CN108724792A - 一种吸管 - Google Patents

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屠元峰
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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract

本发明公开了一种吸管，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的压实装置，所述压实装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端动力配合连接有第一转动柱，所述第一空腔内设置有可左右滑动的第一滑块，所述第一滑块的右侧端面与所述第一空腔的右侧内壁之间固定设置有顶压弹簧，所述第一滑块内设置有开口向左的第三空腔。本装置的有益效果；通过本装置可自动的进行对生产不合格的吸管进行压制后再进行回收，如此可减小对不合格的吸管储存运输的空间。

Description

一种吸管
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域，具体是一种吸管。
背景技术
厂家生产出吸管时势必会出现一些不合格的产品，以及一些生产出来未及时使用的一些过期的吸管都需要进行处理以减少库存，这些不合格或者过期的吸管一般无法再投入生产使用，只能作为废料处理，而如果直接运输这些废料不仅占空间较大运输麻烦，因此都需要进行初步处理压制成块后再进行运输，如此既能提高运输效率而且方便存放，因此设计一种能够对废旧不合格的吸管进行初步压实处理的一种吸管实有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种吸管，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种吸管，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的压实装置，所述压实装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端动力配合连接有第一转动柱，所述第一空腔内设置有可左右滑动的第一滑块，所述第一滑块的右侧端面与所述第一空腔的右侧内壁之间固定设置有顶压弹簧，所述第一滑块内设置有开口向左的第三空腔，所述第三空腔的上侧内壁内上下贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔的下端开口处设置有隔断阀，所述第三空腔内设置有可左右滑动的第二滑块，所述第二滑块的右侧端面上固定连接有延伸通过所述第三空腔的右侧内壁并延伸出所述第一滑块的右侧端面外的第三滑块，所述第三空腔的右侧内壁内关于所述第三滑块上下对称且左右贯穿设置有第一导滑槽，所述第三滑块的上下侧端面上分别固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内并可在所述第一导滑槽内左右滑动的第一导滑块，所述第三滑块内设置有开口向右的第四空腔，所述第四空腔的上下侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述第一转动柱的左端延伸通入所述第四空腔内并与所述第四空腔的内壁滑动配合连接，所述第一转动柱的左端的上下侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内并可在所述第二导滑槽内左右滑动的第二导滑块，所述第一转动柱的左端与所述第四空腔的左侧内壁之间连接设置有第一弹簧，所述第一空腔的左侧内壁内固定设置有液压缸，所述液压缸的右端滑动配合连接有液压内柱，所述液压内柱的右端固定连接有可在所述第三空腔内左右滑动的第四滑块，所述第一空腔左侧内壁内且位于所述液压缸的上侧相连通的设置有第一开腔，所述第四滑块左侧端面的上端固定连接有延伸通入所述第一开腔内的第五滑块，所述第五滑块上端面的左端固定连接有第六滑块，所述第六滑块的上端固定连接有第七滑块，所述第七滑块的右侧端面上前后对称且固定连接有第八滑块，所述第一空腔的上侧内壁内设置有第五空腔，所述第五空腔靠近右侧内壁的上侧内壁内设置有连通所述第五空腔与外界的第二通孔，所述第五空腔右侧内壁的上端设置有与所述第五空腔相连通的第六空腔，所述第五空腔内设置有可左右滑动的第九滑块，前后对称设置的所述第八滑块的右端延伸通入所述第五空腔内并固定连接于所述第九滑块的左侧端面上，所述第九滑块的右侧端面的上端固定连接有与所述第六空腔相配合的第十滑块，所述第五空腔的下侧内壁内上下贯穿设置有与所述第一通孔相配合的第三通孔，所述第一空腔的下侧内壁内设置有卡位装置。
作为优选的技术方案，所述卡位装置包括设置于所述第一空腔下侧内壁内的第二开腔，所述第二开腔的右侧内壁内设置有连通所述第二开腔与所述第一空腔的第三开腔，所述第二空腔的左侧内壁上转动配合连接有第一转块，所述第一转块的上侧端面与所述第二开腔的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第一转块的上侧端面的右端固定连接有延伸出所述第三开腔上端开口外的第二转块，所述第二转块左侧端面的上端设置有斜面结构，所述第二转块后侧端面的上端设置有斜面结构，所述第一滑块靠近右侧端面的上侧端面上设置有开口向上的凹槽。
作为优选的技术方案，所述第一空腔左侧内壁且靠近所述第一空腔周侧内壁的一侧设置有与所述第一空腔相连通的环状的第四开腔，其中所述第四开腔的上端会与所述第一开腔相连通，所述第四开腔内可滑动的设置环状的隔离块，所述隔离块为半弧状设计，所述隔离块的右端固定连接于所述第一滑块的左侧端面上。
作为优选的技术方案，所述第一空腔的下侧内壁内且位于所述第二开腔的左侧设置有连通所述第一空腔与外界的第四通孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对残次品的吸管进行回收时，隔断阀开启，此时第九滑块左侧的第五空腔内的吸管通过第三通孔及第一通孔落入到第三空腔内，当第三空腔内吸管的量达到一定数量时隔断阀关闭，此时第一电机启动，进而通过第一转动柱带动第九滑块转动，进而通过第二导滑块与第二导滑槽之间的卡位作用带动第三滑块转动，进而通过第一导滑块与第一导滑槽的卡位作用带动第一滑块转过一百八十度，此时隔离块被转至上侧，此时凹槽及第一通孔被转至下侧，同时第三通孔的下端开口通过第一滑块的外侧壁进行隔离，此时液压缸启动，进而通过液压内柱带动第四滑块向右侧移进而将落入到第三空腔内的吸管进行加压成块，在此过程中第四滑块通过压制的吸管继续推动第二滑块克服第一弹簧的弹力作用向右移动，当第二滑块的右侧端面与第三空腔的右侧内壁相抵接时第二滑块推动第一滑块克服顶压弹簧的弹力作用向右侧移动，当凹槽向右侧移动至与第三开腔相连通时第二转块卡入凹槽内，此时凹槽处于卡紧状态，此时液压缸再次启动，进而通过液压内柱带动第四滑块回复到初始状态，同时第二滑块受到第一弹簧的弹力作用推动压制后的吸管向左侧移动并通过第四通孔掉出，其中在第四滑块向右侧移动时，第四滑块通过第三空腔带动第六滑块向右侧移动，进而再通过第七滑块带动第八滑块向右移动，进而带动第九滑块向右侧移动，此时不合格的吸管可通过第二通孔落入到第九滑块左侧的第五空腔内，而在第四滑块向左移动时又可带动第九滑块将落入到第五空腔内的吸管向左侧推送并通过第十滑块再次将第二通孔的下端开口进行隔离，完成上述动作后第一电机再次启动，进而通过第一转动柱带动第三滑块转动，进而带动第一滑块转动回复到初始状态，此时可通过第一滑块的挤压进而带动第二转块克服第二弹簧的弹力作用脱离出凹槽，此时本装置回复到初始状态并可继续进行下次动作，通过本装置可自动的进行对生产不合格的吸管进行压制后再进行回收，如此可减小对不合格的吸管储存运输的空间。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种吸管的内部结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明的一种吸管,包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的压实装置，所述压实装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔41，所述第一空腔41的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔44，所述第二空腔44的右侧内壁内固定设置有第一电机46，所述第一电机46的左端动力配合连接有第一转动柱45，所述第一空腔41内设置有可左右滑动的第一滑块26，所述第一滑块26的右侧端面与所述第一空腔41的右侧内壁之间固定设置有顶压弹簧31，所述第一滑块26内设置有开口向左的第三空腔27，所述第三空腔27的上侧内壁内上下贯穿设置有第一通孔61，所述第一通孔61的下端开口处设置有隔断阀29，所述第三空腔27内设置有可左右滑动的第二滑块68，所述第二滑块的右侧端面上固定连接有延伸通过所述第三空腔27的右侧内壁并延伸出所述第一滑块26的右侧端面外的第三滑块69，所述第三空腔27的右侧内壁内关于所述第三滑块69上下对称且左右贯穿设置有第一导滑槽42，所述第三滑块69的上下侧端面上分别固定连接有延伸通入所述第一导滑槽42内并可在所述第一导滑槽42内左右滑动的第一导滑块43，所述第三滑块69内设置有开口向右的第四空腔49，所述第四空腔49的上下侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽48，所述第一转动柱45的左端延伸通入所述第四空腔49内并与所述第四空腔49的内壁滑动配合连接，所述第一转动柱45的左端的上下侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽48内并可在所述第二导滑槽48内左右滑动的第二导滑块47，所述第一转动柱45的左端与所述第四空腔49的左侧内壁之间连接设置有第一弹簧51，所述第一空腔41的左侧内壁内固定设置有液压缸66，所述液压缸66的右端滑动配合连接有液压内柱67，所述液压内柱67的右端固定连接有可在所述第三空腔27内左右滑动的第四滑块25，所述第一空腔41左侧内壁内且位于所述液压缸66的上侧相连通的设置有第一开腔62，所述第四滑块25左侧端面的上端固定连接有延伸通入所述第一开腔62内的第五滑块65，所述第五滑块65上端面的左端固定连接有第六滑块64，所述第六滑块64的上端固定连接有第七滑块63，所述第七滑块63的右侧端面上前后对称且固定连接有第八滑块58，所述第一空腔41的上侧内壁内设置有第五空腔56，所述第五空腔56靠近右侧内壁的上侧内壁内设置有连通所述第五空腔56与外界的第二通孔53，所述第五空腔56右侧内壁的上端设置有与所述第五空腔56相连通的第六空腔52，所述第五空腔56内设置有可左右滑动的第九滑块57，前后对称设置的所述第八滑块58的右端延伸通入所述第五空腔56内并固定连接于所述第九滑块57的左侧端面上，所述第九滑块57的右侧端面的上端固定连接有与所述第六空腔52相配合的第十滑块54，所述第五空腔56的下侧内壁内上下贯穿设置有与所述第一通孔61相配合的第三通孔59，所述第一空腔41的下侧内壁内设置有卡位装置。
有益地，所述卡位装置包括设置于所述第一空腔41下侧内壁内的第二开腔35，所述第二开腔35的右侧内壁内设置有连通所述第二开腔35与所述第一空腔的第三开腔38，所述第二空腔35的左侧内壁上转动配合连接有第一转块36，所述第一转块35的上侧端面与所述第二开腔35的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧39，所述第一转块35的上侧端面的右端固定连接有延伸出所述第三开腔38上端开口外的第二转块37，所述第二转块37左侧端面的上端设置有斜面结构，所述第二转块37后侧端面的上端设置有斜面结构，所述第一滑块26靠近右侧端面的上侧端面上设置有开口向上的凹槽55。
有益地，所述第一空腔41左侧内壁且靠近所述第一空腔周侧内壁的一侧设置有与所述第一空腔41相连通的环状的第四开腔23，其中所述第四开腔23的上端会与所述第一开腔62相连通，所述第四开腔23内可滑动的设置环状的隔离块24，所述隔离块24为半弧状设计，所述隔离块24的右端固定连接于所述第一滑块26的左侧端面上。
有益地，所述第一空腔41的下侧内壁内且位于所述第二开腔35的左侧设置有连通所述第一空腔41与外界的第四通孔28。
初始状态时，第一滑块26在第一空腔41内最大限度向左侧移动，此时第二导滑块47的右侧端面与第二导滑槽48的右侧内壁相抵接，同时液压内柱67最大限度缩回液压缸66内，此时第四滑块25的右侧端面与第三空腔27的左端开口相齐平，此时第三空腔65最大限度延伸入第一开腔62内，此时第六滑块64的左侧端面与第一开腔62的左侧内壁相抵接，此时第八滑块58最大限度向左移，此时第九滑块57在第五空腔56在最大限度向左移动，同时第二通孔53与第五空腔56通过第十滑块54进行隔断，同时设置有凹槽55一侧的第一滑块26朝向向上，此时隔离块24位于第四开腔23的下半部分位置，此时第三通孔59与第一通孔61相连通。
通过本装置对残次品的吸管进行回收时，隔断阀29开启，此时第九滑块57左侧的第五空腔56内的吸管通过第三通孔59及第一通孔61落入到第三空腔27内，当第三空腔27内吸管的量达到一定数量时隔断阀29关闭，此时第一电机46启动，进而通过第一转动柱45带动第九滑块57转动，进而通过第二导滑块47与第二导滑槽48之间的卡位作用带动第三滑块69转动，进而通过第一导滑块43与第一导滑槽42的卡位作用带动第一滑块26转过一百八十度，此时隔离块24被转至上侧，此时凹槽55及第一通孔61被转至下侧，同时第三通孔59的下端开口通过第一滑块26的外侧壁进行隔离，此时液压缸66启动，进而通过液压内柱67带动第四滑块25向右侧移进而将落入到第三空腔27内的吸管进行加压成块，在此过程中第四滑块25通过压制的吸管继续推动第二滑块68克服第一弹簧51的弹力作用向右移动，当第二滑块68的右侧端面与第三空腔27的右侧内壁相抵接时第二滑块68推动第一滑块26克服顶压弹簧31的弹力作用向右侧移动，当凹槽55向右侧移动至与第三开腔38相连通时第二转块37卡入凹槽55内，此时凹槽55处于卡紧状态，此时液压缸66再次启动，进而通过液压内柱67带动第四滑块25回复到初始状态，同时第二滑块68受到第一弹簧51的弹力作用推动压制后的吸管向左侧移动并通过第四通孔28掉出，其中在第四滑块25向右侧移动时，第四滑块25通过第三空腔65带动第六滑块64向右侧移动，进而再通过第七滑块63带动第八滑块58向右移动，进而带动第九滑块57向右侧移动，此时不合格的吸管可通过第二通孔53落入到第九滑块57左侧的第五空腔56内，而在第四滑块25向左移动时又可带动第九滑块57将落入到第五空腔56内的吸管向左侧推送并通过第十滑块54再次将第二通孔53的下端开口进行隔离，完成上述动作后第一电机46再次启动，进而通过第一转动柱45带动第三滑块69转动，进而带动第一滑块26转动回复到初始状态，此时可通过第一滑块26的挤压进而带动第二转块37克服第二弹簧39的弹力作用脱离出凹槽55，此时本装置回复到初始状态并可继续进行下次动作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对残次品的吸管进行回收时，隔断阀开启，此时第九滑块左侧的第五空腔内的吸管通过第三通孔及第一通孔落入到第三空腔内，当第三空腔内吸管的量达到一定数量时隔断阀关闭，此时第一电机启动，进而通过第一转动柱带动第九滑块转动，进而通过第二导滑块与第二导滑槽之间的卡位作用带动第三滑块转动，进而通过第一导滑块与第一导滑槽的卡位作用带动第一滑块转过一百八十度，此时隔离块被转至上侧，此时凹槽及第一通孔被转至下侧，同时第三通孔的下端开口通过第一滑块的外侧壁进行隔离，此时液压缸启动，进而通过液压内柱带动第四滑块向右侧移进而将落入到第三空腔内的吸管进行加压成块，在此过程中第四滑块通过压制的吸管继续推动第二滑块克服第一弹簧的弹力作用向右移动，当第二滑块的右侧端面与第三空腔的右侧内壁相抵接时第二滑块推动第一滑块克服顶压弹簧的弹力作用向右侧移动，当凹槽向右侧移动至与第三开腔相连通时第二转块卡入凹槽内，此时凹槽处于卡紧状态，此时液压缸再次启动，进而通过液压内柱带动第四滑块回复到初始状态，同时第二滑块受到第一弹簧的弹力作用推动压制后的吸管向左侧移动并通过第四通孔掉出，其中在第四滑块向右侧移动时，第四滑块通过第三空腔带动第六滑块向右侧移动，进而再通过第七滑块带动第八滑块向右移动，进而带动第九滑块向右侧移动，此时不合格的吸管可通过第二通孔落入到第九滑块左侧的第五空腔内，而在第四滑块向左移动时又可带动第九滑块将落入到第五空腔内的吸管向左侧推送并通过第十滑块再次将第二通孔的下端开口进行隔离，完成上述动作后第一电机再次启动，进而通过第一转动柱带动第三滑块转动，进而带动第一滑块转动回复到初始状态，此时可通过第一滑块的挤压进而带动第二转块克服第二弹簧的弹力作用脱离出凹槽，此时本装置回复到初始状态并可继续进行下次动作，通过本装置可自动的进行对生产不合格的吸管进行压制后再进行回收，如此可减小对不合格的吸管储存运输的空间。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种吸管，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的压实装置，所述压实装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端动力配合连接有第一转动柱，所述第一空腔内设置有可左右滑动的第一滑块，所述第一滑块的右侧端面与所述第一空腔的右侧内壁之间固定设置有顶压弹簧，所述第一滑块内设置有开口向左的第三空腔，所述第三空腔的上侧内壁内上下贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔的下端开口处设置有隔断阀，所述第三空腔内设置有可左右滑动的第二滑块，所述第二滑块的右侧端面上固定连接有延伸通过所述第三空腔的右侧内壁并延伸出所述第一滑块的右侧端面外的第三滑块，所述第三空腔的右侧内壁内关于所述第三滑块上下对称且左右贯穿设置有第一导滑槽，所述第三滑块的上下侧端面上分别固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内并可在所述第一导滑槽内左右滑动的第一导滑块，所述第三滑块内设置有开口向右的第四空腔，所述第四空腔的上下侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述第一转动柱的左端延伸通入所述第四空腔内并与所述第四空腔的内壁滑动配合连接，所述第一转动柱的左端的上下侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内并可在所述第二导滑槽内左右滑动的第二导滑块，所述第一转动柱的左端与所述第四空腔的左侧内壁之间连接设置有第一弹簧，所述第一空腔的左侧内壁内固定设置有液压缸，所述液压缸的右端滑动配合连接有液压内柱，所述液压内柱的右端固定连接有可在所述第三空腔内左右滑动的第四滑块，所述第一空腔左侧内壁内且位于所述液压缸的上侧相连通的设置有第一开腔，所述第四滑块左侧端面的上端固定连接有延伸通入所述第一开腔内的第五滑块，所述第五滑块上端面的左端固定连接有第六滑块，所述第六滑块的上端固定连接有第七滑块，所述第七滑块的右侧端面上前后对称且固定连接有第八滑块，所述第一空腔的上侧内壁内设置有第五空腔，所述第五空腔靠近右侧内壁的上侧内壁内设置有连通所述第五空腔与外界的第二通孔，所述第五空腔右侧内壁的上端设置有与所述第五空腔相连通的第六空腔，所述第五空腔内设置有可左右滑动的第九滑块，前后对称设置的所述第八滑块的右端延伸通入所述第五空腔内并固定连接于所述第九滑块的左侧端面上，所述第九滑块的右侧端面的上端固定连接有与所述第六空腔相配合的第十滑块，所述第五空腔的下侧内壁内上下贯穿设置有与所述第一通孔相配合的第三通孔，所述第一空腔的下侧内壁内设置有卡位装置。
2.根据权利要求1所述的一种吸管，其特征在于：所述卡位装置包括设置于所述第一空腔下侧内壁内的第二开腔，所述第二开腔的右侧内壁内设置有连通所述第二开腔与所述第一空腔的第三开腔，所述第二空腔的左侧内壁上转动配合连接有第一转块，所述第一转块的上侧端面与所述第二开腔的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第一转块的上侧端面的右端固定连接有延伸出所述第三开腔上端开口外的第二转块，所述第二转块左侧端面的上端设置有斜面结构，所述第二转块后侧端面的上端设置有斜面结构，所述第一滑块靠近右侧端面的上侧端面上设置有开口向上的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种吸管，其特征在于：所述第一空腔左侧内壁且靠近所述第一空腔周侧内壁的一侧设置有与所述第一空腔相连通的环状的第四开腔，其中所述第四开腔的上端会与所述第一开腔相连通，所述第四开腔内可滑动的设置环状的隔离块，所述隔离块为半弧状设计，所述隔离块的右端固定连接于所述第一滑块的左侧端面上。
4.根据权利要求1所述的一种吸管，其特征在于：所述第一空腔的下侧内壁内且位于所述第二开腔的左侧设置有连通所述第一空腔与外界的第四通孔。
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