CN1572684A - 供纸盘和具有该盘的打印机 - Google Patents
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Abstract
一种供纸盘(9),该供纸盘(9)包括盘主体(1);抬起部件(2),该抬起部件(2)设置于该盘主体(1)的底部,将接纳于盘主体(1)中的纸的抽出侧端部抬起;弹簧(4),该弹簧(4)使该抬起部件(2)朝向抬起方向偏置;盖体(3),该盖体(3)安装于盘主体(1)上,纸抽出侧形成自由端,在盖体(3)的内面,可按压纸的凸部(34,35)间隔开地设置于从盖体(3)的旋转中心侧,到自由端侧的范围内。凸部(34,35)的高度从朝向盖体(3)的自由端侧的顺序降低,在关闭盖体(3)的过程中,按照从接近盖体(3)的旋转中心的凸部起的顺序,按压纸。
Description
技术领域
本发明涉及在内部设置有将纸摞抬起的机构的供纸盘和具有该供纸盘的打印机。
背景技术
在打印图像等的打印机中,从设置于打印机内部的供纸盘供给纸。图11(a)和图11(b)为过去的供纸盘9的剖面侧视图(参照日本第2002-19975号专利申请公开公报)。在该供纸盘中,在盘主体1的内部,放置纸摞6的抬起部件2的一端部铰接于2a处。该抬起部件2在与铰接部2a相反一侧的端部,借助弹簧4向上偏置。在打印机内部的弹簧4的上方,设置有从盘主体1,抽出纸的辊95。在下面的描述中,从盘主体1抽出纸的方向为前方,相反侧为后方。
在盘主体1的前后方向的中间部,在3a处铰接有盖体3的一端部,从该铰接部3a的附近,突出有按压突部29。盘主体1的顶面开口的辊95插入部位与覆盖盖体3的部位以外的区域通过盖28覆盖。
为了将纸摞6插入到盘主体1的内部,象图11(a)所示的那样,以铰接部3a为中心使盖体3旋转,将其打开。按压突起29抵抗弹簧的偏置力,使抬起部件2下降。在盘主体1的顶面和抬起部件2之间形成间隙,将纸摞6插入到该间隙中。象图11(b)所示的那样,如果将盖体3关闭,则按压突起29与抬起部件2离开,抬起部件2上升。辊95与纸摞6的最顶面的纸接触,伴随辊95的旋转,将纸从盘主体1传送。
但是,在图11(a)和图11(b)的供纸盘9中,在盘主体1的顶面开口,覆盖盖28,由此,纸摞6难于进入。于是,象图12(a)和图12(b)所示的那样,将盖体3铰接于盘主体1的一端部的3a处,使盘主体1的顶面开口的整个面露出。抬起部件2铰接于盘主体1的底面的2a处,纸摞6从辊95侧插入。辊95以可升降的方式设置。如果弹簧4的偏置力大于纸摞6的重力,将盖体3关闭,则将纸摞6按压于盖体3上。辊95下降,最顶面的纸与辊95接触。
但是,图12(a)和图12(b)的盘具有下述的问题。象图12(a)所示的那样,在将纸摞6置于抬起部件2的状态时,最顶面的纸从盘主体1的顶面露出。于是,如果在关闭盖体3的过程中,对盘主体1施加意外的力,则象图13所示的那样,最顶面的纸61错位,将其装载于盘主体1的侧壁上。其结果是,该纸61的抽出侧端部无法正确地与辊95接触,供纸失败。特别是,在关闭盖体3的过程中,即使最顶面的纸错位,多数场合,使用者仍不会意识到。
本发明的目的在于提供一种供纸盘,其中,在关闭盖体3的过程中,纸不错位。
发明内容
供纸盘9包括盖体3,该盖体3安装于盘主体1上,纸抽出侧形成自由端;
在盖体3的内面,形成凸部34,在关闭盖体3的过程中,该凸部34将纸按压于盘主体1的内部。
在关闭盖体3的过程中,将根据抬起部件2而倾斜的纸摞6,按压于盖体3上的凸部34。
由于凸部34位于盖体3的旋转中心侧,故按压嵌入纸摞6的盘主体1的部分。由此,在关闭盖体3的过程中,即使在对盘主体1施加意外的力的情况下,仍按压纸摞6,由此,最顶面的纸不错位。
附图说明
图1为安装有供纸盘的打印机的外形图;
图2为供纸盘的立体图;
图3为供纸盘的分解立体图;
图4为从里侧观看该盖体的立体图;
图5(a),图5(b)为表示在盘主体内,接纳纸摞的状态的侧面剖视图;
图6为辅助盘架和盘主体的立体图;
图7为在盘主体内,安装辅助盘架的状态的立体图;
图8为从里侧观看另一实施例的盖体的立体图;
图9为图8的盖体的内面图;
图10(a),图10(b),图10(c)为表示修正已错位的纸的位置的状态的俯视图;
图11(a),图11(b)为过去的供纸盘的剖面侧视图;
图12(a),图12(b)为另一过去的供纸盘的剖面侧视图;
图13为表示盘主体内的纸错位的状态的俯视图。
具体实施方式
(第1实施例)
打印机主体概述
图1为安装有本发明的供纸盘9的打印机90的外形图。在打印机90的内部,以可装卸的方式安装有供纸盘9和盒91 。在该盒91的内部,设置有卷绕有墨片92的供给辊93和卷绕有墨片92的卷取辊94。
在打印时,供纸盘9内的最顶面位置的纸61通过辊95,逐张地取出,卷绕于压辊96上。使该压辊96旋转,通过加热头97,对墨片92进行加热,同时通过卷取辊94传送该墨片92,依次在纸61上,打印黄色、深红色、蓝色的图像信息。如果打印结束,则通过传送辊98,将纸61从形成于打印机90的顶端部上的排出部99排出。
供纸盘
图2为供纸盘9的立体图,图3为其分解立体图。该供纸盘9由下述部分构成,该下述部分包括盘主体1;抬起部件2,该抬起部件2设置于该盘主体1的底部上,将接纳于盘主体1内部的纸摞6的抽出侧端部抬起;弹簧4,该弹簧4使该抬起部件2的前端部朝向上方偏置;盖体3,该盖体3的一端部铰接于盘主体1的后端部,纸抽出侧构成自由端。在该盖体3中,将金属板弯曲,成一体形成盖板30和位于该盖板30的左右两侧的侧片32,32,构成铰接部的圆杆33从侧片32的后端部内侧突出。象后述的那样,本实例的特征在于盖板30的内侧。
抬起部件2为沿前后延伸的基本呈矩形的板体,在后端部两侧和前端部两侧,突设有爪片21,21,22,22。该后端部的爪片21钩挂于盘主体1的底面。
盘主体1由前壁11、后壁12、左右的侧壁13,14和底板15构成,通过树脂成一体形成。上述辊95设置于前壁11的上方。盘主体1为可接纳长度为180mm,宽度为123mm(明信片尺寸)的纸的尺寸,沿前后较长。另外,该纸为明信片的厚度。
在其中一个侧壁14上,设置有将纸摞6按压于另一侧壁13上的,多个板簧状的偏置部件5。
在两侧壁13,14的外侧,形成有下凹台阶部13a,14a,后述的盖体3的支片32,32嵌入该下凹台阶部13a,14a中。在下凹台阶部13a,14a的内侧后端部,开设有盖体3的圆杆33,33从外侧嵌入的轴孔19,19,该台阶部13a,14a的内侧前端部,开设有盖体3锁定用的凹部19a。在前壁11的内面的左右2个部位,开设有顶端封闭的纵向槽17,17。上述抬起部件2中的爪片22,22嵌入该纵向槽17,17的内部。爪片22与纵向槽17的顶端封闭缘接触,限制抬起部件2的上升高度。
在底板15中,开设有抬起部件2中的爪片21,21嵌入的2个缺口16,该抬起部件2以该爪片21,21为中心而旋转。
在底板15的前端部,在左右2个部位,凹设有2个弹簧座10,10,上述弹簧4嵌入该弹簧座10,10中。
盖体的里侧
图4为从里侧,观看盖体3的立体图。
在盖体3的底面,形成有可按压纸摞6的4个凸部34,35,36,37,这些凸部34,35,36,37按照从盖体3的旋转中心侧,朝向自由端侧,基本等间距地设置。各凸部34,35,36,37为沿与纸的抽出方向相垂直的方向(沿盖体3的旋转轴的方向)延伸的突条体。为了防止纸的损伤,对该凸部34,35,36,37中的,前端部呈圆弧状进行倒角加工。
在该凸部34,35,36,37中,越靠近盖体3的旋转中心的凸部,突出高度越大。在关闭盖体3的过程中,可依次从接近盖体3的旋转中心的凸部34起,对纸进行按压。
在关闭盖体3之前,盖体3的自由端抵抗弹簧4,向下按压纸摞6的前端部,如果盖体3的关闭完成,则可将纸摞6完全地接纳于盘主体1的内部。
在本实施例中,在将纸摞6完全地接纳于盘主体1的内部的状态,各凸部34,35,36,37不与纸摞6接触。具体来说,该凸部34,35,36,37的高度分别为4mm,2.5mm,2mm,1mm,凸部之间的间距约为20mm,从最后部的最突出高度的较大的凸部34,到盘主体后壁12的内面的距离为42mm。
在侧片32,32的前端,形成有手指持握凹部38,在该凹部38的里面,突设有突起39。该突起39在关闭盖体3时,与盘主体1的侧壁13,14接触,然后,通过树脂的弹性变形,嵌入侧壁13,14上的凹部19a,将盖体柔性地扣合于关闭状态。
当将盖体3锁住时,盖板30与盘主体底板15平行,盖板30的高度与盘主体1的周围的壁的高度一致。
此外,盖板30的自由端位于距盘主体前壁11的前面,8mm的后方。
盖体关闭动作
图5(a)和图5(b)为表示在盘主体1内,接纳纸摞6的状态的侧面剖视图。为了便于说明,在图中未示出盖体3的侧片32,32。从后壁12的内面,到缺口16的后端的距离L约为45mm,其为纸的长度的1/4。
为了将纸摞6接纳于盘主体1的内部,象图5(a)所示的那样,打开盖体3 。使沿纸摞6的纵向的一端部与盘主体1的后壁12的内面接触,将纸摞6装载于抬起部件2上。
弹簧4的力超过纸摞6的重量,该纸摞6与抬起部件2一起倾斜。即,纸摞6的后端部接纳于盘主体1的内部,但是,其前端部从盘主体1中露出。
在此状态,象图5(b)所示的那样,通过手关闭盖体3。盖体3中的凸部34,35,36,37内的,最接近盖体3的旋转中心的凸部34向下按压纸摞6的后端部。
纸摞6的后端部嵌入盘主体1的内部,通过凸部34,向下按压纸摞6的后端部,由此,即使在因不小心而对盘主体1施加力的情况下,纸仍不发生错位。
伴随盖体3沿关闭方向的旋转,按照接近盖体3的旋转中心的顺序,凸部35,36,37依次按压纸摞6。纸摞6从后端部侧,慢慢地嵌入到盘主体1的内部。
在盖体3关闭结束之前,盖体3的自由端按压纸摞6,凸部34,35,36,37与纸摞6离开。
如果将盖体3锁住在关闭状态,保持盖体3的自由端按压纸摞6的状态。由于凸部34,35,36,37与纸摞6离开,故通过抽出辊,抽出最顶部的纸61时的抽出阻力较小。
凸部34,35,36,37的形状、尺寸、配置、个数可对应于盘的尺寸、纸的种类等,适当地进行设计变更。主要为,可在通过凸部,盖体3的自由端按压纸摞6之前,按压纸摞6的后端部,即,按压纸摞6中的嵌入盘主体1中的后端侧。
即使在仅仅在盖体3的盖板后部,设置可按压纸摞6的1个凸部34的情况下,仍具有防止纸错位的效果。
此外,也可这样形成,即,凸部为沿盖体3的前后方向较长的突条体,该突条体从盖体3的旋转中心侧,朝向盖体3的自由端慢慢地降低(图中未示出)。在盖体3的左右两侧,设置多个突条体,在按压纸的左右两端侧时,更加有效地防止纸的错位。
(第2实施例)
在上述实例中,纸为明信片尺寸,但是,具有要在小于该明信片的,比如,传真尺寸的纸上,进行打印的情况。在本实例中,针对该情况,可在盘主体1内的抬起部件2上,安装与传真尺寸的纸相对应的辅助盘架7。图6为辅助盘架7和盘主体1的立体图,图7为在盘主体1的内部,安装辅助盘架7的状态的立体图。在图6,图7中,为了便于图示,将弹簧4取下。另外,盖体3铰接于盘主体1的外侧。
在前壁11的两端,开设有辅助盘架7嵌入的缺口部18,18。
该辅助盘架7为由前架部件71,后架部件72和两侧架部件73,74构成的矩形的架体。在该辅助盘架7中的侧架部件73,74的前端部,开设有嵌入盘主体1的缺口部18的底缘的缺口73a。在其中一个侧架部件74中,设置有板簧状的多个偏置部件75,75,该多个偏置部件75,75将小尺寸纸摞的侧缘按压于另一侧架部件73上。通过盘主体1的偏置部件5,将辅助盘架7按压于侧壁13上。
为了实现抬起部件2稳定地支承纸摞6,最好,抬起部件2的宽度尽可能地大。在本实施例中,抬起部件2按照不对辅助盘架7缓冲的最大宽度形成。
如图7所示,在将辅助盘架7设定在盘主体1中的状态,辅助盘7的后架部件72与盘主体1的后壁12的内面接触。两个侧架部件73,74的前端嵌入前壁11的缺口部18,18,辅助盘架7的前架部件71位于前壁11的外侧。
辅助盘架7中的,由侧架部件73,74,后架部件72和盘主体前壁11围绕的空间构成小尺寸纸接纳部。
在本实例中,为了能够将辅助盘架7安装于盘主体1上,盖体3中的凸部34,35,36,37为不对辅助盘架7缓冲的长度。但是,如果在该辅助盘架7中,预先形成使该凸部34,35,36,37伸出的槽和凹部(图中未示出),则可按照接近盘主体侧壁13,14的方式,延伸凸部34,35,36,37。
在本实施例中,一部分的凸部35按照其端部侵入辅助盘架7的偏置部件75,75之间的伸出部76中的长度形成。
即使在于盘主体1中安装辅助盘架7,供给小尺寸纸的情况下,仍可与上述相同,具有纸错位的防止效果。
(第3实施例)
图8从里侧观看到的另一实施例的立体图,图9为该盖体的内面图。本实例的特征在于在盖体3的里侧,设置突片8,8a,该突片8,8a向内侧按压从盘主体1露出的纸的缘部。
该突片8,8a设置于与上述盖体3的旋转中心轴相垂直的侧缘内的,偏置部件5侧的侧缘部。该突片8,8a位于盖体3的旋转中心侧和自由端部的2个部位,均与侧片32平行。
如图9所示,该突片8,8a与远离该突片8,8a一侧的侧片32之间的间距W稍大于纸61的宽度W1与图3所示的盘主体1中的下凹台阶部13a的壁厚W2之和,具体来说,在0.2~0.5mm的范围内。
在将纸摞接纳于盘主体1中时,如图10(a)所示,最顶部的纸61朝向侧向错位,从盘主体1的纸接纳部而露出。
在该状态,如果关闭盖体3,则在关闭该盖体的过程中,首先,盖体3上的旋转中心侧的突片8与稍露出的纸61的边缘接触,向下按压纸61。如果纸61较厚而不挠曲,如将其缘部按压于突片8上,则该纸在下面的1张纸上滑动。如箭头A所示的那样,从突片8伸出的方向的力作用于纸61上。由此,按压于突片8上的最顶部的纸61朝向盘主体1中的,与按压侧相反一侧的侧壁13一侧移动。
在即使通过上述的动作,仍无法正确定位的场合,如图10(b)所示,盖体3的自由端侧的突片8a向下,按压纸的取出侧的侧缘。由此,与上述相同,作用有沿箭头A方向,按压纸61的力。纸61朝向与按压侧相反一侧的侧壁13移动,象图10(c)所示的那样,通过该侧壁13,进行正确定位。
在纸61的露出量较大的场合,突片8,8a完全地装载于纸的露出部分上,不修正纸的位置。但是,在关闭盖体3时,由于作用有将较厚的纸61弯曲的较大的阻力,故可唤起使用的注意。由此,可防止在未将纸正确地设定于供纸盘的状态,将供纸盘9装设于打印机中的情况。另外,突片8,8a也可设置于盖体3中的内面的,与图9相反一侧的侧缘上。
此外,在盖体3上突设的突片8的个数,位置,前后方向的长度可适当改变。还可在盖体3的侧缘侧的基本中间部,设置沿前后较长的1个突片(图中未示出)。
在上述实施例中,在盘主体1中,设置将抬起部件2抬起的弹簧4。但是,在盘主体中,通过设置于打印机侧的抬起部件上升机构(图中未示出),对应于纸的减少,将抬起部件2抬起。本发明也可在这样的供纸盘中实施。另外,本发明的供纸盘不限于用于打印机,也可适用于复印机用的供纸盘。
Claims (8)
1.一种供纸盘,该供纸盘由下述的部分构成,该下述的部分包括盘主体(1);抬起部件(2),该抬起部件(2)设置于该盘主体(1)的内部,将接纳于盘主体(1)中的纸的抽出侧端部抬起;弹簧(4),该弹簧(4)使该抬起部件(2)朝向抬起方向偏置;盖体(3),该盖体(3)安装于盘主体(1)上,纸抽出侧形成自由端,其特征在于:
在盖体(3)的内面形成凸部(34),在关闭盖体(3)的过程中,该凸部(34)将纸按压于盘主体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的供纸盘,其特征在于在盖体(3)的内面,可按压纸的多个凸部(34,35)按照间隔开的方式,设置于盖体(3)的旋转中心侧到自由端侧的范围内,凸部(34,35)的高度按照朝向盖体(3)的自由端侧的顺序降低,在关闭盖体(3)的过程中,按照从接近盖体(3)的旋转中心的凸部起的顺序,按压纸。
3.根据权利要求1所述的供纸盘,其特征在于盖体(3)处于关闭状态,盖体(3)的自由端按压最顶面的纸(61),上述凸部与该纸(61)离开。
4.根据权利要求1所述的供纸盘,其特征在于凸部(34)为沿盖体(3)的旋转轴延伸的突条体。
5.根据权利要求1所述的供纸盘,其特征在于在盘主体(1)中,以可装卸的方式嵌入辅助盘架(7),该辅助盘架(7)接纳其尺寸小于接纳于盘主体(1)中的纸尺寸的纸。
6.根据权利要求1所述的供纸盘,其特征在于在与盖体(3)的旋转中心轴相垂直的2个侧缘内的其中一侧缘上,设置突片(8),该突片(8)按压从盘主体(1)的纸接纳部的露出的纸的端缘,将该纸接纳于接纳部内部。
7.根据权利要求6所述的供纸盘,其特征在于在接近盖体(3)的旋转中心的位置,与盖体的自由端侧,设置突片(8,8a)。
8.一种打印机,该打印机包括权利要求1所述的供纸盘(9),与从该供纸盘(9)将纸抽出的辊(95)。
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