CN1538921A - 流动物的高速细分填充装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供可以一起地高速地细分填充菜码和汤液的流动物的高速细分填充装置，其特征在于，备有：具有与细分填充的流动物收容容器下端开口连通的吸引口和向细分填充的容器输出流动物的输出口的定量切断泵本体、转动自由地配合在该定量切断泵本体上的内筒、滑动自由地配合在该内筒的活塞、在前述的内筒上形成的贯通孔，当该内筒的贯通孔与前述定量切断泵本体的吸引孔连通时，前述活塞后退并把规定量的流动物填充在内筒内，当前述内筒的贯通孔与前述装置本体的输出孔连通时，前述活塞前进并使前述内筒的回转轴与前活塞的前进和后退连动，以便从前述连通的输出孔中输出流动物。
Description
技术领域
本发明涉及用于把咖哩、蔬菜通心粉汤(ミネソタロ-ネ)、猪肉汁、炖的食品等加入菜码的汤类填充到罐头盒或者真空包装袋内，或者用于将它们细分成一定量的高速细分填充装置。
背景技术
为了把液体中混入了肉类或蔬菜类的咖哩、蔬菜通心粉汤、猪肉汁、炖的食品等加入菜码的汤类填充在罐头盒内做成罐头，或者填充在真空包装袋内，以前，分成填充菜码的工序和填充汤的工序二个阶段进行。
图1是表示原有的填充装置的图，在操作员从菜码的容器取出一定量的菜码放入罐头盒内之后，用传送带使填充了菜码的罐头盒移动，从填充装置中向该罐头盒内填充一定量的汤液。
汤液的填充，通过用活塞泵从汤容器经单向阀(止回阀)吸入规定量的汤液，将其经单向阀注入填充了菜码的罐头盒内来进行。该方法，由于收容菜码的容器或罐头盒为开放式的，所以存在虫子等异物混入的危险和汤类空气氧化之类的问题。不仅这样，而且由于分二个工序进行，也存在作业效率不能提高的问题。
最好能够把菜码和汤液一起从汤容器填充到罐头盒内，但是，这样一来，由于不能把含有一定量菜码的汤类细分和引起菜码堵塞单向阀并成为装置的故障原因，所以以前用上述那样的二个工序进行。
发明内容
为了解决上述那样的问题，本发明的目的在于，提供可以一起地高速地细分填充菜码和汤液的流动物的细分填充装置。
另外，本发明的目的还在于，提供完全不产生菜码被旋转阀夹住等故障的细分填充装置。
实现上述目的的本发明的第1技术方案的流动物的细分填充装置，其特征在于，备有：具有与细分填充的流动物收容容器下端开口连通的吸引口和向细分填充的容器输出流动物的输出口的定量切断泵本体、转动自由地配合在该定量切断泵本体上的内筒、滑动自由地配合在该内筒的活塞、在前述的内筒上形成的贯通孔，当该内筒的贯通孔与前述定量切断泵本体的吸引孔连通时，前述活塞后退并把规定量的流动物填充在内筒内，当前述内筒的贯通孔与前述装置本体的输出孔连通时，前述活塞前进并使前述内筒的回转轴与前活塞的前进和后退连动，以便从前述连通的输出孔中输出流动物。
当把与内筒的贯通孔的回转方向上相对的至少一边形成切断刃时，无论是哪一种菜码在内筒内在关闭吸引口时都能被切断。
与切断刃交叉地接触的吸引口的边，最好用钢或者起钢的作用的金属形成。
上述定量切断阀本体，可以是能转动自由地配合内筒的物体，也可以做成具有外筒或者配合孔的块体。
能与内筒的贯通孔连通的前述定量切断泵本体的吸引孔和输出孔，最好形成在相对的位置上。
为了使内筒的回转和活塞的前进和后退连动，可以使前述内筒的端部与第1齿轮连结或者前述内筒的端部形成于第1齿轮上，该第1齿轮与固定在马达的回转轴上的第2齿轮啮合，经与前述马达的回转轴一起回转的回转体固定使前述活塞的活塞轴往复运动的曲轴。
可以把第1齿轮和第2齿轮的齿数做成相同并使两者直角地啮合，当内筒回转一周时，活塞轴往复一次。
如果把曲轴的固定在回转体上的固定位置做成可变的，可以使向内筒内填充的流动物的填充量变化。
流动物即使是加入菜码的汤类，如果一边用容器内的搅拌叶片搅拌，一边进行活塞的前进和后退动作并在空气的吸入和排出的状态下细分填充，可以对含有大致一定量的菜码的汤类进行细分。
通过在加热加入菜码的汤类时搅拌叶片向上方推压地进行搅拌，在进行细分填充时向下方推压地进行搅拌，通常可以使菜码的混入量均匀化。这一点，可以通过在进行加热时和进行细分时使搅拌叶片进行逆回转来达到。
附图说明
图1是表示原有的细分填充装置的概略剖面图。
图2是表示本发明的一个实施例的剖面图。
图3是表示本发明的切断阀的一个实施例的剖面图。
图4是使用本发明的切断阀的汤类的吸入和输出的说明图。该图为图3的A-A剖面图。
图5是表示的另一个实施例的剖面图。
具体实施方式
下面根据附图说明本发明的实施例。
如图2所示，在收容细分填充的加入菜码的汤类的料斗状容器1下端开口2上，连结并固定定量切断泵本体3。定量切断泵本体3被形成前端封闭的筒状体，由螺栓连结该切断泵本体的上端开口(吸引口)4和容器下端开口2的两个凸缘。
在定量切断泵本体3的下端，形成与上端开口相对的下端开口(输出口)5。在输出口5上，如图2所示，连结填充喷管22。填充喷管22可以更换成各种罐头用喷管及真空包装用喷管等。
如图2及图3所示，在定量切断泵本体3内，转动自由地配合内筒(定量筒体)6。在定量切断泵本体3的后端内周面的凹条槽内安装环状密封构件23，提高内筒6和定量切断泵本体3的密封性。
在内筒6内，滑动自由地配合活塞本体7。在活塞本体7的外周上，为了提高气密性，配合安装活塞环9。
在内筒6上形成贯通孔8，当该贯通孔8与前述定量切断泵本体3的吸引孔4连通时，前述活塞本体7后退并在内筒6内填充规定量的加入菜码的汤类，当前述内筒6的贯通孔8与前述定量切断泵本体3的输出孔5连通时，前述活塞本体7前进并从前述连通的输出孔5输出加入菜码的汤类。
在内筒6的端部上连接设置第1齿轮(伞齿轮)10，该第1齿轮10与固定在马达的回转轴16上的第2齿轮(伞齿轮)11直角地啮合。经活塞轴12使活塞本体7往复运动的曲轴13固定在回转体15上，该回转体15固定在马达的回转轴16上。第1齿轮10和第2齿轮11的齿数相同，当内筒6回转一周时，前述活塞本体往复一次。
曲轴13固定在回转体15上，由回转体15的回转使活塞本体7往复运动，当回转体15回转一周时，活塞轴12往复一次，内筒6回转一周。由于曲轴13也可以做成与第2齿轮11一起回转，所以不妨设置与第2齿轮11啮合的齿轮，把曲轴13固定在该齿轮上。
通过由行程调整螺钉17使曲轴13的固定位置在从回转体15的中心到外圆方向之间变化，可以使内筒6内的定量填充室18的容积变化，使细分填充的汤类的量变化。图中19是行程调整机构，20是表示填充量的刻度。
如图2所示，在容器1内配置搅拌加入菜码的汤类的搅拌叶片21。形成一边用搅拌叶片搅拌加入菜码的汤类一边进行前述活塞的前进和后退动作，使之可以在没有空气的流入和排出的状态下进行细分填充。由于形成这样的结构，即使菜码与汤不分离，也可以细分填充含有大致一定量菜码的汤类。
通过在加热加入菜码的汤类时，搅拌叶片进行向上方推压地搅拌，在细分填充时，搅拌叶片进行向下方推压地搅拌，可以一边进行搅拌，一边细分填充含有大致一定量菜码的汤类，为了这样做，在加热时和细分填充时，可以逆回转搅拌叶片。
下面说明本发明的装置的使用方法。
如图4(1)所示，起始位置在该图中是把活塞本体推到前端的位置，关闭吸引孔和输出孔。表示吸引孔处于吸引起点的状态。
从起始位置开始，当第1齿轮和第2齿轮进行90°回转且内筒6进行90°回转时，如图4(2)所示，与内筒6的回转连动，活塞本体7后退到规定的一半的位置，成为把菜码和汤的一半引入内筒6内的状态。在该状态下，吸引孔与内筒的贯通孔8完全连通，但被活塞本体7关闭一半。
当内筒6再进行90°回转(180°回转位置)时，如图4(3)所示，与内筒6的回转连动的活塞本体7，处于被拉到后端的位置，成为菜码和汤液的规定量被完全引入的状态。该位置成为活塞本体的前进和后退(吸引和输出)的瞬时切换的位置。表示输出孔处于输出开始的状态。
当内筒6再进行90°回转(270°回转位置)时，如图4(4)所示，与内筒6的回转连动的活塞本体7成为被推到一半的位置，成为把菜码和汤液输出一半的状态。输出孔与内筒的贯通孔8完全连通，但被活塞本体7关闭一半。
当内筒再进行90°回转(360°回转位置)时，如图4所(5)所示，与内筒的回转连动的活塞本体7处于被推到底的位置，返回到菜码和汤液完全输出的最初的起始位置，一个周期结束了。该状态成为活塞本体7的前进和后退(吸引和输出)的瞬时切换的位置。在该周期内，在切断阀(也叫回转阀、定量切断泵)内，没有空气的流入，在活塞本体7的前进和后退的动作中，保持着没有空气的流入和排出的状态。
在上述一周期中，第1齿轮10和第2齿轮11回转一周，活塞轴12往复一次。从而，通过提高马达的回转速度，可以以极高的速度进行细分填充。通过调整回转速度，可以在1分钟内进行60～120次的高速细分填充。
图5表示本发明的另一个实施例，在内筒6的开口部(贯通孔)8的回转方向上相对的两边形成切断刃25、25。也可以只把相对的两边的一方做成切断刃25，但是如果把两方都做成切断刃，由于即使没有被一方切断，还可以进行逆回转用另一方切断，所以可以使切断刃25的寿命变长，由此，最好把两边做成切断刃。
与上述切断刃25接触的上端开口(吸入口)4的相对的两边，固定钢或者起钢那样作用的金属24、24。在只把开口部的一边做成切断刃25的场合，也可以用钢或者起钢那样作用的金属只构成与该切断刃25交叉那样接触的边。再有，在图5所示的本发明的实施例中，在定量切断泵本体3的圆筒状开口上，经圆筒状不锈钢26转动自由地配合内筒6，在该圆筒状不锈钢26的上端开口的相对的两边上，形成斯特莱特耐热耐磨硬质合金焊接(装上斯特莱特耐热耐磨硬质合金)部24、24并起到钢的作用。
为了使用图5所示的旋转阀把汤类细分，可以向图2的料斗内投入加入菜码的汤类，在料斗内配置搅拌叶片，在搅拌加入菜码的汤类的同时，如图5(A)～图5(B)所示，使活塞后退到规定位置，在内筒4内收容规定量的加入菜码的汤类，如图5(C)所示，使内筒4回转，使活塞前进，从排出部(输出口)5排出。这样一来，即使在混入大的菜码的场合，由于可以容易地切断，所以菜码被夹在旋转阀上等故障完全不会发生。
细分填充加入菜码的汤的输出量没有特别的限制，从最小100cc到最大量300cc左右是最好的。再有，本发明的上述图示的实施例的装置，由行程调整机构19可以调整输出量。
本发明的装置的目的是细分填充汤类，最好是加入菜码的汤类，无论哪一种用途都可以使用。例如，可以以规定量细分填充在罐、瓶及袋等容器中，分别放在每个人的前面，供客人使用。
另外，如果使用本发明的旋转阀细分加入菜码的汤类，即使混入堵塞旋转阀那样的菜码，由于能切断它们，所以完全不会产生旋转阀被菜码阻止等故障。
根据本发明，由于使内筒的回转与活塞的前进和后退连动，所以可以以极高的速度细分填充汤类，与原有技术相比大幅度地提高作业效率。而且，由于可以在没有空气的流入和排出的状态下细分填充，所以显著地减轻了空气氧化的危险和虫子等混入的危险。为此，作为加入菜码的汤类的细分装置，能在中华料理店、饭馆等处广泛地普及。
Claims (10)
1.一种流动物的高速细分填充装置，其特征在于，备有：具有与细分填充的流动物收容容器下端开口连通的吸引口和向细分填充的容器输出流动物的输出口的定量切断泵本体、转动自由地配合在该定量切断泵本体上的内筒、滑动自由地配合在该内筒的活塞、在前述的内筒上形成的贯通孔，当该内筒的贯通孔与前述定量切断泵本体的吸引孔连通时，前述活塞后退并把规定量的流动物填充在内筒内，当前述内筒的贯通孔与前述装置本体的输出孔连通时，前述活塞前进并使前述内筒的回转与前述活塞的前进和后退连动，以便从前述连通的输出孔中输出流动物。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，与前述贯通孔的回转方向相对的至少一边形成为切断刃。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，用钢或者起到钢的作用的金属形成与前述切断刃交叉地接触的前述吸引口的边。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，前述定量切断泵本体是具有外筒或者配合孔的块体。
5.如权利要求1或者2所述的装置，其特征在于，能与前述内筒的贯通孔连通的前述定量切断泵本体的吸引孔和输出孔，形成在相对的位置上。
6.如权利要求1或者2所述的装置，其特征在于，通过前述内筒的端部与第1齿轮连结或者前述内筒的端部形成于第1齿轮上，该第1齿轮与固定在马达的回转轴上的第2齿轮啮合，经与前述马达的回转轴一起回转的回转体固定使前述活塞的活塞轴往复运动的曲轴，使前述内筒的回转和前述活塞的前进和后退连动。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，使前述第1齿轮和前述第2齿轮的齿数相同并使两者成直角地啮合，当前述内筒回转一周时，前述活塞轴往复一次。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，前述曲轴向前述回转体上固定的固定位置可变，从而向前述内筒内填充的前述流动物的填充量能够变化。
9.如权利要求1或者2所述的装置，其特征在于，前述流动物是加入菜码的汤类，一边用前述容器内的搅拌叶片搅拌，一边进行前述活塞的前进和后退动作，在没有空气的流入和排出的状态下进行细分填充。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，前述搅拌叶片在加热加入菜码的汤类时，进行向上方推压那样的搅拌，在细分填充时，进行向下方推压那样的搅拌。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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