CN1606588A - 松散填充有弹性体母炼胶的容器 - Google Patents
松散填充有弹性体母炼胶的容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1606588A CN1606588A CNA028255216A CN02825521A CN1606588A CN 1606588 A CN1606588 A CN 1606588A CN A028255216 A CNA028255216 A CN A028255216A CN 02825521 A CN02825521 A CN 02825521A CN 1606588 A CN1606588 A CN 1606588A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite
- elastomer
- elastomer composite
- pieces
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 161
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 157
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 260
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 45
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 25
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 25
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 claims 4
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000217266 Ansonia Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- -1 antiozonidate Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 210000003953 foreskin Anatomy 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010077 mastication Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/02—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of crude rubber, gutta-percha, or similar substances
- B29B15/026—Baling of rubber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
一种由弹性体和填料形成的弹性体复合材料包，该包具有至少3％的空隙体积。另一方面，提供一种容器，该容器至少部分被弹性体和填料的弹性体复合材料片占据，其中被占据的容器部分具有至少3％的空隙体积。
Description
发明领域
[0001]本发明涉及处理弹性体复合材料的方法，并涉及低密度型的弹性体复合材料。
背景技术
[0002]各种工业都使用包含填料的弹性体化合物，例如，分散在合适的弹性体中颗粒填料，尤其是，例如，分散在天然橡胶中的炭黑。因此需要这种易于处理的弹性体化合物，以便用户能在用于制造其它最终产品如轮胎的生产装置中，容易处理弹性体化合物。这种生产装置包括，例如，班伯里密炼机。高粘度和高密度的弹性体化合物是难以处理的，因此，如班伯里密炼机的装置或其它的生产装置是不合适使用的。
发明概述
[0003]本发明的第一方面是，提供一种含有弹性体复合材料片的弹性体复合材料包，其中弹性体复合材料片含有弹性体和填料，并且其中的包具有至少3％的空隙体积。
[0004]本发明的另一方面是，提供一种生产弹性体复合材料包的方法，该法包括的步骤有：混合弹性体乳胶与填料以形成弹性体复合材料；处理弹性体复合材料以形成弹性体复合材料片；和把弹性体复合材料片形成有空隙体积至少为3％的包。把弹性体复合材料片制成包的优选方法是通过压缩法。
[0005]本发明另一方面是，提供一种生产弹性体复合材料混合物的方法，该法包括的步骤有：使具有至少3％空隙体积的弹性体复合材料片的包与含有至少另外的弹性体的另外弹性体材料混合，以形成弹性体复合材料的混合物。
[0006]本发明的再一方面是，提供一种容器，其中该容器至少部分被含有弹性体和填料的弹性体复合材料片占据，并且其中容器的占据的部分具有至少3％的空隙体积。
[0007]本发明的又一方面是，提供一种在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中至少部分容器由弹性体复合材料片占据，该法包括的步骤有：混合弹性体乳胶与填料以形成弹性体复合材料；处理弹性体复合材料以形成弹性体复合材料片；和在容器中包装弹性体复合材料片要使容器的占据部分具有至少3％的空隙体积。
[0008]本发明还有另一方面是，提供一种生产弹性体复合材料混合物的方法，该方法包括的步骤有提供一种容器，其中至少部分容器由弹性体复合材料片占据，并且其中容器的占据部分具有至少3％的空隙体积，和使弹性体复合材料片与含有至少另一种弹性体的另外弹性体材料混合，以形成弹性体复合材料的混合物。
[0009]鉴于下面对一些优选的实施方案详细的讨论，使本发明的各种实施方案的种种方面和优点得到进一步的理解。
一些优选实施方案的详细说明
[0010]下面是本发明一些优选实施方案的详细说明，但并不用于限制本发明于下述的实施方案中。
[0011]按照本发明一些优选的实施方案所制成的新的和有用的材料，包括由弹性体和填料所制成的弹性体复合材料片的包，具有至少3％的空隙体积，并且在容器中的弹性体复合材料片其单位体积的弹性体复合材料片具有至少3％的空隙体积。这样的材料有利地易于处理，致使用户能够在用于制造其它的中间体或最终产品的生产装置中处理这种材料。用于制备这种材料的合适技术将在下文更详细讨论。
[0012]按照一些优选实施方案，弹性体乳胶和填料可以混合并凝固以形成弹性体复合材料，在下面将作更详细的说明。任选的是，弹性体复合材料可以进行中间加工步骤，包括，例如，在混合机或配料器如连续的混合机或配料器中处理，以提供具有门尼粘度降低、分子量、结合橡胶和水含量的控制得到改善的弹性体复合材料。这种处理过的弹性体复合材料在本发明中还称作配料的弹性体复合材料。处理弹性体复合材料以形成弹性体复合材料片。把这种弹性体复合材料片打包或集装，要使包或充填弹性体复合材料片容器部分的空隙体积至少为3％。应当理解术语“弹性体复合材料包”，除非根据上下文是清楚的，指的是由上述弹性体复合材料片形成的包。
[0013]如上所述，制备本发明的新材料的方法是通过生产由弹性体和填料形成的弹性体复合材料的组合法，如混合和凝固法。用于生产弹性体复合材料的优选方法和装置描述在共同转让的美国专利6075084、6048923和6040364，以及共同转让的美国专利申请号09/549051，其中每个文件的全文引入本文作为参考。美国专利6040364和6048923描述了用于生产弹性体复合材料的方法，在某些情况下指的是湿式冲击凝固法，包括把含弹性体乳胶的第一流体的连续流加入凝固物反应器的混合区，所述凝固物反应器的混合区定义为从混合区一直延伸到出料端的细长凝固区，并且在压力下把含有填料如颗粒填料的第二流体的连续流加入凝固物反应器的混合区，以与弹性体乳胶形成混合物。该混合物作为连续流流入凝固物反应器的出料端，而颗粒填料对凝固弹性体乳胶是有效的。更准确地说，在混合区内第二流体是以足以有力地逆着第一流体加入的，以在进入凝固物反应器的出料端之前，使弹性体乳胶和颗粒填料基本上全部凝固。事实上连续流的弹性体复合材料从出料端排出。如上所述，这些方法在下文的一些情况下指的是湿式冲击凝固法。
[0014]在某些优选实施方案中，颗粒填料浆优选以注射流体的连续高速射流的形式加入混合区，而乳胶流体一般是以较低速率加入。填料浆的高速、流速和颗粒浓度，足以在凝固物区的至少上流部分内引起乳胶流体的混合和高剪切，混合物的流动湍流，并且在达到出料端之前弹性体乳胶基本上完全凝固。因此按照优选的实施方案能实现基本完全的凝固，无须使用酸或盐的凝固剂。用于生产弹性体复合材料的优选连续流方法，包括向凝固物反应器的混合区连续和同时加入乳胶流体和填料浆料，在凝固物区建立一种乳胶和填料浆混合物的连续、半限制的流动。弹性体复合材料以“蠕虫”状或球状的碎屑，从凝固物反应器的出料端排料，作为基本恒定流与正在加料的乳胶和炭黑浆料流同时进入凝固物反应器的混合区。
[0015]在所描述的使用湿式冲击凝固法的方法中，在凝固物反应器的混合区的乳胶流体和颗粒填料流体的进料速度要精确的计量，以获得高产率，在凝固反应器的出料端的产物碎屑中，很少游离乳胶和很少的未分散的填料。相信进入凝固物反应器混合区的颗粒填料流体的极高的进料速度，和相对于乳胶流体进料的不同速度，对于颗粒进入乳胶流体的完全混合和分散以及凝固来说，实现足够的湍流即，通过颗粒填料流体喷射的冲击而使乳胶产生足够的有能力的剪切，是特别重要的。包含乳胶与颗粒填料预混的现有技术，例如在上述Heller等人的专利和Hagopian等人的专利中，都没有认识到无须使乳胶/颗粒混合物接触常见的具有昂贵和废物处理不利的凝固剂溶液而可以实施凝固。
[0016]高混合能量产生具有分散性优异的弹性体复合材料碎屑。颗粒填料流体和弹性体乳胶优选是连续和同时进料，意指从混合区到凝固物反应器的出料端建立凝固的母炼胶的向前流动，同时保持进料流体的不间断流动。用于生产本发明公开的弹性体复合材料的改进和可替换的适当方法，对于所属技术领域的人员来说是明显的，从而有利于本发明。
[0017]如上所述，弹性体复合材料可任选地进一步处理，以产生门尼粘度降低，和分子量、炭黑橡胶和水含量有改良而控制的弹性体复合材料。用于进一步处理的适当的装置包括，例如，混料机或配料器，如连续混料机或配料器。合适的连续混料机或配料器是众所周知的，并且可以从市场上获得，包括，例如，来自CT Ansonia的Farrel有限公司制造的Unimix连续混料机。美国专利申请号09/549051描述了通过使用连续混料机或配料器进一步处理弹性体复合材料。
[0018]不管弹性体复合材料是否通过混料机或配料器进行处理，弹性体复合材料都要进一步处理，以形成弹性体复合材料片。在某些优选实施方案中，弹性体复合材料被送入开放式碾碎机或轧制机中，例如，离开连续混料机或配料器的一段挤出物，在进入开放式碾碎机前，可以切成较短的长度。弹性体复合材料可任选经输送机，如输送带、导管、管道或其它合适的用于从例如连续混料机或配料器送入开放式碾碎机的输送弹性体复合材料的装置。典型的开放式碾碎机装有一对压辊，用于进一步控制弹性体复合材料的门尼粘度。压辊可任选地进行加热或冷却，以提高开放式碾碎机的操作。在某些实施方案中，开放式碾碎机可以降低弹性体复合材料的温度至约100℃。
[0019]在排出开放式碾碎机后，弹性体复合材料可任选地用输送机送入包括冷却水喷洒的冷却系统，使用的水来自冷却水箱或其它的水源。来自冷却水喷洒的水可以直接喷洒到弹性体复合材料上。如使用冷却水喷洒，可以任意使用气刀或其它高压空气鼓风机或其它适宜的装置，以从弹性体复合材料除去未蒸发的冷却水。
[0020]在某些优选实施方案中，复合材料片可具有大体上是平面的形状。合适的平面复合材料片可以由切成小条或小片的片制成。在本发明中所用的平面，指的是这样的材料，它优选具有大于材料厚度的宽和/或长。可以理解的是复合材料片的表面并不完全光滑，并且有可能有不规则性，因此可以理解术语平面指的是复合材料片的总尺寸。
[0021]在某些优选实施方案中，弹性体复合材料片是使用造粒机制成的，它把弹性体复合材料切成短条，短条更容易为常规的橡胶工业的工艺过程和装置进行处理。在某些优选的实施方案中，以片状排出开放式碾碎机的弹性体复合材料，纵向被切成长条，送入造粒机。造粒机再把长条横向切成小条。所以由造粒机生产的小条可以构成终产品，并直接用于工业过程与装置中。在某些优选实施方案中，由造粒机制成的小条，长约40mm～60mm，宽约5mm～10mm，和厚约5mm～10mm。合适的造粒机对于所属技术领域的技术人员来说是显而易见的，有利于本发明。
[0022]在某些优选实施方案中，造粒机可以是，例如，制丸机。制丸机把弹性体复合材料转变成小颗粒，该颗粒易于为典型的工业处理设备进行处理。例如，制粒机可以把弹性体复合材料通过冲模并切成小的圆柱形颗粒。在某些优选实施方案中，颗粒的直径约5mm～10mm，长约10mm～30mm。弹性体复合材料片也可以形成其它的形状，这取决于冲模的形状和成粒的方法。其它示范性的制丸机由置于容器内的旋转刮刀构成，它将弹性体复合材料切成小颗粒。合适的制丸机对于所属技术领域的技术人员来说是清楚的，从而有利于本发明。
[0023]优选地，按本发明制成的弹性体复合材料片，在某些生产条件下将具有适于进一步处理的尺寸。其它适于将弹性体复合材料转变成适于进一步处理的弹性体复合材料片的装置，对于所属技术领域的技术人员来说是显而易见的，从而有利于本发明。
[0024]然后弹性体复合材料片可任选地，例如通过输送机送入打包机，这里弹性体复合材料，优选在压力条件下，通过改变暂停加压时间，而更紧或少紧地，或更致密或少致密地进行打包，即，在包内的压力和时间，取决于预定的用途。用于本发明中的术语“包”，指的是材料处于自由状态时所保持的形状。任选地，包可以是捆扎的或包皮的。在某些生产情况下，打包的弹性体复合材料具有的密度、硬度、和/或门尼粘度可以高于加工时所要求的。例如，在生产轮胎或其它产品时，某些工艺装置，例如班伯里密炼机等，不能易于处理打包的产品，由于其高的密度、硬度和门尼粘度。为了使弹性体复合材料易于处理，经常需要附加的处理过程。这种另外的处理包括弹性体复合材料的附加塑炼，因此使复合材料潜在过塑炼，这对于弹性体复合材料所要求的性能和操作参数有着不良的影响。
[0025]为了使工业设备可进行打包，本发明的包优选制成松弛包，也就是说，具有较高的空隙体积。合适的松弛包优选具有至少3％的空隙体积，较好的介于约3％～40％，最好的介于约5％～20％。合适的打包装置对于所属技术领域的技术人员来说是明显的，有利于本发明。
[0026]用于本发明的词组“空隙体积”，指的是空隙的百分比体积，也就是，空隙是指包中或被弹性体复合材料片所占容器部分中的空气缝隙、空间、或间隙。在弹性体复合材料片打包的情况下，空隙体积可由包的总体积减去弹性体复合材料片的体积(为从片的总重量和材料密度计算，以单位体积的重量计)而测定。然后使结果除以包的总体积，再乘以100得到百分比。因此，对于一个包来说，空隙体积是包中的空隙体积，除以包的体积，乘以100。由于认为包内的弹性体复合材料片的空隙体积包括片间、或片内的体积，因此它包括弹性体复合材料表面上所发现的不规则性的体积。然而，不能认为在空隙体积中包括弹性体复合材料片本身内部所发现的空隙，也就是说，不应该包括片内部的空隙(如片内的气泡)。
[0027]颗粒包的空隙体积越大，对于处理弹性体复合材料的加工设备来说越容易。因此，即使对于具有较高门尼粘度和/或密度的弹性体复合材料来说，具有显著的或高空隙体积的松弛包装的包，也容易用诸如班伯里密炼机或类似的生产装置进行处理。在混合装置如班伯里密炼机中，在处理没有本发明空隙体积的弹性体复合材料时，导致很高的初始扭矩，结果产生加工问题和可能的设备破裂。通过使用本发明处理过的并具有所要求的空隙体积的弹性体复合材料，对于操作混料机如班伯里密炼机所必须的初始扭矩显著地降低，导致弹性体复合材料加工的改进，并因此减少了设备问题和破裂。这一点导致巨大的能量节省和成本效益。
[0028]为了生产出所要求的空隙体积的弹性体复合材料片，包中的压力、温度和时间可以变化。要调整压力和温度，以使每个值都足以达到适于打包所要求的空隙体积。通常的规律是温度与压力彼此作相反变化。合适的压力、温度和时间对于所属技术领域的技术人员来说是显而易见的，从而有利于本发明。
[0029]在其它的优选实施方案中，弹性体复合材料片通过输送机直接送至容器内而不打包。容器可以是，例如，袋、桶、箱或任何其它适于运输弹性体复合材料片的容器。把弹性体复合材料片装入容器内，要使容器被占据的部分，也就是说，用弹性体复合材料片填满的容器部分，具有至少3％的空隙体积，更优选的介于3％～40％，最好的介于5％～30％。测定弹性体复合材料片的容器的空隙体积的方法类似于上述测定包的方法。然而，测量空隙体积时，只考虑被弹性体复合材料片占据的容器部分。因此如容器，例如，仅有一半被填满，则不考虑填充区以上的顶部空间。因此，空隙体积是通过由复合材料片所占据容器的总体积减去弹性体复合材料片的体积，所得结果除以被占据的体积，再乘以100而进行测量。再有，当测量容器的空隙体积时，在计算弹性体复合材料片的容器的空隙体积时，不考虑容器内弹性体复合材料片的上位以上的空气区间。
[0030]在包或容器被占据的部分内，空隙的尺寸、形状和分布可以变化。优选空隙基本上均匀分布在整个的包内或容器被占据的部分内。
[0031]弹性体复合材料可以任选地用防粘物质，例如，硬脂酸锌水溶液、硅酸盐水溶液或其它对所属技术领域的技术人员来说是显而易见的合适的防粘物质进行处理，防粘物质对于所属技术领域的技术人员来说是显而易见的，从而有利于本发明。防粘物质可以在浸渍槽内施加到弹性体复合材料上，也可以喷雾或采用其它合适的方式进行施加。适用于防粘物质施加到弹性体复合材料的适当设备，对于所属技术领域的技术人员来说是显而易见的，从而有利于本发明。应该理解的是，在其加工过程中，包括，例如，当弹性体复合材料切开并切成复合材料片之前以片状存在时，刚好在其切成长条，或者当它作为复合材料片以最终形状存在时可以把防粘物质施加到弹性体复合材料的许多点上。
[0032]本发明优选实施方案的弹性体复合材料，在其打包或集装形式时，优选具有至少为100的门尼粘度，更优选约100～120。现已发现空隙体积至少为3％的弹性体复合材料片的包或容器，能使该弹性体复合材料具有更适合加工的高门尼粘度。这表示对现有技术的显著改进，因为过去认为难以处理的，现在通过本发明的公开能进行处理。
[0033]在某些优选的实施方案中，弹性体复合材料可以从连续配料器通过开放式碾碎机、冷却系统和造粒机，以形成复合材料片状的最终弹性体复合材料产品，该产品包装在具有适于进一步处理的空隙体积的容器内。任选的是，复合材料片可以通过打包机进一步处理，形成具有适于进一步处理的空隙体积的松弛包。如上所述，在这两种实施方案中的任何一种，造粒机可以是制丸机，或者是其它适当的装置，以用于转变弹性体复合材料成为适于进一步加工处理的复合材料片。
[0034]开放式碾碎机由于消耗高能量和其操作繁杂的劳动力，所以操作费用昂贵。因此，在其它的优选实施方案中，弹性体复合材料可以从连续配料器直接流入造粒机，以形成复合材料片状的最终弹性体复合材料产品。任选的是，复合材料片可以通过打包机进一步加工，以形成适合由另外的工艺装置处理的具有空隙体积的松弛包。在这两种实施方案中的任何一种，造粒机可以是制丸机，或者其它合适的设备，适用于使弹性体复合材料成为适合进一步加工用的复合材料片。
[0035]可以理解的是，冷却体系可以任选放置在造粒机或制丸机的下游，或者从工艺过程中完全省去。
[0036]在某些优选的实施方案中，弹性体复合材料混合物可以在混合装置中形成，如班伯里密炼机或诸如此类。用打包机制成的弹性体复合材料包或者弹性体复合材料片本身放在混合设备中。把来自储存器或其它来源的另外弹性体复合材料加到混合装置中。弹性体的加入可以通过混合装置产生弹性体混合物。示范性的弹性体包括，但不限于，橡胶、1，3-丁二烯、苯乙烯、异戊二烯、异丁烯、2，3-二甲基-1，3-丁二烯、丙烯睛、乙烯、丙烯等的聚合物(例如，均聚物、共聚物和/或三元聚合物)。
[0037]还可以把添加剂引入混合装置中。示范性的添加剂包括，例如，填料(可以与用于凝固物反应器的填料相同，也可以不同；示范性的填料包括二氧化硅和氧化锌，使用氧化锌还可以起到固化剂的作用)、另外的弹性体、其它或另外的复合材料、抗氧剂、抗臭氧剂、增塑剂、处理助剂(例如，可以用作固化剂的硬脂酸，液体聚合物、油类、石蜡等)、树脂、阻燃剂、增量油、润滑剂、固化促进剂(例如，氧化锌或硬脂酸)及其任意混合物。可以理解的是，弹性体、添加剂和第二复合材料的任意组合物都可以加入混合装置中，以制成弹性体复合材料包或片。
[0038]由前述公开看来，在不偏离本发明的真实范围和精神下可以进行各种另外方案、改进方案等，对于所属技术领域的技术人员来说是显而易见的。所有这种附加方案和改进方案都由下列权利要求书所覆盖。
Claims (64)
1.弹性体复合材料包，包括弹性体复合材料片，其中弹性体复合材料片包含弹性体和填料，并且其中的包具有至少3％的空隙体积。
2.按权利要求1所述的弹性体复合材料包，其中包具有的空隙体积约3％～约40％。
3.按权利要求1所述的弹性体复合材料包，其中弹性体复合材料片通常为平面状。
4.按权利要求1所述的弹性体复合材料包，其中弹性体复合材料片为短条状。
5.按权利要求4所述的弹性体复合材料包，其中短条的长度约40mm～60mm，宽约5mm～10mm，厚度约5mm～10mm。
6.按权利要求1的所述弹性体复合材料包，其中弹性体复合材料片具有颗粒状。
7.按权利要求6所述的弹性体复合材料包，其中所述颗粒的直径约5mm～10mm，长约10mm～30mm。
8.按权利要求1所述的弹性体复合材料包，其中弹性体复合材料片具有至少100的门尼粘度。
9.一种弹性体复合材料包的生产方法，包括的步骤：
混合弹性体乳胶和填料以形成弹性体复合材料；
处理弹性体复合材料以制成弹性体复合材料片；和
把弹性体复合材料片制成空隙体积至少为3％的包。
10.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中包具有的空隙体积约为3％～约40％。
11.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中弹性体复合材料片具有至少100的门尼粘度。
12.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中弹性体复合材料片通常为平面状。
13.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中弹性体复合材料片为短条状。
14.按权利要求13所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中短条的长度约40mm～60mm，宽约5mm～10mm，厚约5mm～10mm。
15.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中弹性体复合材料片为颗粒状。
16.按权利要求15所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中所述颗粒的直径约5mm～10mm，长度约10mm～30mm。
17.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用造粒机完成的。
18.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用制丸机完成的。
19.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，进一步包括使弹性体复合材料通经开放式碾碎机，以在处理弹性复合材料步骤前制成弹性体复合材料片的步骤。
20.按权利要求9所述的弹性体复合材料包的生产方法，其中弹性体复合材料片形成包的步骤是通过压制法。
21.一种弹性体复合材料混合物的生产方法，该法包括：
使具有至少3％空隙体积的弹性体复合材料片包与含有至少另一种弹性体的另外弹性体材料混合，以形成弹性体复合材料混合物。
22.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片是通过包含弹性体乳胶和填料混合形成弹性体复合材料步骤，和处理弹性体复合材料以形成弹性体复合材料片的步骤所制备的。
23.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中包具有约3％～约40％的空隙体积。
24.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片具有至少100的门尼粘度。
25.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中另外的弹性体包含不同于弹性体复合材料的弹性体的弹性体。
26.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料包与另外弹性体材料混合的步骤，包括干混弹性体复合材料包与另外弹性体复合材料。
27.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中另外弹性体材料包含另外填料。
28.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料包含有选自抗臭氧剂、抗氧剂、增塑剂、处理助剂、树脂、阻燃剂、增量油、润滑剂、固化促进剂及其组合物中的至少一种添加剂。
29.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片具有短条状。
30.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片具有颗粒状。
31.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用造粒机完成的。
32.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用制丸机完成的。
33.按权利要求21所述弹性体复合材料混合物的生产方法，进一步包括使弹性体复合材料通经开放式碾碎机，以在处理弹性体复合材料步骤之前形成弹性体复合材料片的步骤。
34.一种容器，其中至少部分容器被含有弹性体和填料的弹性体复合材料片所占据，并且其中被占据的容器部分具有至少3％的空隙体积。
35.按权利要求34所述的容器，其中容器被占据的部分具有约3％～约40％的空隙体积。
36.按权利要求34所述的容器，其中弹性体复合材料片具有至少100的门尼粘度。
37.按权利要求34所述的容器，其中弹性体复合材料片一般是平面状。
38.按权利要求34所述的容器，其中弹性体复合材料片是短条状。
39.按权利要求38所述的容器，其中短条长约40mm～60mm，宽约5mm～10宽，厚约5mm～10mm。
40.按权利要求34所述的容器，其中弹性体复合材料片具有颗粒状。
41.按权利要求40所述的容器，其中所述颗粒的直径约5mm～10mm，长约10mm～30mm。
42.按权利要求34所述的容器，其中所述容器是袋、桶或箱。
43.一种在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中至少部分容器为弹性体复合材料片占据，该法包括下列步骤：
混合弹性体乳胶与填料以形成弹性体复合材料；
处理弹性体复合材料以形成弹性体复合材料片；和
在容器中包装弹性体复合材料片以使容器的被占据部分具有至少3％的空隙体积。
44.按权利要求43所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中容器的占据的部分具有约3％～约40％的空隙体积。
45.按权利要求43所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中弹性体复合材料片一般具有平面状。
46.按权利要求43所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中弹性体复合材料片具有短条状。
47.按权利要求46所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中短条长约40mm～60mm，宽约5mm～10mm，厚约5mm～10mm。
48.按权利要求43所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中弹性体复合材料片具有颗粒状。
49.按权利要求48所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中所述颗粒的直径约5mm～10mm，长约10mm～30mm。
50.按权利要求43所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用造粒机完成的。
51.按权利要求43所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用制丸机完成的。
52.按权利要求43所述在容器中包装弹性体复合材料片的方法，其中进一步包括使弹性体复合材料通经开放式碾碎机，以在处理弹性体复合材料步骤之前形成弹性体复合材料片的步骤。
53.一种弹性体复合材料混合物的生产方法，该法包括
提供一种容器，其中至少部分容器被弹性体复合材料片占据，并且其中被占据的容器部分具有至少3％的空隙体积；和
使弹性体复合材料片与含有至少另一弹性体的另外弹性体材料混合，以形成弹性体复合材料混合物。
54.按权利要求53所述弹性体复合材料混合物的生产方法，其中制备弹性体复合材料片是通过：
弹性体乳胶与填料混合以形成弹性体复合材料和
处理弹性体复合材料以形成弹性体复合材料片。
55.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中容器的占据部分具有约3％～约40％的空隙体积。
56.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中另外的弹性体包含与不同于弹性体复合材料的弹性体的弹性体。
57.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片与另一弹性体材料混合的步骤包括干混弹性体复合材料片和另外弹性体材料。
58.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中另外的弹性体材料包含另外填料。
59.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片包括选自抗臭氧剂、抗氧化剂、增塑剂、处理助剂、树脂、阻燃剂、增量油、润滑剂、固化促进剂及其组合物中的至少一种添加剂。
60.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片具有短条状。
61.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中弹性体复合材料片具有颗粒状。
62.按权利要求54所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用造粒机完成的。
63.按权利要求54所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，其中处理弹性体复合材料的步骤是使用制丸机完成的。
64.按权利要求53所述的弹性体复合材料混合物的生产方法，进一步包括使弹性体复合材料通经开放式碾碎机，以在处理弹性体复合材料的步骤之前形成弹性体复合材料片的步骤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/039,774 | 2001-11-09 | ||
| US10/039,774 US7341142B2 (en) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | Elastomer composite materials in low density forms and methods |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1606588A true CN1606588A (zh) | 2005-04-13 |
| CN100360587C CN100360587C (zh) | 2008-01-09 |
Family
ID=21907277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB028255216A Expired - Lifetime CN100360587C (zh) | 2001-11-09 | 2002-11-07 | 松散填充有弹性体母炼胶的容器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US7341142B2 (zh) |
| CN (1) | CN100360587C (zh) |
| AU (1) | AU2002348352A1 (zh) |
| MY (2) | MY145879A (zh) |
| WO (1) | WO2003042285A2 (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW360585B (en) * | 1996-04-01 | 1999-06-11 | Cabot Corp | Elastomeric compositions and methods and apparatus for producing same |
| US7341142B2 (en) | 2001-11-09 | 2008-03-11 | Cabot Corporation | Elastomer composite materials in low density forms and methods |
| US6908961B2 (en) | 2001-12-07 | 2005-06-21 | Cabot Corporation | Elastomer composites, elastomer blends and methods |
| FR2942989B1 (fr) * | 2009-03-11 | 2013-03-15 | Michelin Soc Tech | Procede de fabrication et de manutention de gels thermoplastiques elastomeres |
| MY183718A (en) | 2015-07-15 | 2021-03-09 | Cabot Corp | Elastomer composite reinforced with silica and products containing same |
| RU2685310C1 (ru) | 2015-07-15 | 2019-04-17 | Кабот Корпорейшн | Способы получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит |
| PL447770A1 (pl) | 2021-07-20 | 2024-09-02 | Beyond Lotus Llc | Przechowywane kompozyty elastomerowe |
Family Cites Families (104)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US51450A (en) * | 1865-12-12 | Improvement in horse-rakes | ||
| US287392A (en) * | 1883-10-23 | Machine for cutting fiber | ||
| US28138A (en) * | 1860-05-01 | Water-wheel | ||
| US620250A (en) * | 1899-02-28 | Cup-polishing apparatus | ||
| US570715A (en) * | 1896-11-03 | Hat-pinning-out machine | ||
| US423759A (en) * | 1890-03-18 | Jewett | ||
| US278743A (en) * | 1883-06-05 | Show box cover | ||
| US705334A (en) * | 1902-02-14 | 1902-07-22 | Carpet Yarn Printing Company | Apparatus for coloring yarns. |
| US763558A (en) * | 1903-08-13 | 1904-06-28 | Louis C Taylor | Rubber-gasket-making machine. |
| US1063364A (en) * | 1910-06-25 | 1913-06-03 | Alvin O Lombard | Traction-engine. |
| US1611278A (en) | 1922-09-26 | 1926-12-21 | Kelly Springfield Tire Company | Rubber-latex coagulum |
| US1846820A (en) | 1930-09-15 | 1932-02-23 | Du Pont | Process and product for coloring rubber |
| US2215435A (en) * | 1938-04-26 | 1940-09-17 | Hale Andrew | Method and apparatus for subdividing crude rubber |
| DE1069866B (de) * | 1950-11-20 | 1959-11-26 | The General Tire iS. Rubber Company, Akron, Ohio (V. St. A.) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen |
| GB705334A (en) | 1951-09-28 | 1954-03-10 | Kulmbacher Spinnerei | Improvements in flat cards |
| GB705344A (en) | 1952-03-12 | 1954-03-10 | Columbian Carbon | Improvements in method of compounding carbon black and rubber latex |
| US2769795A (en) | 1956-02-01 | 1956-11-06 | Columbian Carbon | Method of compounding carbon black and rubber |
| US2977864A (en) | 1958-05-28 | 1961-04-04 | Harold B Pullar | Rubber composition |
| US3048559A (en) | 1958-12-10 | 1962-08-07 | Columbian Carbon | Method of compounding carbon black and rubber |
| NL263648A (zh) | 1960-04-15 | |||
| US3294720A (en) | 1962-12-26 | 1966-12-27 | Gen Tire & Rubber Co | Masticating and heating of mixtures comprising wet rubber crumb, carbon black and softener |
| US3335200A (en) | 1963-12-04 | 1967-08-08 | Phillips Petroleum Co | Apparatus and process for the coagulation of rubber latex and carbon black |
| US3403121A (en) | 1964-07-17 | 1968-09-24 | Columbian Carbon | Method for compounding rubbers with carbon black |
| DE1620918B1 (de) | 1965-09-09 | 1972-03-09 | Inst Ciezkiej Syntezy Orga | Verfahren und vorrichtung zum ausscheiden von hochmolekular verbindungen aus ihren lösungen |
| US3526688A (en) * | 1967-12-21 | 1970-09-01 | Exxon Research Engineering Co | Method for baling particulate synthetic elastomer |
| US3494740A (en) | 1968-07-01 | 1970-02-10 | Phillips Petroleum Co | Production of carbon black |
| US3767605A (en) | 1969-08-13 | 1973-10-23 | Copolymer Rubber & Chem Corp | Method for preparation of rubber crumb |
| US3720742A (en) * | 1971-03-08 | 1973-03-13 | Exxon Research Engineering Co | Wrapping of baled polymers |
| US3775933A (en) * | 1971-07-09 | 1973-12-04 | Copolymer Rubber & Chem Corp | Method of packaging friable bales of elastomeric material |
| ZA74371B (en) | 1973-02-15 | 1974-11-27 | Goodyear Tire & Rubber | Method of coagulating latices |
| CH581493A5 (en) | 1974-06-24 | 1976-11-15 | Escher Wyss Ag | Static mixer for in line mixing - having sudden expansion with secondary fluid injection just prior to it |
| CA1059696A (en) | 1975-03-20 | 1979-07-31 | Polysar Limited | Latex coagulation process |
| US4057141A (en) * | 1975-05-05 | 1977-11-08 | Laurie Albert F | Baled tire product |
| US4124550A (en) | 1975-06-20 | 1978-11-07 | Nippon Oil Co., Ltd. | Clay pigeon |
| CA1073571A (en) * | 1975-09-29 | 1980-03-11 | Goodyear Tire And Rubber Company (The) | Packaging films and packaged articles therewith |
| US4029633A (en) | 1976-04-14 | 1977-06-14 | Cabot Corporation | Carbon black-rubber masterbatch production |
| US4064093A (en) | 1976-09-22 | 1977-12-20 | Monsanto Company | Process for preparing grafted rubber latices free of coagulum |
| US4103074A (en) | 1976-11-15 | 1978-07-25 | International Basic Economy Corporation | Process for coagulating polymer latices using screw-type extruder |
| US4207218A (en) * | 1978-03-27 | 1980-06-10 | The B. F. Goodrich Company | Friable rubber bales |
| IT1160570B (it) * | 1978-08-01 | 1987-03-11 | Fata Fab App Sollevamento | Dispositivo per il taglio e la dosatura di pani o balle di caucciu' da alimentare ad un mescolatore per gomma |
| US4213957A (en) | 1978-12-11 | 1980-07-22 | Phillips Petroleum Company | Carbon black production |
| CA1124921A (en) | 1979-07-19 | 1982-06-01 | Klaas Tebbens | Particulate rubber process |
| CA1145896A (en) | 1979-07-19 | 1983-05-03 | Klaas Tebbens | Coagulation of latex |
| CA1145897A (en) | 1979-07-19 | 1983-05-03 | Nur Gurak | Latex coagulation |
| US4248348A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Package for compounding rubber and compounded rubber |
| US4386301A (en) | 1979-10-26 | 1983-05-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Digital speed control system for sewing machines |
| JPS5931369B2 (ja) | 1980-02-16 | 1984-08-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 密閉型混練捏和装置のロ−タ |
| US4299952A (en) | 1980-03-24 | 1981-11-10 | The Dow Chemical Company | Method for recovering synthetic resinous latex solids |
| JPS5753340A (en) | 1980-09-18 | 1982-03-30 | Bridgestone Corp | Method of reclaiming tire |
| CA1155268A (en) | 1980-10-31 | 1983-10-18 | Polysar Limited | Polymer - carbon black mixing |
| US4378067A (en) * | 1981-02-26 | 1983-03-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Packaged reclaim rubber and compounded rubber prepared therefrom |
| JPS57146639A (en) | 1981-03-05 | 1982-09-10 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Method and apparatus for continuously coagulating rubber polymer latex |
| US4552725A (en) | 1981-06-05 | 1985-11-12 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for co-processing of oil and coal |
| US4375497A (en) | 1981-08-27 | 1983-03-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Free flowing SBR black masterbatch powder |
| CA1241797A (en) | 1983-03-22 | 1988-09-06 | Teruhiko Sugimori | Method for coagulation of polymer latices and extruder therefor |
| US4537928A (en) * | 1983-12-07 | 1985-08-27 | Phillips Petroleum Company | Rubber compositions containing aluminum phosphate |
| US4643890A (en) | 1984-09-05 | 1987-02-17 | J. M. Huber Corporation | Perforated reactor tube for a fluid wall reactor and method of forming a fluid wall |
| US4542992A (en) | 1984-10-17 | 1985-09-24 | Usm Corporation | Continuous mixer |
| US5009849A (en) | 1984-12-14 | 1991-04-23 | Monsanto Company | Apparatus for carrying out catalyzed chemical reactions and for studying catalysis |
| JPS6244409A (ja) | 1985-08-22 | 1987-02-26 | Kobe Steel Ltd | 密閉型混練機 |
| US4900465A (en) | 1987-02-13 | 1990-02-13 | Tokai Carbon Co., Ltd. | Process for preparing magnetic carbon black |
| DE3864436D1 (de) | 1987-03-26 | 1991-10-02 | Akzo Nv | Nicht staubender, elektrisch leitfaehiger russ, verfahren zu seiner herstellung und ihn enthaltende synthetische mischungen. |
| DE3712798A1 (de) | 1987-04-15 | 1988-11-03 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen gewinnen von organischen polymerisaten aus ihren loesungen oder emulsionen |
| IN170251B (zh) | 1987-04-16 | 1992-03-07 | Luminis Pty Ltd | |
| JPH0762409B2 (ja) | 1987-12-26 | 1995-07-05 | 日本鋼管株式会社 | クーロン摩擦を利用した免震装置 |
| JPH01177447A (ja) | 1987-12-27 | 1989-07-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | ダイヤフラム |
| US5264290A (en) | 1988-01-29 | 1993-11-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Rubber compound for tracked vehicle track pads |
| FR2632873B1 (fr) | 1988-06-16 | 1990-09-28 | Michelin & Cie | Melangeur interne a rotors perfectionnes |
| US5472928A (en) | 1989-07-19 | 1995-12-05 | Scheuerman; Georgieanna L. | Catalyst, method and apparatus for an on-stream particle replacement system for countercurrent contact of a gas and liquid feed stream with a packed bed |
| US5498327A (en) | 1989-07-19 | 1996-03-12 | Stangeland; Bruce E. | Catalyst, method and apparatus for an on-stream particle replacement system for countercurrent contact of a gas and liquid feed stream with a packed bed |
| AU625002B2 (en) | 1989-10-18 | 1992-06-25 | Mitsubishi Rayon Company Limited | Production process of particulate polymer |
| US5205972A (en) | 1989-10-31 | 1993-04-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for incorporating organic fibrous fillers in elastomers |
| US5098635A (en) * | 1989-11-09 | 1992-03-24 | Copolymer Rubber & Chemical Corporation | Process for manufacturing friable rubber bales |
| DE4014850C2 (de) | 1990-05-09 | 1994-11-17 | Continental Ag | Schwerentflammbarer Untertagefördergurt aus elastomerem Werkstoff |
| US5316708A (en) * | 1990-09-17 | 1994-05-31 | Terence Drews | Method for making products made from recycled vehicle tires |
| EP0478060B1 (en) | 1990-09-24 | 1995-12-06 | Philips Electronics Uk Limited | An optically switchable device |
| GB2249102B (en) | 1990-10-24 | 1993-03-31 | Fibrescreed Ltd | Structural material and drain |
| FR2673187B1 (fr) | 1991-02-25 | 1994-07-01 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc et enveloppes de pneumatiques a base de ladite composition. |
| ES2088188T3 (es) | 1992-05-22 | 1996-08-01 | Bridgestone Corp | Neumaticos que tienen resistencia reducida a la rodadura. |
| EP0600195B1 (en) | 1992-10-23 | 2001-04-11 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
| JP3810098B2 (ja) | 1993-01-29 | 2006-08-16 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
| DE4308488A1 (de) | 1993-03-17 | 1994-09-22 | Mmm Sa | Ruß-/Kautschukzusammensetzung |
| CA2105334C (en) | 1993-04-02 | 2004-03-30 | Jean Bergh | Tire with silica reinforced tread |
| CA2104537A1 (en) | 1993-06-18 | 1994-12-19 | Paul Harry Sandstrom | Silica reinforced rubber composition |
| US5415905A (en) * | 1993-09-29 | 1995-05-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | Dispersible film |
| CA2116418A1 (en) * | 1994-02-24 | 1995-08-25 | Larry C. Hesterman | Moldable materials utilizing recyclable substances |
| US5599868A (en) | 1994-04-19 | 1997-02-04 | Bridgestone Corporation | Process for compounding filler materials and polymers and products therefrom |
| JP3208009B2 (ja) | 1994-06-17 | 2001-09-10 | 本田技研工業株式会社 | 再生ジョイントシートの製造方法および再生ジョイントシート |
| KR0174047B1 (ko) | 1994-10-04 | 1999-02-18 | 전성원 | 액체봉입식 엔진 마운트 |
| ATE304576T1 (de) | 1995-05-22 | 2005-09-15 | Cabot Corp | Kautschukzusammensetzungen welche mit silizium modifiziertes russ enthalten |
| GB9511162D0 (en) | 1995-06-02 | 1995-07-26 | Spendlove Peter D | Macadam flexible pavement |
| CA2168700A1 (en) | 1995-09-13 | 1997-03-14 | Richard Robinson Smith | Heterogeneous silica carbon black-filled rubber compound |
| US5914364A (en) * | 1996-03-11 | 1999-06-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica reinforced rubber composition and tire with tread |
| US6075084A (en) | 1996-04-01 | 2000-06-13 | Cabot Corporation | Elastomer composite blends and methods - II |
| US6365663B2 (en) | 1996-04-01 | 2002-04-02 | Cabot Corporation | Elastomer composite blends and methods-II |
| JP4234200B2 (ja) | 1996-04-01 | 2009-03-04 | キャボット コーポレイション | 新規なエラストマー複合体及びその製造方法 |
| TW360585B (en) | 1996-04-01 | 1999-06-11 | Cabot Corp | Elastomeric compositions and methods and apparatus for producing same |
| CN1285454C (zh) | 1997-09-30 | 2006-11-22 | 卡伯特公司 | 弹性体复合共混料及其制备方法 |
| EP1595670B1 (en) | 1999-04-16 | 2011-06-08 | Cabot Corporation | Method for producing and treating novel elastomer composites and elastomer composites |
| US6403121B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-06-11 | Aeropharm Technology Incorporated | Core formulation |
| US6487949B1 (en) | 2000-05-01 | 2002-12-03 | Amitkumar N. Dharia | Just-in-time bulk rubber bale processor |
| US6646028B2 (en) * | 2000-12-07 | 2003-11-11 | Cid Centro De Investigacion Y Desarrollo Tecnologico, S.A. De C.V. | Rubber and carbon black |
| US7341142B2 (en) * | 2001-11-09 | 2008-03-11 | Cabot Corporation | Elastomer composite materials in low density forms and methods |
| US6908961B2 (en) | 2001-12-07 | 2005-06-21 | Cabot Corporation | Elastomer composites, elastomer blends and methods |
-
2001
- 2001-11-09 US US10/039,774 patent/US7341142B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-11-07 AU AU2002348352A patent/AU2002348352A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-07 CN CNB028255216A patent/CN100360587C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 WO PCT/US2002/035805 patent/WO2003042285A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-11-08 MY MYPI20024178A patent/MY145879A/en unknown
- 2002-11-08 MY MYPI2011001376A patent/MY164374A/en unknown
-
2008
- 2008-01-09 US US12/008,187 patent/US8012390B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-09 US US12/008,182 patent/US8056708B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-07-26 US US13/190,736 patent/US20110281046A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY164374A (en) | 2017-12-15 |
| US7341142B2 (en) | 2008-03-11 |
| WO2003042285A2 (en) | 2003-05-22 |
| US20030091775A1 (en) | 2003-05-15 |
| AU2002348352A1 (en) | 2003-05-26 |
| US8056708B2 (en) | 2011-11-15 |
| CN100360587C (zh) | 2008-01-09 |
| WO2003042285A3 (en) | 2003-10-02 |
| US20110281046A1 (en) | 2011-11-17 |
| MY145879A (en) | 2012-05-15 |
| US8012390B2 (en) | 2011-09-06 |
| US20080110771A1 (en) | 2008-05-15 |
| US20080113180A1 (en) | 2008-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112011103093B4 (de) | Elastomerzusammensetzung mit siliciumoxidhaltigem Füllstoff und Verfahren zu deren Herstellung, sowie Gegenstände, die die Elastomerzusammensetzung enthalten oder daraus hergestellt sind | |
| JP4750269B2 (ja) | エラストマー複合配合物とその製造方法 | |
| RU2290303C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного получения эластомерной композиции | |
| CN102639628B (zh) | 使用弹性体复合材料掺合物的轮胎组合物 | |
| CN107090126A (zh) | 一种纳米增强改性热塑性树脂材料的制备方法 | |
| WO2004050320A1 (en) | Extrusion pulverization process of a vulcanized rubber material | |
| US20110281046A1 (en) | Elastomer composite materials in low density forms and methods | |
| CN101842421B (zh) | 弹性体复合材料及其制造方法 | |
| CN103052675B (zh) | 用于回收和脱硫橡胶的方法 | |
| US5827917A (en) | Method for treating a talc powder with a view to incorporating it in a thermoplastic material | |
| DE60225057T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung einer elastomeren zusammensetzung | |
| CN109535630A (zh) | 抗菌防霉热塑性弹性体复合材料及其制备方法 | |
| JPS6054974B2 (ja) | ゴムカ−ボンマスタ−バツチの製造方法 | |
| US7964128B2 (en) | Process and apparatus for continuously producing an elastomeric composition | |
| EP2915652A1 (en) | Method and apparatus for producing masterbatch pellets from waste toner | |
| KR101830852B1 (ko) | 폴리머 집괴체를 생성하는 디바이스 및 방법 | |
| EP2915837B1 (en) | Method and apparatus for producing masterbatch from waste toner powders | |
| KR100477497B1 (ko) | 신규의엘라스토머복합체,그의제조방법및제조장치 | |
| CN102020800B (zh) | 造粒工艺中的原料配比及其方法 | |
| CN106543511A (zh) | 一种改性胶粉与sebs耐热型复合材料的制备方法 | |
| TH42326A (th) | วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการผลิตและการทำกรรมวิธีของวัสดุผสมรวมของอีลาสโตเมอร์ชนิดใหม่ | |
| TH25369B (th) | วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการผลิตและการทำกรรมวิธีของวัสดุผสมรวมของอีลาสโตเมอร์ชนิดใหม่ | |
| JPH04503471A (ja) | 均一な微細分離粒子混合物の製造方法 | |
| EP2428351A2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Formteilen und Granulat | |
| Ellwood | Using Modern Mill Room Equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080109 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |