DE4014850C2 - Schwerentflammbarer Untertagefördergurt aus elastomerem Werkstoff - Google Patents
Schwerentflammbarer Untertagefördergurt aus elastomerem WerkstoffInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen schwerentflammbaren,
durch Gewebe- oder Metalleinlagen verstärkten
Untertagefördergurt gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1
Aus der DE 38 27 908 A1 ist der
gattungsgemäße Untertagefördergurt bekannt.
Dieser Untertagefördergurt ist aus Kautschukmischungen
aufgebaut, die dem Untertagefördergurt
einen niedrigen Brennwert verleihen.
In der Regel weist der Untertagefördergurt
Verstärkungseinlagen auf, die mit Skimschichten
aus Kautschuk versehen sind und dadurch
in diesen eingebettet sind. Im übrigen bedeutet
der Begriff Skimschicht eine Einbettung
des Verstärkungsmittels in Haftgummi.
Untertagefördergurte aus elastomeren Werkstoffen
müssen aufgrund der strengen Brandschutzbestimmungen
flammhemmend ausgerüstet werden. Als Flammschutz
additive eignen sich Verbindungen der Halogene, die
bei einem Brand giftige,
ätzende oder korrosive Gase freisetzen können.
Aus der Zeitschrift Gummi/Asbest/Kunststoffe,
Heft 11/1978, Seiten 863 ff., ist ein Untertagefördergurt bekannt, bei dem die
flammwidrige Ausrüstung der Fördergurte
anstelle der halogenhaltigen Additive
durch Aluminiumhydroxid erzielt wird.
Im Brandfall zersetzt sich vielfach das Aluminiumhydroxid in
Aluminiumoxid und Wasserdampf.
Es stellte sich in Versuchen heraus, daß
Aluminiumhydroxid als Flammschutzmittel in
Untertagefördergurten allein nicht immer ausreicht, die
strengen Anforderungen des deutschen
Steinkohlebergbaues zu erfüllen. Es mußte daher oft weiter
halogenhaltiger Zuschlagstoff oder halogenhaltige
Kautschuke verwendet werden, um die Brandprüfungen zu
bestehen und die Zulassung als Untertagefördergurt zu
erhalten.
Es wurde festgestellt, daß mit Aluminiumhydroxid
gefüllter Ethylen-Vinylacetat-Kautschuk (EVM) sich
durch eine gute Flammwidrigkeit auszeichnet. Je höher
der Vinylacetatanteil in diesem Kautschuk gewählt
wird, desto niedriger ist der Brennwert des
Kautschuks. Zudem hat der EVM-Kautschuk den
Vorteil, daß er ruß- und chlorgasfrei
verbrennt.
Es wurde versucht,
EVM-Kautschuk mit Aluminiumhydroxid zu füllen, um zu
einem ausreichend flammfesten Fördergurt zu kommen.
Dabei stellte es sich aber heraus, daß
der EVM-Kautschuk sehr klebrig ist, was eine
Verarbeitbarkeit auf Kalandern zur Herstellung der
Deckplatten und der Gewebegummierung erschwert.
Um diese Klebrigkeit zu verringern und die
Verarbeitbarkeit zu verbessern, ist es aus der
US 42 43 576 bekannt, den EVM-Kautschuk mit
EPDM-Kautschuk zu verschneiden. EPDM-Kautschuk
zeichnet sich durch eine geringe Rauchentwicklung aus,
ist aber in seiner Entflammbarkeit nicht so günstig
wie der EVM-Kautschuk.
Aus der DE 35 43 360 A1 ist ein
Emulsions-Polymerisationsverfahren bekannt, wobei der Emulsion
ein Antistatikum aus einem Salzgemisch mit einem
Anteil eines N-Stearylanthranilsäuresalzes
zugegeben wird. Durch das Antistatikum
soll die elektrische Aufladung der Lösung
verhindert werden.
Aus der DE 22 09 542 A ist ein
flammwidriger Untertagefördergurt bekannt,
der aus
halogenhaltigen Verstärkungseinlagen und
Kautschukmischungen besteht.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen
verstärkten, schwerentflammbaren Untertagefördergurt mit verschleißfesten,
aus elastomerem Werkstoff bestehenden
Deckschichten aus einer halogenfreien Kautschukmischung
mit Ethylen-Vinylacetat-Kautschuk und Aluminiumhydroxid
zu schaffen, die sich durch
gute Verarbeitbarkeit
und Anbindung an die Verstärkungseinlagen auszeichnet.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Der Zuschlag von Stearylamin als Mischungsadditiv
führt zu einer kalandrierfähigen Elastomermischung
auch ohne die Zugabe von EPDM. Diese
Wirkung wird darauf zurückgeführt, daß das Stearylamin
vermutlich eine monomolekulare Schicht auf der
Walzenoberfläche bildet, so daß das Benetzungs
verhalten der Elastomermischung deutlich herabgesetzt
wird. Die im angegebenen Bereich liegende
Stearylaminmenge ermöglicht die gute Verarbeitbarkeit
der Kautschukmischung.
Außerdem wird ein aus einer halogenfreien
Kautschukmischung bestehender Untertagefördergurt mit
niedrigem Brennwert geschaffen, dessen elastomerer
Werkstoff sich durch eine geringe Walzenklebrigkeit
bei der Gurtherstellung auszeichnet.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den
Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Kautschukmischung der Skimschichten
weist gemäß Patentanspruch 3 einen
höheren Anteil Stearylamin auf, da
diese Kautschukmischung Haftvermittlerzusätze
enthält, die die Klebrigkeit
erhöhen. Auch die Kautschukmischung der
Zwischenschicht weist gemäß Patentanspruch 5
aus diesem Grund einen höheren Anteil
Stearylamin auf als die Kautschukmischung
der Deckplatten.
Vorteilhaft kann die flammhemmende Wirkung des
Aluminiumhydroxids, das in der Kautschukmischung des
erfindungsgemäßen Fördergurtes gleichzeitig als
Füllstoff eingesetzt ist, durch Zugabe weiterer
halogenfreier Komponenten, wie Magnesiumkarbonat,
Zinkborat, Magnesiumhydroxid und phosphor- oder
stickstoffhaltige Chemikalien ergänzt oder sogar
gesteigert werden.
Anhand der schematischen Zeichnung wird nachstehend
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Die Zeichnung stellt einen Fördergurtabschnitt im
Längsschnitt dar. Der Fördergurt weist eine obere
Gummideckplatte 1 und eine untere Gummideckplatte 3
auf. Die Gummideckplatten 1 und 3 sind mit je einer
Festigkeitsträgerlage 5 bzw. 7 aus Polyester/Polyamid
gewebe über je eine dünne Skimschicht 9 bzw. 11
verbunden. Zwischen den Festigkeitsträgerlagen 5 und 7
ist eine Zwischenschicht 13 aus einer Kautschuk
mischung angeordnet, die über weitere Skimschichten 15
und 17 mit den Festigkeitsträgerlagen 5 und 7
verbunden ist. Die Mischung für die Deckplatten 1
und 3 enthält einen Vinylacetat-Ethylen-Kautschuk mit
60% Vinylacetat und 40% Ethylen. Die Bestandteile
der für die Deckplatten 1 und 3 verwendeten Mischung
sind wie folgt:
Vinylacetat-Ethylen-Kautschuk|100,0 phr | |
Ruß | 25,0 phr |
Aluminiumhydroxid | 100,0 phr |
Verarbeitungshilfsmittel | 3,0 phr |
Vernetzungshilfsmittel | 2,0 phr |
Weichmacher | 8,0 phr |
Octadecylamin (Stearylamin) | 0,7 phr |
Vulkanisationsaktivatoren | 3,5 phr |
Vernetzungsmittel | 3,2 phr |
(phr=per hundred rubber) |
Die Bestandteile der Mischung für die Skim
schichten 9, 11, 15 und 17 sind wie folgt:
Vinylacetat-Ethylen-Kautschuk (60 : 40)|100,0 phr | |
Ruß | 5,0 phr |
Aluminiumhydroxid | 130,0 phr |
Kieselsäure (Füllstoff) | 20,0 phr |
Verarbeitungshilfsmittel | 6,5 phr |
Vernetzungshilfsmittel | 2,0 phr |
Weichmacher | 10,0 phr |
Haftvermittler | 5,0 phr |
Octadecylamin (Stearylamin) | 2,0 phr |
Vulkanisationsaktivatoren | 0,5 phr |
Vernetzungsmittel | 9,7 phr |
Für die Zwischenschicht 13 wird ebenfalls ein
Vinylacetat-Ethylen-Kautschuk im Verhältnis von 60%
Vinylacetat und 40% Ethylen gewählt. Es werden
130 phr Aluminiumhydroxid und ebenfalls 2,0 phr
Octadecylamin (Stearylamin) zugegeben.
Octadecylamin zeichnet sich durch hohe Reinheit aus,
da es aus dem technisch hergestellten Stearylamin
(Summenformel: C18 H37 NH2) destilliert wurde. Es ist
aber ebenso möglich, das undestillierte Stearylamin zu
verwenden.
Die Herstellung des Untertagefördergurtes ist wie
folgt:
Die Mischungen werden in einem Kneter hergestellt. Die festgelegten Mengen von Stearylamin und Aluminiumhydroxid werden der jeweiligen Mischung im Kneter zugegeben. Aus den so hergestellten Grundmischungen wird kurz vor der Verarbeitung die Fertigmischung durch Zugabe der Vulkanisations aktivatoren und des Vernetzungsmittels hergestellt.
Die Mischungen werden in einem Kneter hergestellt. Die festgelegten Mengen von Stearylamin und Aluminiumhydroxid werden der jeweiligen Mischung im Kneter zugegeben. Aus den so hergestellten Grundmischungen wird kurz vor der Verarbeitung die Fertigmischung durch Zugabe der Vulkanisations aktivatoren und des Vernetzungsmittels hergestellt.
Die Festigkeitsträgerlagen 5 und 7 werden beidseitig
mit einer 0,3 mm dicken Skimschicht durch
Kalandrierung auf einem Vier-Walzenkalander versehen.
Anschließend wird auf eine geskimte Festigkeitsträger
lage die Zwischenschicht 13 durch Kalandrieren
aufgebracht. Danach wird die zweite geskimte
Festigkeitsträgerlage durch Zusammendrücken mit der
Zwischenschicht 13 verbunden. Als letzter
Arbeitsschritt werden die obere und untere
Deckplatte 1, 3 gleichzeitig durch Aufkalandrieren der
Deckplattenmischung auf den fertigen Geweberohling
aufgebracht.
Das so hergestellte Band wird durch eine
Vulkanisationspresse geführt. Das vulkanisierte
bandförmige Produkt wird in gewünschte Abschnitte
abgelängt. Diese Fördergurtabschnitte werden untertage
miteinander auf die jeweiligen Gurtlängen verbunden.
Claims (6)
1. Schwerentflammbarer, durch Gewebe- oder Metalleinlagen (5, 7)
verstärkter Untertagefördergurt mit verschleißfesten,
aus elastomerem Werkstoff bestehenden Deckplatten (1, 3), die
aus einer halogenfreien Kautschukmischung aus Ethylen-
Vinylacetat-Kautschuk bestehen und als
Flammschutzmittel Aluminiumhydroxid enthalten,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Kautschukmischung der Deckplatten 0,3 bis 1,5 Gewichtsprozent
Stearylamin enthält.
2. Untertagefördergurt nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kautschukmischung der Deckplatten
50 bis 120 Gewichtsprozente
Aluminiumhydroxid enthält.
3. Untertagefördergurt nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die in ihm enthaltenen
Verstärkungseinlagen (5, 7) zur Anbindung an die Deckplatten mit Skimschichten (9, 15;
11, 17) versehen sind, die aus einer Mischung aus
Ethylen-Vinylacetat-Kautschuk, Aluminiumhydroxid sowie
üblichen Zusätzen wie Ruß, Weichmacher, Gleitmittel,
Vulkanisationsaktivatoren, Vernetzungssystemen und
Haftvermittlern und 0,7 bis 2,5 Gewichtsprozent Stearylamin
bezogen auf die Ethylen-Vinylacetat-Kautschukmischung
bestehen.
4. Untertagefördergurt nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kautschukmischung der Skimschicht
100 bis 160 Gewichtsprozent Aluminiumhydroxid enthält.
5. Untertagefördergurt nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß bei mehrlagigen Verstärkungseinlagen (5, 7)
die zwischen den Verstärkungseinlagen
(5, 7) angeordnete
Zwischenschicht (13) aus einem Ethylen-Vinylacetat-
Kautschuk besteht, der mit einem Aluminiumhydroxid
gefüllt ist und 0,7 bis 2 Gewichtsprozente Stearylamin enthält
sowie mit üblichen Zusätzen,
wie Ruß, Weichmacher, Gleitmittel,
Vulkanisationsaktivatoren, Vernetzungssystemen und
Haftvermittlern versehen ist.
6. Untertagefördergurt nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kautschukmischung der Zwischenschicht (13)
50 bis 120 Gewichtsprozent Aluminiumhydroxid
enthält.
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