JP2002012329A

JP2002012329A - 記録装置の排紙スタッカ

Info

Publication number: JP2002012329A
Application number: JP2000195713A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Kawakami; 和久川上; Toshikazu Odaka; 俊和小高; Takashi Akaha; 孝志赤羽; Hiroyasu Okuda; 泰康奥田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-06-29
Filing date: 2000-06-29
Publication date: 2002-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙が給紙装置から供給される際に斜行し、
給紙装置の側壁部に擦れて生ずる紙ループを規制し、用
紙搬送路へ真っ直ぐ進入させる機能を持たせること。【解決手段】給紙カセット３の概直上に配置される排
紙スタッカ４の底面には給紙カセットの側壁部の内側近
傍でかつ用紙Ｐの供給方向にリブ状の規制部４３が一体
成形されている。用紙の片側にて給紙力を作用させる
と、給紙ローラを中心として用紙に斜行させる力が働
く。用紙が給紙カセットの側壁面に擦れながら進行する
と用紙後方に局部的な浮き上がり、紙ループが発生す
る。この紙ループが大きくなるのを規制部によって抑え
ることで、用紙搬送路へ真っ直ぐ進入させ、紙ジャムを
防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置から供給
される用紙を印刷し、給紙装置まで排出するプリンタ等
の記録装置における排紙スタッカに関し、特に、給紙装
置の概直上に配置され、給紙装置から供給される際に生
ずる用紙の紙ループを規制する機能を持たせた排紙スタ
ッカに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ装置、複写機、プリ
ンタ等においては、複数枚の用紙を重ねて収納する給紙
装置が一般的に使用されており、この給紙装置から用紙
を供給し、記録を行っている。給送される用紙に対し、
記録ヘッドの印字開始位置（ゼロ桁）を一致させるた
め、給紙装置と用紙および給紙装置と給紙装置装着部と
の関係を高い精度にする必要がある。その対策として、
給紙装置には、用紙側端を揃えるガイド部材および用紙
後端を押して最上位の用紙を確実に分離給送するための
用紙後端押し部材が設けられている。給紙ローラは、用
紙幅方向の片側のみ配置する構造、あるいは両側に配置
する構造になっているが、いずれの場合でも用紙を給紙
装置から用紙搬送路に真っ直ぐ給送するよう工夫されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、例えば図10の
（１）に示すように用紙幅方向の片側に給紙ローラを配
置し、給紙装置から用紙の給送を行う構造においては、
給紙ローラに用紙がピックアップされたとき、給紙ロー
ラ側では用紙の拘束が大きくなり、一方、用紙の他側で
は自由で拘束されていない。このように用紙幅方向で用
紙の拘束状態が異なると、図10の（２）に示すように給
紙ローラを中心として用紙後端側を給紙ローラ側の給紙
装置の側壁部に向けて動かす力が作用する。通常、用紙
は幅方向が規制されている為、上記力が若干作用しても
紙ジャムなどの不具合を起こすことなく給紙が行われ
る。

【０００４】しかし、給紙初期において、何らかの要因
により用紙の斜行が始まると用紙側端が給紙装置の側壁
部に擦れて進行する。このときに図10の（２）に示すよ
うに用紙側端の座屈によって紙ループを形成し、この紙
ループが次第に大きく成長する。給紙装置の側壁部で抑
えられる紙ループの大きさがある限度を超えると、図10
の（３）に示すように用紙の一部が給紙装置の側壁部を
乗り越えてしまい異常な斜行状態となる。このような斜
行した用紙が用紙搬送路に進入すると紙ジャムが発生し
易くなる。この現象は給紙装置に収容された用紙が多い
程、また用紙の腰が弱い（剛性が低い）程、顕著になる
という問題があった。本発明の目的は、上記の問題を解
決するため、用紙が給紙装置から供給される際に斜行
し、給紙装置の側壁部に擦れて生ずる紙ループを規制
し、用紙搬送路へ真っ直ぐ進入させる機能を持たせた排
紙スタッカを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、給紙
装置から供給される用紙を印刷し、給紙装置まで排出す
る記録装置であって、給紙装置の概直上でかつ該給紙装
置の開放部分を覆うよう配置され、記録後の用紙を積み
重ねて収容するスタッカ本体を有し、該スタッカ本体に
は給紙装置の用紙に対向して、用紙の規制部が設けられ
ていることを特徴とする。請求項１の発明によれば、排
紙スタッカの底面に規制部を設けたことにより用紙が給
紙装置から供給される際に斜行し、給紙装置の側壁部に
擦れて生ずる紙ループが抑えられ、用紙搬送路へ真っ直
ぐ進入させることができるので、スキューの発生が抑え
られると共に、紙ジャムが防止できるなど給紙の信頼性
が向上される。また、用紙を給紙装置に入れたままで放
置すると湿度等により紙変形を起こすが、規制部を設け
ることで紙変形を許容限度以下に抑えることができる。
更に、排紙スタッカが給紙装置の直上に配置されている
ため、給紙装置の紙収納部が分離している給紙カセット
の様な場合、挿入時の紙案内も兼ねており、仮に用紙が
上反りしていても規制部により押さえ付けられ、スムー
スにセットできる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の記載におい
て、規制部は給紙ローラの数と配置及び用紙のサイズに
関係して設けられていることを特徴とする。請求項２の
発明によれば、スキューや紙ジャム防止に関し必要最少
限の規制部が設けられるので、構造の複雑化を回避でき
る。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１又は２の記載
において、規制部は用紙の供給方向に延設されたリブ状
突起であることを特徴とする。請求項３の発明によれ
ば、スタッカ本体に一体成形することで、製造コストの
低減が図れる。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かの記載において、規制部は給紙装置の側壁の上端より
底部側に突出して設けられていることを特徴とする。請
求項４の発明によれば、用紙側端を揃える給紙装置の側
壁部を低くでき、小型化が図れる。従って、相対的に用
紙セット量を増加させることが可能となる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かの記載において、規制部は給紙装置の側壁に近い内側
に設けられていることを特徴とする。請求項５の発明に
よれば、紙ループを給紙装置の側壁付近で規制すること
で、用紙の進行に伴って紙ループが成長するのを抑えら
れるから、紙ループが側壁部を乗り越えるのを確実に防
止できる。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１の記載におい
て、記録後の用紙を積み重ねるスタッカ本体に、用紙排
出方向に凸状リブを複数配設したことを特徴とする。請
求項６の発明によれば、複数の凸状リブにより、用紙と
スタック本体の平面部との接触面積が小さくなり、静電
気等による貼りつきがなくなって排出不良を防止でき
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】本願発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明に係る排紙スタッカを適用したプリン
タ装置の斜視図、図２はプリンタ装置における給排紙系
の模式図である。先ず、プリンタ装置の概略を説明す
る。プリンタ装置１は、装置本体の正面側に給紙カセッ
ト装着部２を備え、複数枚の用紙を重ねて収納した給紙
カセット３が挿入装着される。ボトムフレーム１０に立
設されたメインフレーム１１には、記録ヘッド１２を搭
載したキャリッジ１３を用紙幅方向に移動可能に支持す
る主軸１４、キャリッジ１３を駆動するモータ１５やベ
ルト１６からなるキャリッジ駆動部１７、用紙搬送部１
８、装置本体の後方に給紙部２０、記録ヘッド１２のク
リーニングやインク吸引などの保守を行うためのキャリ
ッジホームホジション１９が設けられている。

【００１２】給紙カセット装着部２には、図２に示すよ
うにボトムフレーム１０に回転支点５ａを有する押し板
操作レバー５が給紙ローラ６の近傍まで伸びて配設され
ており、この押し板操作レバー５はスプリング（図示省
略）により給紙ローラ６側に付勢されている。レリース
軸７に取り付けられたカム体８のカム８ａが押し板操作
レバー５に設けられたカムフォロア５ｂに作用すると、
押し板操作レバー５は用紙Ｐの給紙毎に給紙カセット３
内に設けられた押し板３０を図示の上方へ押し上げた位
置（給紙状態）と該位置から下方へ押し下げた位置（非
給紙状態）に作動させる。給紙スタートによりレリース
軸７が回転すると、分離パッド９は給紙ローラ６に押し
付けられると共に、押し板軸３０ａを中心として回動す
る押し板３０は操作レバー５によって給紙ローラ６側に
押し上げられ、上層側の用紙先端が給紙ローラ６に押し
付けられる。

【００１３】給紙カセット３の上層側の用紙Ｐは、分離
パッド９により１枚つづ分離され、給紙ローラ６により
給送され、紙ガイドローラ２２や紙案内部２３にガイド
され、紙検知器２４によって紙検知が行われ、搬送ロー
ラ２５と従動ローラ２６から成る搬送部に送られる。続
いて、紙検知に基づいて搬送ローラ２５の駆動制御を行
って用紙Ｐの頭出しを行い、記録タイミングに合わせて
記録ヘッド１２とプラテン２７から成る記録域へ搬送
し、用紙Ｐに印字が行われて排紙ローラ２８によって排
紙スタッカ４に排出される。

【００１４】次に、給紙カセットおよび排紙スタッカを
詳しく説明する。図３は、給紙カセットの斜視図、図４
は排紙スタッカの斜視図、図５は図４のＡ−Ａ断面図、
図６は排紙スタッカの底面図、図７は給紙カセットの挿
入操作の説明図、図８は図７のＢ−Ｂ断面図である。給
紙カセット３は、底板部３１と、この底板部３１の前後
および左右に設けられた側壁部３２とによって箱状容器
を形成している。給紙カセット３の前側には、積載され
た用紙Ｐを給紙ローラ６側に押し上げる押し板３０が配
置されており、この押し板３０は押し板軸３０ａを底板
部３１に回動可能に支持し、給紙カセット３の前方の側
壁部３２側を上方に動き得るようになっている。

【００１５】給紙カセット３の後側には、積載された用
紙Ｐの用紙後端に当てられる用紙後端当て部材（図示を
省略）が側壁方向に並行かつ離間して１対設けられてい
る。給紙カセット３の一方の側壁部３２には、用紙Ｐの
一方の側端を押し付けて用紙側端を揃える為の用紙側端
揃え部材３３が配置されている。用紙側端揃え部材３３
は、第１の押し部３３Ａと第２の押し部３３Ｂから成
り、側壁部３２に沿って配置されている。第１の押し部
３３Ａおよび第２の押し部３３Ｂのそれぞれの一端は底
板部３１に回動可能に支持されており、他端は給紙カセ
ット３の背面で連係され、用紙側端揃え部材３３のほぼ
中間部分を構成し、この中間部分が付勢手段により用紙
側端を揃える側壁部３２に向けて付勢されている。

【００１６】排紙スタッカ４は、給紙カセット装着部２
の上方でかつ給紙カセット３の概直上に配置され、プリ
ンタ本体に半固定状態で装備されている。排紙スタッカ
４は、排紙方向の上流側が給紙カセットの底板部３１に
平行な面４０ａと、その面４０ａから後方斜め上方に向
けられた傾斜面４０ｂを有し、傾斜面４０ｂには用紙の
排出方向に複数のリブ４０ｃが設けられている。リブ４
０ｃは、用紙と傾斜面４０ｂの平面部が静電気等により
貼りつき、排出不良とならない為に接触面積を小さくす
る効果を持っている。実験により、ａ＝１０〜４０mm，
ｂ＝１〜３mm，ｃ＝１〜３mm程度が望ましい。このリブ
４０ｃ上にプリンタ本体から排出される用紙を積み重ね
て収容する。

【００１７】排紙スタッカ４の底面には、用紙の供給方
向に複数条のリブ４２が一体形成されており、リブ４２
より更に側方に用紙を規制するリブ状の規制部４３が一
体成形されている。規制部４３は、側視舟形に作られて
おり、給紙カセット３の装着時に用紙を引っかけて損傷
させない形状になっている。本実施例では、左右一対の
リブ状突起によって規制部４３を構成しているが、その
数や配置は給紙ローラのレイアウトによって適宜選択さ
れる。例えば、用紙幅方向の片側に給紙ローラ６を設け
た構造では、その給紙ローラ６側に少なくとも１つの規
制部４３が設けられる。

【００１８】プリンタ本体の給紙カセット装着部２に給
紙カセット３を挿入すると、図７に示すように排紙スタ
ッカ４の傾斜面４０ｂの裏側に案内されて挿し込まれ
る。このとき、仮に用紙の一部、用紙前端が上反りして
浮き上がっていても規制部４３によって押し下げられ、
図８に示す如く正規にセットされる。給紙ローラ６の回
転により、給紙ローラ６でピックアップされた用紙は図
示矢印方向へ進行する（図９の（１）の状態）。用紙の
片側にて給紙力を作用させる場合、給紙ローラ６を中心
として用紙を斜行させる力が働く。図９の（２）の如
く、用紙が斜行し、用紙後端が給紙カセット３の側壁面
３２に擦れながら進行した場合には、用紙の局部的な浮
き上がりによって紙ループが生ずる。大きな紙ループに
なる前に、つまり初期の用紙の浮き上がりを規制部４３
によって抑えることで、規制部４３より用紙の中央側に
浮き上がりを留め、給紙カセット３の側壁部３２を超え
る大きな紙ループの発生を防止する。これにより、スキ
ューや紙ジャムを防止することができる。

【００１９】用紙幅方向の両側に給紙ローラを配置した
構造の場合には、互いの給紙ローラのピックアップ力が
アンバランスになっているとき、給紙初期に斜行を起こ
すことがある。このように給紙ローラの物理的な要因に
よって発生する斜行についてはその向きが特定されない
ので、規制部を両側に配置することで、どちらの向きの
斜行であっても紙ループの発生を抑制することができ
る。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、排紙スタッカの底面に
給紙装置側に突出する規制部を設けたことにより給紙装
置から供給される際に生ずる用紙の紙ループが抑えら
れ、スキューや紙ジャムの防止など給紙の信頼性が向上
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排紙スタッカを適用したプリンタ
装置の斜視図である。

【図２】プリンタ装置における給排紙系の模式図であ
る。

【図３】給紙カセットの斜視図である。

【図４】排紙スタッカの斜視図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】排紙スタッカの底面図である。

【図７】給紙カセットの挿入操作の説明図である。

【図８】図７のＢ−Ｂ断面図である。

【図９】本発明の排紙スタッカを適用した給紙カセット
における紙ループ抑制の説明図である。

【図１０】従来の給紙カセットにおける紙ループ発生の
説明図である。

【符号の説明】

１プリンタ２給紙カセット装着口３給紙カセット４排紙スタッカ５押し板操作レバー６給紙ローラ１２記録ヘッド１３キャリッジ１５モータ２４紙検知器２５搬送ローラ２８排紙ローラ３０押し板４３リブ状突起（規制部）Ｐ用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者赤羽孝志長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者奥田泰康長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 GA03 GB01 GC01 GD01 HB03 HC08 HC10 HC22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙装置から供給される用紙を印刷し、
給紙装置まで排出する記録装置であって、前記給紙装置の概直上でかつ該給紙装置の開放部分を覆
うよう配置され、記録後の用紙を積み重ねて収容するス
タッカ本体を有し、該スタッカ本体には給紙装置の用紙
に対向して、用紙の規制部が設けられていることを特徴
とする記録装置の排紙スタッカ。
【請求項２】請求項１の記載において、規制部は給紙
ローラの数と配置及び用紙サイズに関係して設けられて
いることを特徴とする記録装置の排紙スタッカ。
【請求項３】請求項１又は２の記載において、規制部
は用紙の供給方向に延設されたリブ状突起であることを
特徴とする記録装置の排紙スタッカ。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかの記載におい
て、規制部は給紙装置の側壁の上端より底部側に突出し
て設けられていることを特徴とする記録装置の排紙スタ
ッカ。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかの記載におい
て、規制部は給紙装置の側壁に近い内側に設けられてい
ることを特徴とする記録装置の排紙スタッカ。
【請求項６】請求項１の記載において、記録後の用紙
を積み重ねるスタッカ本体に、用紙排出方向に凸状リブ
を複数配設したことを特徴とする記録装置の排紙スタッ
カ。