CN1541923A - 片材处理装置及成像装置 - Google Patents

Abstract

一种片材处理装置及成像装置，使排出到对片材进行处理的处理托盘上的片材的排出方向后端与后端限制构件接触，限制片材后端的位置。其次，通过使排纸杆在退避至后端限制构件的片材排出方向上游侧的第一位置、和突出到处理托盘的层积区域内的第二位置之间往复运动，推动被处理的片材后端并排出到片材层积机构上。并且，当该排纸杆从第二位置移动至第一位置时，可以与排出到处理托盘上的片材交错地移动排纸杆，借此，即使在排纸杆移动到第一位置期间，仍可以向处理托盘排出后续的片材。

Description

片材处理装置及成像装置

技术领域

本发明涉及一种可以防止通过量下降、且成本低廉的片材(シ-ト)处理装置及成像装置，特别地，涉及将排出到处理托盘中并经过处理之后的片材排出至片材层积机构中的排出机构。

背景技术

在现有的成像装置中，存在配有对形成了图像的片材进行处理的片材处理装置的成像装置。而且，该片材处理装置，配有一旦将形成了图像的片材排出到处理托盘中并进行了整理和装订(staple)等处理之后、则将片材(束)排出到层积托盘上的片材处理装置。

在这种片材处理装置中，作为向层积托盘排出由处理托盘整理、处理的片材束的排纸机构，已知设有排纸辊和排纸爪的排纸带等。

图11是说明这种利用现有的配有排纸爪的排纸带进行排出的图示，在图11中，504是构成处理带的中间层积部，500是排纸带，501是设置在排纸带500上的排纸爪。并且，502是伴随排纸带500的旋转从排纸爪501排出的片材，该片材502被排纸爪501推出之后，向层积托盘503下落，层积起来。

其中，排纸爪501通常位于向图11中A所示的中间层积部500下方退避的位置上，在排出片材502的情况下，通过从A所示的位置向B～I位置移动，排出片材502。而且，在这样排出片材502之后，再次返回A位置。

在利用这样的排纸爪501排出片材502的现有片材处理装置中，排纸爪501在F所示的位置上排出片材502，之后，直到移动至中间层积部500的下方为止，例如在G和H所示的位置上向层积托盘503的上方突出。即，排纸爪501在排出片材502之后，一边在层积托盘503上方移动一边向中间层积部500下方退避。

在此，在排纸爪501一边在层积托盘503上方移动一边退避的情况下，片材可以层积于层积托盘503上的最大高度，被限制为退避的排纸爪501不会与层积托盘上的片材接触的高度，即限制在比排纸爪501的通过区域靠下的下方。

即，在利用这样的排纸带500使排纸爪501绕一周以排出片材的方式中，必须确保用于向层积托盘上方移动排纸爪501的空间，在这种程度上降低了层积的上限高度。并且，排纸带本身的构件成本高，存在成本上升的问题。

因此，为了解决这样的问题，例如可以不使排纸爪501绕一周、而使其往复运动。但是，在使排纸爪501往复运动的情况下，在排出片材之后，当排纸爪501返回原始位置时，排纸爪501与随后排出到中间层积部500的片材接触。

因此，当排纸爪501返回原始位置时，不得不使片材停止，在排纸爪501每次返回原始位置时都使片材停止的情况下，产生通过量下降这样的其它问题。

并且，在可升降地设置层积托盘地现有片材处理装置中，为了确保排纸爪501的移动空间，一旦使层积托盘下降，排纸爪501返回原始位置之后，再次上升至正确的片材层积位置。因此，虽然片材层积容量没有减小，但是在返回至正确的片材层积位置期间，不得不使下一张片材停止，存在通过量下降和由于结构复杂而使成本升高的问题。

另一方面，在利用排纸辊排出片材的方式中，由于不必确保用于在层积托盘上方移动层积爪501的空间，所以可以提高层积的上限高度，但是，当将片材层积到中间层积部504上时，或者当整理层积在中间层积部504上的片材时，由于有必要解除夹持，所以需要与滚子的旋转驱动相独立的夹持解除用驱动源和机构。存在成本上升的问题。

发明内容

因此，本发明是鉴于这样的现状提出的，其目的是提供一种可以防止通过量(スル一プツト)下降、且成本低廉的片材处理装置和成像装置。

本发明的目的是提供一种片材处理装置，当将片材排出至处理托盘并进行处理之后、将处理过的片材排出至片材层积机构上，配有：与被排出至处理托盘的片材排出方向后端接触、限制片材的后端位置的后端限制构件；和排出机构，该排出机构在退避于后端限制构件的片材排出方向上游侧的第一位置和突出到处理托盘的层积区域内的第二位置之间往复运动，推动处理托盘上的片材后端并将处理过的片材排出到片材层积机构上，当排出机构从前述第二位置向前述第一位置移动时，可以使排出机构于排出到处理托盘中的片材交错地进行移动。

排出机构的上面，可以构成对排出到处理托盘上的片材进行引导的导向面。

可以在处理托盘中配置输送片材的输送路径，具有于输送路径大致平行地移动的形状。

并且，本发明的目的是提供一种成像装置，在该成像装置中配有成像部、和上述片材处理装置。

如上面所说明的那样，如本发明所述，当排出机构从突出到处理托盘的层积区域内的第二位置向退避于处理托盘后端限制构件侧的外侧的第一位置时，通过与随后排出到处理托盘上的片材相交错地移动，可以以廉价的成本防止通过量的下降。

附图说明

图1是表示作为配有根据本发明第一个实施形式的片材处理装置的成像装置的一个例子的激光打印机整体结构的概括剖视图。

图2是说明上述片材处理装置的结构的图示。

图3是上述片材处理装置的透视图。

图4A和4B是说明上述片材处理装置的片材排出动作的第一个视图。

图5A和5B是说明上述片材处理装置的片材排出动作的第一个透视图。

图6A和6B是说明上述片材处理装置的片材排出动作的第二个视图。

图7是说明上述片材处理装置的片材排出动作的第二个透视图。

图8是说明上述片材处理装置的片材排出动作的第三个视图。

图9A和9B是说明根据本发明第二个实施形式的片材处理装置的结构的图示。

图10是说明根据本发明第三个实施形式的片材处理装置的结构的图示。

图11是说明现有片材处理装置的结构的视图。

具体实施方式

以下，利用附图详细说明本发明的实施形式。

图1是表示配有根据本发明第一个实施形式的片材处理装置的成像装置的一个例子的激光打印机整体结构的概括剖视图。

在图1中，100A是激光打印机，100是激光打印机主体(以下称为打印机主体)，该激光打印机100A连接到独立的计算机或LAN等网络上，根据从这些计算机或网络发送而来的图像信息和打印信号，利用规定的成像处理在片材上形成图像，并将其排出。

并且，200是片材处理装置，该片材处理装置200配置于打印机主体100上方，同时，以图像面朝下的状态将从打印机主体100排出到机外的片材载置于处理托盘3上，然后进行整理，在每一规定任务中使片材成束，并且对该片材的一个部位和多个部位进行装订，排出层积到作为片材层积机构的层积托盘8上，仅以面朝下的方式、将从打印机排出到机外的片材排出层积于层积托盘8上。

下面，沿着输送片材P的输送路径，对打印机主体100的各部分的结构进行说明。

在打印机主体100中，配有层积多张片材P的进给盒60，由进给辊61和减速(リタド)辊对依次一张张地分离进给层积在该进给盒60中的最上面的片材P1。而且，根据从计算机和网络提供的规定的打印信号，从进给盒60进给最上面的片材P1，首先在形成调色剂图像的成像部101中、利用所谓激光束方式的成像处理在该片材P1的上面转印调色剂图像，接着，通过用下游侧的定影装置103进行加热加压，使调色剂图像永久定影。

其次，调色剂像经过定影的片材P1，根据来自图中未示出的控制部的控制信号并对应于旋转的铰链70的位置，例如利用排出辊71有选择地排出到设置在打印机主体100上部地作为面朝下(FD)的排出部的排纸托盘73上、或片材处理装置侧。

如图2所示，片材处理装置200，处理将片材P1排出到处理托盘3上的中间辊1之外，还配有具有例如排纸杆7的片材排出装置220，该排出装置220是用于在排出到处理托盘3中之后、排出要进行装订等处理的片材束的排出机构。

另外，处理托盘3包括：中间层积部2；临时层积图3所示的片材P、推压片材P的一侧端部(图面左侧)的左横向整理构件3a；和同样临时层积片材P、推压片材P的另一端侧(图面右侧)的右横向整理构件3b。

在此，左横向整理构件3a移动至下述任一个位置，即：层积片材P的面的内侧部位于片材宽度外侧的等待退避位置，层积片材P的面的内侧端部在片材宽度内侧、推压片材P的一侧端的面位于从片材宽度起靠外规定量的待机位置，推压片材P的一侧面的整理位置和整理解除位置，右横向整理构件3b移动至等待退避位置或待机位置，在进行整合操作的情况下，仅与片材尺寸相符地移动左横向整理构件3a。

而且，这些左和右横向整理构件3a、3b，构成当分别位于待机位置时、保持由中间辊1排出的片材P1的处理托盘3的一部分。并且，当左和右横向整合构件3a、3b从待机位置向解除片材保持的等待退避位置移动时，可以排出后面所述的束。

进而，在利用位于待机位置的左和右横向整理构件3a、3b保持片材P之后，通过将左横向整理构件3a移动至整理位置，对片材的侧端进行整理，并且在整理了片材P的侧端之后，当左横向整理构件3a移动至横向整理解除位置时，解除左和右横向整理构件3a、3b对片材P的压力接触。

另外，该左和右横向整理构件3a、3b，由于在片材排出方向上的下游侧倾斜规定角度高度，所以当左和右横向整理构件3a、3b对片材P的压力解除时，片材P借助自重或图2所示的叶片4向中间辊侧移动，之后，与作为后端限制构件的基础壁5接触，借此限制片材P的后端。

并且，在图2和图3中，6是作为处理机构的一个例子的装订装置，该装订装置6根据从主计算机等预先输出的指令进行装订处理。另外，该装订装置6配置在片材输送范围之外。

而且，在这样构成的片材处理装置200中，当输送片材P1时，由中间辊1输送片材P1。这时，由于左和右横向整理构件3a、3b处于待机位置，所以利用左和右横向整理构件3a、3b保持被中间辊1(間ロ一ラ1)输送并排出的片材P1。

其次，左横向整理构件3a移动至整理位置，借此开始片材P1的宽度方向的整理操作。而且，在进行了这样的宽度方向整理之后，左横向整理构件3a移动至整理解除位置，之后，片材P1借助自重或叶片4撞击到后端壁5上并对正。

另外，在这样的整理操作之后，左横向整理构件3a移动至待机位置，可以与下一片材的排纸相对应。并且这时，利用图中未示出的推压机构，从上面压住整理好的片材，借此，防止后续的片材将前面的片材推出，结束一张片材的中间层积。

然后，反复进行这样的操作，在进行了一个任务最后(第n个)的片材的整理操作之后，利用装订装置6对片材束的端部进行装订。而且，若装订操作结束，则将左和右横向整理构件3a、3b分别移动至各自的等待退避位置，同时，通过用排纸杆7推出片材束，将片材束排出到层积托盘8上。

将片材束排出到层积托盘8上的片材处理装置200的片材排出装置220，如图2所示，除了排纸杆7之外，还设有排纸杆驱动部，该排纸杆驱动部配有：以轴11为支点与排纸杆7成一体地旋转的凸轮杆9、和作为压接在凸轮杆9上的凸轮机构的凸轮辊10。

在此，凸轮辊10的形状为，借助于图中未示出的驱动控制机构、每半周既停止旋转，同时当凸轮辊10旋转半周时，凸轮杆9在0度至45度的范围内做往复运动。而且，通过凸轮杆9在0度至45度的范围内进行往复运动，排纸杆7也进行往复运动。

另外，12是中间层积部2的上导向件，在与该上导向件12的排纸杆7的移动路径相交的部位上形成图中未示出的切口或肋，以便排纸杆7可以往复运动。并且，R为弯曲的输送路径，在该输送路径R的端部上设置中间辊1。

其次，说明这样构成的片材排出装置220的片材排出操作。

图4A表示从打印机主体100送入的片材P1的前端脱离中间辊1、输送至左和右横向整理构件3a、3b的状态。另外，当处于该状态时，排纸辊7退避至作为基准壁5上游侧的初始位置的第一位置，不会干涉如图5A那样输送来的片材P1。

并且，图4B表示片材P1的后端脱离中间辊1、下落到中间层积部2上的状态。之后，通过叶片4向箭头4a所示的方向旋转，该片材P1的后端撞击基准壁5，进行排出方向的整理。

此后，利用左和右横向整理构件3a、3b进行与排出方向正交的片材宽度方向的整理，最后，通过用图中未示出的推压机构推动片材P1，结束片材P1的中间层积。而且，在对多张片材反复进行该操作之后，在装订模式的情况下，利用装订装置6对片材束的端部进行装订。

其次，在这样进行了片材束的装订之后，如图6A所示，凸轮辊10沿顺时针方向旋转大约20度，借此凸轮杆9和排纸杆7沿顺时针方向旋转，伴随于此，如图5B和图6A所示，排纸杆7的下游侧7a从基准壁5飞出，推压中间层积部上的片材束PA的后端。

之后，当凸轮辊10沿顺时针方向旋转大约20度时，如图6B和图7所示，排纸杆7的下游端7a移动至中间层积部2的下游端，借此片材束PA下落并层积到层积托盘8上。另外，在片材束PA下落之后，若凸轮辊10暂时停止，则凸轮杆9和排纸杆7也与此相伴地从第一位置旋转大约45度且暂时停止于排出片材的第二位置。另外，本实施例所示的旋转角度不过是一个例子，根据片材尺寸等因素，可以适当地确定该旋转角度。

在此，在本实施形式中，在排出并停止片材束PA的状态下，排纸杆7的上游端7c，如图6B所示原样退避至基准壁5的上游侧。并且，排纸杆7的上面7b以轴11为中心，形成于弯曲的输送路径R大致平行的圆弧形状。

在图6B中，下一任务的先过来的片材P5正在接近中间辊1的上游侧。之后，凸轮辊10在这种状态下再次开始旋转，当反向旋转时，如图8所示，凸轮杆9和排纸杆7根据凸轮辊10的状(形)态向着第一位置移动。

其中，如图8所示，后续片材P5的前端，虽然已经脱离中间辊1，但是如已经说明的那样，排纸杆7的上面7b具有于输送路径R大致平行的圆弧形状，通过按照这样形成排纸杆7的上面7b，排纸杆7的上面7b当从基准壁5突出时、位于输送路径R的实际延长线上，因此，排纸杆7的上面7b可以起到对被输送来的片材P5的下面进行导向的输送导向作用。

并且，当排纸杆7移动时，如图6B所示，排纸杆7的上游端7c原样退避至基准壁5的上游侧，因而，排纸杆7不与后续片材P5接触，可以与后续片材P5交错，不妨碍后续片材P5的输送。

也就是说，在本实施形式中，由于排纸杆7在如图6B所示排出片材束之后，如图8所示反向旋转并返回至第一位置，因而，片材排出之后，排纸托盘7不会突出至中间层积部2。因而，不与层积于中间层积部2上的片材束接触。

此后，凸轮辊10旋转至初始位置，排纸杆7也返回并停止于图4A和4B的位置、即第一位置，可以接受下一任务的先头片材。

这样，通过使排纸杆7在第一位置和第二位置之间进行往复运动，可以将处理过的片材排出到层积托盘上，同时，由于排纸杆7在返回第一位置时不通过层积片材的上方，所以可以提高片材层积的上限高度。

并且，由于在第二位置中后端(上游端7c)留在了基准壁内，所以当从第二位置移动至第一位置时，排纸杆7可以与排出到中间层积部2上的片材交错地移动。借此，当排纸杆7也移动至第一位置时，可以不停止后续片材、而向着处理托盘7排出，可以以廉价地结构防止在任务之间和片材之间的通过量下降。

另外，在到此为止地说明中，采用在第二位置中、排纸杆7的上游端7c留在基准壁上游侧的结构，但是，只要排纸杆7能够与下次排出的片材交错地移动，也可以使第二位置中的排纸杆7的上游侧端部的位置形成于基准壁5的下游侧附近。

在本实施例中，对片材处理装置200配置在打印机主体100上方、向上输送片材的情况进行了说明，但是，在将片材处理装置200配置在打印机主体100下方、向下输送片材的情况下，只要使片材在排纸杆7的下方输送，就可以获得同样的效果。

其次，说明本发明的第二个实施形式。

图9A和9B是表示根据本发明实施形式的片材处理装置的结构的图示。另外，在图9A和9B中，与图2相同的符号表示相同或相应的部分。

在图9A和9B中，250是排纸杆，在该排纸杆250中，形成与导向件201配合的圆弧形的导向槽250b。并且，202是可以正反旋转的齿轮，该齿轮202与形成于排纸杆250的下面250a上的图中未示出的齿条啮合。

因此，当齿轮202向顺时针方向旋转规定量时，利用导向件201和圆弧状的导向槽250b进行导向，同时，排纸杆250从图9A所示的退避至基准壁203内的第一位置、移动至如图9B所示从基准壁203突出且可以排出片材束的第二位置。

这时，排纸杆250的上游端250c，与第一个实施形式一样、退避至基准壁203的上游侧，借此，排纸杆250与第一个实施形式一样、可以与片材交错。

并且，在本实施形式中，排纸杆250的上面250d，与第一个实施形式一样，为大致沿着弯曲的输送路径R的圆弧形状，通过按这样形成排纸杆250的上面250d，排纸杆250可以起到对被输送来的片材下面进行导向的输送导向作用。

这样，在本实施形式中，与第一个实施形式一样，实现了可以与片材交错的排纸杆250的形状和操作，同时，通过将排纸杆250的驱动机构制成齿条和齿轮，与第一个实施形式的由杆和凸轮构成的驱动机构相比，驱动机构的结构更为简单且廉价，进而，在装置内部所占的空间也减小了。并且，可以由马达进行精密的正反控制，可以应对更宽的范围的条件。

下面，说明本发明的第三个实施形式。

图10是表示根据本实施形式的片材处理装置的结构的图示。另外，在图10中，与图2相同的符号表示相同或相应的部分。

在图10中，300是排纸杆，303～305是既从下方支持排纸杆300又进行旋转的作为旋转构件的导向辊。在此，在该排纸杆300的下面，形成图中未示出的齿条，并且，在三个部位上的导向辊303～305之中、至少中间的导向辊304可以正反旋转，同时，在该导向辊304上切制出与排纸杆300下面的齿条啮合的图中未示出的齿轮。

因此，当导向辊304做正反旋转时，排纸杆300从退避至图10实线所示的基准壁302内的第一位置、移动至如单点划线所示从基准壁302突出且可以排出片材束的第二位置。

另外，这时，排纸杆300的上游端300a，与第一和第二实施形式一样，原样退避至基准壁302的上游侧，借此，排纸杆300与第一和第二实施形式一样，当从第二位置返回第一位置时，可以与第一片材交错。

并且，在本实施形式中，排纸杆300的上面300b具有沿着直线形的输送路径R的大致直线形状，通过按这样形成排纸杆300的上面300b，排纸杆300可以起到对正在输送的片材下面进行引导的输送导向的作用。

另外，在本实施形式中，实现了与第一个实施形式相同的效果，同时，即使与第二个实施形式相比，所占用的装置内部空间也是最少的。并且，可以由马达进行精密的正反控制，可以对应于更广泛的条件。

另外，在到此为止的说明中，描述了对从打印机主体100送入的片材进行中间层积的结构，但是，如上所述，在本发明中，由于排纸杆(排出机构)可以与后续片材交错，所以也可以以这样的模式进行操作，即，例如通过每排出一张片材、并返回初始位置，重复进行下一片材的排出操作，进行单一片材的连续排纸。

Claims (9)

1.一种片材处理装置，当将片材排出至处理托盘并进行处理之后、将处理过的片材排出至片材层积机构上，其特征在于：配有：

与被排出至处理托盘的片材排出方向后端接触、限制片材的后端位置的后端限制构件；和

排出机构，该排出机构在退避于后端限制构件的片材排出方向上游侧的第一位置和突出到处理托盘的层积区域内的第二位置之间往复运动，推动处理托盘上的片材后端并将处理过的片材排出到片材层积机构上，

当所述排出机构从前述第二位置向前述第一位置移动时，可以使排出机构与排出到处理托盘中的片材交错地进行移动。

2.如权利要求1所述的片材处理装置，其特征在于：当前述排出机构位于第二位置时，前述排出机构的片材排出方向上游侧端部位于前述后端限制构件的片材排出方向上游侧上。

3.如权利要求1所述的片材处理装置，其特征在于：前述排出机构的上面，构成对排出到前述处理托盘上的片材进行引导的导向面。

4.如权利要求1所述的片材处理装置，其特征在于：具有将片材输送至所述处理托盘中的输送路径，前述排出机构的上面，在前述输送路径的前述后端限制构件的片材排出方向上游侧中，不突出到前述输送路径中，在前述输送路径的前述后端限制构件的片材排出方向下游侧中，位于前述输送路径的实际的延长线上。

5.如权利要求4所述的片材处理装置，其特征在于：具有将片材输送至所述处理托盘中的输送路径，前述排出机构的上面具有与前述输送路径基本平行的形状。

6.如权利要求4所述的片材处理装置，其特征在于：具有将片材输送至所述处理托盘中的输送路径，前述排出机构，借助凸轮机构、沿着前述输送路径在前述第一位置和第二位置之间移动。

7.如权利要求4所述的片材处理装置，其特征在于：具有将片材输送至所述处理托盘中的输送路径，前述排出机构，借助形成于该排纸机构上的齿条和与前述齿条啮合的齿轮、沿着前述输送路径在前述第一位置和第二位置之间移动。

8.如权利要求7所述的片材处理装置，其特征在于：具有将片材输送至所述处理托盘中的输送路径，前述齿轮设置在一边支持前述排出机构一边进行旋转的旋转体上。

9.一种成像装置，配有：在片材上形成图像的成像部，和对由前述成像部形成图像的片材进行处理的、如前述权利要求1至6中的任一项所述的片材处理装置。

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