CN1781727A - 记录介质输出装置和成像装置 - Google Patents
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Abstract
在一种记录介质输出装置中,该记录介质输出装置装配在成像装置上并将所输送的片状记录介质输出到其上堆叠有记录介质的堆叠托盘上,该记录介质输出装置包括输出单元和驱动单元。该输出单元可沿着与所输送的记录介质的输送方向相交的记录介质宽度方向自由运动,并且在高于堆叠托盘的位置处朝向堆叠托盘输送和输出记录介质,而该驱动单元在待从输出单元输出的记录介质的后缘离开输出单元之前和之后,使输出单元沿着记录介质宽度方向运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种记录介质输出装置以及设有该记录介质输出装置的成像装置,所述记录介质输出装置用于将所输送的片状记录介质输出到其上堆叠有记录介质的堆叠托盘(stack tray)上。
背景技术
将记录介质输出装置装配到使用电子照相系统的成像装置(例如,复印机、传真机、打印机等)上,以输出片状记录介质(例如,纸张等)。有这样一种记录介质输出装置,其设有可沿纸张宽度方向运动的输出单元,从而当由多个文件构成多组副本时,通过使各组副本在沿着与其输送方向垂直的纸张宽度方向偏移后输出,就可以容易地将这些组副本分组。在具有可沿着纸张宽度方向运动的输出单元的记录介质输出装置中,该输出单元在纸张的前缘离开输出单元后开始运动。在输出单元运动的同时连续输出纸张,并且在输出单元在预定偏移位置停止之后纸张的后缘才离开输出单元。
然而,由于输出单元运动到上述时刻才停止,因此,沿着与输出单元运动方向相反的方向作用的力正好在纸张的后缘离开该输出单元之前作用在该纸张的后缘上,而由输出单元的运动引起的、并沿着输出单元的运动方向作用的惯性力作用在纸张的前缘上。因此,紧接着纸张的后缘离开输出单元之后,一回转力作用在纸张上,从而沿着运动方向引导纸张的前缘,并沿着与运动方向相反的方向引导其后缘。尽管从输出单元输出的纸张落到其上堆叠有纸张的堆叠托盘上,但是落在托盘上的纸张的姿态(attitude)会受到所述回转力的干扰。当纸张在堆叠托盘上受到干扰时,由于纸张姿态受到干扰,因此在各组纸张中的边界变得模糊或者偏移量减少,这使得难于分组。
随便提及,沿纸张宽度方向的偏移量取决于装配该记录介质输出装置的成像装置的尺寸(机器尺寸)。因此,当旨在增加偏移量以更容易地进行分组时,即使稍微增加偏移量也必须增加机器尺寸,这妨碍了成像装置的尺寸和成本的减少。为了解决上述问题,一些方案是在不增加即使是略微的偏移量的情况下抑制纸张的散开姿态以便更容易地进行分组(例如,参见日本专利申请特开平公报No.8-208098、8-208091、1-214565和特开昭公报62-249858)。这些方案旨在通过在纸张的后缘从输出单元输出之前和之后引导纸张的后缘,或者通过设计输出单元的形状,来引导从输出单元输出的纸张的后缘,从而改进纸张的对齐。因此,考虑将记录介质输出装置与这些方案相结合,在该记录介质输出装置中,在纸张刚一输送之后对其作用一回转力。
然而,期望的是增加偏移量以更容易地进行分组。
鉴于上述情况而作出本发明,并且本发明提供了一种记录介质输出装置和设有该记录介质输出装置的成像装置,在该记录介质输出装置中,在不增加机器尺寸的情况下增加了偏移量,并且提高了纸张对齐能力。
发明内容
鉴于上述情况而作出本发明,并且本发明提供了一种记录介质输出装置和成像装置。根据本发明的记录介质输出装置将所输送的片状记录介质输出到其上堆叠有记录介质的堆叠托盘上,且该装置包括:输出单元,其可沿着与所输送的记录介质的输送方向相交的记录介质宽度方向自由运动,并且在高于堆叠托盘的位置处朝向该堆叠托盘输出记录介质;以及驱动单元,其在待从输出单元输出的记录介质的后缘离开输出单元之前和之后,使输出单元沿着记录介质的宽度方向运动。
根据本发明的记录介质输出装置,由于在记录介质的后缘离开输出单元之前和之后,驱动单元使输出单元沿着记录介质的宽度方向运动,因此紧接着记录介质的后缘离开输出单元之后,在其上作用一趋于使记录介质斜向前飞行(fly)的力。即,由于即使在记录介质离开输出单元之后,在其上也作用所述力(该力趋于使记录介质沿着记录介质的宽度方向运动),因此可在不增加机器尺寸的情况下通过所述力增加偏移量。另外,由于在输出单元运动的同时输出记录介质,因此在已经从输出单元输出的记录介质上没有作用作为如上所述的干扰纸张姿态的回转力的力,从而可以提高纸张对齐能力。
根据本发明的记录介质输出装置,可通过调节输出单元从该输出单元开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离,以及通过调节输出单元的运动速度,来调节在记录介质离开输出单元后作用在其上的所述力,所述力趋于使记录介质沿着记录介质的宽度方向运动。记录介质的后缘可以在输出单元加速、达到最大速度或者减速的任意时刻离开输出单元。
根据本发明,可提供这样的记录介质输出装置以及设有该记录介质输出装置的成像装置,该记录介质输出装置可在不增加机器尺寸的情况下增加偏移量,并且可提高纸张对齐能力。
附图说明
下面将基于附图详细地描述本发明的实施例,其中:
图1是表示成像装置的示意结构的视图,在该成像装置中装配有作为本发明的记录介质输出装置的实施例的纸张输出装置;
图2是当从其朝向操作者的前面看时,图1中所示成像装置在使用中的外观视图;
图3是当从顶部托盘侧斜向上看成像装置装配有纸张输出装置的部分的外观时,图1中所示的该成像装置的立体图;
图4是当从朝向上托盘侧斜向上看成像装置装配有纸张输出装置的部分的外观时,在图1中所示的该成像装置的立体图;
图5是表示图3和图4中所示输出单元当其从纸张输出装置中取出时的立体图;
图6是表示图5中所示的输出单元在从其上拆除固定侧斜槽(chute)的情况下从压紧辊侧看时的视图;
图7是表示输出压在压区中的记录介质的输出辊如何沿着记录介质宽度方向运动的视图;以及
图8是表示在图5中所示的步进电机的驱动时间和输出辊的运动速度之间的关系的曲线图。
具体实施方式
下面将参照附图来描述本发明的实施例。
图1是表示成像装置的示意结构的视图,在该成像装置中装配有作为本发明的记录介质输出装置的实施例的纸张输出装置。
图1中所示的成像装置1具有:装置主体10,其设有图像载体110;和三个容纳有片状记录介质的记录介质盒20。图1中所示的三个记录介质盒20容纳具有不同尺寸的纸张以及具有不同的单位面积重量的纸张。诸如B5尺寸纸张、A3尺寸纸张等的纸张作为具有不同尺寸纸张的示例被列出。另外,光胶片、涂层纸张、厚纸以及OHP纸张作为具有不同的单位面积重量的纸张的示例被列出。通常,记录介质根据其类型(纸张类型)具有不同的每单位面积的重量。另外,图1中示出的成像装置1还包括手动供纸单元120。将具有特定尺寸和特定类型的记录介质(例如,明信片等)设置在手动供纸单元120上。其上形成有图像的记录介质的尺寸和类型由操作者通过未示出的操作面板来指定。
图1中所示的图像载体110沿着预定方向旋转且形成为鼓形,并且图1显示出转印辊130布置成与图像载体110的表面接触地旋转。在图1中所示的成像装置1中,其中图像载体110与转印辊130相接触的区域形成转印区域。容纳在记录介质盒20中或者从手动供纸单元120中供给的记录介质通过各种辊被传送到转印区域。
尽管在图像载体110的外围周围布置有充电器、曝光单元、显影单元等,但是它们在图中被省略。当鼓形图像载体110的表面由充电器均匀充电后,其通过曝光单元曝光,从而在其上形成静电潜像。形成在图像载体110上的静电潜像通过显影单元显影并制成调色剂图像。将调色剂图像传送到转印区域并转印到记录介质上。另外,图1中示出的成像装置1还包括定影单元140,将其上已转印有调色剂图像的记录介质传送到定影单元140,并且将调色剂图像定影在记录介质上。
图1中示出的成像装置1包括三组纸张输出装置30,每个都具有堆叠托盘31,并且从定影单元140延伸的记录介质输送路径150与三组纸张输出装置30中的各组相连。堆叠托盘31堆叠有其上形成有图像的记录介质。图1右侧所示的堆叠托盘31堆叠有这样的记录介质,其一面(打印面)上形成有图像并朝向下。以下,可将该堆叠托盘31称为顶部托盘31t。相反,图1左侧所示的堆叠托盘31堆叠有其打印面朝向上的记录介质,可将以下该堆叠托盘31称为朝向上托盘31f。
另外,图1中所示的成像装置1还包括纸张反向单元40,其在片状记录介质的两面上都形成图像时使用,并且记录介质传送路径150具有分支到纸张反向单元40的路线。另外,记录介质输送路径150还包括输送辊对160和分配机构151。输送辊对160将记录介质从定影单元140朝向输出辊3201传送,而分配机构151将记录介质分配给三个纸张输出装置30中的一个。
图1中所示的三个纸张输出装置30具有相同的结构,并且每个均包括输出单元32。输出单元32朝向堆叠托盘31输出记录介质。输出单元32布置在比布置堆叠托盘31的高度位置更高的位置处,并且从输出单元32输出的记录介质落在堆叠托盘31上。堆叠托盘31朝向输出单元32逐渐向下倾斜,并且落在堆叠托盘31上的记录介质沿着堆叠托盘31的斜面滑动地下落。图1中所示的输出单元32包括输出辊3201和偏移位置传感器3202。另外,图1中所示的各个纸张输出装置30还包括后缘传感器33和高度位置传感器34。两组后缘传感器33布置在记录介质输送路径150中,并且当记录介质被输送到布置在三个纸张输出装置30的最上游侧上的纸张输出装置30时,从记录介质的输送方向看时布置在上游侧的后缘传感器33检测所传送记录介质的后缘从其中经过。然而,当记录介质传送到其余两个纸张输出装置30时,在下游侧上的后缘传感器33检测所输送的记录介质的后缘从其中经过。两组高度位置传感器34以不同的高度位置布置在各堆叠托盘31处,从而它们检测在两个位置处堆叠托盘31上最上部的记录介质的高度位置。应注意,图1中所示的高度位置传感器34可由线性传感器代替,从而可以连续地检测堆叠托盘31上最上部的记录介质的高度位置。
图2是当从其朝向操作者的前面看时,图1中所示成像装置在使用期间的外观视图(仅示出了一个顶部托盘31t)。图3是当从顶部托盘侧斜向上看成像装置装配有纸张输出装置的部分的外观时,图1中所示的该成像装置的立体图。图4是从朝向上托盘的斜向上看的同一部分的立体图。
图2显示左侧的朝向上托盘31f和右侧的顶部托盘31t(未示出上面的顶部托盘31t)。另外,图3显示将记录介质输出到顶部托盘31t上的纸张输出装置30的输出单元32。相反,图4显示将记录介质输出到朝向上托盘31f上的纸张输出装置30的输出单元32。
图5是表示图3和4中所示的输出单元当其从纸张输出装置取出时的立体图。
图5中所示的输出单元32在图3和图4所示的成像装置中沿着将成像装置的前面与其后面相连的方向延伸。该方向对应于与在图1所示的记录介质输送路径150中输送的片状记录介质的输送方向垂直的记录介质宽度方向。输出单元32具有如上所述布置在其上的输出辊3201。每个输出辊3201包括驱动辊3203和压紧辊3204,驱动辊3203通过未示出电机的驱动力而旋转,压紧辊3204用于在其与驱动辊3203之间形成压区,并且图5显示以预定间隔布置的四组输出辊3201。驱动辊3203固定在转轴3205上,并且转轴3205的一端由固定侧斜槽3206通过轴承3207支撑。尽管固定侧斜槽3206固定在纸张输出装置30的框架(未示出)上,但是输出单元32具有可动侧斜槽3208,该可动侧斜槽3208可沿着转轴3205延伸的方向(记录纸张宽度方向)自由运动到固定侧斜槽3206。
图6是表示图5中所示的输出单元在从其上拆除固定侧斜槽的情况下从压紧辊侧看时的视图。
图6显示出沿着转轴3205的延伸方向(图6中右到左的方向)延伸的可动侧斜槽3208。转轴3205沿着转轴3205的延伸方向(记录介质宽度方向)分别经过可动侧斜槽3208的两端,并且轴承3209布置在可动侧斜槽3208的两端上。转轴3205与可动侧斜槽3208一起沿着记录介质宽度方向自由运动,并因此图5中所示的驱动辊3203也与可动侧斜槽3208一起沿着记录介质的宽度方向自由运动。另外,压紧辊3204也由可动侧斜槽3208可旋转地轴颈支撑(journal),并且与可动侧斜槽3208一起沿着记录介质宽度方向自由运动。因此,当可动侧斜槽3208沿着记录介质宽度方向运动时,输出辊3201在保持压区的同时,也与可动侧斜槽3208一起沿着记录介质宽度方向运动。
通过图1中所示记录介质输送路径150而输送的记录介质的前缘进入输出辊3201的压区。在记录介质的前缘进入压区时,可动侧斜槽3208位于这样的位置(以下称为原位置),即,在该位置处,记录介质沿其宽度方向的前缘的中央部分与在转轴中部处彼此间隔相邻的输出辊3201的正中间位置相一致。
当复制多组多个文件时,该实施例的纸张输出装置30具有偏移功能,用于在记录介质输出到堆叠托盘31上之前将各组记录介质沿其宽度方向偏移,从而可容易地对它们进行分组。为了实现偏移功能,位于原位置的可动侧斜槽3208沿着记录介质宽度方向运动。该实施例的各个纸张输出装置30还包括驱动单元35,用于使可动侧斜槽3208沿着记录介质宽度方向运动。驱动单元35包括步进电机351和扇形齿轮352(参见图6)。扇形齿轮352的扇形部分3521与步进电机351的转轴啮合,并且扇形齿轮352的末端部分3522与可动侧斜槽3208相连。当步进电机351旋转时,扇形齿轮352绕着齿轮旋转支轴3523转动(参见图6中的箭头R),从而可动侧斜槽3208沿着记录介质宽度方向运动(参见图6中的箭头S)。
图6中所示转轴3205的与其由固定侧斜槽通过轴承3207支撑的端部相对的端部具有轴向较长的驱动齿轮3210,该驱动齿轮在相似的轴承3207(未示出)的外侧安装在其上。驱动齿轮3210与用于传递未示出的电机的驱动力的传动齿轮3211啮合。当可动侧斜槽3208通过驱动单元35沿着记录介质宽度方向运动时,驱动齿轮3210也沿着记录介质宽度方向运动。因此,驱动齿轮3210沿着转轴3205的延伸方向(记录介质宽度方向)形成得较长,从而即使其沿着记录介质宽度方向运动,也保持与传动齿轮3111啮合。
接下来,将详细描述驱动单元35的操作。
首先,当记录介质的前缘经过图1中所示的定影单元140时,开始驱动图5中所示的驱动辊3203,然后当记录介质的后缘经过后缘传感器33时,驱动单元35开始计时。此时,当可动侧斜槽3208位于原位置以外的位置时,其通过驱动单元35运动到原位置。当可动侧斜槽3208接近原位置时,图1中所示的偏移位置传感器3202检测可动侧斜槽3208接近原位置,并且受到脉冲控制的步进电机351使可动侧斜槽3208停止在原位置。
当前,记录介质的前缘到达输出辊3201的压区,通过驱动辊3203被引入压区中,并经过所述压区。之后,步进电机351开始旋转,并且可动侧斜槽3208开始沿着记录介质宽度方向运动。
图7是表示输出压在压区中的记录介质的输出辊3201如何沿着记录介质宽度方向运动的视图。
当可动侧斜槽3208运动时,输出辊3201在将记录介质P压在压区中的同时,沿着记录介质宽度方向(图7中的左向)运动。此时,驱动辊3203继续旋转,从而记录介质P被继续输出。在图7中,记录介质P被向上输出。
之后,记录介质P的后缘Pe离开输出辊3201的压区。步进电机351在记录介质P的后缘Pe离开压区之前和之后连续旋转,并且输出辊3201在记录介质P的后缘Pe离开压区之前和之后沿着记录介质宽度方向运动。因此,紧接着其后缘Pe离开图7中的压区之后,在记录介质P上作用一斜向左上方的力,从而记录介质P趋于向斜上方飞行直到其落在堆叠托盘31上。即,即使在记录介质P离开输出辊3201之后,也会有趋于沿着记录介质宽度方向运动的力作用在记录介质P上,从而通过该力增加了偏移量而不会增加机器尺寸。另外,由于记录介质P在输出辊3201运动的同时被输出,因此方向彼此径向相对的力不会作用在已经离开输出辊3201的记录介质P的前缘和后缘上,从而增强了纸张的对齐能力。
在记录介质P的后缘Pe离开压区之后,步进电机351停止旋转,从而输出辊3201的旋转结束。
步进电机351开始旋转的时刻(即,输出辊3201开始运动的时刻)由对驱动单元35所设定的阈值来管理。所述阈值是与由驱动单元35所计时间有关的值,当该计时值超过阈值时,步进电机351开始旋转,并且输出辊3201开始运动。将阈值设定为根据在记录介质的前缘经过输出辊3201后的时间的值。另外,该阈值是指由于由高度位置传感器34执行的检测在堆叠托盘31上的最上部记录介质的高度位置、记录介质的尺寸以及记录介质的类型(纸张种类,即记录介质的每单位面积的重量),而对于每个高度位置所设定的值。在堆叠托盘31上最上部记录介质的高度位置越高,则记录介质落到堆叠托盘31上的距离就越短,下落距离也就越短,则从输出辊3201输出的记录介质就越不可能斜向前飞行。另外,记录介质的尺寸越小,则从输出辊3201输出的记录介质就越不可能斜向前飞行。另外,记录介质的每单位面积的重量越重,则从输出辊3201输出的记录介质就越不可能斜向前飞行。相反,输出辊3201从其开始运动时刻到记录介质的后缘离开输出辊3201时刻的运动距离越长,则从输出辊3201输出的记录介质就越易于斜向前飞行。
因此,为了允许甚至是具有较短下落距离的记录介质也易于斜向前飞行,对于堆叠托盘31上最上部记录介质的高度位置准备三种阈值。当连续堆叠在堆叠托盘31上的记录介质的最上部记录介质的高度位置到达图1中所示的两个上部和下部高度位置传感器34中的上部高度位置传感器34的位置时,驱动单元35通过采用最小阈值而设定较长的运动距离,从而即使具有较小下落距离的记录介质也易于斜向前飞行,由此确保足够的偏移量。应注意,当最上部记录介质的高度位置低于下部高度位置传感器34布置处的位置时,驱动单元35通过采用最大阈值而设定最短运动距离,并且当最上部记录介质到达下部高度位置传感器34布置处的位置后,驱动单元35采用中间阈值直到最上部记录介质到达上部高度位置传感器34布置处的位置。即,当驱动单元35使输出辊3201沿着记录介质宽度方向运动时,由高度位置传感器34执行的检测而得到的最上部记录介质的高度位置越高,则驱动单元35使输出辊3201运动的距离就越长。
另外,根据记录介质的尺寸预备多个阈值,从而记录介质的尺寸越小,就越易于斜向前飞行。当操作者操作未示出的操作面板时,其上形成有图像的记录介质的尺寸就传送给驱动单元35。例如,当图像形成在相对较小的B5尺寸的记录介质上时,驱动单元35通过采用较小的阈值而设定较长的运动距离,从而通过使得即使具有较小尺寸的记录介质也易于斜向前飞行而确保足够的偏移量,而当图像形成在相对较大的A3尺寸的记录介质上时,驱动单元35采用大于B5尺寸中所使用的阈值。即,当驱动单元35使输出辊3201沿着记录介质宽度方向运动时,其使输出辊3201运动以使得当记录介质具有较小尺寸时使它们运动较长距离。通过该操作,即使输出多组记录介质(其中每组记录介质包括具有不同尺寸的记录介质),也可提高纸张对齐能力。
另外,为了使得具有较大的单位面积重量的记录介质易于斜向前飞行,根据多种类型的记录介质准备多个阈值。当操作者操作未示出的操作面板时,其上记录有图像的记录介质的类型也传送给驱动单元35。例如,当图像形成在由具有相对较大的单位面积重量的厚纸构成的记录介质上时,驱动单元35通过采用较小的阈值而设定较长的运动距离,从而通过使得即使具有较大重量的记录介质也易于斜向前飞行而确保足够的偏移量。而当图像形成在由具有相对较轻的单位面积重量的光胶片构成的记录介质上时,驱动单元35采用大于厚纸中所使用的阈值。即,当驱动单元35使输出辊3201沿着记录介质宽度方向运动时,其使输出辊3201运动以使得当记录介质具有较大的单位面积重量时使它们运动较长距离。通过该操作,即使输出多组记录介质(其中每组记录介质包括具有不同的单位面积重量的记录介质),也可提高纸张对齐能力。
另外,输出辊3201的运动速度越高,则从其输出的记录介质就越易于斜向前飞行。因此,当最上部记录介质具有作为由高度位置传感器34执行的检测结果的较高高度位置时,驱动单元35使输出辊3201以较快的速度沿着记录介质宽度方向运动,当记录介质具有较小尺寸时,驱动单元35使输出辊3201以较快速度运动,而当记录介质具有较大的单位面积重量时,驱动单元使输出辊3201以较快的速度运动。通过上述操作,也可以确保足够的偏移量,从而可提高纸张对齐能力。
应注意,驱动单元35在记录介质具有不同尺寸或者不同的单位面积重量时执行的上述操作只是示例。即,根据本发明,驱动单元35可根据记录介质的尺寸使输出辊3201沿着记录介质宽度方向运动不同的距离,或者以不同的运动速度运动。另外,驱动单元35可根据记录介质的单位面积重量使输出辊3201运动不同距离或者以不同的运动速度运动。另外,根据本发明,检测在堆叠托盘31上的最上部记录介质的高度位置的方法并不限于使用传感器的方法。通过根据连续输出的记录介质的数量来确定最上部记录介质的高度位置,即使对于下落距离减少的记录介质也可增加偏移量。
图8是表示图5中所示的步进电机的驱动时间与输出辊的运动速度之间的关系的曲线图。
图8中所示曲线图的横轴表示在步进电机351开始被驱动后经过的时间(驱动时间(毫秒)),而其纵轴表示输出辊的运动速度(毫米/秒)。由于与步进电机351啮合的扇形齿轮352具有如图6所示的形状,因此步进电机351的转速并没有线性地反映到输出辊3201的运动速度。即,当扇形齿轮352的末端部分3522垂直连接于可动侧斜槽3208时,输出辊的运动速度最大。记录介质的后缘可在输出辊3201被加速、达到最大速度或者减速的任意时刻离开输出辊3201,并且所述任意时刻可基于在紧接着记录介质的后缘离开输出辊3201后施加在记录介质上以使其沿着记录介质宽度方向运动的力的大小来确定。根据该实施例的纸张输出装置30,可通过调节输出辊3201的运动速度来调节在紧接着记录介质离开输出辊3201并趋于沿着记录介质宽度方向运动后施加在记录介质上的所述力,从而可调节偏移量。另外,也可通过调节输出辊3201从它们开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出辊3201时的运动距离,来调节在紧接着记录介质离开输出辊3201并趋于沿着记录介质宽度方向运动后趋于作用在记录介质上的所述力,从而可调节偏移量。
如上所述,根据本实施例的纸张输出装置30,可在不增加机器尺寸的情况下增加偏移量并且可提高纸张对齐能力。例如,其上装配有本实施例的纸张输出装置30的成像装置1可增加至少大约1.5倍于其上装配有传统纸张输出装置的成像装置的偏移量,尽管成像装置1的机器尺寸与其上装配有传统纸张输出装置的成像装置相同,在传统的纸张输出装置中,记录介质的后缘在输出辊停止后离开输出辊。
在根据本发明的记录介质输出装置中,尽管驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动,但是由输出单元夹持的记录介质的后缘可以为自由端。
另外,根据本发明的记录介质输出装置可包括后缘传感器,其检测所输送到输送单元的记录介质的后缘已经经过,其中驱动单元可响应于由后缘传感器检测到的记录介质后缘的经过,而在经过预定时间后使输出单元开始运动。
通过该操作,可准确地控制通过驱动单元而使得输出单元开始运动的时刻,从而可正确地控制输出单元从其开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离。
另外,在根据本发明的记录介质输出装置中,可接受的是,输出单元输出具有不同尺寸的片状记录介质;并且当驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的尺寸越小,则驱动单元使输出单元从驱动单元使输出单元开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离越长。或者,可接受的是,当驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的尺寸越小,则驱动单元使输出单元运动的速度就越高。
根据本发明,记录介质的尺寸越小,则从输出单元输出的记录介质就越不易于斜向前飞行。相反,运动距离越长或运动速度越快,则从输出单元输出的记录介质就越易于斜向前飞行。因此,即使在具有小尺寸的记录介质中,通过使具有更小尺寸的记录介质更易于斜向前飞行,而可增加偏移量。结果,即使输出多组记录介质(其中混合有具有不同尺寸的记录介质),也可提高纸张对齐能力。
此外,在根据本发明的记录介质输出装置中,也可以接受的是,输出单元输出具有不同的单位面积重量的片状记录介质;并且当驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的每单位面积的重量越大,则驱动单元使输出单元从驱动单元使输出单元开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离越长。或者,可接受的是,当驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的单位面积重量越大,则驱动单元使输出单元运动的速度就越高。
根据本发明,记录介质的单位面积重量越大,则从输出单元输出的记录介质就越不可能斜向前飞行。因此,即使在具有较大的单位面积重量的记录介质中,通过使具有该较大的单位面积重量的记录介质更易于斜向前飞行,而可增加偏移量。因此,即使输出多组记录介质(其中混合有具有不同尺寸的记录介质),也可提高纸张对齐能力。
此外,在根据本发明的记录介质输出装置中,可接受的是,当驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,堆叠托盘上最上部记录介质的高度位置越高,则驱动单元使输出单元从驱动单元使输出单元开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离越长。或者,可接受的是,堆叠托盘上最上部记录介质的高度位置越高,则驱动单元使输出单元运动的速度就越高。
另外,根据本发明的记录介质输出装置可包括高度位置传感器,其检测在堆叠托盘上最上部记录介质的高度位置,并且驱动单元可基于由该高度位置传感器所进行检测而得到的高度位置使输出单元运动。
根据本发明,在堆叠托盘31上最上部记录介质的高度位置越高,则记录介质到堆叠托盘上的下落距离就越短,并且下落距离越短,则从输出单元输出的记录介质就越不可能斜向前飞行。因此,即使在具有较短下落距离的记录介质中,通过使具有该较短下落距离的记录介质易于斜向前飞行,而可增加偏移量。应注意,当高度位置传感器可连续地检测高度位置时,输出单元的运动速度连续地改变,而当高度位置传感器分阶段检测高度位置时,输出单元的运动速度就分阶段改变。然而,检测高度位置的方法并不限于使用传感器的方法。例如,即使在具有较短下落距离的记录介质中,通过基于连续输出的记录介质的数量来确定最上部记录介质的高度位置,也可增加偏移量。
本发明还提供了一种成像装置,其将由图像载体承载的调色剂图像转印到片状记录介质上,并将转印的调色剂图像定影到记录介质上,从而使定影的调色剂图像形成在记录介质上,该装置包括:记录介质输出装置,其输出其上形成有定影调色剂图像的记录介质,并将其传送到其上堆叠有记录介质的堆叠托盘上。该记录介质输出装置包括:(a)输出单元,其可沿着与所输送的记录介质的输送方向相交的记录介质宽度方向自由运动,并且在高于堆叠托盘的位置处朝向堆叠托盘输送并输出记录介质;以及(b)驱动单元,其在待从输出单元输出的记录介质的后缘离开输出单元之前和之后,使输出单元沿着记录介质宽度方向运动。
已经为了说明和描述的目的提供了对本发明实施例的上述描述。上述描述并不旨在排他或将本发明限制于所公开的具体形式。显然,许多修改和改变对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述本实施例以更好地解释本发明的原理及其实际应用,从而使得本领域其他技术人员理解本发明的各种实施例并且针对特定用途作出各种适当的修改。本发明的范围由所附权利要求及其等价物来限定。
于2004年12月3日提出的日本专利申请No.2004-351120的整个公开,包括说明书、权利要求书、附图和摘要整体通过引用结合于此。
Claims (17)
1、一种记录介质输出装置,其将所输送的片状记录介质输出到其上堆叠有记录介质的堆叠托盘上,包括:
输出单元,其可沿着与所输送的记录介质的输送方向相交的记录介质宽度方向自由运动,并且在高于堆叠托盘的位置处朝向堆叠托盘输送和输出记录介质;以及
驱动单元,其在待从输出单元输出的记录介质的后缘离开输出单元之前和之后,使输出单元沿着记录介质宽度方向运动。
2、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,在所述驱动单元使所述输出单元沿着记录介质宽度方向运动的同时,由该输出单元夹持的记录介质的后缘可以为自由端。
3、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,包括一后缘传感器,其检测输送至所述输出单元的记录介质后缘的经过,
其中,所述驱动单元可响应于由该后缘传感器检测到的记录介质后缘的经过,在经过预定时间后使输出单元开始运动。
4、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,
所述输出单元输出具有不同尺寸的片状记录介质;并且
当所述驱动单元使该输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的尺寸越小,则驱动单元使该输出单元从驱动单元使输出单元开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离就越长。
5、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,
所述输出单元输出具有不同尺寸的片状记录介质;并且
当所述驱动单元使该输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的尺寸越小,则驱动单元使输出单元运动的速度就越高。
6、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,
所述输出单元输出具有不同的单位面积重量的片状记录介质;并且
当所述驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的每单位面积的重量越大,则该驱动单元使输出单元从驱动单元使输出单元开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离就越长。
7、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,
所述输出单元输出具有不同的单位面积重量的片状记录介质;并且
当所述驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,记录介质的每单位面积的重量越大,则驱动单元使输出单元运动的速度就越高。
8、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,当所述驱动单元使所述输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,在堆叠托盘上最上部记录介质的高度位置越高,则该驱动单元使输出单元从驱动单元使输出单元开始运动的时刻到记录介质的后缘离开输出单元的时刻的运动距离就越长。
9、根据权利要求1所述的记录介质输出装置,其特征在于,当所述驱动单元使输出单元沿着记录介质宽度方向运动时,在堆叠托盘上最上部记录介质的高度位置越高,则驱动单元使输出单元运动的速度就越高。
10、根据权利要求8所述的记录介质输出装置,其特征在于,包括一高度位置传感器,其检测在堆叠托盘上最上部记录介质的高度位置,
其中,所述驱动单元基于由该高度位置传感器进行检测得到的高度位置使输出单元运动。
11、根据权利要求9所述的记录介质输出装置,其特征在于,包括一高度位置传感器,其检测在堆叠托盘上最上部记录介质的高度位置,
其中所述驱动单元基于由该高度位置传感器进行检测得到的高度位置使输出单元运动。
12、根据权利要求8所述的记录介质输出装置,其特征在于,包括一输出数量计数器,其对所输出记录介质的数量进行计数,
其中,所述驱动单元基于由该输出数量计数器计数的输出记录介质的数量而确定的高度位置,使输出单元运动。
13、根据权利要求9所述的记录介质输出装置,其特征在于,包括一输出数量计数器,其计数所输出记录介质的数量,
其中,所述驱动单元基于由该输出数量计数器计数的输出记录介质的数量而确定的高度位置,使输出单元运动。
14、一种记录介质输出装置,包括:
转轴,其与记录介质的输送方向垂直并沿着记录介质宽度方向自由运动;
至少一对旋转部件,其中一个旋转部件安装到该转轴上,沿着所述记录介质宽度方向转动,并夹持记录介质;以及
驱动单元,其通过使转轴的运动与旋转部件的旋转同步而驱动转轴和旋转部件,从而在转轴沿着记录介质宽度方向运动的同时,使得记录介质从夹持该记录介质的旋转部件中释放。
15、根据权利要求14所述的记录介质输出装置,其特征在于,在所述驱动单元使转轴的运动与旋转部件的旋转同步而驱动转轴和旋转部件的同时,由旋转部件夹持的记录介质的后缘为自由端。
16、一种记录介质输出装置,包括:
第一辊对,它们输送记录介质;
第二辊对,它们可沿着与记录介质输送方向相交的记录介质宽度方向运动,夹持由第一辊对输送的记录介质,并沿着记录介质宽度方向旋转;以及
控制器,其控制所述第二辊对的驱动,
其中,所述控制器控制第二辊对的驱动,以使得第二辊对在记录介质退出第一辊对之后沿着记录介质宽度方向运动,并且在所述转轴运动的同时使得由旋转部件夹持的记录介质从其释放。
17、一种成像装置,其将由图像载体承载的调色剂图像转印到片状记录介质上,并将转印的调色剂图像定影到记录介质上,从而使定影的调色剂图像形成在记录介质上,该成像装置包括:
记录介质输出装置,其输出其上形成有定影调色剂图像的记录介质,并将其传送到其上堆叠有记录介质的堆叠托盘上,
其中该记录介质输出装置包括:
(a)输出单元,其可沿着与所输送的记录介质的输送方向相交的记录介质宽度方向自由运动,并且在高于堆叠托盘的位置处朝向该堆叠托盘输送和输出记录介质;和
(b)驱动单元,其在待从输出单元输出的记录介质的后缘离开输出单元之前和之后,使输出单元沿着记录介质宽度方向运动。
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