CN1573342B - 显示装置及其检查方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，包括：复数个像素电极、面对着这些复数个像素电极设置且在它和复数个像素电极中的每一个像素电极之间构成显示用电容的对面电极、面对着复数个像素电极中的每一个像素电极而设在它和对面的像素电极之间构成辅助电容的复数个辅助电容电极、电连接这些复数个辅助电容电极的辅助电容线、电连接在上述对面电极上的检查用对面电极端子、电连接在上述辅助电容线上的检查用辅助电容线端子。

Description

显示装置及其检查方法

技术领域

本发明涉及一种包括：复数个像素电极、面对这些复数个像素电极设置的在它和复数个像素电极中的每一个像素电极之间构成显示用电容的对面电极、面对复数个像素电极中的每一个像素电极设置的在它和对面的像素电极之间构成辅助电容的复数个辅助电容电极、电连接这些复数个辅助电容电极的辅助电容线的显示装置及其检查方法。

背景技术

在液晶显示器的制造中，进行着各个工序的各种各样的检查。

特开平7-333275号公报中，揭示了为进行显示检查在液晶显示板的基板的端部周围设置了扫描线或者是源极线等通向各种信号线的短路线，给这些短路线各种信号进行显示检查，并且在检查后削去(切去)这些短路线。还揭示了，削去短路线后，为了再进行显示检查另外设置了用复数个晶体管控制扫描线或者是源极线等各种信号线的检查用端子。

在液晶显示板的制造工序中，在进行了液晶显示板的各种电检查和显示检查后，检查用端子被削去。并且在那以后，在液晶显示板的显示面上粘贴偏光板。在液晶显示板上粘贴偏光板后的偏光板检查中，检查有无偏光板的伤或者是偏光板和基板间夹杂的异物、气泡等微小缺陷，为了容易看见缺陷等的状态有必要让液晶显示板进行白显示或者是黑显示。

使液晶显示板白显示或者是黑显示那样的一色显示的检查方法，大致分为：不使用液晶驱动器IC而直接向液晶显示板的扫描线及数据线的各自的信号输入端子输入信号的一色驱动检查、和使用液晶驱动器IC向液晶显示板的扫描线及数据线的各自的信号输入端子输入信号的实际驱动检查。并且在检查中，使用了为向信号输入端子输入信号的检查用探测头(probe)。

然而，最近的液晶显示板中，从XGA(Extended Graphics Array：解像度1024×768点(dot))类(class)，扫描线及数据线合计约有4000条，UXGA(Extended Graphics Array：解像度1600×1200点(dot))类约有6000条，还有，扫描线及数据线的信号输入用端子也有同样的数量可知，信号输入用端子的配设间距(pitch)极窄，50～70μm是主流。为此，对应于多端子、狭端子间距的高价检查用探测头就成为必要的了。还有，作为检查用探测头的主要部件，例如在偏光板的检查的时候，为能够检查出伤或者是偏光板和基板间夹杂的异物、气泡等微小缺陷将液晶显示板白显示或者是黑显示时，例举了不发生与信号输入用端子的接触错误的例子。然而，考虑上述那样的端子数和端子的配设间距时，在实际生产中的接触信赖性，即便是使用具有高精度的对位机构的为确保检查用探测头的位置精确度的探测头对位装置接触错误发生率在5％程度的信赖性是限度。最差的情况，由于接触错误的发生就不能正常地一色显示以致缺陷被掩盖，使得次品送到下一道工序中而导致作业浪费或者是零件浪费。为此，为了将接触错误的发生控制在最小限度，检查用探测头的对位作业或者是清扫检查用探测头的作业就成为必要的了。

发明内容

本发明的目的，是提供在一色显示检查时，不需要对应于多端子、狭端子间距的高价检查用探测头的显示装置及检查方法。

达到上述目的的本发明的一种显示装置包括：复数个像素电极；对面电极，其隔着液晶层而与上述复数个像素电极中的每一个像素电极对面设置，并且与该复数个像素电极的每一个像素电极之间构成显示用电容；复数个辅助电容电极，隔着绝缘层而与上述复数个像素电极的每一个像素电极对面设置，并且与复数个像素电极的每一个像素电极之间构成辅助电容；辅助电容线，电连接在上述复数个辅助电容电极上；检查用对面电极端子，电连接在上述对面电极上；检查用辅助电容线端子，电连接在上述辅助电容线上；主动矩阵基板；对面基板，被设置成与上述主动矩阵基板面对，并且设置有上述对面电极；和信号输入线，其通过开关元件被电连接在上述复数个像素电极的每一个上，设置了上述信号输入线的信号输入用端子的信号输入用端子配设区域被构成在上述主动矩阵基板上，上述检查用对面电极端子和上述检查用辅助电容线端子都被设置在上述主动矩阵基板的上述信号输入用端子配设区域上。

只要是这样的显示装置，而且在检查用对面电极端子和检查用辅助电容端子之间施加所规定的电压，所有的每个像素电极和对面电极之间产生相同的电位差，由此可以使所规定的一色显示得以显示。因此，由一色驱动检查，介于扫描线或者是数据线等信号输入线极密配置的信号输入用端子输入信号，由此使白显示或者是黑显示那样的一色显示得到显示，不需要使用对应于多端子、狭端子间距的高价检查用探测头。

还有，特开平7-333275号公报揭示的以前技术中，切出短路线后，为了再进行显示检查，作为检查用电路另外用复数个晶体管形成，所以液晶显示板的生产上的成品率变坏。然而在上述显示装置中，相关的检查用晶体管的形成不再需要。

本发明的显示装置，还包括上述复数个的每个像素电极介于开关元件电连接的信号输入线，

构成有设置上述信号输入线的信号输入用端子的信号输入用端子配设区域，

上述检查用对面电极及上述检查用辅助电容线端子中至少一个设置在上述信号输入用端子配设区域亦可。

特开平7-333275号公报揭示的以前技术中，在液晶显示板的端部周边必须形成晶体管的部分，妨碍了窄边缘化，而如上所述只要检查用对面电极端子或者是检查用辅助电容线端子配设在信号输入用端子配设区域，所相关的问题就不会发生。在此，所谓的上述信号输入线，为如传送栅极信号的扫描线或者是传送源极信号的数据线。

本发明的显示装置，在上述信号输入用端子配设区域中，按所定间隔配设了复数个信号输入端子，上述复数个信号输入用端子，其配设间隔为50μm~70μm亦可。

信号输入用端子的配设间隔为50μm~70μm的非常窄的显示装置中，一色检查时，必须要具有为确保检查用探测头的位置精度的高精度对位机构的探测头对位装置，即便是用所相关的探测头对位装置，也容易发生信号输入用端子之间的接触错误。因此，本发明对于如上所述的信号输入用端子的配设间隔为50μm~70μm的非常窄的显示装置是特别有效的。

上述检查用对面电极端子和上述检查用辅助电容端子中至少一个形成可以容纳直径为0.5mm的圆形的大小亦可。

检查用对面电极端子和检查用辅助电容端子只要有可以容纳直径为0.5mm的圆形的大小，不进行高精度的对位，能够没有接触错误地将检查用探测头接触到端子上。因此，不再需要具有高精度对位机构的探测头对 位装置，由此减小了检查成本也就达到了减小显示板的成本的目的。再加上，由于接触错误的发生控制到了最小限度，检查用探测头的对位作业或者是清扫检查用探测头的作业的作业浪费、在下一道工序产生次品导致的作业浪费或者是零件浪费都可以消除。

本发明的显示装置，不是特别限定了的显示装置，例如，是包含：具有上述复数个像素电极的主动矩阵基板、面对着上述复数个主动矩阵基板设置的具有上述对面电极的对面基板、以夹在上述主动矩阵基板和上述对面基板之间的形式设置的液晶层的液晶显示方式的显示装置，也就是，可以例举液晶显示装置。

本发明的显示装置中，通过在对面电极和辅助电容线之间施加所规定的电压使成为白显示或者是黑显示等所规定的画像显示，由此可以进行显示装置的种种检查。例如，只要是在显示装置的显示面上设置偏光板的显示装置，检查偏光板的伤或者是偏光板和基板间夹杂的异物、气泡等微小缺陷的有无就成为了可能。

附图说明

还有其他的目的、特征和利益由参照附图进行的以下的说明可以明白。

图1，是本发明实施方式所涉及的液晶显示装置的平面图。

图2，是本发明实施方式所涉及的液晶显示装置的信号输入用端子配设区域的平面图。

图3，是表示本发明实施方式所涉及的液晶显示装置的等价电路的图。

(符号说明)

10  液晶显示装置              13a  栅极电极

11  扫描线(信号输入线)        13b  源极电极

11a 扫描线端子(信号输入用     13c  漏极电极

端子)                     14   像素电极

12  数据线(信号输入线)        15   信号输入用端子配设区

12a 数据线端子(信号输入用          域

端子)                     16   辅助电容线

13  TFT                       16a  检查用辅助电容线端子

17  辅助电容电极(CS)    C1c  液晶电容

18  对面电极(COM)       Ccs  辅助电容

18a 检查用对面电极端子  Cgd  栅极/漏极间电容

20  检查用探测头        Csd  源极/漏极间电容

具体实施方式

以下，参照图面说明本发明的实施方式。

图1～图3，表示本发明的实施方式所涉及的液晶显示装置10。

这个液晶显示装置是显示面为横向长的长方形主动矩阵型的装置。也就是，这个液晶显示装置包括：主动矩阵基板、与其面对着面的对面基板、夹在这两个基板中间的液晶层。

主动基板层上，显示面的长边方向上设置了相互并行地延伸着的复数个扫描线(信号输入线)11，显示面的短边方向上设置了相互并行地延伸着的复数个数据线(信号输入线)12。

扫描线11和数据线12的各个交叉部位上，设置了TFT(薄膜晶体管)13及像素电极14。并且，TFT13的栅极电极13a与扫描线11、源极电及13b与数据线12、漏极电极13c与像素电极14各自电连接。扫描线11的扫描线端子(信号输入用端子)11a，按所规定的间隔配设在左边部分的纵向上。数据线12的数据线端子(信号输入用端子)12a，按所规定的间隔配设在上边部分的横向上。由此，主动矩阵基板的左边部分及上边部分构成了设置扫描线端子11a及数据线端子12a的信号输入用端子配设区域15。扫描线端子11a及数据线端子12a的配设间隔，XGA类或者是UXGA类中，为极其狭窄的50μm～70μm程度。

各扫描线11之间，设置了沿着扫描线11延伸的辅助电容线16。辅助电容线16，连结为一个，从位于主动矩阵基板左边部分的信号输入用端子配设区域15的最上侧的扫描线端子11a的更上侧以及最下侧的扫描线端子11a的更下侧各自引出，与设置在那里的检查用辅助电容线端子16a电连接。检查用辅助电容线端子16a，形成为端子尺寸一边为0.5mm以上的正方形(或者是直径0.5mm以上的圆)。各个辅助电容线16，与沿着它配设的复数个像素电极14的每一个(正确的是电连接在像素电极14上的 漏极电极13c)介于绝缘层对面设置的复数个辅助电容电极(以下称为“CS”)17的每一个电连接，在这个CS17和像素电极14之间构成辅助电容。

在对面基板上，设置了作为共用电极的对面电极(以下称为“COM”)18。从COM18引出引回线，它从主动矩阵基板的信号输入端子配设区域15的上边部分的最右端的数据线端子12a的更右侧，以及最左端数据线端子12a的更左侧各自引出，在那儿与设置的检查用对面电极端子18a电连接。检查用对面电极端子18a，形成为端子尺寸一边为0.5mm以上的正方形(或者是直径0.5mm以上的圆)。COM18与各像素电极14之间构成液晶电容(显示用电容)Clc。还有，COM18与辅助电容线16电连接。因此，这个液晶显示装置10，是与COM18和CS1 7同电位的CS on COM型的装置。尚，如后所述，在液晶显示装置10的检查时，是在COM18和CS17没有电短路的状态下进行的，所以，COM18和CS17的连接部分设置在检查后能够连接它们的部分。

这个液晶显示装置10，其构成为：由一个像素电极14，对应于它的COM18的部分及被它们所夹的液晶层部分规定一个像素，在各个像素中，向扫描线11传送栅极信号接通TFT13，这时通过向数据线12传送源极信号，向像素电极14写入所规定的电荷向像素电极14和COM18之间的液晶层，也就是液晶电容Clc施加所规定的电压，由此改变液晶层的液晶分子的配向状态调节光线的透过程度，由此进行显示。还有，在向像素电极14写入电荷时与液晶电容Clc并联的辅助电容Ccs上也存储了电荷，由此可以防止施加在液晶电容Clc的电压降低。

接下来，说明这个液晶显示装置10的偏光板的检查方法。

这个检查，在解除了COM18和CS17的电连接的状态下进行，用检查用探测头20在检查用对面电极18a和检查用辅助电容线端子16a之间，也就是COM18和CS17之间施加所规定的电压。这时，所有像素电极14的每一个和COM18之间生成相同的电位差，由此在全液晶电容Clc上施加了均匀的电压，显示白显示或者是黑显示的一色显示。并且由此，偏光板的伤或者是偏光板和基板之间夹杂的异物、气泡等的微小缺陷就处于了容易看见的状态，通过目视检查这些缺陷的有无。

像素电极14和COM18之间产生电位差的原因，是在COM18和CS17之间施加电压V后，液晶电容Clc和辅助电容Ccs成为了串联关系，下面的式子表示的电压Vd施加在液晶电容Clc上的结果。

$\mathrm{Vd}=V\×\frac{\mathrm{Clc}}{\mathrm{Clc}+\mathrm{Ccs}}$

这是COM18和CS17之间加上电压V后，决定了液晶电容Clc上施加的电压，同时预示着显示控制可能。也就是，通过在COM18和CS17之间施加所规定的电压，白显示或者是黑显示就成为了可能。尚，TFT13的状态，因为栅极电极13a及源极电极13b同时接通而成为浮动(floating)状态，栅极/漏极之间的电容Cgd、源极/漏极之间的电容Csd成为附加电容，它们只影响到达施加在液晶电容Clc上的电压Vd的充电放电时间。还有，即便是TFT13处于接通状态，只要没有源极信号输入也是同样的状态。

在此，再看看检查用探测头20是如何与检查用对面电极端子18a及检查用辅助电容端子16a对准位置的。

设定液晶显示板外形精度为L，决定位置用销位置的机械加工精度为M，以及，检查用探测头位置的机械加工精度为N，这样，绝对精度就可以由下式表示。

并且，一般的精度，只要L＝0.4，M＝0.2，N＝0.2，绝对精度就是0.49。上述液晶显示装置10，检查用对面电极端子18a及检查用辅助电容线端子16a的大小制成一边为0.5mm以上的四方形(或者是直径为0.5mm以上的圆)。这些检查用对面电极端子18a及检查用辅助电容线端子16a的大小，为不需要具有为确保检查用探测头20的位置精度的高精度对位机构的探测头对位装置，例如即配置在显示板内决定位置用定位印记，并用定位用CCD摄像机摄像，由电脑进行的画像处理的自动定位机构的探测头对位装置的大小，所以能够由显示板的外形决定的机械位置确保充分的对位精度。因此，可以用简单的对位工具进行偏光板的检查，也就能削减检查成本。

如上所述，只要是上述液晶显示装置10，如检查偏光板时，用检查用探测头20向检查用对面电极端子18a和检查用辅助电容线端子16a之间，也就是COM18和CS17之间施加所规定的电压，所有的像素电极14的每一个与COM18之间产生同一电位差，由此可以使白显示或者是黑显示的一色显示能够实现。所以，由一色检查，介于致密配设的扫描线端子11a及数据线端子12a输入信号，由此如白显示或者是黑显示那样的一色显示的情况，对应多端子，挟端子间隔的高价检查用探测头就不再需要。

还有，特开平7-333275号公报所揭示的以前技术中，因为是切掉短路线后，再进行检查，所以需要另外形成作为检查用的电路的复数个晶体管，液晶显示板的生产上的成品率降低，而在上述液晶显示装置10中，这些检查用晶体管的形成不再需要。

还有，特开平7-333275号公报所揭示的以前技术中，因为液晶显示板的端部周边必须形成复数个晶体管，妨碍了窄额缘化，而上述液晶显示装置10中，因为再信号输入用端子配置区域15设置了检查用对面电极端子18a和检查用辅助电容线端子16a，这些问题就不会再发生。

还有，因为检查用对面电极端子18a及检查用辅助电容线端子16a的大小制成一边为0.5mm以上的四方形(或者是直径为0.5mm以上的圆)，所以为确保检查用探测头20的位置精度而具有高精度的对位机构的探测头对位装置不再需要，由检查成本的削减使显示板成本得到降低。由于接触错误的发生控制在最小，检查用探测头20的对位作业或者是清扫检查用探测头20的作业的作业浪费，再下一道工序出现次品的下一道工序的作业浪费或者是部材浪费都会消失。

尚，本实施形态中，介绍了液晶显示装置10，但并不只限于此，是其他种类的显示器也可。

还有，本实施方式中，介绍了对液晶显示装置10的偏光板的检查，但并不只限于此，是其显示的检查也可。

不违反本发明的精神和范围，构成广范围各异的实施方式是很明白的，本发明权利要求限定以外的不是这个发明特定实施方式所制约的。

Claims (6)

1.一种显示装置，其特征为，包括：

复数个像素电极；

对面电极，其隔着液晶层而与上述复数个像素电极的每一个像素电极对面设置，并且与该复数个像素电极的每一个像素电极之间构成显示用电容；

复数个辅助电容电极，隔着绝缘层而与上述复数个像素电极的每一个像素电极对面设置，并且与该复数个像素电极的每一个像素电极之间构成辅助电容；

辅助电容线，电连接在上述复数个辅助电容电极上；

检查用对面电极端子，电连接在上述对面电极上；

检查用辅助电容线端子，电连接在上述辅助电容线上；

主动矩阵基板；

对面基板，被设置成与上述主动矩阵基板面对，并且设置有上述对面电极；和

信号输入线，其通过开关元件被电连接在上述复数个像素电极的每一个上，

设置了上述信号输入线的信号输入用端子的信号输入用端子配设区域被构成在上述主动矩阵基板上，

上述检查用对面电极端子和上述检查用辅助电容线端子都被设置在上述主动矩阵基板的上述信号输入用端子配设区域上。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征为：

在上述信号输入用端子配设区域中，按所定间隔配设了复数个信号输入用端子，

上述复数个信号输入用端子，其配设间隔为50μm～70μm。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征为：

上述信号输入线，是传送栅极信号的扫描线及/或者是传送源极信号的数据线。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征为，该显示装置是包括夹在上述主动矩阵基板和上述对面基板之间而设置的液晶层的液晶显示装置。

5.一种权利要求1记载的显示装置的检查方法，其特征为：

通过在上述检查用对面电极端子和上述检查用辅助电容线端子之间施加规定电压来进行白显示或者黑显示。

6.根据权利要求5所述的显示装置的检查方法，其特征为：

是设置在上述显示装置的显示面上的偏光板的检查。

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