CN1636740A - 喷嘴帽、头帽单元以及液体喷射头 - Google Patents

Abstract

一种液体喷射头，包括一个可再用喷嘴帽和头帽单元，防止墨水在运输和存储期间渗漏。当使用液体喷射头时，喷嘴帽可容易地从液体喷射头上拆下来，而不会损坏喷射墨水的喷嘴板的喷射表面。该液体喷射头还可与大的喷嘴板一起使用。喷嘴帽被装在通过喷嘴板中的多个喷嘴喷射墨水容器中墨水的液体喷射头中。多个止挡位于喷嘴板喷射表面的下方，以覆盖多个喷嘴，从而防止墨水渗漏。该多个止挡由弹性材料构成，不附着于喷嘴板上且防止墨水从中通过。

Description

喷嘴帽、头帽单元以及液体喷射头

技术领域

本发明涉及例如用于喷墨打印机的液体喷射头及液体喷射头中的喷嘴帽和头帽单元，尤其涉及一种包括可再用喷嘴帽和头帽单元的液体喷射头，其防止了液体在运输过程中从喷嘴渗漏，且防止了包括喷嘴的喷嘴板在液体喷射头使用时受到损坏，还涉及液体喷射头中的喷嘴帽和头帽单元。

背景技术

与墨盒成一体的喷墨打印机所用的液体喷射头或打印头是众所周知的(见日本未审专利申请公开号2003-170606)。就这种类型的打印头而言，一块保护板被固定到包括喷嘴的喷嘴板上，以防止墨水在运输或存储期间从喷嘴渗漏。当使用打印头时，移去该保护板而露出喷嘴，并将打印头装在喷墨打印机中。

此外，具有用来防止墨水渗漏的保护帽的打印头也是众所周知的(见日本未审专利申请公开号平8-187870和平8-258276)。这类打印头设有一个保护帽，包括帽体、海绵以及保护密封垫。海绵将该保护密封垫紧压在喷嘴板上，从而防止墨水渗漏。

不过，就披露在日本未审专利申请公开号2003-170606中的技术而言，当将保护板从喷嘴板上移开时，喷嘴板由于其粘合力的原因而粘在保护板上，并沿纵向上抬。这就会损坏喷射墨水的喷嘴板的表面(喷射表面)。当保护板的粘合力高时，喷嘴板的喷射表面就会破裂。而且，保护板即便在剥离之后也仍具粘合性。因此，当剥去的保护板与用户的手指或衣服接触时，保护板上的墨水就粘到了手指或衣服上。另一方面，如果保护板的粘合力低的话，墨水就会渗漏。因此，不可能减小保护板的粘合力。

当喷嘴板的喷射表面平直时，披露在日本未审专利申请公开号平8-187870和平8-258276中的技术是行之有效的。不过，当喷嘴板具有不规则的喷射表面时，保护密封垫与喷射表面之间的密闭性减小，因为保护密封垫被海绵压着。这便导致了墨水渗漏。一旦墨水因为振动等原因而渗漏，海绵就依靠其毛细作用吸收墨水，从而使整个保护密封垫染上了墨水。污染之后，保护帽就不能再使用了。

当将大于A4纸的行式头和宽喷嘴板一起用时，披露在日本未审专利申请公开号2003-170606和平8-258276中的技术便存在一个问题。更明确地说，因为喷嘴板薄，当喷嘴板的尺寸相对小时，保护板粘合力的影响就可以忽略。不过，当喷嘴板的面积大，即，大于A4纸时，喷嘴板就受到保护板粘合力的影响。而且，当喷嘴板的面积大时，难于通过海绵将保护密封垫均匀地压到整个喷射表面上。另一方面，如果海绵的应力增大，保护密封垫就会在无意中粘住整个喷射表面。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种液体喷射头，它包括一个可再用喷嘴帽和一个头帽单元，其防止了墨水在运输和存储期间渗漏。当使用液体喷射头时，喷嘴帽能容易地从液体喷射头上拆下来，而不会损坏喷嘴板的喷射表面。液体喷射头也可与大的喷嘴板一起使用。

根据本发明的第一方面，用于液体喷射头的喷嘴帽包括一块喷嘴板，该喷嘴板具有多个喷嘴，液体喷射头通过这些喷嘴喷射容器中的液体。喷嘴帽包括多个止挡，其位于喷射液体的喷嘴板的喷射表面下方，这些止挡覆盖住喷嘴，从而防止液体渗漏，这些止挡是由弹性材料构成的，其并不粘附在喷嘴板上且防止液体从中通过。

在根据本发明第一方面的喷嘴帽中，止挡覆盖喷嘴以防止液体渗漏。止挡由不附着于喷嘴板的材料构成。因此，当将喷嘴帽从液体喷射头上拆下来时，面积大的薄喷嘴板的喷射表面不受损坏。而且，止挡由防止液体从中通过的弹性材料构成。因此，可再用止挡能单独防止液体渗漏。

根据本发明的第二方面，头帽单元包括一个壳体，其用来覆盖喷射液体的喷嘴板的整个喷射表面，和一个位于壳体中的喷嘴帽。

根据本发明的第三方面，液体喷射头包括上述头帽单元。头帽单元相对于喷嘴板是可拆卸且可移动的，从而开启和关闭喷嘴板的喷射表面。当喷嘴板的喷射表面被头帽单元关闭时，喷嘴帽覆盖喷嘴。

根据第三实施例的用于液体喷射头的喷嘴帽，弹性止挡不附着于喷嘴板，由此止挡轻柔地压靠在喷嘴上。因此，即便喷嘴板在设有喷嘴部分的强度低，当喷嘴帽处于使用中，或当喷嘴帽与液体喷射头分离时，喷嘴板也不受损坏。此外，由于弹性止挡防止了液体从中通过，且紧紧地附着于喷嘴上，就防止了液体在运输过程中渗漏。而且，能够在存储液体喷射头时使用可再用喷嘴帽。

附图说明

图1是根据本发明液体喷射头的一实施例的一个放大的行式头的局部透视图；

图2是根据该实施例的用于彩色打印的行式头的分解透视图；

图3是根据该实施例的一头帽单元的横剖图；

图4是图3中所示的头帽单元的顶视图；

图5A到5E是根据本发明的喷嘴帽的各种改型的局部横剖图；

图6是包含实施例中行式头的一喷墨打印机的横剖图。

具体实施方式

现在将参照附图来描述本发明的实施例。一个根据本发明的用于喷墨打印机的液体喷射头或行式头10包括多个头芯片19，其沿着记录介质的横向也即喷嘴18所排列的方向排列。行式头10被安置在喷嘴板17上。

墨水容器12容纳有以液体形式喷射的墨水。非常少量的例如几皮升的墨水作为墨滴从喷嘴18中喷出。一个用作能量产生元件的加热电阻13构成墨水容器12的底面。一个容器限定部分或阻挡层15构成该墨水容器12的侧面。

图1是该放大行式头10的局部透视图。为方便起见，在图1中，喷嘴板17和头芯片19是分离的，喷嘴18和墨水容器12是颠倒过来的，以便阐明它们的位置关系。许多加热电阻13在一个方向上并间隔开预定的距离地被安置在头芯片19的基板14上。阻挡层15被安置在基板14上。喷嘴18被安置在喷嘴板17上，从而与加热电阻13相对应。

头芯片19的基板14是由半导体如硅、玻璃或陶瓷构成的。加热电阻13通过用于半导体或电子装置的微沉积技术被设置在基板14的第一表面上。加热电阻13通过一根安置在基板14上的导线(未示出)与一个外部电路电连接。

阻挡层15被安置在基板14的第一表面上，该基板14的第一表面上安置有加热电阻13。更确切地说，首先，光致抗蚀剂被涂抹在基板14的整个第一表面上，并藉由一个曝光装置通过带有预定图案的光掩模曝光，该曝光装置发出波段适合于该光致抗蚀剂曝光的光。随后，该曝光的光致抗蚀剂在预定的浴液中显影，而没有曝光的部分被去除。这样一来，除了加热电阻13附近的部分外，阻挡层15就在基板14的第一表面上被赋予图案。

喷嘴板17例如由镍电铸而成。喷嘴板17被精确定位成使喷嘴18面对各自对应的加热电阻13，并被连接到阻挡层15上。

墨水容器12由基板14、阻挡层15和喷嘴板17限定而成，加热电阻13被布置在每个墨水容器12内。也就是说，基板14和加热电阻13构成墨水容器12的底面，阻挡层15构成墨水容器12的侧面，而喷嘴板17构成墨水容器12的顶面，如图1所示。墨水容器12在图中的右侧具有一个开口，墨水就从该开口中被供给。

当墨水容器12充满墨水时，一股脉动电流响应来自控制部分的一个指令被短暂地作用在加热电阻13上，例如，1μ秒到3μ秒。这就会引起加热电阻13迅速变热。该热量又会使墨水汽化，从而在与加热电阻13接触的部分产生墨水泡。当由于墨水的沸腾而使墨水泡膨胀时，预定量的墨水就被喷出。因此，具有与喷出墨水量相同量的墨滴从喷嘴18喷射到用作记录介质的打印片材上。

例如，由于行式头10运输期间的振动，墨水可能从喷嘴18中漏出。因而，喷嘴帽30有必要覆盖住喷嘴18。

接下来，将在下面描述行式头10、行式头10中的头帽单元20以及头帽单元20中的喷嘴帽30。图2是在A4尺寸片材彩色打印中使用的行式头10的一分解透视图。参照图2，一行中的头芯片19是交错的，并且四行交错的头芯片19平行排列。单块喷嘴板17被安置在头芯片19的下方并被连接在那里，其中喷嘴板17包括对应于头芯片19中墨水容器12的喷嘴18。包括那些位于交错部分的所有的喷嘴18等距间隔开。

四行头芯片19被安置在支承部分或构架16中各自的空隙16a中。通道板(未示出)被安置在位于构架16的空隙16a中的头芯片19的下方。容纳在独立墨盒中的黄色墨水(Y)、品红色墨水(M)、青色墨水(C)以及黑色墨水(K)通过各自的通道板被供给到各行的头芯片19。

构架16被连接在喷嘴板17上，以便支承喷嘴板17，由此给宽的喷嘴板17提供刚性。构架16具有约5mm的厚度及相应于喷嘴板17的面积。每行头芯片19的空隙16a的长度大概是21cm，其相应于A4尺寸片材的宽度。

用于开启和关闭喷嘴板17的下表面也即墨水被喷射的表面(喷射表面)的头帽单元20被安置在喷嘴板17(喷射墨水的那侧)的下方。该可分离的头帽单元20可沿着图2中箭头所示的方向相对于喷嘴板17移动。

喷嘴帽30被安置在头帽单元20中。由于该头帽单元20封闭了喷嘴板17的喷射表面，从而盖住了喷嘴18，墨水就不会从墨水容器12中漏出。

图3是头帽单元20的横剖图。图4是头帽单元20的顶视图。参照图3和图4，该头帽单元20设有一个壳体21，该壳体21用于盖住整个喷嘴板17的喷射表面。喷嘴帽30被安置在该壳体21内，一弹性元件22插在其间。该弹性元件均由一根螺旋弹簧构成，如图3所示。或者，该弹性元件22可以由各种不同的弹性材料构成，例如平弹簧、橡胶或海绵。

参照图3，具有圆顶的四个止挡31从喷嘴帽30的底部33突出，并且由弹性材料构成。该中空止挡31的内部充满空气，这样才具有弹性回复力。四个止挡31在图4的纵向上伸展，其间有一预定的间距，以相应于四行喷嘴18。

喷嘴帽30包括五个围着止挡31的侧壁32。如图3所示，两根肋条32a位于每个侧壁32的顶端。止挡31和包括肋条32a的侧壁32由弹性材料一体形成，其中该弹性材料对于喷嘴板17没有附着性，并且对于墨水没有渗透性。该弹性材料的示例包括一个弹性体，其由具有高弹性和粘聚性的橡胶(人造橡胶)构成。止挡31和侧壁32被安置在底部33上。在上面的描述中，“对于喷嘴板17没有附着性”是指这样的特性，即，材料不附着于由电铸镍制成的喷嘴板17上，也就是说，这种材料对于镍没有亲合力。或者，喷嘴板17可通过这样一个工序进行处理，即，喷嘴板17不对构成止挡31和侧壁32的材料显示出亲合力。另一方面，“对墨水没有渗透性”是指这样的特性，即，材料防止墨水从中通过，或者不吸收墨水，也就是说，材料不是多孔的。该材料的示例包括三元乙丙橡胶(EPDM)、丁基橡胶、硅橡胶、氟化橡胶、氯化橡胶或者涂布氟的橡胶，这样就不会吸收墨水。该五个侧壁32对应于一个构架部分16b，此时，构架16中没有空隙16a。

弹性元件22将喷嘴帽30推压到头帽单元20的喷嘴板17上，如图3和图4所示。喷嘴帽30中的止挡31和侧壁32的肋条32a被压靠在喷嘴板17的喷射表面上。此时，所有的喷嘴18都被止挡31的顶端覆盖，其由防止墨水从中通过的材料构成，如上所述。因此，即便行式头10在运输期间振动，墨水也不会漏出。

即便喷嘴18被止挡31关闭，墨水偶尔也会由于某些原因渗漏。然而，止挡31被侧壁32封闭，侧壁32是由阻止墨水从中通过的材料构成的，侧壁32被压靠在喷嘴板17的喷射表面上，从而在止挡31和侧壁32之间提供密封的空隙。因此，至少肋条32a防止了墨水渗漏扩散。侧壁32的压力取决于安置在壳体21和底部33之间的弹性元件22的推力。

因为具有约12μm厚度的喷嘴板17是通过电铸形成的，设有喷嘴18的喷嘴板17的部分就具有低强度。因此，当止挡31和侧壁32被压靠在喷嘴板17上时，喷嘴板17就可能变形或破裂。然而，作为具有优良柔韧性的中空弹性体，止挡31轻柔地压靠在喷嘴板17上。因此，用止挡31封闭喷嘴18并不损坏喷嘴板17。止挡31的推力取决于止挡31中充满空气的中空部的弹力。

侧壁32的肋条32a所压靠的喷嘴板17的部分由构架16的构架部分16b支承。因此，即便实心侧壁32压靠在喷嘴板17上，这些喷嘴板17的部分因为构架部分16b的支承仍具有足够的强度，从而防止了喷嘴板17变形或破裂。

当喷嘴板17的喷射表面被头帽单元20封闭时，喷嘴帽30防止墨水从喷嘴18中渗漏。此外，喷嘴板17的喷射表面被气密密封且由此防止墨水干燥，从而减少了墨水预喷射的量，预喷射是在停止的行式头10启动时执行的。

当喷嘴18将墨滴喷射到打印片材上时，头帽单元20移动或被去掉，从而释放喷嘴板17的喷射表面。这就使得喷嘴帽30中的止挡31和侧壁32与喷嘴板17分离。

构成止挡31和包括肋条32a的侧壁32的材料并不附着于喷嘴板17上。因而，头帽单元20的移动或脱离不会使喷嘴板17的喷射表面受到损坏。喷嘴帽30能多次重复使用，这样喷嘴帽30不仅可在运输期间使用，而且可用于临时存储行式头10。

图5A到5E为喷嘴帽30各种改型的局部横剖图。根据图5A到5C中所示的改型，图3中所示的止挡31有所改变。更确切地说，图3中所示的喷嘴帽30中的每个止挡31具有圆顶，且止挡31的顶端稍微压入喷嘴18，从而封闭喷嘴18。另一方面，图5A中所示的止挡31具有平顶，这样顶端就不会压入喷嘴18，而是与喷嘴18接触，从而用平顶封闭喷嘴18。图5A中所示的该止挡31能提供较大的与喷嘴板17接触的面积，继而也就需要较小的压靠在喷嘴板17上的力。

尽管图5B和5C中所示的喷嘴帽30具有与图3中所示的喷嘴帽30相同的形状，但喷嘴帽30中止挡31的内部是不同的。根据图5B中所示的止挡31，止挡31的内部不是中空而是实心的，这样就可简化喷嘴帽30的结构。另一方面，图5C中所示的中空止挡31在底部33具有一个气孔34，以给止挡31提供一个通气口，起到气垫的作用。因而，柔韧的止挡31能削弱底部33的振动。

根据图5D到5E所示的改型，图3中所示的喷嘴帽30中的侧壁32有所改变。图5D中所示的侧壁32在其顶端具有单根肋条32a，因而结构简化。根据图5E中所示的侧壁32，侧壁32的顶端是尖的，结构也因此是简单的。尽管图5D和5E中所示的侧壁32具有与图3中所示侧壁32相同的效果，但出于气密密封的考虑，优选提供两根肋条32a。

图6是装有行式头10的喷墨打印机的横剖图。在图6中所示的喷墨打印机中，单独的行式头10被直接连接到打印机主体51上并固定于其中。

行式头10固定在打印机主体51中预定的位置上，打印机主体51也就起到喷墨打印机的作用。打印机主体51包括一个用于保持打印片材即记录介质的供给盒、一个排出盒、一个供给装置、一个控制电路以及一个头拆装机构，该头拆装机构用来将行式头10装到打印机主体51上及从打印机主体51上拆下行式头10。行式头10被连接到打印机主体51上，且墨水相应于涉及打印的信息喷射，从而将字符或图像打印到打印片材上。

该头拆装机构容许行式头10被装在打印机主体51中的预定位置上且用杆固定住。通过释放将行式头10固定在打印机主体51中的杆，就可将行式头10从打印机主体51上拆下来。当安装行式头10时，杆处于竖立的位置，且行式头10被插到位于打印机主体51中心区域中的凹槽内。接着，杆开始移动，从而固定行式头10。行式头10是反向从打印机主体51上拆下来的。

行式头10包括四个墨盒41，每一个墨盒都充满了黄色(Y)墨水、品红色(M)墨水、青色(C)墨水以及黑色(K)墨水。Y、M、C、K四色墨水经由通道板从各自对应的墨盒41的底面被供给到图2所示的成行头芯片19。因此，墨水从喷嘴板17的底面中喷射出来，从而将彩色图像打印到片材上。

头帽单元20被安置在喷嘴板17的底面上。头帽单元20具有顶面敞开的浅盒形状，且覆盖喷嘴板17的整个表面。喷嘴帽30被安置在头帽单元20内。头帽单元20可在喷墨打印机中移动，亦可从喷墨打印机上拆下来。

更具体地说，当正在打印时，头帽单元20移动到图6中的右边，从而开启喷嘴板17的喷射表面。在这种情况下，头帽单元20移动到右边，这样头帽单元20的左边缘就位于喷嘴板17的右边缘之上，从而开启整个喷嘴板17。在该状态下，打印片材从供给盒中被供应，且在墨水喷射期间准确地前进到喷嘴板17的下方。另一方面，当喷墨打印机停止时，头帽单元20移动到图6中的左边，这样喷嘴帽30就封闭喷嘴板17的整个表面。因此，喷嘴帽30防止了墨水在喷嘴中的渗漏、干燥以及堵塞。喷嘴帽30还防止了喷嘴板17喷射表面的污染和损坏。

一个帽开启机构控制了头帽单元20的往复运动。该帽开启机构是由相互接合的架子和小齿轮构成的。当将行式头10安装在打印机主体51中时，该帽开启机构使头帽单元20相对于喷嘴板17移动。

当正在打印时，头帽单元20这样移动，即，喷嘴帽30与喷嘴板17的喷射表面分离而释放喷射表面。当完成了打印时，头帽单元20这样移动，即，喷嘴帽30压靠在喷嘴板17的喷射表面上，从而封闭喷射表面，也就防止了墨水的渗漏。

帽开启机构并不限制于上述的情况，各种类型的机构比如采用橡胶辊或同步皮带的机构都可使用。当采用采用橡胶辊的机构时，连接于电机的橡胶辊与头帽单元20的侧面接触。当电机转动橡胶辊时，头帽单元可通过摩擦移动。

一般在喷墨打印机中设有一个供喷嘴板17用的清洁机构。清洁机构的示例包括这样一个机构，即在其中，例如由海绵构成的清洁辊被连接到头帽单元上。当头帽单元往复移动时，清洁辊相应于头帽单元的往复运动沿着喷嘴板17的喷射表面转动，从而去除粘附在喷射表面上的墨水。

图6中所示喷墨打印机中的头帽单元20可从喷墨打印机上拆下来。当不长期使用喷墨打印机时，除了带有清洁辊的上述头帽单元，可以设置带有喷嘴帽30的头帽单元20。设置了头帽单元20，便防止了墨水在喷墨打印机不使用时干燥。因而，当在下一次使用喷墨打印机时，就能最大程度地减小墨水的预喷射量。

或者，可将清洁辊与喷嘴帽30一起设置在头帽单元20内。在这种情况下，单个头帽单元20不仅防止了墨水的渗漏和干燥，而且容许了清洁辊对喷射表面加以清洁。

本发明不局限于上述实施例，且可在本发明的范围内作出改进。现在将对本发明的示范性变型加以描述。上述实施例中本发明的液体喷射头采用了一种直线法(line-method)，其中，采用的是长度与打印片材的宽度相对应的行式头。不过，液体喷射头也可采用序列法(serial-method)，其中，液体喷射头可在打印期间沿着记录介质的横向移动。

尽管上述实施例中的液体喷射头为用于彩色打印的行式头，但用于单色打印的行式头一样可实现与上述实施例中相同的效果。而且，用于彩色打印的行式头并不局限于上述的四色组合类型，分开的用于四色打印的行式头也可采用。

尽管在上述实施例中，多个止挡沿着喷嘴排列在喷嘴帽中的方向伸展，但可针对每个喷嘴设置一个止挡。或者，可针对每组喷嘴(例如，交错布置的一组喷嘴)设置一个止挡。

在上述实施例中，将加热电阻用作能量产生元件。或者，可取代加热元件，在振荡器的下方布置两个电极，其间形成有一层空气层，且作用到这些电极上的电压使得振荡器发生挠曲。接着，放静电以让振荡器恢复到其原状。通过利用振荡器的弹性而喷射出墨滴。或者，可采用一种组合体，它包括一个压电元件和一个振荡器，压电元件在两侧具有电极，从而通过压电效应来使振荡器发生变形以喷射墨滴。

例如，优选在喷墨打印机中使用上述实施例中的喷嘴帽、头帽单元以及液体喷射头。记录介质并不局限于打印片材。本发明可应用于将染料喷射在织物上的液体喷射头或喷射含有DNA的溶液以便分析生物样品的液体喷射头。

Claims (9)

1、一种用于液体喷射头的喷嘴帽，包括喷嘴板，该喷嘴板包括多个喷嘴，液体喷射头通过该多个喷嘴喷射容器中的液体，该喷嘴帽包括多个止挡，该多个止挡位于喷射液体的喷嘴板喷射表面的下方，该多个止挡覆盖喷嘴，从而防止液体渗漏，该多个止挡由弹性材料构成，不附着于喷嘴板上且防止液体从中通过。

2、如权利要求1所述的喷嘴帽，其中，每个止挡具有一个覆盖相应喷嘴的顶端。

3、如权利要求1所述的喷嘴帽，其中，所述止挡沿着喷嘴板中的喷嘴行以预定的距离设置。

4、如权利要求1所述的喷嘴帽，其中，所述止挡是中空的。

5、如权利要求1所述的喷嘴帽，还包括封闭止挡的侧壁，所述侧壁压靠在喷嘴板的喷射表面上，从而在止挡与侧壁之间形成密封的空隙，所述侧壁由弹性材料构成，不附着于喷嘴板上且防止液体从中通过。

6、一种用于液体喷射头的头帽单元，包括喷嘴板，该喷嘴板包括多个喷嘴，该液体喷射头通过喷嘴喷射容器中的液体，该头帽单元包括：

壳体，用于覆盖喷射液体的喷嘴板的整个喷射表面；

位于壳体中的喷嘴帽，该喷嘴帽包括多个位于喷嘴板喷射表面下方的止挡，该多个止挡覆盖喷嘴，从而防止液体渗漏，该多个止挡由弹性材料构成，不附着于喷嘴板上且防止液体从中通过。

7、如权利要求6所述的头帽单元，还包括位于壳体与喷嘴帽之间的弹性元件，该弹性元件将喷嘴帽推到喷嘴板的喷射表面上。

8、一种液体喷射头，包括：

头芯片，包括多个在一方向上间隔开预定距离的能量产生元件；

喷嘴板，包括多个喷射液体微滴的喷嘴；

容器限定部分，其位于喷嘴板与安置有所述能量产生元件的头芯片的表面之间，该容器限定部分在能量产生元件与喷嘴之间限定了多个容器；

可拆卸头帽单元，用于覆盖喷射液体的喷嘴板的整个喷射表面，该头帽单元在其内包括喷嘴帽，该头帽单元相对于喷嘴板可移动，以开启和关闭喷嘴板的喷射表面，该喷嘴帽包括多个止挡，用来在喷嘴板的喷射表面被头帽单元关闭时覆盖喷嘴，从而防止液体渗漏，该多个止挡由弹性材料构成，不附着于喷嘴板上且防止液体从中通过。

9、如权利要求8所述的液体喷射头，其中，支承部分被接合到与喷射表面相反的喷嘴板的表面上，该支承部分具有多个安置头芯片的空隙，该喷嘴帽包括多个封闭所述止挡的侧壁，该多个侧壁被压靠在喷嘴板的喷射表面上，以在止挡与侧壁之间形成密封空隙，该多个侧壁是由弹性材料构成的，不附着于喷嘴板上且防止液体从中通过，在头帽单元关闭喷嘴板的喷射表面时，该多个侧壁压靠在被支承部分支承的喷嘴板的部分上。

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