(1)，带有一至少局部设计为中空圆柱形的、带有内圆柱形的表面(3)的支承辊外罩(2)和至少一个支承所述支承辊外罩(2)的轴承(4)，其中，所述轴承(4)具有轴承内圈(5)，其特征在于，所述轴承装置(1)包括一安装元件(6)，该安装元件承接所述轴承内圈(5)并且出于安装所述轴承装置的目的允许沿轴向(a)推动所述轴承内圈(5)。
2.如权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述安装元件(6)具有圆柱形的外表面(7)。
3.如权利要求2所述的轴承装置，其特征在于，所述安装元件(6)设计为管状体。
4.如权利要求1至3之一所述的轴承装置，其特征在于，在所述轴承内圈(5)的轴向端部区域设置有一锁紧涨圈(8)，该锁紧涨圈能够以位于径向内部的支承面(9)沿轴向(a)在所述安装元件(6)的外表面(7)上滑动。
5.如权利要求1至4之一所述的轴承装置，其特征在于，在所述轴承内圈(5)的至少一个轴向端部区域中设置密封元件(10，11)，该密封元件可与所述轴承内圈(5)一起沿轴向(a)移动地布置在所述安装元件(6)上。
6.如权利要求1至5之一所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承(4)在径向由支承体(12)包围，其中，所述支承体(12)在其径向外部区域毗邻所述支承辊外罩(2)。
7.如权利要求6所述的轴承装置，其特征在于，在所述支承体(12)的径向外部区域和所述支承辊外罩(2)的内圆柱形表面(3)之间设置一减振层(13)。
8.如权利要求7所述的轴承装置，其特征在于，所述减振层(13)由套筒(14)包围，该套筒可推入所述支承辊外罩(2)的内圆柱面(3)中。
9.如权利要求8所述的轴承装置，其特征在于，所述套筒(14)在轴向端部具有径向向外延伸的、凸缘状的展宽部(15)。
10.如权利要求9所述的轴承装置，其特征在于，所述径向向外延伸的凸缘状的展宽部(15)设计用于贴靠在所述支承辊外罩(2)的轴向端部上。
11.如权利要求8至10之一所述的轴承装置，其特征在于，所述套筒(14)在安装状态以过盈配合方式置于所述支承辊外罩(2)中。
12.如权利要求6至11之一所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承装置还具有一盖(16)，所述盖与所述支承体(12)或所述减振层(13)抗扭地连接。
13.如权利要求12所述的轴承装置，其特征在于，所述盖(16)在其位于径向内侧的端部区域设置在槽状构造的间隙(17)中，该间隙构造在一密封元件(18)中。
14.如权利要求13所述的轴承装置，其特征在于，所述密封元件(18)可与所述轴承内圈(5)一起沿轴向(a)移动地设置在所述安装元件(6)上。
15.如权利要求12至14之一所述的轴承装置，其特征在于，所述盖(16)由所述减振层(13)轴向突出的部段(19)径向包围。
16.如权利要求7至15之一所述的轴承装置，其特征在于，所述减振层(13)由弹性体制成。
17.如权利要求16所述的轴承装置，其特征在于，所述减振层(13)由聚氨酯制成。
18.如权利要求7至15之一所述的轴承装置，其特征在于，所述减振层(13)由橡胶材料制成。
19.如权利要求6至18之一所述的轴承装置，其特征在于，所述支承体(12)和所述套筒(14)由金属，尤其是钢制成。
20.如权利要求1至19之一所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承(4)是滚动轴承。
21.如权利要求1至20之一所述的轴承装置，其特征在于，所述支承辊外罩(2)设计为恒定壁厚的管，该管在两个轴向端部区域分别通过一个轴承(4)支承。
22.如权利要求1至21之一所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承装置的所述组件设计为结构单元，所述结构单元可沿轴向(a)移动地设置在所述安装元件(6)上。
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