CN114289755A - 一种钢管钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管钻孔设备,包括底座、设置于底座顶部的安装座和支架,支架内壁的顶部设置有驱动机构,驱动机构的底部设置于钻头,支架的内部活动设置有压板,压板两端的内部均套接有竖杆,压板底部的两端均设置有连接筒,连接筒的内部设置有复位弹簧,复位弹簧的底部设置有压杆,安装座的内部设置有压紧机构,底座顶部的一端设置有降温机构。本发明通过设置的驱动结构,与传输机构相配合使用,达到了自动对钢管进行打孔的效果,同时在压紧机构的作用下,对钢管进行固定,该装置实现机械化快速地对钢管的钻孔,代替了传统人工手持式钻孔,同时保证了打孔的精确性,达到了提高工作效率、实现批量生产的效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢管钻孔领域,尤其涉及一种钢管钻孔设备。
背景技术
钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用。
现有的在对钢管进行钻孔时,多采用人工手持钻孔,并且,在钻孔的过程时,还需要对钢管进行固定,防止钢管在钻孔时偏移位置,而造成打孔位置出现偏移的情况,而通过人工对钢管固定,需要工作人员反复对固定钢管的结构进行调节,在长时间的工作状态下,工作人员容易产生疲劳,从而会降低工作效率,不利于批量生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管钻孔设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种钢管钻孔设备,包括底座、设置于底座顶部的安装座和支架,所述底座的内部设置有传输机构,所述支架内壁的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的底部设置于钻头,所述支架的内部活动设置有压板,所述压板两端的内部均套接有竖杆,所述压板底部的两端均设置有连接筒,所述连接筒的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的底部设置有压杆,所述安装座的内部设置有压紧机构,所述底座顶部的一端设置有降温机构;
所述驱动机构包括壳体和设置于壳体内部的安装箱,所述安装箱的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端设置有驱动齿轮,所述安装箱的内部转动设置有两个连接轴,所述连接轴外部的一端设置有从动齿轮,所述连接轴远离从动齿轮一端的外部设置有扇形齿轮,所述安装箱外部的一侧设置有安装板,所述安装板远离安装箱的一侧滑动设置有齿条;
所述压紧机构包括设置于安装座内壁的两个连接块,所述连接块的内部滑动设置有滑杆,所述滑杆的外部转动设置有连接杆,所述连接杆远离滑杆的一端铰接有压紧杆,所述压紧杆远离安装座的一侧设置有压紧块。
优选地,所述降温机构包括与两个所述滑杆中的其中一个连接的推杆、设置于底座顶部的储水箱和设置于安装座一端的喷头,所述储水箱的内部设置有活塞杆,所述储水箱靠近安装座一端的底部连通有出水管,所述出水管的内部设置有拦截块,所述推杆靠近拦截块的一侧设置有移动块。
优选地,所述活塞杆与压板相连接,所述出水管远离储水箱的一端与喷头相连通,所述移动块滑动设置于拦截块的内部,所述移动块的内部开设有流水孔,所述拦截块的顶部和底部均设置有通孔。
优选地,所述拦截块内壁的顶部和底部均设置有密封垫,所述密封垫的内部开设有圆形孔,且圆形孔与拦截块顶部和底部的通孔位置相对应。
优选地,所述齿条的底部设置有电机盒,且电机盒的内部设置有钻孔电机,所述钻孔电机的驱动端与钻头相连接。
优选地,两个所述连接轴对称设置于驱动齿轮的两侧,两个所述从动齿轮均与驱动齿轮相啮合,两个所述扇形齿轮有齿部位的朝向一致。
优选地,所述压紧杆远离压紧块的一端通过铰接轴与安装座铰接连接,且铰接轴的外部设置有扭簧。
优选地,所述齿条靠近安装板的一侧设置有滑块,且安装板的内部开设有与滑块相配合的滑槽。
优选地,所述传输机构具体为传送带。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的驱动结构,与传输机构相配合使用,达到了自动对钢管进行打孔的效果,同时在压紧机构的作用下,对钢管进行固定,该装置实现机械化快速地对钢管的钻孔,代替了传统人工手持式钻孔,同时保证了打孔的精确性,达到了提高工作效率、实现批量生产的效果;通过设置的降温机构,在钻头对钢管钻孔的同时,储水箱内部的水通过喷头向钻头喷出,从而对钻头进行降温处理,提高钻头的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的局部正面剖视结构示意图;
图2为本发明的侧面剖视结构示意图;
图3为本发明的驱动机构正面剖视结构示意图;
图4为本发明的驱动结构俯视剖面结构示意图;
图5为本发明的局部侧面剖视结构示意图;
图6为本发明的压紧机构侧面剖视结构示意图;
图7为本发明的A局部放大结构示意图;
图中序号:1、底座;2、安装座;3、支架;4、驱动机构;401、壳体;402、安装箱;403、驱动电机;404、驱动齿轮;405、连接轴;406、从动齿轮;407、扇形齿轮;408、齿条;409、安装板;5、钻头;6、钻孔电机;7、压板;8、竖杆;9、连接筒;10、压杆;11、复位弹簧;12、压紧机构;1201、连接块;1202、滑杆;1203、连接杆;1204、压紧杆;1205、压紧块;13、降温机构;1301、储水箱;1302、活塞杆;1303、出水管;1304、喷头;1305、推杆;1306、拦截块;1307、移动块;1308、密封垫;14、传输机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-7,一种钢管钻孔设备,包括底座1、设置于底座1顶部的安装座2和支架3,底座1的内部设置有传输机构14,传输机构14具体为传送带,支架3内壁的顶部设置有驱动机构4,驱动机构4的底部设置于钻头5,支架3的内部活动设置有压板7,压板7两端的内部均套接有竖杆8,压板7底部的两端均设置有连接筒9,连接筒9的内部设置有复位弹簧11,复位弹簧11的底部设置有压杆10,安装座2的内部设置有压紧机构12,底座1顶部的一端设置有降温机构13;驱动机构4包括壳体401和设置于壳体401内部的安装箱402,安装箱402的内部设置有驱动电机403,驱动电机403的驱动端设置有驱动齿轮404,安装箱402的内部转动设置有两个连接轴405,两个连接轴405对称设置于驱动齿轮404的两侧,连接轴405外部的一端设置有从动齿轮406,两个从动齿轮406均与驱动齿轮404相啮合,连接轴405远离从动齿轮406一端的外部设置有扇形齿轮407,两个扇形齿轮407有齿部位的朝向一致,安装箱402外部的一侧设置有安装板409,安装板409远离安装箱402的一侧滑动设置有齿条408,齿条408的底部设置有电机盒,且电机盒的内部设置有钻孔电机6,钻孔电机6的驱动端与钻头5相连接;压紧机构12包括设置于安装座2内壁的两个连接块1201,连接块1201的内部滑动设置有滑杆1202,滑杆1202的外部转动设置有连接杆1203,连接杆1203远离滑杆1202的一端铰接有压紧杆1204,压紧杆1204远离安装座2的一侧设置有压紧块1205,通过设置的驱动结构4,与传输机构14相配合使用,达到了自动对钢管进行打孔的效果,同时在压紧机构12的作用下,对钢管进行固定,该装置实现机械化快速地对钢管的钻孔,代替了传统人工手持式钻孔,同时保证了打孔的精确性,达到了提高工作效率、实现批量生产的效果。
在本发明中,压紧杆1204远离压紧块1205的一端通过铰接轴与安装座2铰接连接,且铰接轴的外部设置有扭簧,压紧杆1204在受力转动时,会带动铰接轴,扭簧相应的产生形变,扭簧的设置是为了使压紧杆1204复位。
在本发明中,齿条408靠近安装板409的一侧设置有滑块,且安装板409的内部开设有与滑块相配合的滑槽,滑块和滑槽的相配合使用,保证了齿条408稳定地上下移动。
在本发明中,降温机构13包括与两个滑杆1202中的其中一个连接的推杆1305、设置于底座1顶部的储水箱1301和设置于安装座2一端的喷头1304,储水箱1301的内部设置有活塞杆1302,活塞杆1302与压板7相连接,储水箱1301靠近安装座2一端的底部连通有出水管1303,出水管1303的内部设置有拦截块1306,推杆1305靠近拦截块1306的一侧设置有移动块1307,出水管1303远离储水箱1301的一端与喷头1304相连通,移动块1307滑动设置于拦截块1306的内部,移动块1307的内部开设有流水孔,拦截块1306的顶部和底部均设置有通孔,储水箱1301远离出水管1303一侧的底部设置有用于进水的进水管,且该进水管的内部设置有单向阀,通过设置的降温机构13,在钻头5对钢管钻孔的同时,储水箱1301内部的水通过喷头1304向钻头5喷出,从而对钻头5进行降温处理,提高钻头5的使用寿命。
在本发明中,拦截块1306内壁的顶部和底部均设置有密封垫1308,密封垫1308的内部开设有圆形孔,且圆形孔与拦截块1306顶部和底部的通孔位置相对应,通过设置的密封垫1308,提高拦截块1306与移动块1307之间连接处的密封性。
工作原理:在本实施例中,本发明还提出了一种钢管钻孔设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,启动传输机构14,将待打孔的钢管放置于传输机构14的顶部,传输机构14对钢管进行传输,直至钢管需要打孔的位置位于钻头5的正下方时,此时关闭传输机构14;
步骤二,启动驱动电机403,驱动电机403带动驱动齿轮404旋转,由于两个从动齿轮406均与驱动齿轮404啮合,所以从动齿轮406与驱动齿轮404同步旋转,并且带动连接轴405旋转,两个扇形齿轮407旋转,位于前侧的扇形齿轮407与齿条408啮合时,此时的齿条408带动电机盒、钻孔电机6和钻头5向下移动,同时,启动钻孔电机6;
步骤三,当电机盒下降触碰压板7时,压板7受力沿着竖杆8向下移动,压板7带动连接筒9、压杆10和复位弹簧11向下移动,压杆10对压紧杆1204产生作用力,随着压板7的持续下降,复位弹簧11被挤压;
步骤四,两个位于顶部的压紧杆1204受力沿着与安装座2的铰接处向内侧旋转,两个位于底部的压紧杆1204均向内侧旋转,此时的两个滑杆1202相对地在连接块1201的内部向外侧滑动,四个压紧块1205贴合在钢管的外部,对钢管压紧固定,随着钻头5的下移,钻头5便对钢管进行钻孔工作;
步骤五,在压板7向下移动的同时,压板7带动活塞杆1302向下移动,储水箱1301内部的水流入至出水管1303中,在滑杆1202向外侧移动的同时,与推杆1305连接的滑杆1202带动推杆1305移动,推杆1305带动移动块1307向后移动,移动块1307内部的流水孔与拦截块1306中的通孔相对应,储水箱1301内部的水便可以通过出水管1303流入至喷头1304内部,然后由喷头1304向钻头5喷出,对钻头5进行冷却。
步骤六,打孔工作结束后,利用驱动机构4使钻头5上移,当位于前侧的扇形齿轮407转动至不与齿条408啮合时,此时位于后侧的扇形齿轮407与齿条408啮合,在后侧扇形齿轮407的转动下,齿条408向上移动,从而带动钻头5向上移动,此时的压板7在复位弹簧11的作用下回位,压紧杆1204在扭簧的作用下回位,利用传输机构14对打孔后的钢管进行输送,再对下一个钢管进行打孔工作,压板7向上移动时,带动活塞杆1302向上移动,此时储水箱1301一侧底部进水管中的单向阀打开,水通过进水管进入储水箱1301的内部。
本发明实现机械化快速地对钢管的钻孔,代替了传统人工手持式钻孔,同时保证了打孔的精确性,达到了提高工作效率、实现批量生产的有益效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢管钻孔设备,包括底座(1)、设置于底座(1)顶部的安装座(2)和支架(3),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有传输机构(14),所述支架(3)内壁的顶部设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的底部设置于钻头(5),所述支架(3)的内部活动设置有压板(7),所述压板(7)两端的内部均套接有竖杆(8),所述压板(7)底部的两端均设置有连接筒(9),所述连接筒(9)的内部设置有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的底部设置有压杆(10),所述安装座(2)的内部设置有压紧机构(12),所述底座(1)顶部的一端设置有降温机构(13);
所述驱动机构(4)包括壳体(401)和设置于壳体(401)内部的安装箱(402),所述安装箱(402)的内部设置有驱动电机(403),所述驱动电机(403)的驱动端设置有驱动齿轮(404),所述安装箱(402)的内部转动设置有两个连接轴(405),所述连接轴(405)外部的一端设置有从动齿轮(406),所述连接轴(405)远离从动齿轮(406)一端的外部设置有扇形齿轮(407),所述安装箱(402)外部的一侧设置有安装板(409),所述安装板(409)远离安装箱(402)的一侧滑动设置有齿条(408);
所述压紧机构(12)包括设置于安装座(2)内壁的两个连接块(1201),所述连接块(1201)的内部滑动设置有滑杆(1202),所述滑杆(1202)的外部转动设置有连接杆(1203),所述连接杆(1203)远离滑杆(1202)的一端铰接有压紧杆(1204),所述压紧杆(1204)远离安装座(2)的一侧设置有压紧块(1205)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:所述降温机构(13)包括与两个所述滑杆(1202)中的其中一个连接的推杆(1305)、设置于底座(1)顶部的储水箱(1301)和设置于安装座(2)一端的喷头(1304),所述储水箱(1301)的内部设置有活塞杆(1302),所述储水箱(1301)靠近安装座(2)一端的底部连通有出水管(1303),所述出水管(1303)的内部设置有拦截块(1306),所述推杆(1305)靠近拦截块(1306)的一侧设置有移动块(1307)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:所述活塞杆(1302)与压板7相连接,所述出水管(1303)远离储水箱(1301)的一端与喷头(1304)相连通,所述移动块(1307)滑动设置于拦截块(1306)的内部,所述移动块(1307)的内部开设有流水孔,所述拦截块(1306)的顶部和底部均设置有通孔。
4.根据权利要求2所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:所述拦截块(1306)内壁的顶部和底部均设置有密封垫(1308),所述密封垫(1308)的内部开设有圆形孔,且圆形孔与拦截块(1306)顶部和底部的通孔位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:所述齿条(408)的底部设置有电机盒,且电机盒的内部设置有钻孔电机(6),所述钻孔电机(6)的驱动端与钻头(5)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:两个所述连接轴(405)对称设置于驱动齿轮(404)的两侧,两个所述从动齿轮(406)均与驱动齿轮(404)相啮合,两个所述扇形齿轮(407)有齿部位的朝向一致。
7.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:所述压紧杆(1204)远离压紧块(1205)的一端通过铰接轴与安装座(2)铰接连接,且铰接轴的外部设置有扭簧。
8.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:所述齿条(408)靠近安装板(409)的一侧设置有滑块,且安装板(409)的内部开设有与滑块相配合的滑槽。
9.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔设备,其特征在于:所述传输机构(14)具体为传送带。
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