CN1601670A - 泄漏式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种能够防止二次侧卷线发生短路、并能够抑制端子间的间隔距离扩大的泄漏式变压器。本发明的泄漏式变压器是相对于一次侧卷线70在上下方向上重叠设置二次侧卷线71，并设有一次侧卷线70的一端与另一端分别卷绕的多个一次侧端子35b～35e，另外，在二次侧卷线71中，设有含匝绕一端的第1卷绕端子36的第1端子台32a，含卷绕另一端的第2卷绕端子38b、38c的第2端子台32b。

Description

泄漏式变压器

技术领域

本发明涉及的是用于例如TV监视器和个人电脑的显示装置的背后照明用放电灯的亮灯回路中的DC/AC变换器回路等的泄漏式变压器。

背景技术

个人电脑等的显示装置具备有背后照明用放电灯的点灯回路。在该点灯回路中，一般使用的是通过高电压化驱动显示装置的泄漏式变压器。

这种泄漏式变压器拥有专利文件1和专利文件2所记载的组成。专利文件1和专利文件2所记载的这些组成是，一次侧卷线的一端和另一端与由一侧端子台突出的各不相同的2个端子连接。另外，二次侧卷线的一端和另一端与由另一侧端子台突出的各不相同的2个端子连接。

【专利文件1】

日本特许第2628524号公报(参照请求事项1、段落编号0010、0011、图1和图5)。

【专利文件2】

日本特许2002-299134号公开公报(参照段落编号0016、001、图5)。

【本发明所要解决的问题】

如上所述，在专利文件1和专利文件2所记载的组成中，由同一端子台突出的2个端子与二次侧卷线的两端连接。也就是说，二次侧卷线的一端与另一端分别是设置为邻近状态的。因此，如果有灰尘横跨在与二次侧卷线的一侧以及另一侧连接的2个端子上的话，在二次侧卷线的高压侧一端和低压侧一端之间可能会发生短路的危险。在发生这种短路的情况下，因为二次侧卷线的一端与另一端之间存在有高电位差，所以会有泄漏式变压器破损的情况发生。

为了防止这种不良情况的发生，可以采用扩大连接在二次侧卷线一端和另一端上的2个端子之间间隔距离的构成。但是，如果采用扩大间隔距离的构成的话，泄漏式变压器的宽度将会变大，那么就会使泄漏式变压器大型化。在这种情况下，将会违背使泄漏式变压器小型化目的。

基于上述事实，本发明的目的在于提供一种能够防止二次侧卷线发生短路、并能够抑制端子间的间隔距离扩大的泄漏式变压器。

本发明的内容

为了解决上述课题，本发明的泄漏式变压器，其设有：通过导线的匝绕构成的一次侧卷线，在该一次侧卷线的上下方向上重叠设置、由上述导线与其他导线匝绕构成的二次侧卷线，具有上述一次侧卷线的一端与另一端分别卷绕的多个一次侧端子、同时、具有卷绕上述二次侧卷线一端的第1卷绕端子的第1端子台，具有卷绕上述二次侧卷线的另一端的第2卷绕端子的第2端子台。

在这样构成的情况下，第2端子台所具备的第2卷绕端子与二次侧卷线的一端卷绕。另外，第1端子台所具备的第1卷绕端子与二次侧卷线的一端卷绕。因此，二次侧卷线的一端与另一端是分别设置在不同的端子台上。由此，能够防止因将二次侧端子的一端与另一端以接近状态设置在同一端子台上而产生的相互间的短路。

通过这样来防止短路，能够防止泄漏式变压器发生破损。特别是，在二次侧卷线的一端与另一端之间，通过激磁作用产生了高电位差。因此，如果能够防止如上所述短路的话，就能够有效的防止泄漏式变压器的破损。另外，还能够抑制连接二次侧卷线的端子之间的间距扩大。

另外，本发明的泄漏式变压器，其还设有：具有匝绕所说的一次侧卷线的第1线圈架、和匝绕有上述二次侧卷线的第2线圈架的多个二段线圈骨架，设置在该多个二段线圈骨架之间、匝绕有上述一次侧卷线中进行磁力结合调整的调整部分的调整用线圈骨架，分别保持上述二段线圈骨架和调整用线圈骨架的柱脚部，拥有包围该柱脚部外侧的壁部、并在该壁部所包围的凹陷部中嵌入上述二段线圈骨架和调整用线圈骨架的磁心，其中，该二段线圈骨架是由上述第1端子台和第2端子台一体化而形成的。

在这样组成的情况下，第1线圈架和第2线圈架各自匝绕有一次侧卷线和二次侧卷线。此时，因为二段线圈骨架上设置有第1线圈架和第2线圈架，所以与在2个高度方向上对线圈骨架的进行重叠情况的相比较，得出只需设置1个线圈骨架就可以了。因此，能够减少零部件的数量，削减组装线圈骨架时所需的工时。另外，因为二段线圈骨架是将第1端子台和第2端子台进行了一体化的，所以在将二次侧卷线的一端与第1卷绕端子、另一端与第2卷绕端子缠绕后，能够防止该二次侧卷线匝绕缓慢，断线等不良情况的发生。因此，与另外单独有端子台的情况相比，组装会变得简单。

另外，因为线圈骨架在上下方向是不重叠的，所以能够实现降低泄漏式变压器高度的目的。另外，设置有调整用线圈骨架，在该调整用线圈骨架上缠绕有一次侧卷线中的调整部分。由此，调整部分能够通过该调整用线圈骨架得到确实的支持。另外，一次侧卷线缠绕在二段线圈骨架的第1线圈架上。因此，在安装一次侧卷线时，不需要粘结该一次侧卷线，从而能够降低成本。

进而，本发明的泄漏式变压器，所说的第1卷绕端子的前端与一次侧端子前端之间的间隔距离，大于相对于上述第1卷绕端子的第1端子台根部与相对于一次侧端子的第1端子台根部之间的间隔距离的状态下，使上述第1卷绕端子的前端方向相对于上述一次侧端子的前端方向倾斜设置。

在像这样构成的情况下，越是接近第1卷绕端子的前端，第1卷绕端子和一次侧端子之间的间隔距离越是扩大。因此，不必过分的扩大第1卷绕端子与一次侧端子之间的间距。另外，因为越是接近第1卷绕端子的前端，第1卷绕端子和一次侧端子之间的间隔越是得到了扩大，所以即使在将二次侧卷线的一端匝绕向第1卷绕端子的情况下，也能够防止该侧端与一次侧端子接触。

另外，本发明的泄漏式变压器，所说的第1卷绕端子的前端方向相对于上述一次侧端子的前端方向的倾斜范围在约30～60度的角度范围内。

在像这样组成的情况下，第1卷绕端子的前端侧能够相对于一次侧端子的前端侧有效地进行扩大。因此，能够将二次侧卷线良好的匝绕在第1卷绕端子上。

进而，本发明的泄漏式变压器，所说的第1卷绕端子，与连接在地面上的接地端子电连接，同时，该接地端子是在与上述第1卷绕端子呈相邻的状态下设置的。

在这种情况下，在二次侧卷线的一端卷绕在第1卷绕端子的情况下，该二次侧卷线的一端与地面间呈电气连接状态。由此，该端成为基准电位。另外，由于这两者进行了电气连接，所以卷绕在第1卷绕端子上的二次侧卷线的一端与接地端子间的接触情况将会变得更加良好。因此，在将二次侧卷线的一端匝绕在第1卷绕端子时，不必特别加以注意。

另外，本发明的泄漏式变压器，所说的二段线圈骨架，设有上颚部、中颚部和下颚部，同时，在这些上颚部和中颚部之间设有上述第1线圈架，在中颚部和下颚部之间设有上述第2线圈架。

在这种情况下，因为二段线圈架的中颚部兼有第1线圈架的下颚部和第2线圈架的上颚部的作用，所以与在2个高度方向重叠线圈骨架的情况相比较，能够省下1个颚部。因此，能够在高度上降低1个颚部的高度，能够实现降低泄漏式变压器高度的目的。

进而，本发明的泄漏式变压器，所说的第1卷绕端子设置为棒状体，同时，上述一次侧端子和接地端子的前端是从上述第1卷绕端子向上述磁心的底面侧突出的。

在这种情况下，因为二次侧端子的前端与第1卷绕端子的前端的高度位置是不同的，所以能够容易地将二次侧卷线的一端匝绕在第1卷绕端子上。另外，因为一次侧端子和接地端子的前端是向磁心底面侧突出的，所以能够容易的将这些一次侧端子和接地端子的前端连接到回路底板等上。

另外，本发明的泄漏式变压器，所说的磁心设有：包括由底面向上方竖直设置的上述柱脚部、和在该底面的外周缘部向上方竖直设置的上述侧壁在内的外壳磁心，和安装在该外壳磁心上、并在与该外壳磁心间的部位内收纳有二段线圈骨架和调整用线圈骨架的盖子磁心。

在这种情况下，二段线圈骨架和调整用线圈骨架是被收纳在由侧壁形成的外壳磁心和盖子磁心之间的部位。而且，在拥有柱脚部和侧壁的外壳磁心与盖子磁心之间能够形成磁路，并对二次侧卷线进行良好的激磁。

进而，本发明的泄漏式变压器，所说的第1卷绕端子的第1端子台的根部，与所说的一次侧端子和接地端子的第1端子台的根部相比，其位于上述外壳磁心的横向方向的中心侧。

在这种情况下，第1卷绕端子的安装根部和前端与一次侧端子和接地端子的安装根部和前端相比，是更加位于横向方向的中心侧。因此，该第1卷绕端子相对于一次侧端子和接地端子更加位于内侧。由此，将一次侧端子的前端浸入钎焊槽，在将该一次侧端子钎焊在回路底板上的情况下，不必将第1卷绕端子浸入钎焊槽直至其前端。由此，匝绕在第1卷绕端子上的，细径的二次侧卷线的一端不会由于热量等原因发生断裂等的不良情况。

根据本发明，能够实现降低泄漏式变压器高度的目的。另外，还能够降低泄漏式变压器的制造成本。

本发明最佳实施形态

以下，参照图1～12对本发明实施形态1的泄漏式变压器进行说明。图1是表示泄漏式变压器10构成的分解立体图，图2是表示泄漏式变压器10整体的立体图，图3是泄漏式变压器10的平面图，图4是其正视图，图5是其侧视图，图6是其后视图。

泄漏式变压器10如图1所示，主要构成要素有：外壳磁心20、二段线圈骨架30、调整用线圈骨架40、盖子磁心50，其中，外壳磁心20和盖子磁心50是由具绝缘性能的磁性材料构成的。该磁性材料，例如可以是镍系列的铁素体磁心。但是，构成外壳磁心20和盖子磁心50的材质并不仅仅限于此，也可以使用坡莫合金等其他的磁性材料。另外，二段线圈骨架30和调整用线圈骨架40是由树脂等绝缘且没有激磁的材质构成的。

如图1所示，外壳磁心20是构成磁心的一部分，平面形状为近乎矩形的立方体形状。另外，外壳磁心20在纵向方向(图1中的左右方向、本说明书中指的均是较长的方向)的两端侧设有侧壁21，该侧壁部21所包围的部分是用于设置二段线圈骨架30等的凹陷部22。因此，凹陷部22中，外壳磁心20纵向方向的两端侧，通过侧壁部21呈关闭状态，该外壳磁心20的横向方向(附图3中近乎上下方向、本说明书中指的均是较短的方向)的边缘呈开放状态。

另外，外壳磁心20设置有4根柱脚部23、23、24、24，柱脚部23、23、24、24由底面20a向上方突出。这些柱脚部23、23、24、24存在于沿着凹陷部22的横向方向和纵向方向垂直相交的2条对角线上。其中，沿着横向方向对角线的柱脚部23、23嵌入后文所述的调整用线圈骨架40的插入孔40a、40a内，沿着纵向方向对角线的柱脚部24、24嵌入后文所述的二段线圈骨架30的中心孔30a、30a内。另外，各个柱脚部23的直径小于各个柱脚部24的直径，但是，各个柱脚部23的直径也可以大于各个柱脚部24的直径。

而且，在以下的说明中，将直径小的各个柱脚部23作为第1柱脚部23，将直径大于第1柱脚部23的各个柱脚部24作为第2柱脚部24。另外，上方侧是指由外壳磁心20的底面20a观察安装有盖子磁心50的一侧，下方侧是指由盖子磁心50的安装侧观察外壳磁心20的底面侧20a的一侧。进而，第1柱脚部23中，在图1中存在于眼前侧的部件作为第1柱脚部23a，在图1中存在内侧的部件作为第1柱脚部23b；第2柱脚部24中，在图1中存在于左侧的部件作为柱脚部24a，在图1中存在右侧的部件作为柱脚部24b。

另外，如图1和图2所示，二段线圈骨架30拥有匝绕了一次侧卷线70和二次侧卷线71的卷线部31、和与该卷线部31设置成一体的第1端子台32a和第2端子台32b。

卷线部31的平面形状略呈圆形，卷线部31由上向下按顺序设置有：上颚部31a、中鄂部31b、下颚部31c。在此，上颚部31a和中鄂部31b所包围的部分为第1线圈架34a，并匝绕有一次侧卷线70。另外，中鄂部31b和下颚部31c所包围的部分成为第2卷线架34b，并匝绕有二次侧卷线71。

而且，在图1中，所设置的上颚部31a、中颚部31b和下颚部31c对应于略呈圆形的平面形状的卷线部31，并贯彻该圆形的全周周长。由此，在图1中，卷线部31的形状是外观有二段凹陷部的滑轮形状。但是，上颚部31a和中颚部31b并不一定要设置为完全的全周周长，也可以采用在卷线部31中，仅在2个二段线圈骨架30不相对的一侧(参照图9等)匝绕有一次侧卷线70，在二段线圈骨架30相对的一侧不形成上颚部31a和中颚部31b，没有第1线圈架34的构成。

另外，在图1中，第1端子台32a和第2端子台32b是位于卷线部31的下方侧，第1端子台32a是在图1的前侧、图3的下方侧上突出的部分。在该第1端子台32a上设置有侧面33a、侧面33b，其中，侧面33a是与泄漏式变压器10的横向垂直相交的侧面。

另外，侧面33b是与沿着侧面33a的直线以规定角度α(以下，称为倾斜角度α)来设置的。在本实施形态中，该倾斜角度α为45度。但是，倾斜角度α并不仅仅限于45度，也可以与后文所述的卷绕端子36的倾斜角度相同，或设置为适当的倾斜角度。

如图1～6所示，侧面33b在2个并列设置的二段线圈骨架30中，并不是形成于相对的一侧，而是设置在接近泄漏式变压器10纵向方向的两端侧。也就是说，侧面33b是形成在第1端子台32a上，即图3中下侧的角部。

端子35从侧面33a突出，在本实施形态下，可以设置4个端子35。而且，在以下的说明中，在个别称呼端子35的情况下，指的是端子35a～35e中的任意1个。这5个端子35a～35e，设有向下方下降的下方突出部37a，同时，下端侧设有相对于设置部位近乎水平的面安装部37b。然后，通过对各个端子35a～35e和设置部位之间进行钎焊，使端子35a～35e和设置部位的回路底板进行电连接。另外，端子35的个数并不限于5个，也可以变更为其他数量，例如是4个。

在本实施形态下，端子35b～35e中，规定的端子35与一次侧卷线70的一端和另一端连接(匝绕)。而且，在以下的说明中，将端子35b～35e称为一次侧端子35b～35e。如后文所述，将端子35a称为接地端子35a。但是，在归纳这两者称呼的情况下，单单称为端子35a～35e。

一次侧端子35b～35e中的2个与一次侧卷线70的一端或者另一端进行卷绕。而且，在这些一次侧端子35b～35e中，能够适当地选择2个与一端和另一端进行卷绕。

另外，如图1～6所示，卷绕端子36(相当于第1卷绕端子)由侧面33b突出，卷绕端子36向侧面33b的法线突出。在本实施形态下，侧面33b相对于泄漏式变压器10横向方向约呈45度，因此，卷绕端子36相对于端子35a～35e也呈45度设置。也就是说，如图3所示，卷绕端子36的前端方向与侧面33a间的倾斜角度α约为45度。

倾斜角度α并不仅仅限于约45度，因为是相对于接近卷绕端子36的接地端子35a产生以规定间隙的角度，所以如果在能够与二次侧卷线71的一端进行良好卷绕的角度范围内的话，可以是任意角度。作为该倾斜角度α的范围，例如可以是20～90度的范围。

如果倾斜角度α在30～60度范围内的话，卷绕端子36的前端相对于接地端子35a的前端能够进行有效的扩大。因此，能够将二次侧卷线71良好地匝绕在卷绕端子36上。进而，卷绕端子36并不仅仅限于向侧面33b的法线方向突出的构成，也可以采用面向侧面33b的法线方向斜向突出的构成。

另外，在倾斜角度α为约90度的情况下，该卷绕端子36虽然不能说是相对于端子35a～35e斜向突出的，但是在本实施形态下，即使在该角度约为90度，也是包含在斜向突出内的。

如图4和图5所示，卷绕端子36从与端子35a～35e处于近乎同一高度的位置向外侧突出。但是，卷绕端子36比端子35a～35e小。也就是说，卷绕端子36比端子35a～35e的突出尺寸短，宽度尺寸小，高度尺寸也小。但是，卷绕端子36拥有足够的大小，能够使二次侧卷线71卷绕以规定的匝数。

另外，卷绕端子36与接地端子35a进行电连接。此时，卷绕端子36和接地端子35a可以是金属的一体构成物，也可以是通过其他导线等相互连接的。另外，接地端子35a与附图中未表示的回路底板接地侧连接。因此，设置使卷绕端子36成为基准电位。

第2端子台32b是图1的深侧、图3向上方突出的部分。在本实施形态中，与1个二段线圈骨架30对应2个第2端子台32b。另外，如图3、图5和图6所示，与第1端子台32a同样，在第2端子台32b中，从二段线圈骨架30的中心观察，端子38从外径侧的侧面突出。在本实施形态下，例如设置4个端子38，而且，在以下的说明中，个别称呼端子38时为端子38a～38d。

在这4个端子38a～38d中，在内侧设有突出长度短的端子38b、38c，同时，在外侧设有突出长度长的端子38a、38d。在端子38b、38c中的任意一方与二次侧卷线71的另一端卷绕。而且，在以下的说明中，将二次侧卷线71的另一端所卷绕的端子38b、38c特称为卷绕端子38b、38c。卷绕端子38b和38c都能够与二次侧卷线71的另一端卷绕，相当于第2卷绕端子。

而且，端子38和卷绕端子38b在相互导通的同时，卷绕端子38c和端子38d也是相互导通的。因此，通过一次侧卷线70激磁了的二次侧卷线71分别由卷绕端子38b向端子38a、由卷绕端子38c向端子38d输出规定的电位。另外，因为端子38a和端子38d是分别与回路底板相连接的，所以通过激磁产生的交流电流在该回路底板上的规定回路中流动。

另外，端子38a、38d与上述端子35a～35e同样，在拥有向下方下降的下方突出部39a的同时，在下端侧还设有相对于设置部近乎水平的面实装部39b。

而且，如图6所示，在第1端子台32a和第2端子台32b的背面侧，设有导出部33c。导出部33c是指在将二次侧卷线71由匝绕部向外部的卷绕端子38b或者卷绕端子38c中任意1者导出，同时，在向卷绕端子36导出时，该二次侧卷线71的导线(图中未表示)所处的凹陷部分。该导出部33c上设有突起33d，突起33d是能够在外面侧阻挡导线的部分。

在此，在将二次侧卷线71的导线向卷绕端子38b或者卷绕端子38c中任意1者、以及卷绕端子36导出的情况下，使该导线与突起33d接触。然后，保持导线与突起33d的接触方向，将该导线匝绕在卷绕端子36上。像这样通过将这种导线匝绕在卷绕端子38b或者卷绕端子38c中任意1者、和卷绕端子36上，能够防止导线松弛。

如图1和图6所示，在外壳磁心20中，与第2端子台32b的嵌合相对应，设有切槽部25。该切槽部25在本实施形态下，沿着图6中的一侧边(图6中是上方侧的侧边)，设置有2个。另外，在外壳磁心20上，在第1端子台32a侧，也设有用于导出匝绕在卷绕端子36上导线的切槽部26。

在二段线圈骨架30相对的部位上，设有调整用线圈骨架40。调整用线圈骨架40如图7～12所示，是匝绕有一次侧卷线70的调整部分70a的部分。另外，调整用线圈骨架40是以泄漏式变压器10的横向方向作为自己的纵向方向来进行设置的。而且，调整用线圈骨架40将穿过其中心并沿着横向方向的线作为分界线，对称地进行设置。

如图1和图7所示，调整用线圈骨架40沿着其纵向方向设置有一对筒状部分41。该筒状部分41设有插入孔40a，以使调整用线圈骨架40在上下方向贯穿。在插入孔40a中插入有上文所述的第1柱脚部23a、23b。另外，在调整用线圈骨架40的上方设置略呈平板状的上面部42，该上面部42为特长体，是沿着调整用线圈骨架40的纵向方向设置的。在该上面部42中，由插入孔40a起靠近端部的一侧部分成为由筒状部41向纵向方向端部突出的上颚部42a。

另外，在上面部42的下方，设置有与该上面部42呈相对状态的中面部43。中面部43的设置是使其与上述上面部42呈近乎同一的平板状。另外，在中面部43中，由插入孔40a起靠近端部的部分，是由筒状部41向纵向方向端部突出的下颚部43a。由该下颚部43a、上颚部42a和筒状部41的外周面所包围的部分是匝绕有调整部分70的调整用线圈架44。

在下颚部43a中，图1中的前侧部分，设置有前端分叉部46。前端分叉部46的作用是将一次侧卷线70引出到任意一次侧端子35b～35e的导轨。在此，如图1所示，前端分叉部46拥有多个开叉状部分，在这些开叉状部分中插通有一次侧卷线70。由此，一次侧卷线70被引导向下方，与任意的一次侧端子35b～35e卷绕。另外，可以省略前端分叉部46。

位于上面部42、中面部43和中面部43下方的底面部45，被设置在相对配置的二段线圈骨架30之间的位置。因此，在这些上面部42、中面部43和底面部45中，在位于这些的横向方向两端的侧缘部上，设置有弯曲凹陷部47。各个弯曲凹陷部47的形成形状，大致与二段线圈骨架30的上颚部31a、中鄂部31b和下颚部31c的外周边缘部一致。

本实施形态下，在上颚部42a中，纵向方向的端部嵌入有后文所述的切口53，如图1～3所示，设置有定位突起48。该定位突起48的平面形状略呈杏仁形状，在本实施形态中，2个定位突起48是沿着调整用线圈骨架40的纵向方向设置的。

而且，定位突起48的形状并不仅仅限于图1～3所示形状，例如，也可以使用外观为近乎梯形的定位突起。另外，定位突起还可以使用圆柱形等各种其他形状。

另外，在外壳磁心20的上部有作为磁心的构成要素的盖子磁心50。盖子磁心50如图12所示，对应于上述凹陷部22，形成有凹部51。凹部51设置有与上述柱脚部23、24相对的、突出长度短的突出部52。在将盖子磁心50安装在外壳磁心20上的状态下，该突出部52与柱脚部23、24间隔以细小间隙g(参照图12)并使二者相对。

而且，在本实施形态中，突出部52并未插入二段线圈骨架30的中心孔30a内。但是，突出部52的构成也可以是与柱脚部23、24一起插入二段线圈骨架30的中心孔30a内。在这种情况下，二段线圈骨架30的上端面的高度位置越是高于柱脚部23、24上端的位置越好。这样一来，因为突出部52插入了中心孔30a内，所以即使未设置后文所述的定位突起48和切口部53，也能够防止盖子磁心50的偏移。

另外，在盖子磁心50的凹部51内，也可以不设置突起部52等，而可以采取平坦的构成。在这种情况下，可以采取使柱脚部23、24稍微短于侧壁21，并在柱脚部23、24和盖子磁心50之间形成间隙的构成。

盖子磁心50如图1～3所示，其平面形状略为矩形，同时，由近乎矩形的长边向上方设有呈圆弧状切口的切口部53，该切口部53嵌入有上述的定位突起48。在本实施形态下，分别在2条长边上设置1个切口部53。而且，盖子磁心50的形状可以进行各种变化，例如，盖子磁心50可以是较凹陷部22稍大且外观形状相似，以使凹陷部22被确实盖住。

以下就具有上述构成的泄漏式变压器10的制造方法进行说明，在对这种制造方法进行说明时，根据图7～12进行说明。另外，在对这种制造方法的说明中，也对制造时使用的模具60的构成进行说明。

首先，将一次侧线圈70匝绕在调整用线圈骨架44上形成调整部分70a。在这种情况下，一次侧卷线70的匝数例如至少是2到3圈。在形成有调整部分70a的情况下，一次侧卷线70中未被匝绕的其他部分处于通过卷线机的卷线喷丝口而被拉长的状态。

接着，将调整用线圈骨架40安装在模具60(参照附图7)上，模具60的平面形状的形成是不会与定位突起48等发生干涉的形状。模具60上设置有第1突起部61a、61b(参照图7)，该第1突起部61a、61b的直径与上述第1柱脚部23a、23b的直径相同。因此，即使将第1突起部61a、61b插入插入孔40a中，调整用线圈骨架40也不会晃动。在此，调整用线圈骨架40是在位于模具60下方的状态下被安装的(参照图7)。

而且，与将一次侧卷线70卷绕在调整用线圈骨架40上的工序相比较，可以先执行将该调整用线圈骨架40安装在模具60上的工序。

另外，将二次侧卷线71卷绕在第2线圈架34b上。在这种情况下，二次侧卷线71的另一端与2个卷绕端子38b、38c中的任意1者进行卷绕。接着，使二次侧卷线71匝绕在第2线圈架34b上。最后，将二次侧卷线71的一端与卷绕端子36卷绕。这样一来，结束了二次侧卷线71的匝绕。而且，可以在最初将二次侧卷线71的一端卷绕在卷绕端子36上，在最后将二次侧卷线71的另一端与2个卷绕端子38b、38c中的任意1者进行卷绕。

在完成二次侧卷线71的匝绕后，即在将调整用线圈骨架40安装在模具60上后，将二段线圈骨架30安装到该模具60上(参照图8)。在此，如图7所示，模具60上设置有第2突起部62a、62b。该第2突起部62a、62b的直径等同于上述第2柱脚部24a、24b。因此，即使将二段线圈骨架30插入二段线圈骨架30的中心孔30a内，该二段线圈骨架30也不会晃动。

在将二段线圈骨架30安装在模具60上后，将一次侧卷线70匝绕在第1线圈架34a上(参照图9)。在这种情况下，匝绕在形成上述调整部分70a后的一次侧卷线70。该一次侧卷线70是通过卷线机的卷线喷丝口拉伸的。在这种状态下，使卷线机运转，以匝绕第1线圈架34a。于是，一次侧卷线70的拉伸部分被按顺序地匝绕在第1线圈架34a上。

在将一次侧卷线70匝绕以规定的匝数后，将调整用线圈骨架40和二段线圈骨架30嵌入凹陷部22内(参照附10和11)。在这种情况下，第1柱脚部23a、23b和第2柱脚部24a、24b的前端，分别由各自的中心孔30a和插入孔40a的下方慢慢嵌入。于是，随着嵌入的进行，模具60被第1柱脚部23a、23b和第2柱脚部24a、24b的前端压出，从而被卸下。

接着，将盖子磁心50安装固定在外壳磁心20上(参照图12)，以塞住凹陷部22。在这种情况下，在将定位突起48嵌在切口部53的状态下，安装盖子磁心50。另外，在安装有盖子磁心50的情况下，如图12所示，突出部52是分别与各个柱脚部23、24保持有间隙g的状态下与各柱脚部23、24相对安装的。

另外，在图1和图2的前侧和后侧，可以安装图中未示的侧壁磁心，从而塞住凹陷部22的前侧和后侧。这样一来，凹陷部22的开放部分被侧壁磁心塞住，降低了磁通向外部的泄漏。

通过执行上述工序，泄漏式变压器10成为图2～6和图12所示的完成状态。而且，在完成泄漏式变压器10后，将端子35a～35e、38a、38d的前端浸入钎焊槽，并在该前端上涂上软钎料。然后，在该前端与图中未示的回路底板规定部位之间进行对位，使这两者接合。在这种情况下，也可以在回路底板侧涂上软钎料的状态下进行接合。

这种构成的泄漏式变压器10中，卷绕端子36与二次侧卷线71的一端卷绕，卷绕端子38b、38c中的任意1者与二次侧卷线71的另一端卷绕。因此，二次侧卷线71的一端和另一端分别向配置在不同方向上的端子台32a、32b进行配线。由此，即使在拉大二次侧端子71的一端和另一端之间的距离，附着有灰尘的情况下，也能够防止相互间的短路。

由于防止了这样的短路，也就防止了泄漏式变压器10的破损。特别是，在二次侧卷线71的一端和另一端之间存在有通过激磁产生的高电位差，因此，如果能够防止如上所述短路的话，就能够有效的防止泄漏式变压器10的破损。

另外，卷绕端子36相对于端子35a～35e倾斜设置的。因此，越是接近卷绕端子36的前端，与邻接的接地端子35a之间的间隔距离就越是扩大。因此，不必过分扩大卷绕端子36与接地端子35a之间的间隔距离。特别是，在上述实施形态下，倾斜角度α被设置为相对于侧面33a约呈45度，因此，卷绕端子36的前端相对于接地端子35a的前端会有效扩大，就有可能将二次侧卷线71良好地匝绕在卷绕端子36上。

在卷绕端子36以倾斜于端子35a～35e的状态下突出，同时，卷绕端子36的前端并不从端子35a～35e的前端向外侧突出，因此，在将端子35a～35e的前端浸入钎焊槽，并将该端子35a～35e钎焊在回路底板上的情况下，不必将卷绕端子36浸入钎焊槽即可。由此，能够避免匝绕在卷绕端子36上的细径的二次侧卷线71的一端由于热等而发生断线等的不良问题。

另外，卷绕端子36在与接地端子35a连接的同时，该接地端子35a是以与卷绕端子36邻接的状态下进行的配置的。因此，在卷绕端子36与二次侧卷线71的一端进行卷绕的情况下，该二次侧卷线71的一端转变为与接地端子连接的状态。由此，该一端成为基准电位。另外，在与卷绕端子36卷绕的二次侧卷线71与接地端子35a即使有接触也可，在将二次侧卷线71的一端匝绕在卷绕端子36上时，不必加以特别注意。

进而，二段线圈骨架30上设置有第1线圈架34a、第2线圈架34b。因此，与现有技术的在2个高度方向上重叠线圈骨架的情况(参照图10)相比较，仅仅设置1个线圈骨架就可以了，从而能够削减零部件数量和削减组装线圈骨架时的工时。

特别是，二段线圈骨架30设有上颚部31a、中鄂部31b和下颚部31c，在这些上颚部31a和中鄂部31b之间设置有第1线圈架34a，在中鄂部31b和下颚部31c之间设置有第2线圈架34b。因此，中鄂部31b兼有第1线圈架34a的下颚和第2线圈架34b的上颚的作用。因此，与在2个高度方向上重叠线圈骨架的情况相比，省略了1个颚部，从而能够降低了相应的高度，同时也降低了泄漏式变压器的高度。

另外，第1端子台32a、第2端子台32b与二段线圈骨架30呈一体设置。因此，不存在有第1端子台32a和第2端子台32b相对于二段线圈骨架30的错位，由此，在将二次侧卷线71的一端与卷绕端子36进行卷绕、另一端与卷绕端子38b、38c进行卷绕后，能够防止该二次侧卷线71的匝绕会变得缓慢、二次侧卷线71发生断线等的不良问题。

因为设置有调整用线圈骨架40，所以在该调整用线圈骨架40中的调整用线圈架44上匝绕有调整部分70a。由此，能够确实地将调整部分70a保持在调整用线圈架44上。

特别是，因为调整用线圈骨架40设有区分上颚部42a和下颚部43a的调整用线圈架44，所以在匝绕调整部分70a时，该调整用线圈架44起到了引导的作用，由此，能够确保调整部分70a的匝绕。另外，调整用线圈骨架40能够使用卷线机，简单地对一次侧卷线70进行匝绕。因此，与未设置有调整用线圈骨架40、将一次侧卷线70匝绕在直接存在于外壳磁心20内的第1柱脚部23等上的情况相比较，不必手动就能够匝绕一次侧卷线70，从而能够提高作业效率。

一次侧卷线70相对于2个第1线圈架34a是以架设状态进行的匝绕的，因此，在匝绕一次侧卷线70时，不必焊接该一次侧卷线70，能够降低成本。

进而，设置有2个二段线圈骨架30，并在该2个二段线圈骨架30相对的位置间配置有调整用线圈骨架40。因此，在对二段线圈骨架30进行匝绕前，匝绕一次侧卷线70，形成调整部分70a，然后如果将二段线圈骨架30在与调整用线圈骨架40相邻接的状态下设置在两边的话，能够通过调整用线圈骨架40和二段线圈骨架30良好地保持一次侧卷线70的整体。另外，通过上述保持可以不必对一次侧卷线70进行焊接。

在将卷绕端子36设置为棒状体的同时，端子35a～35e的前端由卷绕端子36向外壳磁心20的底面侧突出。因此，二次侧端子71的前端与卷绕端子36的前端的高度位置不同。由此，能够简单地将二次侧卷线71的一端匝绕在第1卷绕端子上。另外，因为端子35a～35e的前端是向外壳磁心20的底面侧突出的，所以能够简单地将端子35a～35e的前端与回路底板等进行连接。

另外，磁心设有外壳磁心20和盖子磁心50，其中外壳磁心20上设置有第1柱脚部23、第2柱脚部24和侧壁部21。因此，二段线圈骨架30和调整用线圈骨架40是被收纳在由侧壁部21形成的凹陷部22内的。而且，在设有第1柱脚部23、第2柱脚部24和侧壁部21的外壳磁心20与盖子磁心50之间，能够形成磁路，以对二次侧卷线71进行良好的激磁。

进而，卷绕端子36的根部与端子35a～35e的根部相比较，位于更加接近外壳磁心20的横向方向的中心侧位置。因此，卷绕端子36的始点处于比端子35a～35e的根部更加内侧的状态。另外，在本实施形态下，在相对于泄漏式变压器10横向方向约呈45度的侧面33b上，存在有卷绕端子36的根部。因此，侧面33b在与侧面33a的朝向一致的情况相比，能够扩大侧面33b的面积，在匝绕二次侧卷线71的情况下，能够良好地支持该二次侧卷线71。

卷绕端子36的前端与外壳磁心20纵向方向的端部相比较，位于更加接近外壳磁心20纵向方向的中心侧位置，因此，卷绕端子36并未由外壳磁心20纵向方向的端部向外侧突出。由此，卷绕端子36不会过度地向外侧突出。因此，例如即使在笔记本电脑的内部等设置泄漏式变压器10，卷绕端子36也不会成为其障碍。另外，还能够达到使泄漏式变压器10小型化的目的。

以上，虽然就本发明实施形态1进行了说明，但是本发明还能够进行除此以外的各种变形。以下，就此进行描述。

在上述实施形态中，在第1端子台32a上设置有侧面33b，卷绕端子36由该侧面33b突出。但是，也可以不采用卷绕端子36由该侧面33b突出的构成。例如，不必设置与泄漏式变压器10横向方向呈倾斜角度的侧面33b，而是设置与该横向方向平行的侧面，并使卷绕端子36由该侧面突出。

另外，在上述实施形态中，卷绕端子36是由比端子35a～35e细、呈直线状的棒状体构成的。但是，卷绕端子36的形状并不仅限于此。例如，卷绕端子36的形状可以形成为钩状，从而容易地与二次侧卷线71的一端进行卷绕。另外，在上述实施形态中，第1端子台32a和第2端子台32b是与二段线圈骨架30呈一体设置的。但是，也可以相对独立设置。在这种情况下，例如能够采用仅仅将第1端子台32a或者第2端子台32b设置在其他部件上的构成。此时，在组装了独立的端子台后，匝绕二次侧卷线71。

在上述实施形态中，卷绕端子36是与接地端子35a连接的。但是，两者也可以不连接，使两者独立存在。另外，在该两者作为单独个体独立存在的情况下，可以使卷绕端子36接地。

另外，在上述实施形态中，是使用二段线圈骨架30，将一次侧卷线70和二次侧卷线71卷绕在该二段线圈骨架30上的。但是，也可以采用使用二段线圈骨架30以外的其他线圈骨架的构成，例如，可以将卷绕有一次侧卷线70的线圈骨架和卷绕有二次侧卷线71的线圈骨架分别设置在不同的个体上，并将这两者重叠配置。即使在这种情况下，也能够防止高压侧的二次侧卷线71的一端和另一端之间发生短路，发挥良好的作用效果，从而防止泄漏式变压器10的破损。

在上述实施形态中，二段线圈骨架30的数量是2个。但是，二段线圈骨架30的数量并不仅仅限于2个，可以进行各种变化，例如是4个。而且，在二段线圈骨架30的数量被设置为4个的情况下，有必要设置第2柱脚部24的数量是4个，即使在这种情况下，因为有2个线圈架34a、34b，所以能够达到降低高度的目的。另外，不必对一次侧卷线70进行焊接。

进而，在上述实施形态中，端子35a～35e和端子38a、38d设有表面安装的表面实装部37b、39b。但是，端子35a～35e和端子38a、38d并不仅仅限于此构成，还可以采用例如向下方突出的构成，以使其能够插入回路底板。

另外，上述泄漏式变压器10并不仅仅限于在笔记本电脑的显示装置的背后照明用放电灯所使用的场合，还能够用于各种电子设备。例如，可以使用于移动式电话装置的显示装置、汽车导航显示装置、荧光灯、PDP等。

进而，在上述实施形态中，磁心是由图1中前侧和后侧开放的外壳磁心20和盖子磁心50构成的。但是，并不仅仅限于此，例如，可以是设置使侧壁部21横贯外壳磁心20侧缘的全周周长的构成。

在上述实施形态中，上颚部31a、中鄂部31b和下颚部31c是连续设置在卷线部31圆弧中、且至少2个卷线部31不相对的一侧上。但是，这些上颚部31a、中鄂部31b和下颚部31c可以不必进行这样的设置，例如，可以将上颚部31a、中鄂部31b和下颚部31c的一部分间隔以规定的距离，形成以切口形状。

【工业上利用的可能性】

本发明的泄漏式变压器例如能够作为笔记本电脑的显示装置的背后照明用放电灯予以使用。

附图的简要说明

【图1】是表示本发明实施形态1泄漏式变压器构成的分解斜视图。

【图2】是表示图1泄漏式变压器整体的立体图。

【图3】是表示图1泄漏式变压器构成的平面图。

【图4】是表示图1泄漏式变压器构成的主视图。

【图5】是表示图1泄漏式变压器构成的侧面图。

【图6】是表示图1泄漏式变压器构成的后视图。

【图7】是对图1中泄漏式变压器的制造方法进行说明的说明图，是对将调整用线圈骨架保持在模具上的状态进行说明的剖视图。

【图8】是对图1中泄漏式变压器的制造方法进行说明的说明图，是表示将二段线圈骨架保持在模具上的状态剖视图。

【图9】是对图1中泄漏式变压器的制造方法进行说明的说明图，是表示将一次侧卷线卷绕在二段线圈骨架的第1线圈架上的状态的剖视图。

【图10】是对图1中泄漏式变压器的制造方法进行说明的说明图，是表示在将二段线圈骨架和调整用线圈骨架保持在模具上的状态下插入外壳磁心前状态的剖视图。

【图11】是对图1中泄漏式变压器的制造方法进行说明的说明图，是表示在外壳磁心上安装有二段线圈骨架和调整用线圈骨架状态的剖视图。

【图12】是对图1中泄漏式变压器的制造方法进行说明的说明图，是表示安装有盖子磁心的，完成泄漏式变压器组装的剖视图。

符号的说明

10…泄漏式变压器

20…外壳磁心【磁心的一部分】

21…侧壁部

22…凹陷部

23，23a，23b…第1柱脚部(柱脚部)

24，24a，24b…第2柱脚部(柱脚部)

30…二段线圈骨架

31…卷线部

31a…上颚部

31b…中颚部

31c…下颚部

32a…第1端子台

32b…第2端子台

34a…第1线圈架

34b…第2线圈架

35a…接地端子

35b～35e…一次侧端子

36…卷绕端子(第1卷绕端子)

38a，38d…端子

38b，38c…卷绕端子

40…调整用线圈骨架

48…定位用突起部

50…盖子磁心(磁心的一部分)

60…模具

70…一次侧卷线

70a…调整部分

71…二次侧卷线

Claims (13)

1.一种泄漏式变压器，其设有：通过导线的匝绕构成的一次侧卷线，

在该一次侧卷线的上下方向上重叠设置、由上述导线与其他导线匝绕构成的二次侧卷线，

具有上述一次侧卷线的一端与另一端分别卷绕的多个一次侧端子、同时、具有卷绕上述二次侧卷线一端的第1卷绕端子的第1端子台，具有卷绕上述二次侧卷线的另一端的第2卷绕端子的第2端子台。

2.如权利要求1所述的泄漏式变压器，其特征在于其还设有：具有匝绕所说的一次侧卷线的第1线圈架、和匝绕有上述二次侧卷线的第2线圈架的多个二段线圈骨架，

设置在该多个二段线圈骨架之间、匝绕有上述一次侧卷线中进行磁力结合调整的调整部分的调整用线圈骨架，

分别保持上述二段线圈骨架和调整用线圈骨架的柱脚部，

拥有包围该柱脚部外侧的壁部、并在该壁部所包围的凹陷部中嵌入上述二段线圈骨架和调整用线圈骨架的磁心，

其中，该二段线圈骨架是由上述第1端子台和第2端子台一体化而形成的。

3.如权利要求1或2所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子的前端与一次侧端子前端之间的间隔距离，大于相对于上述第1卷绕端子的第1端子台根部与相对于一次侧端子的第1端子台根部之间的间隔距离的状态下，使上述第1卷绕端子的前端方向相对于上述一次侧端子的前端方向倾斜设置。

4.如权利要求1所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子的前端方向相对于上述一次侧端子的前端方向的倾斜范围在约30～60度的角度范围内。

5.如权利要求2所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子的前端方向相对于上述一次侧端子的前端方向的倾斜范围在约30～60度的角度范围内。

6.如权利要求3所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子的前端方向相对于上述一次侧端子的前端方向的倾斜范围在约30～60度的角度范围内。

7.如权利要求1所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子，与连接在地面上的接地端子电连接，同时，该接地端子是在与上述第1卷绕端子呈相邻的状态下设置的。

8.如权利要求3所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子，与连接在地面上的接地端子电连接，同时，该接地端子是在与上述第1卷绕端子呈相邻的状态下设置的。

9.如权利要求4所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子，与连接在地面上的接地端子电连接，同时，该接地端子是在与上述第1卷绕端子呈相邻的状态下设置的。

10.如权利要求2所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的二段线圈骨架，设有上颚部、中颚部和下颚部，同时，在这些上颚部和中颚部之间设有上述第1线圈架，在中颚部和下颚部之间设有上述第2线圈架。

11.如权利要求2所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子设置为棒状体，同时，上述一次侧端子和接地端子的前端是从上述第1卷绕端子向上述磁心的底面侧突出的。

12.如权利要求2所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的磁心设有：包括由底面向上方竖直设置的上述柱脚部、和在该底面的外周缘部向上方竖直设置的上述侧壁在内的外壳磁心，

和安装在该外壳磁心上、并在与该外壳磁心间的部位内收纳有二段线圈骨架和调整用线圈骨架的盖子磁心。

13.如权利要求9所述的泄漏式变压器，其特征在于所说的第1卷绕端子的第1端子台的根部，与所说的一次侧端子和接地端子的第1端子台的根部相比，其位于上述外壳磁心的横向方向的中心侧。

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