CN220865726U - 一种辣椒酱灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品灌装领域，公开了一种辣椒酱灌装装置，包括底座与底座上侧竖向固定连接的弹簧支架，所述弹簧支架的下侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧活动连接有楔子，所述弹簧支架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧支架的上侧贯穿滑动连接有与弹簧一端固定连接的推杆，所述拉杆的一侧开有多个调节楔子水平距离的小孔，所述楔子的一侧设置有驱动楔子左右往复摆动的凸轮机构，所述推杆远离凸轮机构的一端设置有与推杆滑动连接的灌装机构。通过凸轮机构实现冲压灌装模式，提高单瓶装罐速度，提高企业生产效率。

Description

一种辣椒酱灌装装置

技术领域

本实用新型涉及食品灌装领域，尤其涉及一种辣椒酱灌装装置。

背景技术

辣椒酱是一种传统的中国美食与调味剂，一直深受广大消费者追捧，且需求巨大，随着我国装备制造工业的发展，市场上提供的辣椒酱灌装装置也是多种多样，作为辣椒酱生产企业效率与质量控制的核心装备，一款安全、高效且卫生的辣椒酱灌装装置显得尤为重要。

在公告号为CN216916385U的中国实用新型专利中公开了一种实用新型涉及食品生产领域，一种辣椒酱灌装机包括料箱、活动输料管、固定输料管以及定量阀；料箱主体呈漏斗状，其下方管口连接有定量阀，定量阀下方与固定输料管连通，固定输料管下方设置有活动塑料管，活动塑料管与固定输料管之间设置有摆动装置，通过摆动装置调节活动塑料管的位置进行输料。装置可以将分料斗定点设置在一个位置，通过调节活动输料管的转动位置以及活动管的长度从而对不同生产线上的灌装线进行灌装，使用方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然上述现有技术可以通过调节活动输料管的转动位置以及活动管的长度，从而达到对不同生产线上的灌装线进行灌装的效果，但是对生产不同容量产品以及单瓶灌装速度方面，十分不便，现提出一种辣椒酱灌装装置的设计方案，可以更加高效地灌装辣椒酱，从而提高企业生产效率。

实用新型内容

为解决单瓶装灌速度的技术问题，本实用新型提供一种辣椒酱灌装装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种辣椒酱灌装装置，包括底座与底座上侧竖向固定连接的固定板，所述固定板的下侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧活动连接有楔子，所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述固定板的上侧贯穿滑动连接有与弹簧一端固定连接的推杆，所述拉杆的一侧开有多个调节楔子水平距离的小孔，所述楔子的一侧设置有驱动楔子左右往复摆动的凸轮机构，所述推杆远离凸轮机构的一端设置有与推杆滑动连接的灌装机构。

通过上述技术方案，推杆右端开设多个小孔，可以实现调节楔子与凸轮之间的距离，间接调控单瓶灌装的容量，伸缩杆在下方起到支撑的作用，保证推杆在凸轮撞击楔子时，推杆往左边水平运动，此时可以挤压水平管排出酱料，顺带弹簧会受到挤压积累弹性势能，为下一步反弹完成酱料从料筒加注到垂直管做准备工作。

作为上述方案的进一步改进，所述凸轮机构包括与底座固定连接的伺服电机，所述主电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有副齿轮，所述副齿轮的一侧固定连接有传动轴，所述底座的一侧固定连接有固定架，所述固定架的上侧固定连接有与传动轴套接的轴承，所述传动轴的一侧固定连接有凸轮。

通过上述技术方案，用凸轮结构驱动灌装冲压工作，达到缩短单瓶装灌时速的效果，且零件损坏易于更换，操作简单，当凸轮随着传动轴转动时，会与楔子形成推压碰撞作用，推动楔子连接的推杆往左运动，实现灌装的作用。

作为上述方案的进一步改进，所述灌装机构包括与推杆一侧滑动连接的水平管，所述水平管的内侧滑动连接有与推杆一端固定连接的活塞，所述水平管的一端固定连通有垂直管，所述垂直管的上端固定连接有上单向阀，所述垂直管的下端固定连接有下单向阀，所述下单向阀的下侧固定连接有漏嘴，所述上单向阀的上侧固定连接有料筒，所述料筒的内部设置有搅拌机构。

通过上述技术方案，当活塞往右侧移动，即吸注模式下，上单向阀打开，下单向阀关闭，辣椒酱实现注入到水平管中的功能；当活塞往左移动即灌排模式下，上单向阀关闭，下单向阀打开，辣椒酱实现挤出功能。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌机构包括与料筒固定连接的龙门架，所述龙门架的上端固定连接有副电机，所述副电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下侧固定连接有位于料筒内部的搅拌叶。

通过上述技术方案，当电机转动的时候，下端的搅拌叶可以对料筒底部的酱料二次搅拌，防止酱料阻塞，有利于辣椒酱从料筒加注到垂直管、水平管。

作为上述方案的进一步改进，所述推杆的一侧固定连接有移门推杆，所述移门推杆的一端活动连接有移门摇杆，所述移门摇杆的一侧转动连接有移门轴承，所述移门摇杆的下端固定连接有调节漏嘴打开与关闭的移门。

通过上述技术方案，当凸轮推动推杆往左运动时，推杆会带动移门推杆一起运动，测试，移门推杆会推动下侧的移门摇杆转动，此时漏嘴下方的移门会在移门摇杆的作用下一起转动而挪开，实现漏嘴出料的功能，反之，当推杆往回运动，会带动移门重新归位，实现关闭漏嘴而无法出料，且实现漏嘴清理残余酱料的功能。

作为上述方案的进一步改进，所述底座的上侧固定连接有与料筒外侧壁固定连接的料筒支架。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过凸轮机构配合弹簧装置，可以实现调节楔子与凸轮之间的距离，实现不同规格灌装容量的产品，另外弹簧的弹性势能可以实现辣椒酱从料筒到垂直管与水平管的吸注工作，这阶段可以省去电能消耗，降低企业成本，实现节能减排工作。

2、本实用新型通过推杆上的移门推杆，带动漏嘴下方的移门的关闭与开启，实现用移门清理漏嘴处残留酱料的功能，避免污染生产环境，减少食品安全问题发生的概率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种辣椒酱灌装装置的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种辣椒酱灌装装置的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种辣椒酱灌装装置的第三视角整体结构示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图。

主要符号说明：

1、底座；2、固定板；3、伸缩杆；4、楔子；5、伺服电机；6、主齿轮；7、副齿轮；8、凸轮；10、弹簧；11、推杆；12、移门推杆；13、水平管；14、副电机；15、龙门架；16、搅拌杆；17、料筒；18、上单向阀；19、垂直管；20、料筒支架；21、下单向阀；22、漏嘴；23、移门；24、移门轴承；25、移门摇杆；26、搅拌叶；27、传动轴；28、固定架；29、轴承；30、活塞。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-图4，本实施例的一种辣椒酱灌装装置，包括一种辣椒酱灌装装置，包括底座1与底座1上侧竖向固定连接的弹簧支架2，弹簧支架2的下侧固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一侧活动连接有楔子4，弹簧支架2的一侧固定连接有弹簧10，弹簧支架2的上侧贯穿滑动连接有与弹簧10一端固定连接的推杆11，拉杆9的一侧开有多个调节楔子4水平距离的小孔，楔子4的一侧设置有驱动楔子4左右往复摆动的凸轮机构，推杆11远离凸轮机构的一端设置有与推杆11滑动连接的灌装机构。

推杆11开设的多个小孔，用来调整楔子4与凸轮8之间的距离，间接调控不同规格灌装产品的容量，伸缩杆3在下方配合楔子4，保证推杆11在凸轮8撞击楔子4的时候，推杆11做水平往复运动，带动酱料的吸注与排出。

凸轮机构包括与底座1固定连接的伺服电机5，主电机5的输出端固定连接有主齿轮6，主齿轮6的一侧啮合有副齿轮7，副齿轮7的一侧固定连接有传动轴27，底座1的一侧固定连接有固定架28，固定架28的上侧固定连接有与传动轴27套接的轴承29，传动轴27的一侧固定连接有凸轮8。

伺服电机5的机械运动带动凸轮8间接推动推杆11运动，调整推杆11与楔子4在小孔上的连接位置，调整生产不同规格容量的辣椒酱产品；调整伺服电机5的转速可以控制凸轮8的转速，达到单位时间内增大产能或者减小产能的需求。

灌装机构包括与推杆11一侧滑动连接的水平管13，水平管13的内侧滑动连接有与推杆11一端固定连接的活塞30，水平管13的一端固定连通有垂直管19，垂直管19的上端固定连接有上单向阀18，垂直管19的下端固定连接有下单向阀21，下单向阀21的下侧固定连接有漏嘴22，上单向阀18的上侧固定连接有料筒17，料筒17的内部设置有搅拌机构。

活塞30的往复运动会带动上单向阀18与下单向阀21打开与关闭，即吸注当活塞30吸注时，上单向阀18打开而下单向阀21关闭，当活塞挤压垂直管19空间时，上单向阀18关闭而下单向阀21打开，两阀相互配合完成酱料的流动过程。

搅拌机构包括与料筒17固定连接的龙门架15，龙门架15的上端固定连接有副电机14，副电机14的输出端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的下侧固定连接有位于料筒17内部的搅拌叶26，推杆11的一侧固定连接有移门推杆12，移门推杆12的一端活动连接有移门摇杆25，移门摇杆25的一侧转动连接有移门轴承24，移门摇杆25的下端固定连接有调节漏嘴22打开与关闭的移门23，底座1的上侧固定连接有与料筒17外侧壁固定连接的料筒支架20。

在真实辣椒酱车间生产场景中，漏嘴22处经常残留少许酱料，放之不管，积少成多会严重污染车间环境，利用移门23在移门摇杆25的推动下发生旋转，起到清理漏嘴22处残余酱料的作用。

本申请实施例中一种辣椒酱灌装装置的实施原理为：通过伺服电机5转动带动主齿轮6,主齿轮6带动副齿轮7转动，副齿轮7通过传动轴27带动凸轮8转动，凸轮8配合弹簧10，当凸轮8推动推杆11向前移动，完成酱料的从水平管13往外出料，同时挤压弹簧10存储弹性势能，这一阶段可以省去电能消耗，降低酱料生产成本；下一阶段，弹性势能可以实现辣椒酱从料筒17到垂直管19与水平管13的吸注工作，另外凸轮8推动推杆11运动时，推杆11上的移门推杆12会带动漏嘴22下方的移门23一起运动，移门23关闭动作可以帮助漏嘴22清理残余酱料，防止污染车间环境，提高食品安全卫生。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种辣椒酱灌装装置，包括底座(1)与底座(1)上侧竖向固定连接的固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)的下侧固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端活动连接有楔子(4)，所述固定板(2)的一侧固定连接有弹簧(10)，所述固定板(2)的上侧贯穿滑动连接有与弹簧(10)一端固定连接的推杆(11)，所述推杆(11)的一端开有多个调节楔子(4)水平距离的小孔，所述楔子(4)的一侧设置有驱动楔子(4)左右往复摆动的凸轮机构，所述推杆(11)远离凸轮机构的一端设置有与推杆(11)滑动连接的灌装机构。

2.如权利要求1所述的一种辣椒酱灌装装置，其特征在于，所述凸轮机构包括与底座(1)固定连接的伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的一侧啮合有副齿轮(7)，所述副齿轮(7)的一侧固定连接有传动轴(27)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定架(28)，所述固定架(28)的上侧固定连接有与传动轴(27)套接的轴承(29)，所述传动轴(27)的一侧固定连接有凸轮(8)。

3.如权利要求1所述的一种辣椒酱灌装装置，其特征在于，所述灌装机构包括与推杆(11)一端滑动连接的水平管(13)，所述水平管(13)的内侧滑动连接有与推杆(11)一端固定连接的活塞(30)，所述水平管(13)的一端固定连通有垂直管(19)，所述垂直管(19)的上端固定连接有上单向阀(18)，所述垂直管(19)的下端固定连接有下单向阀(21)，所述下单向阀(21)的下侧固定连接有漏嘴(22)，所述上单向阀(18)的上侧固定连接有料筒(17)，所述料筒(17)的内部设置有搅拌机构。

4.如权利要求3所述的一种辣椒酱灌装装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与料筒(17)固定连接的龙门架(15)，所述龙门架(15)的上端固定连接有副电机(14)，所述副电机(14)的输出端固定连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的下侧固定连接有位于料筒(17)内部的搅拌叶(26)。

5.如权利要求3所述的一种辣椒酱灌装装置，其特征在于，所述推杆(11)的一端固定连接有移门推杆(12)，所述移门推杆(12)的一端活动连接有移门摇杆(25)，所述移门摇杆(25)的一侧转动连接有与垂直管(19)侧壁固定连接的移门轴承(24)，所述移门摇杆(25)的下端固定连接有调节漏嘴(22)打开与关闭的移门(23)。

6.如权利要求3所述的一种辣椒酱灌装装置，其特征在于，所述底座(1)的上侧固定连接有与料筒(17)外侧壁固定连接的料筒支架(20)。