CN1622775A - 干式剃须装置的剃头清洗器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干式剃须装置的剃须头的清洗器(1)。清洗器(1)具有一个用于容纳剃须头并且由清洗液冲刷的容器(2)，以及一个用来存放清洗液的贮液器(3)。容器(2)和贮液器(3)通过一根回流管(20)相互连接在一起。提供了一个排气装置(10)以确保贮液器(14)的可靠及无噪声的通气和/排气，从而使清洗液能够不受任何干扰地流回到贮液器(3)。
Description
本发明涉及一种干式剃须装置的剃须头清洗器，它具有一个用于容纳剃须头并由清洗液冲刷的容器，以及一个用来存放清洗液的贮液器，清洗液从贮液器输送到容器内，又通过一根回流管从容器流回到贮液器。
这种类型的清洗器见于DE 44 02 238 A1中。在该装置中，干式剃须装置的剃须头插入容器内。容器为槽形以符合于剃须头的外形且完全容纳所述剃须头。容器具有一个出口和一根通向集流箱的溢流管。集流箱通过一根回流管连接于装有清洗液的贮液器。为此，贮液器具有一个第一开口，回流管插入其中并密封在位。在清洗循环开始时，通过由电机驱动的推进装置将清洗液通过一个第二开口推出贮液器，并经由一根导管进入容器。在清洗循环过程中，清洗液不断地流过容器。这意谓着输送到容器内的清洗液又通过回流管完全流回到贮液器。
随着清洗循环开始，清洗液从贮液器输出进入到容器内。在容器充满直至溢流管之前，没有清洗液或只有很少的清洗液流回到贮液器，因此贮液器内的液面下降。液面下降促使贮液器内的气体容积增加，从而贮液器内的气压降低。低于大气压力的该气压促使气体通过连接容器于贮液器的回流管流入。鉴于在清洗循环开始时清洗液还未完全充满容器，并且在它返回到贮液器的初期阶段回流管的横截面还没有被回流的清洗液完全封闭，因此贮液器和周围空气之间的压力差由通过回流管流入的空气所补偿。使空气进入到贮液器。在容器充满后，给入容器的清洗液又通过回流管流入贮液器。这最迟到切断推进装置之后导致贮液器内液面的上升以及气体容积的相应减少，于是贮液器内的气压增加。由于当前较低的周围气压，所以贮液器内的空气都竞相从贮液器中逸出。但是，回流清洗液在回流管中产生一个流动水闸，从而阻止贮液器内的气体逸出。在贮液器内积累起足够高的气压之前，气体无法克服回流清洗液的阻力而从贮液器中逸出。贮液器的排气因此迟滞。由此产生的缺点是清洗液的回流受到了逸出气体的阻隔。清洗液回流的这些暂时中断导致容器内的液体暂时积聚，使容器内正在进行的液流被扰乱。该液流对于排放从剃须头驱逐掉的须发渣是很重要的。而液流的扰动最终阻隔须发渣从容器中的排放。在一些场合下，贮液器的突然排气还伴随有一种噪声，这会使清洗器的使用者感到烦扰。
因此本发明的一个目的是提供一种开头所提及的清洗器，它能够使清洗液不受阻碍地流回到贮液器。而且，用来排除聚集在容器内的须发渣的液体流不会受到扰乱。
根据本发明，通过为贮液器提供一个排气装置来实现这一目的。依靠此独立的排气装置，可以在内部压力过高时，使贮液器中的气体通过其自身的一个出口逸出，而不会受到其它介质的扰乱。这种清洗器的优点是，当清洗液通过导管从容器流回到贮液器时，不会再受到从贮液器逸出的气体的阻隔，从而能够不断地流入贮液器。同时这也防止了容器内的暂时液体积聚，这是造成扰乱容器内正常液流的主要原因。因此本发明的清洗器保证了须发渣从容器到贮液器的可靠排放。此外，排气装置使贮液器能够平稳地排气。从而阻止了气体的迅速和突然逸出，确保排气过程始终无噪声地进行。通过适当的设计，排气装置可以另外用作一个通气装置。
在本发明的一个有利方面，排气装置由一根排气管构成。
为了减少构件数量，排气管可以与回流管结合形成一个共同的部件。
在一个简单结构中，排气管与回流管结合构成一个部件，其由一个隔壁分为两个流动区。这两个流动通道的横截面可以是同一的。但是，有利地，构成回流管的流动通道具有比构成排气管的流动通道更大的横截面。各导管的横截面形状可以采用任何的形式，例如，半圆形、矩形、椭圆形。
为了防止清洗液从贮液器中的无意逸出，贮液器可以具有一个开口，排气装置穿过它并且由一个密封件密封。
排气管的下端必须设置在贮液器的最大液面之上，并且延伸到贮液器的外面。在最大液面上的布置保证了一直可靠的排气。这种排气装置的结构非常简单，因此具有低成本和安装方便的特性。为了使排气装置起作用，只要将排气管直接终止于上贮液器壁之上即可。由于清洗器处于倾斜位置会导致清洗液通过排气管逸出。所以，在一个改进的方面，贮液器上的排气管上端伸长，藉此延伸部分可以延伸到容器的高度。排气管的延伸可靠地阻止了清洗液的无意逸出，即使是当清洗器处于倾斜时。
排气装置可以结合在装有清洗液的贮液器中。而清洗液在一定间隔的补充意谓着要求贮液器是一个总体上比清洗器置换次数高的可置换部分。因此，如果把排气装置结合在贮液器中，就需要很大数量的排气装置。所以将排气装置固定在清洗器上更为有利。
特别有利的是，将排气装置固定(特别是用锁钩固定)于支承清洗器机壳的机壳板上。排气装置可以可分离地连接于机壳板或与其构成一个整体。在以可分离方式安置的情况下，相配的闭锁点设置于排气装置和机壳板上。例如，在排气装置上可以采用与锁钩协作的径向圆周轴环的形式。
清洗液的从容器到贮液器的回流管已经在清洗器上提供了一个经由一个开口连接于贮液器的部件。如果把排气管设置在回流管的开口内，那么就可以免去贮液器内供排气装置的另一个开口。在一个有利的方面，排气管连接于回流管并且与它一起插入到贮液器内的共用开口。这样布置的优点是仍然只对一个开口进行密封以防止清洗液溢出。可以用很多种方法将排气管连接于回流管。排气管和回流管可以通过利用闭锁或夹子联结的强制啮合或者材料接合的方式来进行连接。也可以考虑用销钉来连接两根管。在另一个方面，两根导管构成一个具有一个将其分成两个流动通道的隔壁的公共部件。
在又一个方面，排气装置的至少一部分壁延伸到贮液器的底部。在这种情况下，排气装置的一部分壁或回流管的一部分可以构造为使得有益于污粒沉降的液流形成于通过回流管流回的清洗液内。为此，排气装置的一部分壁可以构造为当清洗液离开回流管时使清洗液可以偏转一个角度，优选地大致平行于贮液器的底部。垂直填入贮液器底部的清洗液会促使湍流产生，使所有沉积在底部的污粒成漩涡向上移动。通过由壁所导致的偏转，清洗液平行或稍倾斜于贮液器底部。从而加强了液流，有利于这些被清洗液从容器中带走的须发渣的沉积。使清洗液发生偏转的壁部分也可以是回流管壁的一部分。经证明，流入清洗液以远离吸入路线方向的偏转，有利于促进污粒的最大可能的沉积，从而将污粒保留在循环清洗液的低位。
在另一方面，当排气装置为一具有较小横截面，优选地具有约1mm-2mm，特别是1.5mm直径的排气孔时，本发明的清洗器尤其经济。例如，该排气孔可以设置在回流管通过其穿入贮液器或贮液器壁内的开口的密封件内。当孔径选择为允许空气逸出，而清洗液却由于其表面张力不能出去时，就可靠地阻止了清洗液的溢出。另外一种可行的方法是，将排气孔覆盖以一层透气但不透水的薄膜。
在另外一个方面，排气装置可以构造成一个阀。经证明，具有一个作为闭合件的隔膜的阀是特别有利的，可以利用隔膜对阀的非常低的开口压力进行调整。而且，在不进行清洗剃须头时，隔膜还具有闭合开口的优点。这阻止了含有挥发性成份的清洗液的挥发。
从以下实施例的描述中可以明了本发明的其它目的、特征、优点和应用可能性。应当了解，无论权利要求书或后面的参考说明中如何叙述，通过例证所描述或显示的任何单一特征或这些特征的合并体都构成了本发明的主题。
本发明的实施例示于附图中并将在下面进行更为详细的说明。附图中：
图1是一个清洗器的视图；
图2是一个容器和一个排气装置的截面图；
图3是具有图2中的排气装置的容器的透视图；以及
图4是一个排气装置的第二实施例的视图。
图1中所示的清洗器1由底板2和机壳3构成。机壳3由两个壳体部分4、5构成。为了进行清洗，干式剃发装置的剃须头(未示出)通过壳体部分4内的开口6插入到容器7内。设置在机壳3下面的是清洗干式剃发装置所需的装置，例如贮液器和清洗液推进装置。
图2中所示的容器7设置在支承机壳3的机壳板8上。排气装置10插入到机壳板8的开口9内。排气装置10具有一个轴环11，排气装置10通过它放置在开口9上。排气装置10通过其轴环11由设置在机壳板8上的锁钩12固定于机壳板8上。排气装置10插入到装有清洗液15的贮液器14的开口13内。
一个唇形密封件16将排气装置10密封于开口13。容器7的下部区域具有一个开口17，排气装置10插入其中。一个O形环18对这一连接加以密封。
排气装置10包括一根排气管19，它从贮液器14内的最大液面之上开始延伸，直至容器7的高度。排气管19在最大液面之上的布置确保贮液器14一直充分地排气。流出气体由箭头指示。由于排气管19的长度限制，因此，即使清洗装置1有相当大的倾斜，清洗液15也不可能通过排气管19溢出。排气管19与回流管20一起构成了具有一个共用隔壁21的整件。
为清洗剃须头而输送到容器7的清洗液15可以通过回流管10流回到贮液器14。排气装置10的一部分壁22沿向下的方向延伸。
图3显示容器7在机壳板8上的布置。在开口17的区域，容器7插入到排气装置10内。排气装置10依靠锁钩12穿过其轴环11而固定于机壳板8。排气装置10由一个唇形密封件16密封于贮液器，在该图中未示出。排气管19设置于靠近容器7的一侧。
在依照图4的另一实施例中，排气装置10为一个排气孔23。排气孔23的直径是1.5mm，并且设置在密封件16内，回流管20由密封件16密封于贮液器14的开口13。回流管20的壁的一部分24的下端弯曲。从而使回流的清洗液15侧向偏转，促进了须发渣25的沉积。
Claims (14)
1.一种干式剃须装置的剃须头的清洗器，它具有一个用于容纳剃须头并由清洗液冲刷的容器，以及一个用来存放清洗液的贮液器，清洗液从贮液器输送到容器内，又通过一根回流管从容器流回到贮液器，其特征在于，为贮液器(14)提供了一个排气装置(10)。
2.如权利要求1所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)为一根排气管(19)。
3.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气管(19)与回流管(20)结合构成一个公共部件。
4.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气管(19)与回流管(20)结合构成一个公共部件，它由一个隔壁(21)分为两个流动区域。
5.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，贮液器(14)具有一个开口(13)，排气装置(10)穿过它并且由一个密封件(16)所密封。
6.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气管(19)的下端设置在贮液器(14)内的最大液面之上。
7.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气管(19)的上端延伸至容器(7)的高度。
8.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)固定于清洗器(1)的机壳板(8)。
9.如权利要求8所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)包括锁闭点，优选地一个沿径向凸出的圆周轴环(11)，用以固定于机壳板(8)。
10.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)的至少一部分壁(22)延伸到贮液器(14)底部。
11.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)的一部分壁(22)或回流管(20)的一部分(24)构造为使得有益于污粒沉降的液流形成于通过回流管(20)流回的清洗液(15)内。
12.如以上权利要求中任何一项所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)的一部分壁(22)构造为当清洗液(15)离开回流管(20)时使得清洗液(15)可以偏转一个角度，优选地平行于贮液器(14)的底部。
13.如权利要求1所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)为一具有较小横截面，优选地具有1mm-2mm，特别地1.5mm直径的排气孔(23)。
14.如权利要求1所述的清洗器，其特征在于，排气装置(10)构造为一个阀，优选地具有作为闭合件的隔膜。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061011 Termination date: 20121118 |