CN205889943U - 一种果蔬固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬固液分离装置，包括进料机构、脱水机构和出料机构，进料机构包括进料槽，在进料槽的出口端部活动套装有给料筒，给料筒与进料槽之间设置有调节弹簧，在进料槽内设置有推料板，推料板上固定连接有液压推杆和进料液压缸；脱水机构包括壳体、脱水筒、脱水液压缸、导向杆和压料盘，在脱水筒的出料孔下方安装有一级出料管，在外壳的底部安装有一级排液管。本实用新型不仅可以精准的控制挤压脱水的力度,显著提高挤压脱水的效果,而且能显著提高工作的效率，具有设计合理、结构强度高、操作方便、脱水效果显著、进料顺畅、出料方便、性能可靠、使用寿命长、实用性强的优点，易于推广使用。

Description

一种果蔬固液分离装置

技术领域

本实用新型属于果蔬垃圾处理技术领域，具体涉及一种果蔬固液分离装置。

背景技术

目前，在很多的果蔬批发市场、菜市场、果蔬集中产地、蔬菜大棚等，每天都会产生大量的废弃蔬菜、水果等垃圾，这些垃圾的存在严重的污染了环境，造成了资源的浪费。在现有的技术中，为了避免资源的浪费，实现资源的的回收利用，一般都是将果蔬的废弃物经过粉碎、脱水、厌氧发酵、脱硫等工序后来生产有机肥。由于果蔬废弃物的回收利用处理技术在我国刚兴起不久，其果蔬废弃物粉碎后在进行脱水处理时，一般的固液分离装置都是采用离心方式脱水，离心脱水不仅脱水的效果差、脱水的效率低，脱水需要的能耗比较大，而且易堵塞，离心分离后，固体比较容易粘在装置的内壁上，不便于清理，使用极不方便，且工作效率低。因此，研制开发一种操作方便、能耗低、处理成本低、运行稳定、进料顺畅、固液分离效果显著、能有效提高分离效率的果蔬固液分离装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、能耗低、处理成本低、运行稳定、进料顺畅、固液分离效果显著、能有效提高分离效率的果蔬固液分离装置

本实用新型的目的是这样实现的，包括进料机构、脱水机构和出料机构，

进料机构包括进料槽，在进料槽的出口端部设置有一端封闭另一端开口的给料筒，给料筒的开口端与进料槽的出口端套装连接，且在给料筒与进料槽之间设置有调节弹簧，调节弹簧的一端与给料筒固定连，另一端与进料槽固定连接，并在进料槽内设置有推料板，推料板上固定连接有液压推杆，液压推杆与进料液压缸相连；

脱水机构包括壳体、脱水筒、脱水液压缸、导向杆和压料盘，在脱水筒的顶部加工有挤压孔，底部加工有出料孔，出料孔的下方安装有一级出料管，一级出料管上安装有自动电磁阀，在脱水筒侧壁的中下部加工有数个漏水孔，在外壳的底部安装有一级排液管，压料盘在脱水液压缸和导向杆的带动下能穿过挤压孔沿着脱水筒上下往复运动；

出料机构为螺旋式的挤压出料机构。

本实用新型不仅能够更好的控制进料机构的给料量,进料顺畅,而且进料机构能够与脱水机构协调配合,通过进料机构的精确进料,并利用压料盘的上下移动来实现固液分离,一方面是可以精准的控制挤压脱水的力度,显著提高挤压脱水的效果,保证物料脱水均匀,另一面方便可实现全自动无人操作,比较方面物料的排出和清理,避免物料粘结在脱水筒的内壁,有效的减轻了物料清理的难度和负担,进而更大程度的提高了固液分离的效率,同时,固液分离后的物料能够快速、高效的从排料机构自动排出，而且排料机构还能进一步的对物料进行再次的固液分离，使被挤压筒挤压后的物料含水率大幅的降低，做到彻底的固液分离，另外，本实用新型具有设计合理、结构强度高、操作方便、脱水效果显著、进料顺畅、出料方便、性能可靠、使用寿命长、实用性强的优点，有利于大幅提升企业的经济效益，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为进料机构的结构示意图；

图中:1-出料机构,11-滤网,12-螺旋挤压杆,13-二级出料管,14-出料管,15-二级排液管,16-驱动电机,2-脱水机构,21-壳体,22-脱水液压缸,23-挤压孔,24-脱水筒,25-导向杆,26-压料盘,27-漏水孔,28-出料孔,29-一级出料管,210-一级排液管,3-进料机构,31-进料液压缸,32-进料槽,33-液压推杆，34-推料板,35-给料筒,36-调节弹簧, 4-储液槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示,本实用新型包括进料机构3、脱水机构2和出料机构1，进料机构3包括进料槽32，在进料槽32的出口端部设置有一端封闭另一端开口的给料筒35，给料筒35的开口端与进料槽32的出口端套装连接，且在给料筒35与进料槽32之间设置有调节弹簧36，调节弹簧36的一端与给料筒35固定连，另一端与进料槽32固定连接，并在进料槽32内设置有推料板34，推料板34上固定连接有液压推杆33，液压推杆33与进料液压缸31相连；

脱水机构2包括壳体21、脱水筒24、脱水液压缸22、导向杆25和压料盘26，在脱水筒24的顶部加工有挤压孔23，底部加工有出料孔28，出料孔28的下方安装有一级出料管29，一级出料管29上安装有自动电磁阀，在脱水筒24侧壁的中下部加工有数个漏水孔27，在外壳21的底部安装有一级排液管210，所述压料盘26在脱水液压缸22和导向杆25的带动下能穿过挤压孔23沿着脱水筒24上下往复运动；

出料机构1为螺旋式的挤压出料机构，所述出料机构1包括支架、出料管14、套装在出料管14内的滤网11、螺旋挤压杆12和驱动电机16，所述出料管14的主体呈圆柱状，出口端呈圆锥状，在出料管14的出口端下方设置有二级出料管13，在出料管14的进料端下方设置有二级排液管15。

进一步的，为了便于集中收集固液分离后的液体物料，所述一级排液管210和二级排液管15均与储液槽4相连。

进一步的，所述挤压孔23的直径大于出料孔28的直径，是为了能够让压料盘26与脱水筒24协调配合使用，以确保挤压脱水的效果

证脱水筒24的使用频率，优选地，所述脱水筒24采用奥氏体不锈钢材料制作而成。

本实用新型在使用时，先将粉碎后的果蔬废弃物送入进料机构3的进料槽32内，开启进料液压缸31，进料液压缸31驱动液压推杆33带动推料板34沿着进料槽32正向移动，移动至进料槽32的出料端时，当液压推杆33的推力大于调节弹簧36的拉力时，给料筒35就沿着进料槽32的出料口端部轴向滑行，使得进料槽32与给料筒35的套接处被打开，果蔬废弃物从进料槽32与给料筒35之间的开口处落入到脱水筒24内，给料筒35给完料后，进料液压缸31带动液压推杆33反向滑行，此时，调节弹簧36的拉力大于液压推杆33的作用力，给料筒35和进料槽32处于闭合状态，停止给料，而此时，脱水筒24上方的压料盘26在脱水液压缸22的作用下开始工作，脱水液压缸22带动压料盘26向下平移，压料盘26压入挤压孔23，并将脱水筒24内的果蔬废弃物进行挤压脱水，挤压过程中，果蔬废弃物中的水分通过漏水孔27排出，并从壳体21的底部通过一级排液管210进入储液槽4中，而经过挤压后的果蔬废弃物则通过一级出料管29进入出料机构1，进入出料机构1中果蔬废弃物在螺旋挤压杆12的挤压推动作用下，能进一步的实现固液分离，被挤压出的少量液体从二级排液管15排出，而果蔬废弃物则从出料机构1末端的二级出料管13排出进入下一道工序。

Claims (5)

1.一种果蔬固液分离装置，其特征在于：包括进料机构（3）、脱水机构（2）和出料机构（1），

所述进料机构（3）包括进料槽（32），在进料槽（32）的出口端部设置有一端封闭另一端开口的给料筒（35），给料筒（35）的开口端与进料槽（32）的出口端套装连接，且在给料筒（35）与进料槽（32）之间设置有调节弹簧（36），调节弹簧（36）的一端与给料筒（35）固定连，另一端与进料槽（32）固定连接，并在进料槽（32）内设置有推料板（34），推料板（34）上固定连接有液压推杆（33），液压推杆（33）与进料液压缸（31）相连；

所述脱水机构（2）包括壳体（21）、脱水筒（24）、脱水液压缸（22）、导向杆（25）和压料盘（26），在脱水筒（24）的顶部加工有挤压孔（23），底部加工有出料孔（28），出料孔（28）的下方安装有一级出料管（29），一级出料管（29）上安装有自动电磁阀，在脱水筒（24）侧壁的中下部加工有数个漏水孔（27），在壳体（21）的底部安装有一级排液管（210），所述压料盘（26）在脱水液压缸（22）和导向杆（25）的带动下能穿过挤压孔（23）沿着脱水筒（24）上下往复运动；

所述出料机构（1）为螺旋式的挤压出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬固液分离装置，其特征在于：所述出料机构（1）包括支架、出料管（14）、套装在出料管（14）内的滤网（11）、螺旋挤压杆（12）和驱动电机（16），所述出料管（14）的主体呈圆柱状，出口端呈圆锥状，在出料管（14）的出口端下方设置有二级出料管（13），在出料管（14）的进料端下方设置有二级排液管（15）。

3.根据权利要求1或2所述的一种果蔬固液分离装置，其特征在于：所述一级排液管（210）和二级排液管（15）均与储液槽（4）相连。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬固液分离装置，其特征在于：所述挤压孔（23）的直径大于出料孔（28）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种果蔬固液分离装置，其特征在于：所述脱水筒（24）采用奥氏体不锈钢材料制作而成。